吊索具的安全使用
吊索具安全使用
吊索具安全使用吊索具是用于悬挂、举升和运输重物的工具。
广泛应用于如船舶、码头、机场、工厂等高空作业场所。
它是一种复杂的工具，使用不当或不合理都有可能引起安全事故，增加工作环境的危险和不安全因素。
因此，在使用吊索具时，必须牢记安全第一原则，注意安全使用吊索具。
1. 吊索具的选择在使用吊索具前，必须根据实际使用需求选择合适的吊索具。
吊索具的规格、结构和材料必须符合使用要求。
不能随意叠加吊索具，不同规格的吊索不要混用，以免出现异常情况造成危险。
2. 吊索具的检查在使用吊索具之前，必须对其进行全面的检查。
检查的范围应包括吊索具梁、钩、吊绳、制动器、链条和起重机等组件。
检查时应仔细查看各个零部件的外观是否有明显损伤和位移、结构和连接处是否正常、是否可以按照工作要求顺畅运作。
如果发现组件有损坏或存在异常现象，必须及时维修或更换。
3. 吊索具的安装安装吊索具必须按照相关规范进行。
首先，应根据实际情况选择安装位置和方式，并保证安装便于操作和维护。
安装过程中，吊索具的位置、距离和高度都必须准确可靠，吊索具的连接件也必须按照工作强度进行固定，以便于承受负载和外部力量。
4. 吊索具的使用在使用吊索具的过程中，必须遵循下列原则：首先，选用合适的工作负载和限制其不超过越野吊等设备的额定工作载荷；其次，在工作前，应按要求改变和平衡吊索具，避免悬挂偏置；最后，员工还要在合适的位置工作，确保在使用吊索具时不会受到任何风险。
5. 吊索具的维护在使用吊索具后，必须及时对其进行维护和保养。
维护的内容应包括外观表面清洁、保护、润滑和重要部件的检查。
如果发现组件有异常现象，应及时进行维修，避免出现不安全情况。
在使用吊索具时，员工必须保持高度的责任感和安全技能，在工作过程中充分考虑安全问题，并严格遵守操作规范和标准。
如果遇到任何紧急情况，员工应按照操作指南和紧急处置程序处理，以保证所有员工的安全。
吊索具安全操作规程 (2)
吊索具安全操作规程吊索具安全操作规程一、前言为保障工人人身安全、提高施工效率并防止设备、物品受损，管理人员及操作人员应严格执行本规程。
二、适用范围本规程适用于吊钩、索具、起重机械、千斤顶等吊装设备的安全操作。
三、操作规范1. 操作前必须检查设备是否完好无损，如吊钩、绳索等是否有断股、拉结，吊装物品有无损伤、超重等情况。
2. 吊装前必须清除坑道、道路和施工区域内的非必要人员和物品，保持安全通畅。
3. 在吊装施工现场，必须设置专人专班负责现场安全、指挥和监督吊装作业。
各操作人员必须听从指挥，禁止私自操作，更不允许闲杂人员地占用施工区域。
4. 吊装设备及吊物应选择合适的规格型号，并根据相应的作业标准进行正确搭配。
5. 使用吊具的长度，强度、钢丝绳应符合规范要求，对于可能发生摩擦的地方，应添加保护管，以减少钢绳摩擦造成的损耗。
6. 吊装开始前，必须计算重心位置，正确选取吊装点、吊绳和吊装高度，并按规定安装和调整.7. 吊装过程中，必须保持吊物平稳、垂直，禁止过快或者过急地移动吊装设备或者吊物，严禁吊动不稳或者左右摇晃，以防止意外发生。
8. 在操作过程中，应注意常态检验吊装设备和吊物的稳定性及悬挂点，确保其无松动现象。
9. 撤除吊装设备时，一定要注意疏通扔垃圾、拆除设备、清除施工现场等安全要求，防止发生意外；同时，吊装设备需妥善保管、摆放整齐、装备保养，定期检修保养、更换。
四、事故处置1. 在吊装过程中，一旦发生有可能导致人员伤亡和设备损伤的异常情况时，立即停止吊装操作，通知现场负责人立即采取应急措施处理。
2. 发生人身事故时，先立即组织施工队伍进行紧急救治，并及时通知保安、120、派出所等相关方面进行协助处理。
五、拓展阅读1. 吊索具应根据使用年限及时替换，规定报废不得继续使用。
2. 吊装设备应保持清洁、干燥，加油润滑，随时检查维修，保证作业安全.3. 强行超负荷吊运导致机械设备失灵、松动等，可导致重大事故的发生，所以必须根据吊装物的质量及长度、规格、工作环境和气压等多种因素进行合理测算、调整。
吊索具的安全使用(钢丝绳 纤维绳) 26页讲解
述 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。
绳夹公称尺寸
≦19 >19～32 >32～38
钢丝绳公称直径mm
>38～44 >44～60
钢丝绳夹最少数量
3
4
5
6
7
（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。 （4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。 （5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹
静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫
米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测 检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松 动或损坏，静载试验合格。
动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法：
