保温施工方案41783
建筑外墙保温施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑外墙保温工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,外墙保温面积约XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑安装工程有限公司二、施工依据1. 国家及地方有关建筑节能的法律法规、政策文件2. 国家和行业相关建筑节能标准、规范3. 工程设计图纸及施工图设计文件4. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案5. 施工合同及相关技术文件三、施工原则1. 节能、环保、低碳、绿色施工2. 安全、文明、优质、高效施工3. 以人为本,尊重科学,遵循规律,严格管理4. 严格执行国家和地方有关建筑节能的法律法规、政策文件四、施工准备1. 组织准备(1)成立工程管理组织机构,明确各部门职责和人员配置。
(2)组织技术人员进行施工方案的编制和审查。
(3)组织施工人员培训,提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备(1)保温材料:按照设计要求,选用符合国家标准的保温材料。
(2)粘结剂:选用环保、耐候、耐久、粘结力强的粘结剂。
(3)锚固件:选用符合国家标准、性能优良的锚固件。
(4)防护材料:选用符合国家标准、性能优良的防护材料。
3. 工具设备准备(1)保温材料切割机、粘结剂搅拌机、喷枪、电动搅拌器等。
(2)水准仪、线锤、水平尺、钢卷尺等测量工具。
(3)切割机、电焊机、气割机、电钻等电焊设备。
(4)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
五、施工工艺流程1. 施工准备(1)现场勘查,了解施工现场环境、周边设施等情况。
(2)制定施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
(3)组织施工人员培训,提高施工人员的技术水平。
2. 材料验收(1)保温材料:按照设计要求,对保温材料进行验收,确保材料质量。
(2)粘结剂:按照设计要求,对粘结剂进行验收,确保粘结剂质量。
(3)锚固件:按照设计要求,对锚固件进行验收,确保锚固件质量。
保温(施工方案)

保温(施工方案)一、引言在建筑物的施工和维护过程中,保温工程是至关重要的一环。
良好的保温设计和施工可以有效降低建筑物的能耗,提高使用效率,保证用户的舒适度。
本文将介绍一套完整的保温施工方案,以指导实际工程中的操作步骤。
二、材料准备在进行保温施工之前,首先需要准备好必要的材料和工具,包括但不限于:•保温材料:聚苯板、聚氨酯泡沫、岩棉等。
•粘结剂:适用于所选保温材料的粘结剂。
•辅助工具:切割工具、测量工具、搅拌桶等。
三、施工步骤1. 表面处理在进行保温施工之前,需要对施工面进行清理和处理。
确保表面干燥、平整,并清除表面的尘土和杂质,以保证保温材料的粘结牢固。
2. 材料切割根据实际施工需要,将选定的保温材料进行切割。
确保尺寸合适,以便于后续的铺设和粘贴。
3. 粘贴固定将预切割好的保温材料按照设计方案进行粘贴固定。
使用适当的粘结剂,确保材料与施工面完全贴合,避免出现缝隙或空隙。
4. 补漏处理在粘贴固定过程中,需要及时发现和处理漏贴现象。
使用剩余的保温材料进行补漏,确保整体保温效果不受影响。
5. 清理整理完成保温施工后,对施工现场进行清理整理。
清除多余的材料和垃圾,保持施工现场的整洁,避免对环境造成影响。
四、验收与保养保温施工完成后,需要进行验收工作。
检查保温材料的粘结情况和表面平整度,确保符合设计要求。
同时,建议定期对保温层进行检查和维护,及时修补破损或老化的部分,以延长保温效果的持久性。
五、结语保温施工是建筑工程中不可或缺的重要环节,正确的施工方案和方法对于保障建筑物的使用寿命和舒适度至关重要。
通过本文提供的施工方案,希望能够为相关施工人员提供参考,确保保温工程的顺利进行并取得良好的效果。
外墙保温工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,主要目的是提高建筑的保温性能,降低能耗,提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米,建筑高度为18米,结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板(EPS)。
