热工保护管理制度
热工自动装置保护投退管理制度
热工自动装置保护投退管理制度热工自动装置、保护投退管理制度1. 范围1.1 本标准规定了热工专业自动装置、保护投退管理的内容及检查考核的方法。
2 2 ．管理内容2.1 主要检测仪表、自动装置、热控保护装置应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。
2.2 自动装置投、退管理 2.2.1 自动装置投入 2.2.2 自动调节系统中所有部件及设备，按照规程的规定和方案按期进行检修、校验、开环试验且质量符合要求。
2.2.3 主设备运行正常，且运行方式，负荷等符合自动调节系统的要求。
2.2.4 调节机构〔调节阀、档板〕有足够调节范围，且特性符合要求。
2.2.5 有关表计应指示准确、记录清晰、运行正常。
2.2.6 调节器所有参数经过整定或校核。
2.2.7. 调节器投入自动时，必须满足的特殊要求。
2.2.8 根据有关表计观察分析调节器动作是否正常。
2.2.9 当测量值与给定值相符时，通知运行人员投入自动。
2.2.10. 仔细观察自动运行１０-１５分钟后，进行扰动试验，根据试验情况对功态参数进行必要的调整。
2.3 自动装置切除凡出现以下情况之一时，运行人员应立即切除自动。
2.3.1 主设备动行方式不能满足要求时。
2.3.2 调节器误动作〔调节器、变送器、伺放失常〕时。
2.3.3 被调量或有关参数超出规定范围而调节系统不动作或虽动作但不符合要求时。
2.3.4 调节机构的调节范围不能范足主设备运行的要求。
2.3.5 发生其它异常情况〔如调节机构卡涩、执行器有问题、机构连接不可靠等〕。
2.3.6 主设备停止运行时 2.3.7 主设备进行试验，有必要切除自动、进行手调。
2.3.8 检修或校验有关仪表、管路、阀门足以影响正常工作时。
2.4．保护装置投、退管理 2.4.1 保护装置投入 2.4.1.1 保护系统中所有部件及设备、遵照规程的规定和检修方案按期进行检修、校验工作、且质量符合要求。
2.4.1.2 主设备运行参数未超越保护整定值。
XXXXX电厂保护、联锁和报警系统管理制度
XXXX电厂保护、联锁和报警系统管理制度（热工）第一章总则第一条本制度规范XXXX电厂(以下简称XXXX电厂)热工保护、联锁和报警系统运行和投退的管理程序，明确热工保护、联锁和报警定值的审批及管理程序。
强化热工保护、联锁和报警装置的管理，确保发电机组和电网的稳定运行，尤其是加强关键发电设备热工保护系统的管理，使保护装置在关键设备出现故障和异常时及时准确的动作或报警，确保关键设备的安全。
第二条本制度适用XXXX电厂所有带有热工保护、联锁和报警装置的发电设备和系统。
适用于XXXX电厂关键设备保护系统的管理，包括职责划分、工作要求及试验与维护。
适用于识别关键设备保护系统的设备和系统，且确立其维护职责，明确了热工保护审批流程、维护职责、投入和退出管理的流程、职责和管理要求。
制度执行坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“保人身、保设备、保电网”的原则，以安全作业规程、相关规程规范为准绳，严格执行“三票三制”，严格规范人员行为，杜绝违章，防止事故的发生。
第二章执行依据与规定第三条引用标准及关联制度：（一）《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》（DL/T 1056）（二）《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL/T 774）（三）国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（国能安全〔2014〕161号）（四）XX公司《火力发电厂热工技术监督标准》（五）XX公司《火力发电厂技术监督通用管理标准》（六）XX公司公司《火力发电厂全过程技术监督考核标准（试行）》(七)《XXXXXXX热工保护投退管理制度》第四条专用术语定义（一）主保护：指直接引发锅炉BT、MFT，直接使汽轮机跳闸、发电机解列的保护及炉、机、电之间的大联锁。
XXXX 电厂主保护为BT、MFT、ETS（包含DEH）以及与发电机跳闸相关保护。