●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根 绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61 ●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性 好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。
在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种： 同向捻、交互捻和混合捻。
（一）吊钩
吊索具安全操作规程范本
吊索具安全操作规程范本一、应用范围本规程适用于使用吊索具进行起吊、悬挂和运输工作的企事业单位。
二、总则吊索具是进行起吊和悬挂工作时常用的装卸工具，为了确保人员和财产的安全，必须严格遵守以下规程。
三、吊索具的选用1.根据起吊物体的重量、尺寸和形状合理选择吊索具的规格和型式；2.吊索具在使用前必须经过检查，如发现有磨损、断裂、变形等缺陷，应立即更换；3.禁止使用带有重大缺陷的吊索具进行起吊和悬挂工作。
四、吊索具的安装1.吊索具的安装必须由经过培训并持证上岗的专业人员进行；2.吊索具的连接点应牢固可靠，禁止使用钢丝绳打结或者使用其他不符合安全要求的连接方法；3.起吊物体的切面朝向应平行于吊索具的连接方向，以确保吊索具的稳定性。
五、吊索具的操作1.起吊前必须检查吊索具的安装和连接是否正常；2.禁止在起吊过程中超过吊索具的额定工作载荷和工作范围；3.禁止在吊物上加挂附加物，避免超载或引发不稳定情况；4.吊索具的起吊、悬挂、运输过程中需避免与人员接触，以免发生伤害。
六、吊索具的维护和保养1.定期检查吊索具的磨损、断裂、变形等情况，发现问题应及时更换；2.对常用吊索具进行定期保养和润滑，确保其正常使用；3.吊索具使用完毕后应妥善存放，避免长期受潮、受热或暴露在阳光下。
七、紧急情况处理1.在吊索具使用过程中，如发生吊索具断裂、起吊物体失控等紧急情况，应立即采取紧急停止操作，确保人员和设备的安全；2.对吊索具的损坏或事故情况应及时报告上级领导，并进行相应记录。
八、培训和安全教育1.对吊索具的操作人员进行必要的安全培训和教育，确保其熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程；2.定期组织吊索具的安全操作演练，提高操作人员的应急能力和安全意识。
九、附则1.吊索具的使用须遵守国家相关法律法规和标准；2.吊索具的管理和使用责任由企事业单位负责人承担，必须保证吊索具的合理配置和安全使用。
以上为吊索具安全操作规程范本，企事业单位在进行起吊、悬挂和运输工作时必须按照规程进行操作，以确保人员和财产的安全。
吊索具安全使用与注意事顶
吊索具安全使用与注意事顶吊索具是一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑领域。
正确使用吊索具可以保障工作安全，但如果不注意使用细节和安全注意事项，可能会造成严重的事故和伤害。
以下是吊索具安全使用与注意事项：1. 定期检查吊索具：在使用吊索具之前，必须对其进行定期的检查。
检查包括检查吊索具的表面是否有破损、断裂、锈蚀等情况，并排除潜在的安全隐患。
2. 使用合适的吊索具：根据物体的重量和形状选择合适的吊索具。
使用吊索具时一定要确保其承载能力能够满足工作需求，切忌超负荷使用。
3. 正确使用连接件：吊索具的连接件如钢丝绳、钢链等，必须正确安装并有足够的抗拉能力。
连接件的损坏会导致吊索具的承载能力下降，增加事故的风险。
4. 固定重物：在吊运物体之前，必须确保它已经正确地固定或绑扎。
如果物体没有被牢固固定，可能会倾斜或脱落，导致人员伤亡和财物损失。
5. 防止剧烈摇荡：在吊运重物时，要尽量避免剧烈晃动和摇荡。
这可能会导致吊索具或物体脱离控制，造成人员伤害和事故发生。
6. 避免吊索具的交叉使用：不同类型的吊索具具有不同的特性和使用条件。
交叉使用吊索具可能导致吊索具失去功能，增加事故的风险。
7. 使用适当的保护装置：使用吊索具时，应考虑使用适当的保护装置，如防护套、防护垫等，以降低摩擦和刺穿的风险。
8. 吊运时保持距离：在吊运物体时，应确保人员和设备保持足够的安全距离。
避免人员和物体相互碰撞，确保工作环境的安全。
9. 均匀吊运：在吊运物体时，要确保吊索具均匀分布于物体各个支点上。
不均匀吊运可能会导致物体倾斜或破裂，引发事故。
10. 操作人员专业培训：吊索具的操作人员必须经过专业的培训，熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程。
熟练的操作可以降低事故的发生概率。
11. 注重周围环境：使用吊索具时要注意周围环境的安全。
避免吊索具与设备、管道、电线等相碰撞，防止不必要的事故。
12. 防止吊索具过度磨损：吊索具在使用过程中会受到磨损，应及时更换磨损严重的部件，确保吊索具的使用效果和安全性。
吊索具使用安全规定
吊索具使用安全规定吊索具是用于吊运重物的工具之一，它的安全使用至关重要，因为不正确的使用方式可能会导致事故并对人员造成伤害。
因此，在使用吊索具之前，必须遵守以下吊索具使用安全规定：1. 检查吊索具的状态在使用吊索具之前，必须仔细检查其状态。
检查吊索具的表面，以确认是否有任何损坏、裂缝或断裂现象。
如果发现异常，应及时更换吊索具。
2. 安装和使用适当的吊索具在吊运物品时，必须使用适当的吊索具。
使用吊索具时，必须选择正确的吊索具，并且要确定吊索具的尺寸、承载能力和工作负荷的合适性。