二、施工准备1. 材料准备:聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备:切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备:施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备:施工现场应平整、干净,施工道路畅通,临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理:对外墙基层进行清理,清除油污、灰尘、松散物等,确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆:在清理后的基层上涂刷界面砂浆,提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件:根据设计要求,在外墙适当位置安装锚固件,确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板:将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在基层上,确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆:在聚苯板上抹保温砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆:在保温层上抹抗裂砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布:在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布,增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理:在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料,确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收:对施工完成的工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中,严格控制施工温度,确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时,确保聚苯板与基层牢固粘结,无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时,确保保温层均匀,厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时,确保抗裂层均匀,无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时,确保网格布平整、牢固,无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时,确保膨胀缝填缝材料填充饱满,无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
保温专项施工方案

保温专项施工方案保温专项施工方案一、施工前的准备工作1. 分析和评估建筑物的保温需求,确定保温材料和技术方案。
2. 准备施工所需的材料,包括保温材料、粘结材料、防水材料等。
3. 制定施工计划和工程进度表,明确施工工序和施工人员的分工。
二、保温材料的施工1. 清理施工区域,确保施工区域的平整和干净。
2. 按照设计要求,进行保温材料的安装,包括外墙保温、屋面保温等。
3. 采用正确的固定方法和粘合剂,确保保温材料牢固并且密封良好。
4. 检查保温材料的施工质量,对存在质量问题的部分进行整改或更换。
三、外装饰工程的施工1. 对外墙保温材料进行表面处理,包括打底、刮腻子、涂料等。
2. 按照设计要求,进行外装饰材料的安装,如瓷砖、石材、涂料等。
3. 检查外装饰工程的质量,确保外墙保温材料与外装饰材料的结合牢固且表面平整。
四、防水工程的施工1. 对建筑物的防水层进行检查和修复,确保防水层的完好无损。
2. 安装防水材料,采用正确的施工工艺,确保防水层的质量。
3. 进行防水层的验收和测试,确保防水效果符合设计要求。
五、验收和保养1. 进行保温工程的验收,检查施工质量是否符合设计要求。
2. 进行防水工程的验收,检查防水效果是否符合设计要求。
3. 根据施工手册和设计要求,制定保养周期和方法,确保保温和防水效果的长期稳定。
以上是保温专项施工方案的基本内容,具体的实施步骤和施工细节需根据具体项目的情况进行调整。
同时,在施工过程中需要注意安全问题,确保施工人员的人身安全和工程安全。
保温工程是一项关键的施工任务,只有在施工方案和质量控制的基础上,才能保证工程的质量和效果。