（二）主要辅机保护、联锁：指直接引发发电机组主要辅助设备停运或系统退出运行的保护功能，以及主要辅机和设备间的联锁功能。
热工保护定值管理办法
热工保护定值管理办法4．1 保护定值的修改必须严格按照审批制度进行，任何人不得随意修改保护定值。
4．2 保护定值确需修改，必须由总厂总工程师组织有关专业技术人员进行充分讨论后，由总工程师批准后方可更改，并备案。
附表1#21、#22机组热工保护、联锁定值表项目定值动作内容序号一．锅炉部分1．汽包水位汽泡水位高一值+50mm a.降至高一值以下时，关事故放水二次门，延时30s关一次门。
b.发信号。
汽泡水位高二值+75mm 开事故放水二次门甲乙侧水位同时高三+250mm 延时5s，MFT动作值汽泡水位低一值-50mm 发信号汽泡水位低二值-75mm甲乙侧水位同时低三-250mm 延时5s，MFT动作值2．炉膛压力炉膛正压高一值+200Pa 发信号+1500Pa 延时5s，MFT动作炉膛正压高二值（三取二）炉膛负压高一值-200Pa 发信号-1500Pa 延时5s，MFT动作炉膛负压高二值（三取二）3．过热压力过热压力高一值13.4MPa 发信号过热压力高二值14.1MPa 开对空排汽一、二次门过热压力至恢复值13.2MPa 关对空排汽二次门，延时30s关一次门过热压力高一值12.4MPa 发信号过热压力低一值9.8MPa 发信号4. 再热压力再热压力高一值 2.25MPa 发信号再热压力高二值 2.50MPa 开对空排汽一、二次门再热压力至恢复值 2.15MPa 关对空排汽二次门，延时30s关一次门再热器出口压力低一发信号值2.4MPa 发信号再热器出口压力高一值5. 安全门动作2.84MPa 安全门动作低再入口安全门动作值2.55MPa 安全门回座恢复值2.65MPa 安全门动作高再出口安全门(1)(2)动作值2.55MPa 安全门回座恢复值甲过安全门(1)14.81Mpa 安全门动作动作值13.44MPa 安全门回座恢复值14.42Mpa 安全门动作乙过安全门(1)动作值13.24MPa 安全门回座恢复值16.53Mpa 安全门动作甲汽包工作安全门(2)动作值恢复值15.01MPa 安全门回座乙汽包控制安全门(2)动作值16.01Mpa 安全门动作恢复值14.72MPa 安全门回座6．磨煤机磨煤机回油温度高45℃相应磨煤机跳闸磨煤机油压力低一值0.147MPa 发信号、备用油泵启动磨煤机油压力低二值0.098MPa 发信号、运行的磨煤机跳闸磨煤机深压达规定值0.196Mpa 允许启动磨煤机12. 空压机空压机润滑油压低0.1MPa 空压机跳闸空压机奖却水压低0.05MPa 空压机跳闸13. 引送风机引、送风机稀油站油压达规定值0.1Mpa 能启动送引风机、能高低速切换引、送风机稀油站油压低0.05MPa 发信号（油泵故障）二．汽机部分：1．汽机本体保护汽机超速3340r/min 停机发信号轴向位移大一值+0.8mm-1.25mm发信号、停机轴向位移大二值+1.2mm-1.65mm胀差大一值高压缸+4.0mm发信号-0.5mm中压缸+3.0mm-0.5mm低压缸+5.0mm-2.0mm胀差大二值高压缸+5.0mm发信号、停机-1.0mm中压缸+4.5mm-1.0mm低压缸+6.0mm-3.0mm轴承盖振动大一50um 发信号值100um 发信号、停机大二值凝汽器真空低一值-0.0833MPa 发信号低二值-0.0686MPa 发信号、停机汽轮机润滑油压低一值0.05MPa 发信号、联动交流油泵低二值0.04MPa 发信号、停机、联动直流油泵低三值0.03MPa 发信号、跳盘车发电机内冷水流量低6T/h 延时30s后，主油开关跳闸,超速限制动作(#21机在DEH内实现，#22机用超速限制滑阀实现。
热机保护及定值管理制度
保护、报警定值的设定正确。
2.5.2热力系统加装或改造测点时,热机专业负责提
供需加装的热工信号的测量范围及有关测量点安装的
详细要求、测点布置图及清册。对需埋入设备内部或
管道连接式的测点机务应负责安装,热控配合调试。
2.5.3积极配合热控做好热控逻辑的优化完善工作,
2.4.5负责热工信号的定期校验和修后试验确认工作,
校验要求严格按要求进行。
2.4.6负责实施、检查和确认热工信号及逻辑、定值
修改或异动的具体工作,并向有关部门和人员交底。
2.4.7负责逻辑的备份归档工作，重大修改后及每年
