钻机30培训教程
钻机实操培训方案
钻机实操培训方案一、培训对象：钻机工二、培训目标：通过系统化培训，使学员全面的认识和了解钻探施工工艺，熟练掌握钻机的基础知识和工作原理，熟练操作钻机并能对常见故障进行分析排除，全面提高学员钻探的业务知识和水平。
三、培训学时：每期培训5天，计40学时四、培训人数：每期40人五、培训地点：恒源股份钻机实训基地（任楼）六、培训内容：七、授课教师安排：从公司范围内聘请优秀钻机操作与维修专家能手作为兼职教师，待遇按公司规定给付。
八、培训模式：采用体验式实操培训导学模式，理论与实践相结合，理论课程占30%，实训课程占70%。
九、学员管理：实行“三必唱、五统一”准军事化管理十、培训费用：食宿费、授课费按公司规定执行，管理费用超过40人的培训班按实际人数计算，不足40人的培训班按40人标准执行。
十一、附件1、学员“三必唱五统一”准军事化管理一日常规2、恒源股份钻机实训基地管理制度任楼培训中心2011-10-31附件1：学员“三必唱五统一”准军事化管理一日常规第一条：起床（6：10）1、听到起床铃(号)后，应立即起床，着装，做好出操准备。
第二条：早操（6：10—7：10）1、早操内容为诵读员工训导词、跑步、队列训练等内容。
2、听到出操号后以班为单位迅速集合，由班主任整理队伍，检查着装，清点人数，学员列队及时到达指定地点，按指定内容组织实施。
3、队列训练内容为：集合、解散、列队、齐步走、正步走、跑步走、口号练习等。
学员要认真观摩教官的示范、演示，听从指挥，服从命令，动作做到位。
4、学员必须参加每日早操，因病因事必须事先请假并出示相关证明。
第三条：内务（7：10—7：20）1、学员按指定的宿舍和床位住宿，不得任意调换。
2、床铺、桌椅、衣物、用具应按规定摆放，统一整齐。
3、床铺平净整齐，被子、枕头叠放整齐统一，有棱有角，床铺不允许堆放其他物品，鞋子应有序摆放床下。
4、桌面整洁，书籍摆放整齐，凳子并齐放于桌下，水瓶、杯子放于规定位置。
30DB钻机使用作业指导书
1目的为了合理使用、正确操作30DB钻机，使其发挥良好的经济技术性能，特制定本作业指导书，要求操作人员在操作过程中严格执行。
2围适用于黄河钻井总公司所有30DB钻机的钻井队。
3 岗位基本要求见附件X4 岗位职责见附件X5 作业程序5.1 ZJ30DB井架安装起升操作规程5.1.1 基础座及钻台安装1)根据钻机布置图清理现场，铺设活动基础或混凝土基础。
2)副队长按底座总图，以井口为中心摆放左右基座。
左右基座前端销轴孔中心距井口垂直距离为9320mm，左（右）基座外边距井口水平距为4200mm。
3)钻台操作人员在基座上方横向摆放立根台及中间两支架，用销轴将支架与下船连接好。
4)钻台操作人员安装两个前支架，用销轴将其与左右基座连接。
5)钻台操作人员安装立根台及中间两支架的斜撑杆与横连杆。
6)钻台操作人员安装绞车底座，转盘梁，左右走台，并用销轴及U型螺栓连接。
7)钻台操作人员安装铺台与底座后面的飘台。
8)待井架立起后，钻台操作人员安装转盘及其他钻机设备，并安装立根台上的侧台，栏杆，斜梯。
5.1.2 主机撬安装主机撬包括撬座、绞车、主电机、应急电机、动力传动系统等部件，安装在两底座房顶部。
安装时，钻台操作人员应将主机撬上的V 型定位块与靠近钻台的底座房顶的V型定位块对正，然后穿固定销，并用底座房顶的翻转丝杠将其可靠固定，安装须采用30t以上吊车2台将主机撬吊装到位。
5.1.3 井架安装1)摆好井架及低位支架，钻台操作人员将井架下端连接好装在基础座上，水平放置。
2)人字架前后腿在地面装好，钻台操作人员将前腿与底座连好，将人字架靠在井架下段斜面上，吊装人字架横梁，然后将人字架吊起沿前腿支点向后回转，使人字架后腿与底座连接，最后安装人字架拉杆。
3)钻台操作人员装井架前，在距前门坡道5m处摆放游钩垫架，并将游钩放在垫架上。
4)钻台操作人员在大门前用吊车逐一将井架各段及天车安装完，支好高位架。
5)钻台操作人员按规定安装二层台。
《钻机30培训教程》课件
03
维护与保养
日常保养
清洁
每天工作结束后，对钻机表面进行清 洁，保持设备整洁。
检查油位
定期检查润滑油的油位，确保油位在 正常范围内。
紧固螺丝
检查并紧固所有螺丝，确保设备结构 稳定。
仪表检查
检查各种仪表是否正常工作，如有异 常及时处理。
定期维护
润滑系统保养
电气系统检查