如果吊索具没有正确安装或使用，可能会导致意外事故。
3. 确保重量合适要确保吊索具的承载能力大于或等于所需要吊运物品的重量。
如果工作负荷超过了吊索具的承载能力，就会导致吊索具断裂或损坏。
4. 正确安装物品在将物品吊运之前，必须按照正确的方法将物品安装到吊索具上。
使用正确的垂直和水平支撑工具，以确保吊运物品的安全，并避免使用不适当或损坏的支撑物。
5. 确保安全资质在使用吊索具时，必须拥有适当的工作资质和经验。
工作人员必须熟悉吊索具的使用规则和安全手册，并严格按照规定操作，确保工作安全。
6. 按照程序操作在使用吊索具时，必须按照安全程序正确操作。
如果应急情况发生，必须按照紧急程序正确处理，不得擅自行动。
正确使用吊索具非常重要。
在使用吊索具之前，必须全面检查其成分、状态和承载能力。
如果发现任何问题，必须及时解决。
在任何情况下，都必须按照正确的程序和安全要求操作，以确保工作安全和防止意外发生。
起重吊索具安全使用规定
起重吊索具安全使用规定起重吊索具是一种危险的工具，如果不正确使用将会造成严重的事故和伤害。
因此，在使用起重吊索具的时候，必须要遵守相关的安全使用规定，才能保证安全操作，预防事故的发生。
一、起重吊索具基本知识起重吊索具是指在吊运工作中使用的工具，包括吊钩、吊索、吊具、抓钳、电动葫芦等。
起重吊索具的材料应当符合国家相关标准，并且具备相应的质量证明文件和检测合格证明。
起重吊索具应当选用符合规定的规格型号，且必须符合工作量要求，并且经过严格的检查和试验。
在使用前一定要进行安全检查，确保吊索没有任何裂纹、断裂、变形、锈蚀等质量问题。
二、起重吊索具的安装使用规定1. 吊钩的安装和使用（1）吊钩的安装应该符合国家强制性标准和相关安全要求。
（2）吊钩的工作载荷严禁超载，吊钩的最大工作载荷应明确标记。
（3）吊钩的表面应光洁无裂纹，没有锈蚀或变形。
（4）吊钩的使用前应当进行安全检查，检查吊钩的扣口是否有缺陷、弯曲或变形等问题。
（5）吊钩应当正常工作，不得扭曲、变形、锤击、电焊、割切或冲孔等加工，更不得裹丝、木棍补偿。
2. 吊索、吊具、抓钳的安装和使用（1）吊索、吊具、抓钳等应当选用符合规定的规格型号，严禁超载使用。
（2）吊索、吊具、抓钳等应当在工作前进行检查，检查外表是否有裂纹、变形、捻曲等情况。
（3）使用吊索、吊具、抓钳等时应注意放置物体的重心和重量，保持吊索、吊具、抓钳等平衡，防止被吊物体滑落。
三、起重吊索具的保护和维护（1）起重吊索具在使用过程中应注意保护，尽量避免碰撞和拉扯，避免弯曲和变形。
（2）在存放时，起重吊索具应存放在干燥、通风的地方，严格控制湿度，防止锈蚀和降低质量。
（3）起重吊索具的维护保养非常关键，应定期检查、清洗和保养，及时进行维修和更换。
四、使用起重吊索具的注意事项（1）在使用起重吊索具的过程中，必须经过专业培训和学习，了解起重吊索具的使用规范、安全注意事项和事故预防方法，建立安全意识，增强安全防范能力。
吊索具及钢丝绳安全要求（三篇）
吊索具及钢丝绳安全要求（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（2）吊索的水平夹角应大于45°。
（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）钢丝绳直径减少7％～10％。
2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
2.操作人员安全要求（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
（2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
吊索具安全管理制度(优秀5篇)
吊索具安全管理制度（优秀5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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吊、索具安全管理制度(3篇)
吊、索具安全管理制度第一章总则第一条为了确保吊、索具在使用过程中的安全性，保护人员和设备的安全，合理使用吊、索具，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用吊、索具的人员和部门。
第三条吊、索具使用人员应具备相关的操作技能和知识，并按照本制度和相关规定进行操作。
第四条吊、索具应定期进行检查和维护，保证其工作正常，确保使用的安全性。
第五条涉及吊、索具使用的小组和个人应重视自身安全，发现不安全因素应及时报告，并积极配合消除隐患。
第二章吊、索具的选择和购买第六条吊、索具使用前，应明确使用场合和需求，选择适合的吊、索具。
第七条购买吊、索具应选择具备合格证书的产品，并对其质量进行认证。
第八条吊、索具的使用寿命应符合相关标准和规定，超过使用寿命的吊、索具不得使用。
第九条吊、索具的购买应定期进行检查，确保其质量达标，并记录检查结果。
第三章吊、索具的安全使用第十条吊、索具使用前应进行检查，确保其无损坏和松动现象。
第十一条吊、索具的使用前，应根据其重量和特性选择合适的吊装设备。
第十二条使用吊、索具时，应按照规定使用吊装工具，须符合相关安全标准。
第十三条吊、索具在使用过程中，应遵守相关的安全操作规程和操作要求。