至少一次的备份。
2.4.8负责信号的强制执行工作,并严格按强制卡的
有关步骤进行。
（或总工指定的委托人）批准（主要辅机保护信号的
强制可由值长批准，值长视具体情况向总工汇报）。用
于保护、主要显示、报警及主要自动的信号撤出（时
间≥24小时）需经总工批准。
2.1.4组织调查、分析、研究与热工信号及逻辑、定
值有关的重大设备事故和缺陷,查明原因,采取措施,
组织有关人员一年一度对热工信号及逻辑、定值标准
热工强制卡;
机组xx热工保护试验确认清册;
热力系统测点xx。
3.2.
2.热控专业必须建立以下台帐:
定值变动台帐;
逻辑变动台帐;
热工信号变动台帐;
热工异常分析台帐。
3.2.
3.运行部应建立以下资料:
定期热工信号试验操作卡;
热工信号强制/恢复登记表;
热工信号撤出申请表;
热工自动保护投退登记表;、
热工信号分析记录。
投退、定值、逻辑的更改有据可查、有章可循。
发电公司设备维护部热工保护及定值修改管理制度
设备维护部热工保护及定值修改管理制度1.范围1.1本制度规定了设备维护部热工专业保护及定值修改管理的内容及检查与考核。
2总则2.1电厂热控保护系统是机组安全运行的保证，各级领导和生产管理人员都应执行本管理标准。
2.2任何工作人员都不得擅自更改保护装置的设定值，不得任意在软件上强制、改动保护功能，不得在在硬件上更改保护接线，使保护系统功能被旁路运行。
2.3公司所属机组热控装置的保护定值，联锁功能，程序控制中软件、硬件逻辑保护，协调控制系统中的联锁保护，机组及设备的控制策略和软件均属本制度管理内容。
3术语3.1保护异动：即保护设备结构的改变或保护相关的硬件和软件逻辑设计的更改或设备的拆除或增装后保护功能的改变，即永久性变动。
3.2定值修改：即原设计保护定值与实际运行工况要求不符，需要修改设定值或设备异动后需作相应的保护定值修改或由于设备缺陷需临时修改设定值。
3.3临时保护逻辑信号强制3.3.1机组启动过程中，因热控保护系统原因，不能投入的保护，采用临时逻辑信号强制。
3.3.2机组启动过程中，在系统运行参数或工况未达到要求时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.3运行过程中，因运行方式更改不需要某些保护信号联锁存在或退出某些保护时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.4运行过程中，因设备缺陷存在，机务、电气、热控各专业消缺工作安全措施要求，退出部分联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.5因各种试验要求，退出某些联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.4保护退出3.4.1机组启动过程中和正常运行时由于实际运行工况改变或运行方式临时变更；保护设备本身故障或消缺安措要求等，临时退出相关的保护，其内容同上述临时逻辑信号强制。
3.4.2在采用临时保护逻辑信号强制时，预计强制时间超过24小时，则直接采用保护退出申请程序。
3.4.3临时保护逻辑信号强制后，因故不能在24小时内恢复时，及时转入保护退出申请程序。
热工联锁保护投退管理制度
热工联锁保护投退管理制度为了确保热工设备的安全运行和保护人员安全，减少事故的发生和损失，我们制定了热工联锁保护投退管理制度。
本制度旨在明确热工联锁保护的范围、要求和程序，规范相关工作人员的行为和责任。
一、热工联锁保护的范围1.设备的启动、停止、运行和维护过程中的联锁保护；2.设备自动化控制系统的安全保护；3.设备的限位、过载、温度、压力等各种保护装置的功能和管理；4.与其他设备或系统存在安全依赖关系的联锁保护。
二、热工联锁保护的要求1.所有热工设备的关键参数和保护装置都必须确定，并且要求有相应的技术文件和记录进行备查；2.热工设备的投退必须经过授权人员的书面批准，并且要按照相应的程序进行操作；3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意变更设备的状态和参数；4.所有热工设备的联锁保护必须完好可靠，不得存在故障和失效的情况；5.对于存在安全隐患或者联锁保护失效的设备，必须立即停用并进行维修；6.对于新增的热工设备，必须在投运前经过相应的试运行和调试，确保联锁保护正常可靠。