保温工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,项目总建筑面积为XX万平方米,建筑类型包括住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求,本项目采用外墙外保温系统进行保温隔热,以提高建筑物的节能性能,降低能耗。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉并掌握施工图纸,明确保温系统的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案:编制详细的保温工程施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3. 材料准备:根据设计要求,准备符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
4. 施工队伍:组织具备相关资质和经验的施工队伍,进行施工前的技术交底。
5. 施工设备:准备施工所需的设备,如切割机、拌合机、喷涂机、电动工具等。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污、松动部分,确保墙体表面平整、干净。
2. 支模:根据设计要求,搭建保温层支模,确保支模牢固、平整。
3. 粘结剂配制:按照产品说明书,将粘结剂按比例加水搅拌均匀。
4. 保温材料铺设:将保温材料切割成所需尺寸,用粘结剂均匀涂抹在基层上,将保温材料粘贴牢固。
5. 网格布铺贴:在保温材料上铺设网格布,网格布与保温材料应紧密结合,确保网格布无破损、无皱褶。
6. 锚固件安装:根据设计要求,将锚固件固定在保温层上,确保锚固件与保温层、基层紧密结合。
7. 防水层施工:在保温层上涂抹防水层,确保防水层与保温层、基层紧密结合。
8. 保护层施工:在防水层上涂抹保护层,确保保护层平整、均匀。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
2. 施工质量:确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求,确保保温层粘贴牢固、平整。
3. 检查验收:在施工过程中,定期进行自检和互检,发现问题及时整改。
4. 工程验收:施工完成后,按照国家相关规范进行工程验收,确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命安全。
保温工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要建筑为住宅楼。
根据设计要求,本工程需进行外墙保温施工,以提高建筑的保温性能,降低能耗。
保温材料采用岩棉板,施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习保温工程施工技术,了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:根据设计要求,准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备:准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污等杂质,确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网:在墙体上涂刷一层界面剂,待其干燥后,将网格布粘贴在墙体上,确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件:在网格布上安装锚固件,锚固件间距为600mm×600mm,确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板:将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸,将岩棉板挂在锚固件上,确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙:在岩棉板缝隙处填充保温砂浆,确保缝隙密封严密。
6. 防水处理:在保温层表面涂刷防水涂料,确保保温层防水性能。
7. 质量检验:施工过程中,对保温层进行质量检验,确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意施工人员的安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中,注意防止损坏,确保材料质量。
3. 施工过程中,注意保护墙体,避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中,注意保温材料的防火性能,确保施工安全。
5. 施工完成后,进行保温层质量验收,确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 基层处理、挂网:7天3. 安装锚固件、挂保温板:10天4. 填充保温板缝隙、防水处理:5天5. 质量检验:3天总计:30天六、施工成本预算1. 材料费用:保温材料、锚固件、网格布等,预算费用为10万元。
