EDI调试方法
EDI超纯水系统操作技巧使用说明
EDI超纯水系统操作技巧使用说明EDI（Electrodeionization）超纯水系统是一种用于去除水中离子的先进水处理技术。
在EDI超纯水系统的操作过程中，需要注意一些技巧和使用说明，以确保系统的正常运行和高效产水。
以下是EDI超纯水系统的操作技巧使用说明：1.准备工作：在操作EDI超纯水系统之前，需要检查系统的各个部件是否完好无损。
检查水源供应是否正常，并确保水质符合EDI超纯水系统的要求。
此外，还需检查废水排放通道是否通畅，并准备好废水处理措施。
2.启动系统：首先，打开EDI超纯水系统的电源开关，然后按照系统的说明书或厂家提供的操作手册开启各个部件。
确保各个仪表的显示正常，水泵和鼓风机等设备的转动是否正常。
等待适当的时间，直到系统运行稳定。
3.参数设定：根据所需的水质要求，设定EDI超纯水系统的工作参数。
这些参数包括流量、纯水电导率、温度等。
设定合理的参数可以确保系统的高效运行和高纯度的产水。
4.操作控制：5.检查维护：定期检查EDI超纯水系统的各个部件及管路是否正常。
检查水箱、滤芯、阀门等部件是否有松动、漏水等情况，及时进行修理或更换。
定期清洗滤芯和防结垢处理可以延长系统的使用寿命。
6.废水处理：7.停机维护：当EDI超纯水系统需要停机进行维护时，应先关闭系统的电源开关，停止供水和废水排放。
然后按照维护流程进行相应的维护工作，包括清洗部件、更换滤芯等。
维护完成后，再重新启动系统。
8.定期保养：为了确保EDI超纯水系统的长期稳定运行，需要定期进行保养工作。
保养工作包括清洗滤芯、更换耗材、检修管路和设备等。
保养工作可以延长系统的使用寿命，并提高系统的产水效率和纯度。
总之，EDI超纯水系统的操作技巧使用说明包括准备工作、启动系统、参数设定、操作控制、检查维护、废水处理、停机维护和定期保养等方面。
只有正确操作和维护，才能保证EDI超纯水系统的高效产水和长期稳定运行。
使用者应仔细阅读系统的操作手册和说明书，并根据实际情况合理操作和维护系统。
EDI操作手册
EDI操作手册
EDI电气系统上设有EDI供水泵和EDI电源的开关。
开机：
1、首先检查EDI系统阀门是否呈开启状态，打开EDI供水泵，此时检查EDI运行数据是否正
常（EDI进水压力大于淡水出水压力大于浓水出水压力，淡水流量约为2T/H，浓水流量约为0.23T/H）；
2、若压力流量皆为正常时，开启EDI电源，调整EDI工作电流（调试后我们会将电流调整后，
以后视运行情况调整）EDI开始正常工作。
停机：
1、首先关闭EDI电源；
2、停止EDI供水泵。
维护保养：
EDI系统阀门会在第一次调试时调整完毕，但是平时运行时也需要定时观察数据，数据记录表附在下面，保证EDI正常运行。
具体流量压力数据可参考上面所述，PH建议调整到7~9。
EDI 系统操作手册
EDI 操作手冊EDI操作維護特別說明敬告貴客戶貴客戶採用本公司EDI電流去離子機純水系統。
為了維護EDI高精密度純水處理設備有效運作，貴客戶必須嚴格遵守下列要求，並確實執行操作。
如貴客戶沒有遵守操作要求，不但此套設備無法達到水質要求，且易造成系統故障及損壞。
本公司在此敬告貴客戶，如本系統交予貴客戶運轉操作後，沒有按照「EDI操作要領」確實執行，若有發生任何系統異常或損害，本公司無法負系統保固責任，其發生結果請貴客戶自行承擔。
EDI操作要領：一、必須嚴格遵守下列EDI進水水質要求。
二、每天須抄錄EDI運轉記錄表(如第44頁)並檢查是否漏水，若發現漏水問題時請迅速處理。
三、每星期請對照螺絲鬆緊維護記錄表(如第45頁)執行膜組螺絲鬆緊檢查並記錄之。
新膜組第一個月每週檢查乙次，接下來兩個月每兩週檢查乙次，下九個月每月檢查乙次之後每季檢查乙次。
四、每季檢查電線是否鎖緊，膜組接地線是否鎖緊。
目錄項目頁數1.EDI如何運作--------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.進水水質要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.系統操作參數 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 64.控制原理--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 85.PLC程式概論 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 106.開機程序--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 117.短時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 148.長時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 159.藥洗 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1610.藥洗方式1：酸洗濃縮水區----------------------------------------------------------------------------- 1811.藥洗方式2：酸洗膜組所有區域------------------------------------------------------------------------- 2012.