三、热工联锁保护的管理程序1.投退前准备工作（1）确定投退计划，并报经相关部门批准；（2）编制热工设备的投退操作规程；（3）检查热工设备的联锁保护装置，确保正常可靠；（4）确认操作人员的资质和相关授权文件。
2.设备投运过程（1）按照操作规程进行设备投运；（2）监控设备的运行状态和联锁保护装置的工作情况；（3）及时处理设备故障和异常情况，确保设备安全运行。
3.设备停用后处理（1）施行临时性和永久性的联锁保护，确保设备停用安全；（2）制定设备停用的维护计划，并落实维护人员的责任；（3）对设备进行停用后的检查和维修，确保设备再投入运行前的安全可靠。
四、热工联锁保护的考核和改进1.建立热工设备的联锁保护的台账，并及时记录操作、维护等情况；2.定期对热工设备的联锁保护进行检查和测试，并填写联锁保护检测报告；3.发现联锁保护失效或者安全隐患，必须立即上报并进行整改；4.进行联锁保护培训和教育，提升相关人员的专业素质；5.根据实际情况，对热工联锁保护的制度进行修订和改进，提高其适用性和可操作性。
热机保护及定值管理制度
热机保护及定制管理制度1 总则:1.1.为了加强热工信号及逻辑、定值的管理工作, 有效地控制因热控信号及逻辑、定值因素对电厂安全经济运行带来的损失,制定本管理标准。
1.2.热工信号及逻辑、定值应本着合理、可靠、准确、符合实际的原则设置。
热工信号包括用于保护、自动调节以及显示报警的信号。
定值包括热工信号一切设定的值，其中包括用于保护、自动调节、报警等。
逻辑包括DCS DEH各种PLC 内部的控制程序或控制方式。
电厂热工信号及逻辑定值是机组安全、经济运行的保证。
全厂各级领导及有关管理人员和工作人员都应严格按照本标准执行。
1.3.通过对热工信号及逻辑、定值的管理,努力使我厂工监督的要求,使我厂热工信号的增减、保护和自动的投退、定值、逻辑的更改有据可查、有章可循。
1.4.本标准规定了电厂各级人员职责范围、热工信号及逻辑定值的管理内容、管理程序以及有关检查考核内容。
1.5.本标准适用于黄陵煤矸石发电公司焦化园分2 职责范围:2.1.总工程师职责:2.1.1热工信号及逻辑、定值归属总工程师总负2.1.2有关热工信号及逻辑、定值变更的以下情况需经总工批准: MFT 保护信号的更改;（1）各个风机、泵的P1、P2保护的更改。
（2）热工信号中用于运行监视的重要参数、用于热工重要自动调节系统的调节参数、用于热工主要保护及（3）有关本厂热控保护定值的更改、重要监视参数定值的更改、热工自动调节参数定值的更改。
2.1.3机组运行时,热工主要保护信号强制需经总工（或总工指定的委托人）批准（主要辅机保护信号的强制可由值长批准，值长视具体情况向总工汇报）。
用于保护、主要显示、报警及主要自动的信号撤出（时间》24」、时）需经总工批准。
2.1.4组织调查、分析、研究与热工信号及逻辑、定值有关的重大设备事故和缺陷,查明原因,采取措施, 组织有关人员一年一度对热工信号及逻辑、定值标准执行情况进行检查,并提出整改和考核意见。
2.2.生产技术部职责:2.2.1协助总工不定期地检查和落实热工信号及逻辑、定值的管理,按此标准xx；2.2.2负责协调生产技术部和运行部有关热工信号及2.3.生产技术部热工专工的职责:2.3.1负责热工信号及逻辑、定值更改或异动的会审工作。
热工联锁保护投退管理制度
精品责任公司热工联锁保护投退管理制度批准：审核：编制：部2010-5-28 发布2010-6-1 实施责任公司公司热工联锁保护投退管理制度1. 总则1.1. 本制度适用于限责任公司热工联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。
1.2. 本制度规范了责任公司热工联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。
1.3. 本制度规范了有限责任公司热工联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。
1.4. 在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。