保温施工方案
保温施工方案1. 简介保温施工方案是指在建筑工程中,为了提高建筑物的保温性能而采取的一系列措施和方法。
保温施工方案的目标是减少建筑物内外部之间的能量传递,从而降低能源消耗,提高室内舒适性。
2. 施工材料在保温施工方案中,常用的保温材料有:•聚苯板:聚苯板是一种常见的保温材料,具有良好的保温性能和机械强度,适用于墙体、屋顶等部位的保温施工。
•聚氨酯泡沫:聚氨酯泡沫是一种密闭孔隙的保温材料,具有良好的保温性能和隔热性能,适用于地板、屋顶等部位的保温施工。
•岩棉:岩棉是一种由矿物纤维制成的保温材料,具有良好的隔热性能和吸音性能,适用于墙体、屋顶等部位的保温施工。
•玻璃棉:玻璃棉是一种由玻璃纤维制成的保温材料,具有良好的保温性能和隔热性能,适用于墙体、地板等部位的保温施工。
3. 施工方法3.1 墙体保温施工方法墙体保温是保温施工中的重要环节,下面介绍几种常见的墙体保温施工方法:3.1.1 内外墙保温绝缘一体化内外墙保温绝缘一体化是将保温层和外墙装饰层作为一个整体施工的方法。
具体步骤如下:1.清洁墙面:清除墙面上的灰尘、油污等。
2.铺设保温材料:采用聚苯板、聚氨酯泡沫等保温材料,按照设计要求进行切割和铺设。
3.固定保温材料:使用专用的粘结剂或固定件将保温材料固定在墙面上。
4.打砂浆找平层:在保温层上进行找平处理,使墙面平整。
5.完成外墙装饰层:根据设计要求进行外墙装饰,如贴砖、涂料等。
3.1.2 内墙外保温内墙外保温是将保温层设置在建筑内部,保护墙体不受外界气候条件的影响。
具体步骤如下:1.清洁墙面:清除墙面上的灰尘、油污等。
2.铺设保温材料:采用聚苯板、岩棉等保温材料,按照设计要求进行切割和铺设。
3.固定保温材料:使用专用的粘结剂或固定件将保温材料固定在墙面上。
4.打砂浆找平层:在保温层上进行找平处理,使墙面平整。
5.进行内墙装修:根据设计要求进行内墙装修,如贴砖、涂料等。
6.完成外墙装饰层:根据设计要求进行外墙装饰,如贴砖、涂料等。
保温工程施工方案
保温工程施工方案一、施工范围本次保温工程施工范围主要涵盖建筑物外墙保温、屋面保温、管道保温和设备保温等方面。
二、施工材料1.外墙保温材料:选择优质的保温板作为外墙保温材料,采用聚苯乙烯(EPS)板、挤塑聚苯乙烯(XPS)板或聚氨酯(PU)板等;2.屋面保温材料:采用复合保温板作为屋面保温材料,包括保温层、防水层和保护层等;3.管道保温材料:选择优质的保温棉或保温管作为管道保温材料;4.设备保温材料:采用聚氨酯(PU)发泡材料作为设备保温材料。
三、施工方法1.外墙保温施工方法:(1)清理墙面:清除墙面上的灰尘、油污等杂物;(2)粘贴保温板:用专用胶粘贴保温板到墙面上,并采用机械固定;(3)找平抹灰:对保温板进行找平抹灰处理,保证墙面平整;(4)装饰层施工:在保温板上进行装饰层工程,如涂料、石膏线等。
2.屋面保温施工方法:(1)铺设保温层:将保温板铺设在屋面上,并用专用胶粘贴;(2)做好防水层:在保温层上进行防水处理,确保屋面保温层不受水侵蚀;(3)设置排水系统:根据需要设置屋面排水系统,确保排水良好;(4)安装保护层:在防水层上装上保护层,如瓷砖、石板等。
3.管道保温施工方法:(1)清理管道表面:清除管道表面的杂物和油污;(2)套入保温棉:将保温棉套入管道上,并用专用胶固定;(3)密封保护:对保温棉进行密封保护,确保保温效果;(4)安装外层保护材料:在保温棉上进行外层保护材料施工,如铝板、不锈钢板等。
4.设备保温施工方法:(1)清理设备表面:清除设备表面的杂物和油污;(2)预制保温材料:根据设备形状和尺寸预制保温材料;(3)安装保温材料:将预制的保温材料安装在设备外围,并用专用胶固定;(4)做好保护层:在保温材料上装上保护层,如金属网、玻璃钢等。
四、施工流程1.外墙保温施工流程:(1)清理墙面;(2)粘贴保温板;(3)找平抹灰;(4)装饰层施工。
2.屋面保温施工流程:(1)铺设保温层;(2)做好防水层;(3)设置排水系统;(4)安装保护层。
屋面保温施工方案4篇
屋面保温施工方案屋面保温施工方案精选4篇(一)屋面保温施工方案可以根据具体情况选择不同的材料和施工方法,以下是一个常见的屋面保温施工方案:1. 清理和准备:清理屋面表面的杂物和污垢,并修复任何损坏的地方。
确保屋面平整、干燥和清洁。
2. 防水层:在屋面上铺设防水层,避免水分渗透到保温材料中。
防水层可以是涂层、防水卷材或其他适用的防水材料。
3. 保温材料:选择适合的保温材料,常见的有聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板等。
根据具体要求选择合适的保温材料厚度和密度。
4. 固定保温材料:将保温材料切割成合适的尺寸,并用特定的粘接剂或固定件固定在屋面上。