定期更换润滑油，清洗油路，确保润滑系 统正常工作。
钻机30的组成、工作原理和性能参数
钻机30的维护保养、常见故障及排除 方法
钻机30的操作流程、操作技巧和注意 事项
钻机30的安全操作规程、应急处理和 环境保护
培训方法
理论授课
通过讲解、演示和图解等方式，使学员 全面了解钻机30的基本知识和操作技 能。
案例分析
通过分析实际案例，使学员了解钻机 30在实际应用中的问题及解决方法。
02
维修计划
根据故障诊断结果，制定维修计划 ，准备所需备件和工具。
验收与测试
维修完成后进行验收和测试，确保 设备恢复正常工作状态。
04
04
安全须知
操作安全规范
01
操作人员需经过专业培 训，熟悉钻机的性能和 操作规程。
02
操作过程中应佩戴安全 帽、手套等防护用品， 确保人身安全。
03
钻机运行前应检查设备 是否正常，如有问题应 及时维修。
易用性
钻机30操作简单，方便快捷 ，降低了对操作人员的技能要
求。
应用领域
矿产勘探
钻机30适用于各种矿产 资源的勘探，如煤、铁
、石油等。
基础建设
在道路、桥梁、建筑等 基础建设中，钻机30可 用于桩基施工和地质勘
操作钻机人员培训计划方案
操作钻机人员培训计划方案一、培训目标本培训计划旨在提升钻机人员的专业技能水平，提高工作效率和安全意识，使其能够熟练操作钻机设备、熟悉钻井工程流程和相关安全规范，提高工作技能和综合素质，确保钻井作业安全高效进行。
二、培训对象1. 钻机操作人员2. 钻机维护人员3. 钻井工程技术人员三、培训内容1. 钻机设备知识（1）钻机结构和原理（2）钻机操作面板及功能（3）钻机常见故障排除方法（4）钻机维护和保养知识2. 钻井工程流程（1）钻井工程概述（2）钻井液组成及性能要求（3）井眼施工工艺流程（4）钻井液循环系统操作3. 安全管理知识（1）钻井现场安全规范（2）钻井作业中的安全隐患及应对措施（3）应急预案及逃生演练（4）个人防护装备的选择和使用4. 操作技能训练（1）钻机设备操作技能训练（2）动态平衡测试和调整（3）井下设备安装和调试（4）井下作业流程操作5. 岗位技能考核对培训人员进行岗位技能考核，确保掌握操作技能和相关知识。
四、培训方法1. 理论教学采用课堂讲授、专题讲座等形式，通过PPT、视频等多媒体教学手段，系统讲解钻机设备、钻井工程流程和安全管理知识。
2. 模拟演练利用模拟训练设备进行操作模拟和应急演练，让学员熟悉钻机设备的操作流程和故障排除方法，提高应对突发情况的能力。
3. 实地指导组织学员赴现场参观学习，实地指导操作，让学员亲自操作设备，加深对钻机设备和工程流程的理解。
4.案例分析通过案例分析，对真实的钻井工程问题进行分析和讨论，培养学员的分析问题和解决问题的能力。
五、培训计划1. 培训时间：本次培训计划为期30天，具体时间安排根据实际情况确定。
2. 培训地点：培训地点选择在公司指定的培训基地和现场作业地点进行。
3. 培训人员：采取分层次培训，根据不同岗位设置不同的培训班，每个班级人数不超过20人。
4. 班级设置：根据培训对象的职责和岗位要求，设置钻机操作班、钻机维护班和钻井工程班。
5. 教材使用：选择行业权威教材和标准规范作为培训教材，配合实际案例进行教学，增强培训效果。
《钻机司机培训》课件
3 考核指标三
安全意识的考核，评估 钻机司机对安全规范的 遵守和事故预防的能力。
钻机司机培训的实施步骤
1
步骤一
制定钻机司机培训计划包括培训内
步骤二
2
容、培训方式、培训时间等。
组织培训课程和演练，通过理论学习
和实践操作提高钻机司机的技能。
3
步骤三
进行考核和评估，对参加培训的钻机
步骤四
4
司机进行技能和能力的测试。
职责一
准确理解并按照工作指令操作钻机设备，保 证操作的安全和高效。
技能要求一
熟悉钻机设备和操作流程，具备良好的操作 技巧。
职责二
及时发现和解决设备故障，保证钻机的运行 和维护。
技能要求二
具备应急处理和危险预防的能力，确保工作 安全。
钻机司机培训的内容和方法
1
培训内容一
钻机设备和工作原理的介绍，全面了解设备组成和操作流程。
根据评估结果，针对性地进行补充培 训和改进措施，不断提高钻机司机的
工作水平。
钻机司机培训的案例分析
案例一
通过钻机司机培训，某公司提 高了钻机操作的效率，缩短了 工期，并减少了事故发生的概 率。
案例二
另一家公司组织了钻机司机培 训班，提升了钻机司机的技能 水平，为公司创造了更多的利 润。