1.5. 按照热工技术监督相关要求，检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的热工联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。
1.6. 化水程控、凝结水精处理程控、除灰程控、输煤程控、斗轮机程控、翻车机程控、电除尘程控等PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。
2. 引用标准2.1. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
3. 热工联锁保护投退原则3.1. 根据热工联锁保护在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将热工保护及联锁系统划分为重要热工联锁保护和普通热工联锁保护。
重要热工联锁保护包括：机炉电大联锁保护、锅炉MFT保护、ETS保护、METS保护、Run back保护、锅炉AB侧大联锁保护、锅炉过热蒸汽压力高保护、高低压加热器、除氧器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机30% 旁路保护、汽轮机防进水保护、发电机断水保护、脱硫FGD 保护及其它主要辅助设备联锁保护。
普通热工联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。
3.2. 在机组或设备运行过程中，重要热工联锁保护需要投退时，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。
3.3. 因检修工作需要对普通热工联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任或分管副主任/ 主任助理同意，在工作票安全措施栏逐项填写，由当值值长征得发电部主任或分管副主任/主任助理同意后批准执行。
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3.4.3运行中因主辅设备或热工设备故障维修（含定期抽检工作）需要临时退出主、辅设备的保护或修改保护定值，应由提出部门的专业人员，报热工保护投退申请单，注明原因、保护名称及保护退出时间和期限，并按程序进行审批。热工专业根据退出保护的性质和范围，确定是否开工作票（涉及到断开线的情况和就地热力措施的，必须开工作票；只需要在历史站或工程师站投切保护，无需开工作票，作好保护投、切记录，相关人员签字即可）由热工专业执行保护退出工作，热工专业对执行的正确性负责。在主、辅设备或热工设备工作结束后，由提出保护退出的部门申请退保护人员(或其指定人员)提出保护投运申请，经值长同意后，由运行人员通知热工人员执行，热工负责投用与恢复。并对保护投用的正确性负责。发电部、热工分别作保护记录存档。
3.5.2热工专业应及时对保护定值变更和系统逻辑修改后的图纸进行整理，组态文件进行拷贝，将改进的申请单、方案、纪要和报告等进行存档。发电部对运行规程及时进行补充和修改。
3.5.3 由于热工信号测点多，各功能间的关系越来越密切。在检修时，为了保证检修工作中不因热工信号未完全或不正确隔离而导致系统的误动作，在热工检修前应采取正确的安全隔离措施进行安全隔离，被隔离的信号一定不会影响到其它非检修系统，同时从保护方案上考虑：现场保护信号一般不允许一个信号去多个保护地方。此安全措施适用于热工全部检修工作的信号隔离；信号的恢复，确认信号是否正常，恢复后的正确性和对运行设备影响，充分考虑后方可执行。热力设备的隔离和恢复按有关规定执行。
大唐国际发电股份有限公司热工技术监督制度
DCS系统检修导则
13
13.1
13.2
13.3
3.4热工保护投入和退出
3.4.1热工保护系统是保证机组安全运行的装置，必须随主设备准确可靠地投入运行。主机保护和辅机保护的定值是设备运行的安全保证值。任何人不得擅自退出保护、改动保护定值。特殊情况下，需要变更保护定值或修改保护系统，需经总工程师（或生产副总）批准。
目 次
附 录 E（规范性附录）设备异常报告…………………………………………………………………12
附 录 F（规范性附录）机组主保护传动试验记录表格………………………………………………13.