5. 外保护层:在保温材料上铺设外保护层,以提供额外的保护和增加屋面的耐久性。
外保护层可以是瓦片、防水涂料、防腐蚀层等。
6. 接口处理:处理好保温材料之间的接缝,确保无漏水和热桥现象。
可以使用密封胶或其他特定的接缝处理材料。
7. 检查和测试:在施工完成后,进行必要的检查和测试,确保屋面保温施工达到预期的效果。
需要注意的是,具体的屋面保温施工方案还需根据建筑物的类型、使用环境、气候条件等因素进行选择和调整。
建议在施工前请专业人士进行评估和设计。
屋面保温施工方案精选4篇(二)以下是一种常见的屋面保温工程施工方案:1. 准备工作:清理屋面表面的污物和杂物,确保屋面干净整洁。
检查屋面是否有任何破损或漏水问题,需要及时维修。
2. 材料准备:根据保温设计要求和屋面类型选择适当的保温材料,如聚苯板、挤塑板、玻璃棉等。
确保材料质量合格,并按实际施工需要规格进行切割和准备。
3. 打底层:在屋面上铺设防水材料,如高分子聚合物涂料、防水卷材等,确保屋面不受渗水影响。
确保防水材料与屋面无空隙、无起泡,并且有良好的附着力。
4. 定位和固定保温材料:根据设计要求,在屋面上定位保温材料,并使用专用的胶水或固定件将保温材料固定在屋面上。
确保保温材料与屋面密封紧密,无松动或起泡。
5. 接缝处理:对于保温材料之间的接缝,使用专用的胶水或密封胶进行密封处理,确保接缝处无水渗透。
保温施工方案(精选9篇)
保温施工方案保温施工方案(精选9篇)为了确保工作或事情顺利进行,时常需要预先开展方案准备工作,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编为大家收集的保温施工方案(精选9篇),希望对大家有所帮助。
保温施工方案1本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。
1、材料要求。
所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
应有质量证明文件。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。
(1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m。
k。
(2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。
A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4Mpa。
B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2Mpa。
C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0.18Mpa,导热系数为0.043W/m。
k。
2、主要机具:一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。
3、作业条件(1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。
(2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。
(3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
(4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。
(5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。
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国电永福发电有限公司供热管线改造项目保温施工方案编制:审核:批准:山东东方腾飞安装工程有限公司永福项目部2015年11月08日目录1.工程概况 02.主要工作量 03.编制依据 (1)4. 施工前准备 (1)5. 施工方法及工艺要求 (3)6. 作业的安全要求 (7)1.工程概况本工程为国电永福发电有限公司新增供热改造工程设备安装施工中土建、安装及保温施工。
从国电永福发电有限公司厂内已建分汽缸预留DN400阀门处接出一根DN400的蒸汽管道,分为两路。
一路变径为DN200的蒸汽管道,利用厂内已建支架向北敷设,折向南,以低支墩形式敷设后,再折向北,出围墙后折向东,沿着围墙绿化带中支架敷设,后折向北,以高支架形式直接跨越厂区外小路,继续向北,以中支架形式敷设至桂林鲁山墙材有限公司。
另一路,变径为DN150的蒸汽管道,先向南后折向西,利用厂内已建支架敷设,再折向南,利用已建有管廊,架空敷设后折向东,继续利用已建有管廊敷设,出厂区围墙后,以中支架形式敷设至桂林三萌洗涤有限公司。