第四章吊、索具的检查和维护第十四条吊、索具使用前，应进行检查，包括但不限于外观和内部零件的完整性、松动程度。
第十五条发现吊、索具存在损坏或松动等情况时，应立即停止使用并进行维修和更换。
第十六条吊、索具在使用过程中，应定期进行维护和保养，确保其正常工作。
第十七条吊、索具的维护和保养应由专业人员进行，并记录维护和保养的过程和结果。
第五章吊、索具的报废和处理第十八条吊、索具超过使用寿命的应及时报废，并进行合理的处理。
第十九条吊、索具由于磨损、变形等原因无法继续使用时，应立即停止使用，并进行报废处理。
第二十条吊、索具报废时，应由专业人员进行处理，并记录报废的原因和处理方法。
第六章法律责任第二十一条吊、索具使用人员未按照本制度和相关规定进行操作的，由主管部门给予警告、罚款等处罚。
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●钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级。可编辑课件
• （2）钢丝绳的选用
1）起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯 曲的6×37或6×61的钢丝绳。 2）作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 3）根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力， 选择合适的直径。
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静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫
米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测 检查。 判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松 动或损坏，静载试验合格。 动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法： 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索 具正常工作的范围内，实际连续工作1小时， 判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求， 动载试验合格。
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2、钢丝绳 具有：●强度高、重量轻、弹性好、能 承受冲击载荷; ●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用； ●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
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（1）构造和种类： 1、钢输丝气绳压是力 先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股
绕一由于绳新芯建拧输制气成管绳道气索源的引。自金龙镇一级配气站，因此管道的输气压力 1）由定钢金 输丝龙气绳镇管一道的级设绳配计芯气压：站力有的为麻压2.5力芯M确、Pa定棉，；最芯考低、虑运化与行金纤压龙芯力一、为级1石.站0棉M的P芯协a。调、，金因属此芯确。 常用2、的管是线麻敷设芯钢丝绳。这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑 油，管线可采经用常埋从地钢弹丝性敷绳设内，部管润线滑管钢顶埋丝深。为自然地坪以下1.8m，管沟挖 高温深2条.4件m，下回使填用细含砂油土0石.2棉m。芯距。管线出土及入土站10m内均设置固定墩 2）固种定类，管线进厂后走苯抽提成品管架。 一般分为：普通型、复合型和闭合型
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绳索是起重吊运过程中用于绑扎 固定物品不可缺少的工具、也是构成 吊索的主要挠性元件。
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1.合成纤维绳 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和
带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使 用。
（1）合成纤维绳的承载计算 极限工作拉力＝ S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。 K――安全系数（一般绑扎取≧3）
断丝数量
钢丝绳型号
6倍直径内断丝数 30倍直径内断丝数
6×19（麻芯）
5
10
6×37（麻芯）
10
19