藥洗方式3：氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌 ------------------------------------------------------------- 2213.藥洗方式4：酸/ 氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌------------------------------------------------------ 2414.藥洗方式5：過醋酸/ 殺菌 ------------------------------------------------------------------------------ 2515.藥洗方式6：酸/ 過醋酸/ 殺菌----------------------------------------------------------------------- 3016.藥洗方式7：過醋酸/ 高pH / 殺菌 ------------------------------------------------------------------- 3417.藥洗方式8：酸/ 過醋酸/ 高pH / 殺菌------------------------------------------------------------ 3718.EDI系統排疑解難 -------------------------------------------------------------------------------------------- 4119.維護 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4320.EDI運轉記錄表------------------------------------------------------------------------------------------------ 44EDI如何運作EDI使用樹脂及電流去除水中的離子，多重的離子交換材料組合在長方形的膜組。
水处理EDI调试措施
水处理EDI调试措施1.检查硬件设备：首先，需要检查所有与EDI相关的硬件设备，包括计算机、EDI接口设备、传感器、测量仪器等。
确保设备之间的连接正确，并且通电和网络连接正常。
如果发现任何硬件问题，及时修理或更换。
2.检查软件设置：在进行EDI调试之前，需要确保相关的软件设置正确。
这包括检查计算机上安装的EDI软件版本是否与系统要求匹配，以及检查软件设置是否与实际硬件设备和测量仪器相匹配。
如果需要，进行软件更新或重新配置。
3.校准传感器和测量仪器：在使用EDI前，需要确保传感器和测量仪器的准确性和稳定性。
校准传感器可以包括使用标准液体进行校准，并验证传感器测量结果是否与标准值一致。
同时，检查测量仪器的精度和灵敏度，确保其工作正常。
4.配置测量参数：根据实际需要，配置测量参数，例如温度、PH值、溶解氧含量等。
确保测量参数的范围和精度满足实际要求，并且与软件设置一致。
5.检查数据传输设置：在EDI调试过程中，需要检查数据传输设置，确保数据能够正确地从传感器和测量仪器传输到计算机。
这可能涉及到调整数据传输速率、数据格式和数据编码等设置。
6.监控数据传输过程：在EDI调试过程中，建议使用监控工具来跟踪数据传输过程，以便及时发现任何错误或异常。
这可以包括使用网络分析工具监测数据包传输情况，或使用数据记录器记录关键数据。
7.进行测试和验证：在EDI调试过程中，需要进行各种测试和验证，以确保系统的稳定性和准确性。
这可能涉及到使用标准样品进行测试，验证传感器和测量仪器的准确性；使用模拟信号进行测试，验证数据传输的准确性；以及进行实际样品测试，验证整个系统的性能。
8.跟踪和解决问题：在EDI调试过程中，可能会出现各种问题，例如数据传输错误、传感器故障、测量仪器不稳定等。
通过使用故障诊断工具和与供应商的沟通，及时跟踪和解决这些问题，确保EDI系统的正常运行。
9.记录和备份数据：在EDI调试过程中，建议定期记录和备份所有数据，以便将来进行参考和审查。
EDI系统调试方法
EDI系统调试方法一、准备工作1、水洗，3%HCl浸泡24小时。
2、水洗，1%NaOH+5%NaCl浸泡24小时。
3、水洗，3%HCl浸泡24小时。
4、正常再生。
5、注意：再生时盐的铁锰含量必须低于5ppm。
二、开机准备1、仔细阅读操作手则。
2、检查系统管路，保证连接正确、完毕。
3、检查电路系统，保证连接正确、完毕。
4、检查仪表系统，保证连接正确、完毕。
5、调试给水泵及浓水泵。
6、逐个调试整流单元。
7、校准、设置仪表。
8、调试自动控制系统及各流量、压力开关。
9、上述工作完成后，用水冲洗系统管路，准备系统开机。
注意：上述所有过程膜组件都必须处于断电状态。
三、系统启动1、开EDI系统控制电源。
2、启EDI给水泵。
3、察EDI入水电导率，超过设定值时，自动排放，如合格，入水电阀打开，排水电阀关闭，如不符合以上描述，需检查电导仪，并重新设置。
4、慢打开浓水补水阀，待水充满浓水室后，打开浓水排气阀，当有大量水连续排除时，关闭排气阀。
5、启浓水循环泵。
6、纯水、浓水、极水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排出空气。
7、节纯水流量、浓水流量、浓水排放流量、极水流量达到设计范围。