起点为:厂内分汽缸预留DN400阀门处;终点为:桂林鲁山墙材有限公司及桂林三萌洗涤有限责任公司,总长约2138米。
设计蒸汽管道管线参数为:操作参数:压力1.5~1.8MPa (G),温度280~300℃,设计参数:压力1.9MPa(G),温度310℃。
本蒸汽管道管线均属于压力管道GC2类。
本设计蒸汽管道保温材料选用长输热网专用憎水型硅酸铝针刺毯和长输热网专用高温玻璃棉的复合保温结构。
各层保温层外均包箍反辐射层,再外包彩钢板。
2.主要工作量3.编制依据3.1南京苏夏工程设计有限公司设计图纸:保温设计说明3.2《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统》DL/T5210.5-20093.3《工业管道工程施工及验收规范》管道篇3.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号3.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-20023.6《工业设备及管道防腐腐蚀工程施工规范》GB50726-20113.7《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20084.施工前准备4.1人员配备及素质要求4.1.1人员配备情况保温工作人员应由专业的保温工5人、白铁工2人、架子工4人、焊工1人、技术员1人、管理人员2人、安全员1人、专业电工1人。
4.2素质要求4.2.1所有的施工人员必须有良好的素质,对工程有强烈的责任感和事业心,树立“干精品工程,做一流队伍”的坚定信念。
4.2.2特殊工种必须有特殊工种上岗证,所有的工作人员必须经过三级安全考试合格后,方可上岗。
4.2.3白铁工:能熟练的放各种复杂的大样。
4.2.4保温工:有保温经验的专业人员。
4.2.5焊工:取得合格的焊工证件。
4.2.6架子工:能搭设各种特殊要求的脚手架,经验丰富且有合格证书的熟练工人。
4.2.7技术员:能全面负责该项目的技术工作。
4.3施工前准备工作4.3.1施工前,先检查作业环境,对安全防护措施验收合格,保证作业面安全。
4.3.2准备施工场地,使用材料的堆放,机器具的布置合理、整齐。
4.3.3当天领出的保温材料,就近堆放,在保温材料用量的高峰期,堆放在不着雨水防潮地方,不妨碍人员通行,不堵塞通道。
4.3.4施工场地电源设置应满足施工现场的要求。
4.3.5保持现场整洁,做到“工完、料尽、场地清”。
4.4施工器具配备表4.5施工条件4.5.1必须在管道安装结束且已做好严密性试验,验收合格后方可进行保温工作。
4.5.2对材料性能的要求:所有保温材料都必须经过有关部分认可,并由通过质量检验的正规生产厂家供应,达到现场的成品必须有生产厂家的质保书、产品合格证件,保温施工前应对所有保温材料作质量检验。
5.施工方法及工艺要求本设计蒸汽管道保温材料选用长输热网专用憎水型硅酸铝针刺毯和长输热网专用高温玻璃棉的复合保温结构。
5.1保温结构管道的保温结构可由保温层和外保护层组成。
架空管道(1)Φ426×9架空蒸汽管道保温总厚度δ=170mm,从里往外的结构为:钢管——第一层保温层(憎水型硅酸铝针刺毯)厚度为50mm——反辐射层(耐高温反辐射层)——第二层保温层(高温玻璃棉)厚度为40mm——反辐射层(耐中温反辐射层)——第三层保温层(高温玻璃棉)厚度为40mm——反辐射层(耐中温反辐射层)——第四层保温层(高温玻璃棉)厚度为40mm——第一层顶层(210℃顶层):在管道最外层保温层顶部210度圆弧部分另加一层高温玻璃棉,厚度为40mm——第二层顶层(150℃顶层):在管道最外层保温层顶部150度圆弧部分另加一层高温玻璃棉,厚度为40mm——反辐射层(耐中温反辐射层)——0.4mm厚彩钢板。
(2)Φ219×6架空蒸汽管道保温总厚度δ=130mm,从里往外的结构为:钢管——第一层保温层(憎水型硅酸铝针刺毯)厚度为50mm——反辐射层(耐高温反辐射层)——第二层保温层(高温玻璃棉)厚度为40mm——反辐射层(耐中温反辐射层)——第三层保温层(高温玻璃棉)厚度为40mm——顶层:在管道最外层保温顶部加一层高温玻璃棉保温层,厚度为40mm——反辐射层(耐中温反辐射层)——0.4mm厚彩钢板。
(3)Φ159×4.5架空蒸汽管道保温总厚度δ=110mm,从里往外的结构为:钢管——第一层保温层(憎水型硅酸铝针刺毯)厚度为50mm——反辐射层(耐高温反辐射层)——第二层保温层(高温玻璃棉)厚度为30mm——反辐射层(耐中温反辐射层)——第三层保温层(高温玻璃棉)厚度为30mm——反辐射层(耐中温反辐射层)——0.4mm厚彩钢板。
(4)疏放水管道保温厚度为40mm,采用高温玻璃棉,外包0.4mm彩钢板。