案例三
一次事故后，某钻机公司加强 了钻机司机的培训，注重安全 意识的培养，大大降低了事故 发生的风险。
《钻机司机培训》PPT课 件
本课件旨在介绍钻机司机培训的重要性和实施方法，帮助提高钻机司机的职 业素养和技能水平，进一步推动行业的发展。
钻机司机培训的目的
培训的目的是为了培养钻机司机在操作钻机时的专业技能，提高工作效率和安全性，减少事故发生的概 率，以及推动行业的创新和进步。
钻孔机安全培训教材
钻孔机安全培训教材一、引言钻孔机是一种常用的工程设备，在建筑、挖掘和勘探工作中起到重要的作用。
然而，由于其操作复杂性和潜在的危险性，安全使用钻孔机成为必不可少的要求。
为了确保工作场所的安全和员工的健康，本教材将详细介绍钻孔机的安全使用方法和注意事项。
二、钻孔机的基本结构钻孔机通常由以下几个主要部分组成：1. 钻杆：用于传递钻探能量和提供稳定性。
2. 钻头：用于切削和挖掘地下材料。
3. 钻车：操纵钻杆和钻头的移动，控制钻孔的方向和深度。
4. 钻机底座：提供稳定的工作平台。
5. 发动机：提供动力和控制钻孔机的运行。
三、钻孔机安全操作指南在使用钻孔机之前，必须遵守以下操作指南以确保安全：1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 检查设备：确保钻孔机处于正常工作状态，无损坏或松动的部件。
3. 设置工作区域：清理工作区域，远离其他人员和障碍物。
4. 确定地下情况：在开始钻孔之前，了解地下的土壤、岩石类型和地下管线的位置。
5. 使用正确的钻头：选择适当的钻头以适应不同类型的地下材料。
6. 控制钻孔深度：根据需要设置钻杆的长度，确保不会超过规定的深度。
7. 稳定机器：确保钻孔机底座平稳，并使用支撑物防止机器晃动或倾倒。
8. 控制振动：减轻振动对人体的影响，避免长时间暴露于振动环境中。
9. 加强通风：钻孔过程中产生的粉尘和废气可能对员工的健康造成影响，应提供足够的通风系统。
四、钻孔机事故防范措施为了防止事故的发生，需要采取以下预防措施：1. 培训和教育：对操作人员进行全面的钻孔机安全培训，并定期进行相关知识的复习和更新。
2. 定期检查和维护：定期检查钻孔机的工作状态，包括润滑系统、制动器以及传动和控制装置等。
3. 随时检测环境：使用气体检测仪检测任何有害气体和粉尘的存在，并采取相应的措施。
4. 建立紧急预案：制定紧急预案，以应对事故和突发情况，并确保人员熟悉和掌握相应的应急程序。
打钻培训教案
职工打钻知识培训
教 案
授课人:刘文献
学时安排：天
第一节上岗条件
第二节安全规定
）安装钻杆时，必须在安装完第一根后，再安装第二根。
第二十一条钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力在逐渐增大。
第二十二条采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
第二十八条钻孔结束后，应做好钻机的拆除、搬迁、检修、存放；钻孔的质量验收；钻场内的杂物清理和有关资料的整理。
第一十三条油马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止。
第一十四条卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。
第一十五条给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即起拔；手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。
（二）钻孔施工
第一十九条钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的钻孔参数施工，不经测量人员同意不得擅自更爱。
第二十条安装钻杆时应注意以下问题：
）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲，丝扣未磨损，不合格的不得使用。
）连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水。
）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头。