1
1.1为了明确热工保护的试验、检查、定值修改的要求，明确热工保护系统投、退及相关记录的批转流程，提高热工保护的投入率及正确率，制定本标准。
3.6.9热工保护信号现场抽检制度，原则上执行热控定期工作制度，保护信号元件距上次试验时间超过1年，作好单项保护的安全措施，执行定期抽检制度，抽检率达10%以上，抽检合格率达100%。
3.6.10机组大小修热工保护试验传动项目：要求对机、炉主保护及主要辅助设备保护进行系统检查、校验。如一次检测设备、卡件、继电器的校验、系统管路、开关的检查、管路吹扫、阀门接头紧固等。该项工作应有详细的记录，如：项目、时间、项目负责人、工作人、审核人、试验数据等。并保存一个检修周期内备查。主要辅助设备包括：循环泵、前置泵、汽动给水泵、电动给水泵、凝结泵、定冷却水泵、高压加热器、低压加热器、真空泵、主油泵、交流油泵、直流油泵、抗燃油泵、引风机、一次风机、二次风机、高压流化风机、空预器、给煤机、刮板给煤机、刮板排渣机等主要辅机设备
1.2本标准的附录Ａ为规范性附录。
1.3本标准代替红河[2006]01号《关于云南大唐国际红河发电有限责任机组热控保护的管理规定》。
1.4本标准由标准化管理委员会提出。
1.5本标准由企业管理策划部归口。
1.6本标准起草单位：设备工程部热控专业。
1.7本标准主要起草人：赵银。
1.8本标准主要修改人：王秀丽。
1.9本标准主要审定人：。
1.10本标准批准人：。
1.11本标准委托设备工程部负责解释。
1.12本标准是首次发布。
热工保护管理标准
11
1.1本标准规定了云南大唐国际红河发电有限责任公司热工保护管理工作的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。
1.2本标准适用于云南大唐国际红河发电有限责任公司热工保护管理工作。
12
2.1下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
火力发电厂生产技术管理导则
中国大唐集团公司热工技术监督制度
3.4.4设备运行中，在紧急情况下，需临时退出热工保护或更改保护定值，由值长向有关公司领导提出口头申请，征得同意，热控人员也可先实施，但事后24小时内必须由申请部门补办规定审批手续。
3.4.5对于如锅炉压火措施等，我厂已审批好设备安全措施，热控投退保护，由值长下令，热工人员执行保护投、切工作，发电部、热工分别作保护记录存档。
3.5.4 信号隔离和恢复工作要求必须办理
3.6 保护的定期
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.6.4
3.6.
3.6.7机组遇临修或者调停超过7天以上的等机会且有保护有检修工作的，距上一次保护传动试验时间超过1年，则在机组启动前必须进行热工主要保护系统的传动试验。
3.6.8机组遇临修或者调停有检修工作的，则在机组启动前必须进行与本次检修工作有关的热工主要保护系统的传动试验。
3.4.6在运行中需要对保护进行传动或重新整定时，必须由责任专业或部门提出书面保护投退申请单或设备异动申请单，由运行和热工专业制定相关安全措施，经总工程师或者生产副总经理批准后方可实施。
3.5热工保Байду номын сангаас的修改与保护定值的变更
3.5.1热工保护定值变更、保护变动、逻辑修改和联锁变动时，严格执行设备异动管理制度，应由提出部门专业人员填写设备异动申请单，提出改进技术方案，经总工程师或者生产副总经理批准后，由热工专业具体实施，保护定值变更后要向相关专业及运行人员以书面形式交底，热工、发电部及相关专业备案。