5.1.1保温层5.1.1.1软质保温材料,如高温玻璃棉管壳和憎水型硅酸铝纤维管壳保温层:1)保温管壳(毡)用10mm宽,0.3mm厚的钢带捆扎,每段管壳(毡)至少捆扎二道钢带;2)为减少热损失,保温层厚度>80mm时分为多层,并错缝布置;3)保温管壳(毡)捆扎后要求互相靠紧,不得有缝隙。
5.1.1.2软质保温材料,保温采用三层或三层以上结构时,在保温层最外层上部加披肩。
5.1.2法兰及阀门保温法兰及阀门宜制作可拆卸式保温盒,保温盒内保温材料为高温玻璃棉管毡内衬镀锌铁丝网,并加钩钉紧固。
5.1.3补偿器保温5.1.3.1补偿器处的保温用保温棉填充,然后用彩钢板封闭;5.1.3.2补偿器处保温在冲管结束后方可进行。
5.1.4疏水器保温5.1.4.1本管道适用于高温玻璃棉,高温玻璃棉管壳或缝毡施工;5.1.4.2管壳或缝毡每层复段至少打二道打包带,且其间距≯200mm;5.1.4.3每层管壳或缝毡的纵缝应相互错开,并不得置于正垂直方位。
5.2保温施工技术要求5.2.1一般要求5.2.1.1保温材料的性能应符合设计要求,有产品合格证和检测单位签章的检测数据;5.2.1.2保温材料必须要妥善保管,禁止露天堆放,严防受潮;5.2.1.3保温应在管道强度试验或气密性试验合格后方能进行,在特殊情况下,管道保温允许在未经强度及气密性试验前进行,但应留出全部焊缝,并在焊缝两侧各留出一块保温块的长度(最小250mm),端面做防水处理,留出的保温段应在管道强度及气密性试验合格后及时施工;5.2.1.4保温前要清除管道表面的污锈,如有要求须按规定刷腐漆;5.2.1.5如果没有良好的防雨措施,室外的保温工程不得在雨天施工,保温层施工过程中未加保护层前,应考虑临时防潮和防淋雨;5.2.1.6保温层外表面应平整原话干燥;5.2.1.7保温施工前应符合国家、行业有关规定、规范的要求;5.2.1.8保温层纵、横缝同层需错开,不同层需错开,纵、横缝均需切口搭接。
5.3保温层施工5.3.1保温层的材料和厚度应符合设计要求;5.3.2保温层应均匀连续,切割面要平整,尺寸要准确,不准使用已损坏的材料;5.3.3保温层单层时纵缝应错开,水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45度范围内,保温层双层时内层要求同上,外层必须将内层的环缝级纵缝全部覆盖;5.3.4各层保温层应单独捆扎,每间隔200mm以内应加10mm宽钢带捆扎。
每道钢带成形单独捆扎;5.3.5垂直管道应设保温支撑环,环间距2m左右,垂直管道长度1~2m设一个支撑环,垂直管道保温层应自下而上施工;5.3.6弯头处的保温,保温玻璃棉和高温玻璃棉保温层弯头处要求按弯头规格制定上下两块扣合的弯头用管壳;5.3.7阀门采用可卸式保温盒,内衬高温玻璃棉毡,详见阀门保温结构图,疏水器本体不保温,除在伴管保温箱内小阀门外,其他DN≤25小阀门,捆紧至δ=30mm,外面用金属板制作盒子罩上;5.3.8三通外采用高温玻璃棉和玻璃棉保温层,在位移的三个方向加宽钢带捆扎。
5.3.9各层保温层外均包箍反辐射层,再外包彩钢板。
5.3.10彩钢板的技术参数彩钢板的主要技术要求为:①保护层(镀铝锌彩色钢板)的基材55%铝锌硅合金钢板,基材厚度为不大于0.4(0.36~039),锌层厚度不小于150g/m2,钢板强度:G300 以上(屈服不低于300MPa);②保护层(镀铝锌彩色钢板)涂层正面:高耐候聚酯(HDP),不低于20 μm;背面:改性环氧聚酯(EPOXY)不低于7μm;涂层质保年限不低于15 年。
5.4反射层的施工5.4.1反射层由不燃的强反射层组成;5.4.2反射层使用温度应高于保温材料的安全使用温度;5.4.3反射层的材料不得与保温材料和外护层相溶或腐蚀;5.4.4反射层包扎时注意正反面,正面朝内,增加反射效果;5.4.5根据设计要求包扎反射层,每段至少捆扎二道宽钢带,间距不超过300mm;5.4.6反射层采用螺旋式缠绕施工,搭接长度≥50mm,同层反射层采用正向缠绕,隔层反射层采用逆向缠绕。
5.4.7反辐射层采用长输热网专用铝箔玻纤布,其型号如下:长输热网专用耐高温反辐射层(LTHA-15-300/210);长输热网专用耐中温反辐射层(LTMA-15-200/140)。
安装时注意:反辐射层必须朝内。
5.5保护层的施工5.5.1保护层施工应在保温层验收合格后方可施工进行;5.5.2保护层的材料规格应符合设计要求;5.5.3金属保护层环向和纵向要求防雨凸筋,并要事先压圈,安装时壳体应紧贴保温层。
立管保护层应自下而上安装,水平管应逆管道坡向自低点向高点安装,纵缝应相互错开,壳体面应平整圆滑美观。
5.5.4金属保护层环向长度不足可用“Z”形咬合衔接两块板,水平管道各种纵缝应置于管道水平线下方30度角范围内,且外盖板应置于上方以防雨水侵入。
5.5.5金属保护层每间隔4~6m应设置活动接缝,除活动缝外,搭接接缝应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固,且在1m长度内不应少于5个,其间距为50~200mm。