电动钻机培训课件
石油钻井工培训教材
第九章 第9节 电动钻机
SCR可控硅整流系统 直流传动系统的功能就是控制SCR元件， 将恒压、恒频交流电源整流成连续可调的直流 电源。整流装置为三相全控整流桥，整流桥通 过断路器与交流电网隔离。整流桥的输出经指 配接触器对直流电动机供电，实现对钻机绞车、 泥浆泵、转盘速度控制，实现无级调速，满足 传动要求。
runprunstopmres排除停机错误解释错误信息显示cpu信息显示诊断信息pmuop1spcsimovertmasterdrives交流masterdrives统一的操作方式pmu操作简单方便适用于数量较少的参数设定和调整所有装置在门内都有一个基本操作板pmupmu个七段数码管和3个发光二极管用于状态显示3个按键用于参数设定借助基本操作板pmu可以完成运行要求的所有参数的设定和调整以及启动参数和测量值的显示pmupmu有x300插头此插头带有rs232rs485标准的uss接口数字键快速直接地选择所需参数op1s为选件可装在装置的门也可装于装置之外如柜的门上一个字符的液晶显示器op1s参数存储功能最多可存8套参数参数组读及写提示性菜单可不再安装其它测量装置在所有simovertmasterdrives通用借助op1s可以完成运行要求的所有参数的设定和调整以及启动参数和测量值的显示菜单索引的参数存取参数组读及写将现有的参数组复制到同系列的其它装置上打印参数组通过控制字进行操作开关量命令如开关命令通过状态字进行监控整流器工作状态反馈信号出实际值
石油钻井工培训教材 •动力机 组
第九章 第9节 电动钻机
主柴油发电机组型号及台数 CAT 3512DITA 5台 柴油机功率 1024Kw(1381Hp) 柴油机转速 1500r/min 发电机型号及容量 SR4B 1500KVA 发电机电压 频率 600V 50Hz 功率因数 0.7 辅助发电机组台数及功率 1×300kw 辅助发电机电压 频率 400V/230V 50Hz 功率因数
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ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
轮胎充气压力
双胎12-20 单胎18-22.5
630 kPa(90psi) 700 kPa(100psi)
注意：充气时，轮胎气压不得高过这个压力值。
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
2.2 发动机的操作
1．当首次启动发动机或发动机长时间不用时，启动发动机前先用手油泵将柴油泵入高 压腔内并充满，排尽泵腔内及燃油管内的空气。
井架造成困难。
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
3.3.2 伸出井架上体必须按以下规程操作
1、操作伸出井架上体前，必须对伸缩液缸进行放气。关闭针阀D，打开伸缩液缸顶部 的放气帽，轻微抬起伸缩液缸操作阀A手柄，保持压力表压力不超过1MPa，排除伸缩液 缸内空气，手柄回中位，拧紧放气帽。
2、抬起伸缩液缸控制阀A手柄，保持井架上体缓慢上升，并注意伸出过程中有无爬行 现象，若有则说明液缸内可能仍存有气体，应重复⑴的操作。同时还要注意伸出过程 有无卡阻现象，扶正器能否正确扶正液缸，否则应排除故障后再继续进行。
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
2.1 检查项目
1．检查发动机冷却水箱的水是否充足； 2．检查发动机燃油油量是否充足； 3．检查发动机机油是否在标定油面内； 4．检查传动箱内油面是否在标定油面内； 5．检查降距箱行走摘挂是否灵活； 6．检查并车箱摘挂是否灵活； 7．检查液压油箱油量是否充足； 8．检查水循环冷却水箱水量是否充足； 9．检查各滤清器的清洁程度； 10．检查各齿轮箱，链条箱内油质、油面； 11．检查司钻箱各阀件是否位于中位，换档阀是否位于空档位置； 12．检查轮胎气压； 13．检查井架上体与下体锁紧装置是否挂合（在井架后部）； 14．检查气悬挂气控换向阀是否打开（一处在液控箱，另一处在司钻侧燃油箱后）。
变矩器油温 指针处绿区或80～93℃（210～245℉），可达135℃（355℉）
气压