2）如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。 3）当出现整股绳股断裂时，应立即报废。 4）当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小 5）当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直 径减小7％时，未发现断丝也应报废。 6）外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。 7）变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出 严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
选择后的钢丝绳要进行验算。
验算公式：S≦F/n S――钢丝绳最大工作静拉力 F――所选钢丝绳的破断拉力 n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊
挂捆绑和起升机构n＝5～7） 可编辑课件
（3）钢发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中 规定应报废。
吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下
述 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。可编辑课件
吊具索具的安全使用
概述 1.吊具、索具的通用安全 规定 2.绳索 3.常用吊具、索具 4.吊具的安全使用
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吊具：起重吊运作业的刚性取物装置
索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组 合取物装置称为索具或吊索。
吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、
概 吸盘及专用吊具等。 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环 链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而 成。
1、吊索、吊具的购置 （1）、必须是专业厂按国家标准规定生 产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 （2）在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证
新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格 的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试 验合格后，方可投入使用。
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3、吊具、索具的安全使用 （1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件 及具体要求相适应。 （2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功 能正常、完好时，再投入使用。 （3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处 是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可 靠、 （4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最 大安全工作载荷。 （5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要 时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根 绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61 ●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性 好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。
在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种： 同向捻、交互捻和混合捻。
三股聚酯复丝绳索最低断裂强力
参考直 10
12
14
16
18
20
22
径
mm
破断拉 力
N(牛顿)
1560
2230
3120
3980
4980
6230
7470
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（2）、合成纤维绳的安全使用 ●使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业 ●不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。 ●使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。 ●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附 近存放。