指针处绿区或0.45～0.9MPa（64～129psi）
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
2.3 冬季使用
气温低于5℃（13℉）时即入冬季运行，在入冬前的换季保养中应进行下列工作： 检查汽油预热器是否正常工作； 向气路系统酒精防凝器加注酒精（建议气温在0℃（2.6℉）下应用）； 检查预热器的工作情况； 换用冬季用发动机防冻液； 水循环系统采用防冻液；
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
三、主机安装使用
3.1 整理井场 3.2 钻机就位后应做的工作 3.3 起升井架操作 3.4 钻台的起升及安装 3.5 水循环系统的安装 3.6 主机辅件的安装 3.7 钻机相关系统的现场安装 3.8 规范操作注意安全 3.9 钻机的停放及封存
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
3000米车装钻机 操作规程介绍
南阳二机集团技术中心
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
一、概述
简要介绍ZJ30/1700CZ车装钻机的使用要求及操作规程。为确保设备安全，运转及 操作人员的人身安全，敬请用户严格按照本章所规定的各项操作规程使用设备。在使 用本设备前，操作人员应熟悉本钻机的结构、性能及适用范围，掌握相关技术资料的 要求。钻机必须在各部正常情况下工作，若发现运转异常，应立即停机检查，排除故 障后，方可继续进行工作。
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
2.4 主机的移运
1．主机在正常道路行驶时，采用14×4驱动，挂合降距箱向后桥传动的手柄。 2．在泥泞道路行驶时，可根据需要同时挂上前、后桥，挂上后桥后再挂上前桥，挂
上前桥时，由于降距箱挂合花键模数较大，需较大角度盘动传动轴(一般情况下传动 轴转动10—20度即可挂合)。 3．在公路上行驶时，载车轮胎气压保持正常压力。在沙漠地区行驶时，可根据需要 将轮胎气压保持在420kPa（60 psi），以便使轮胎与地面间有更大的附着力，低气 压只能低速行驶。 4．在冻雪、泥泞或沙漠地区行驶时，如果车轮打滑可采用接合差速锁的方法通过。 5．当有高度限制的情况下，需将井架拆下运输。
ZJ30/00CZ车装钻机培训教材
发动机水温、油压等参数值
发动机水温 指针处绿区或70～93℃（184～245℉）
发动机油压 指针处绿区或0.14～0.42MPa（20～60psi）
发动机燃油压 指针处绿区或0.14MPa（20psi）以上
变矩器主油压 指针处绿区或1.2～1.4MPa（170～200psi）
好爬坡链条盒间的传动轴。 6、调整井架底座千斤，尽可能使连接爬坡链条盒的传动轴处于水平。 7、调节并锁紧车前与船形底座、车后与井架基础连接的调节丝杠（共六条，前面两条，
后面四条）。 8、放下踏板，安装好绞车离合器护罩处的踏板，连接踏板与船形底座间的支撑杆，安
装好上车梯子。 9、抬高刹把，松开低位刹车。
4、在每一级缸要伸出的过渡时期，要缓慢操作，防止冲击。当井架起升接近垂直位置时， 相应减少阀B手柄开度，同时减小活塞杆回油路针形截止阀E开度，待井架越过90°时， 通过控制针形截止阀E，使井架缓慢座落于Y型支架上，上紧锁死螺栓，打好下体防风绷 绳。
5、控制阀B手柄回中位，打开排气开关阀C，使起升液缸卸压。 6、起升时，要及时松开低位刹车，使大绳和液压绞车钢丝绳不要绷得太紧，以免给起升
按绷绳图要求打的四个地锚坑，锚坑深1.8m，上长1.3m，下宽0.8m，下长1.6m，每个 锚坑沿绷绳方向的承载能力不小于98kN，或者按图示位置放置长3m、宽1.5m、高0.5m 的钢筋预制块，在其1/3处予留一钢管，内径50mm，栓上钢丝绳可做活动地锚，活动地 锚的最大好处是不用挖坑，可随钻机搬家。
警告：在公路行驶时，降距分动箱前后手柄不得同时挂合，只有在泥泞地或沙漠地区等地 面附着系数小的情况下方可挂合前桥；整机在移运过程中，不得熄灭发动机滑行。
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
2.5 行驶故障的紧急处理
1. 发现故障后应立即停车，检查并判断故障部位、大小、原因、危害程度、修复方 案及难易程度，然后或继续行驶或就地处理，或行驶至就近场所修理或等待救援。
2、缓慢抬起起升液缸控制阀手柄B，使井架离开前支架约200mm，手柄回中位，井架静止， 观察液压系统起升油缸等各部位无渗漏，表压正常，无压力过高，无干涉现象，井架无 下滑现象，落下井架。
3、再次抬起起升液缸控制阀手柄，缓慢起升井架，在井架起升过程中，要仔细观察起升 液缸的起升顺序，起升液缸伸出的顺序是一级活塞、二级活塞、三级活塞（活塞杆）。
3、井架上体接近到位时，应减小手柄开度，放慢井架上体上升速度。目测井架上体上 升至高于承载位置之上至承载块正常弹出后，将操作阀A手柄回到中位，然后打开针阀 D，井架上体缓慢下放，使承载块完全座于承载座上，关闭针阀D。
4、在下体前部前支架处用花篮螺栓拉紧负荷绷绳，在四个锚桩处打好上体井架及下体 井架的四根防风绷绳和两根二层台绷绳。
5、在伸出井架上体的同时，应注意及时松开刹车，使游车大钩接近底面。 6、一人佩带好安全带，爬上井架，穿入承载机构安全销，插上电路防爆插销，接通照
明及信号电路。 7、安装高位司钻控制台，连接高位刹车拉杆，对上高位刹车。 8、安装好二层台栏杆。
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
3.3.2 起升井架注意事项
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
井口及绷绳地锚位置示意图
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
井场地基图
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
3.2 钻机就位后应做的工作
1、将钻机停放于工作位置。 2、将降距箱手柄移至作业位置上（这时双锁阀随控制手柄运动气源向车上供气，底盘
断气）。 3、将变矩器闭锁控制阀放至作业位置。 4、在气压达到0.7MPa(100psi)以上时，挂合液压泵，并使传动箱处于空档。 5、操纵液压支腿控制阀将整机找平，并使各轮胎低于承受负载。锁紧液压支腿，连接
2．打开点火锁，接通电源，扳动启动暂通手柄（如有气压可以按下启动暂通气控阀）， 按下启动按钮，发动机便怠速运转，发动机启动后，应先让其怠速空转3～5分钟，直 到发动机水温、气压等参数值达正常值。
3．发动机熄火控制阀位于发动机一侧仪表盘或司钻箱上，当需使发动机熄火时，先应 使传动箱处于空档，然后操作熄火阀，使发动机熄火 。
注意：找平主机时，轮胎与液压支腿必须同时承受负荷，否则将造成车架永久变形。
ZJ30/1700CZ车装钻机培训教材
3.3 起升井架操作
钻机的井架为前倾、前开口、倾斜、套装式井架，液压起放、液压伸缩。在井架起 放之前，应注意以下事项： 检查井架上不得有异物，井架上紧固件不允许松动；同时检查游动系统大绳和液压小绞 车钢丝绳，应无挂连卡阻等现象。 将快绳及死绳从井架上的挂钩内移出。 井架起放和伸缩前，均须摘开井架二层台处的照明电路防爆插销。 井架起放前应对液、气路进行检测，确保无渗漏现象。操作方法为：挂合带泵箱，对管 路及部分液缸进行弊压，当压力表显示系统压为14Mpa(2000psi)时，保压5分钟，不允许 有压降和渗漏。气路系统在各用气动元件充气情况下，当气压在0.7～0.8Mpa时，保压5 分钟，压降不得大于0.03MPa。 井架在起放和伸缩前，应对液压系统进行排气，只有在确认液缸中无气体时，才能起放 和伸缩井架。 井架起升到位时，在井架与Y型支架之间必须上紧锁死螺栓后，绷好下体井架的防风绷绳， 绷绳垂度不大于100mm（4in）。 井架上体伸出时，游车大钩应尽量接近钻机钻台面，井架放倒时，游车大钩应平放在大 钩托架上。井架上体伸出后，打紧两根载荷绷绳，四根防风绷绳和二根二层台绷绳。
警告：1.风速超过四级(含四级)时，不能进行井架的起放和伸缩。 2.钻机就位后，井架前倾3°，应保证游车大钩中心与井口中心正对。 3.如果液缸伸出顺序有误，应立即收回，并及时排除故障，确保正确的顺序伸出。 因为不正确的伸出顺序会导致井架自行倒下，造成设备损坏，人员伤亡。 4.井架起升、放倒及上体伸缩时，井架上，井架前后侧不得有闲杂人等。 5.井架起升时，井架上的扶正器必须及时打开。