8、EDI电源打开，使EDI尽快供电。
9、节纯水入口压力比浓水入口压力高0.3-0.5kg/cm2，纯水出口压力比浓水出口压力高0.5-0.7 kg/cm2.避免浓差渗透影响产水水质。
10、节浓水电导率在300us/cm左右。
11、节电流至规定值，且设置至电流模式。
12、运行记录表，做详细记录。
四、系统关机1、EDI模块电源“电流调节”至“0”，然后关断。
2、断EDI给水泵、浓水循环泵电源。
3、闭EDI系统控制电源。
EDI纯水设备操作说明
EDI纯水设备操作说明EDI（Electrodeionization）是一种高效的纯水制备技术，它利用电场驱动离子迁移来实现水的去离子化。
EDI纯水设备操作相对简单，以下是EDI纯水设备的操作说明。
步骤一：开启设备1.检查设备的电源及水源是否正常，并确认设备已处于关闭状态。
2.按下设备的开机按钮，将设备启动。
步骤二：准备原水1.将预处理系统处理好的原水供给系统送入到EDI设备中。
2.检查原水的压力是否在设备要求的范围内，通常要求在0.2-0.4MPa之间。
3.检查原水的温度是否在设备要求的范围内，通常要求在5-35℃之间。
步骤三：操作设备1.在电控柜上选择相应的工作模式，通常有手动模式和自动模式两种可供选择。
a.手动模式：需要手动控制纯水产量和浓水产量的比例，通过面板上的增减按钮进行调整。
b.自动模式：设备会根据设定的目标纯水产量自动控制纯水和浓水的比例。
2.启动设备的进水泵，将原水送入到EDI模块中进行处理。
a.通过电控柜或面板上的按钮，启动进水泵。
b.监测设备的进水压力和进水流量是否正常，如有异常应及时关闭进水泵并检查原因。
3.监测设备的纯水流量和浓水流量，确保设备处于正常工作状态。
a.通过面板或电控柜上的仪表，监测纯水和浓水的流量。
b.如发现纯水或浓水流量异常，应及时检查设备并采取相应措施。
4.定期监测EDI模块的电导率和溶解氧。
a.通过设备的电导率计和溶解氧计测量EDI模块的电导率和溶解氧。
b.如发现电导率和溶解氧超过设备要求的范围，应进行必要的维护和清洗。
步骤四：关闭设备1.关闭设备的进水泵，停止原水供给。
2.按下设备的停机按钮，将设备关闭。
步骤五：清洗和维护设备1.定期对EDI模块进行清洗和维护，以保证设备的正常运行。
2.根据清洗和维护程序，按照要求进行清洗和维护操作。
总结：。
EDI设计安装调试资料
EDI设计安装调试资料EDI（Electronic Data Interchange，电子数据交换）是一种通过电子方式，在不同的计算机系统之间交换结构化数据的标准化方法。
它可以提高企业间的业务流程效率，减少错误和成本。
下面是关于EDI设计、安装、调试的资料，总字数超过1200字。
一、EDI设计（300字左右）1.确定业务需求：在进行EDI设计之前，需要明确业务需求，了解需要交换的数据类型、交换对象以及交换频率等信息。
2.确定交换协议：根据业务需求，选择适合的交换协议，如X12、EDIFACT等。
不同的协议有不同的数据格式和交换规则。
3.设计数据映射规则：根据业务需求和交换协议，设计数据映射规则，将企业内部的数据格式转换为交换协议要求的格式。
4.设计报文流程：根据业务需求和数据映射规则，设计报文的生成、发送和接收流程，确保数据按照预定方式进行交换。
5.设计安全机制：在设计过程中，要考虑数据安全问题，采取加密、身份验证等措施，确保数据的安全传输和处理。
二、EDI安装（300字左右）1.确定硬件设施：根据EDI设计的需求，确定所需的硬件设施，如服务器、网络设备等。
2.确定软件系统：根据EDI设计的需求，确定所需的软件系统，如EDI软件、操作系统、数据库等。
3.安装硬件设备：按照设备厂商提供的安装指南，安装和配置服务器等硬件设备，并确保设备正常运行。
4.安装软件系统：按照软件厂商提供的安装指南，安装和配置EDI软件、操作系统、数据库等软件系统，并确保系统正常运行。
5.配置网络环境：根据EDI设计的需求，配置网络环境，确保数据能够顺利传输和交换。
三、EDI调试（600字左右）1.数据格式验证：在EDI设计和安装完成后，需要进行数据格式验证。
通过发送和接收测试数据，验证数据格式是否符合交换协议的标准要求。
2.数据转换测试：根据设计的数据映射规则，进行数据转换测试。
将企业内部的数据格式转换为交换协议要求的格式，并验证转换结果是否符合预期。
EDI调试
连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。
这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。
这种新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。
又可以比较清晰地描述：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。
而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。
由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的超纯水。
EDI技术是由电渗透和离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术。
借助离子交换树脂的离子交换作用与阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用，在直流电场的作用下，实现离子定向迁移，从而完成水的深度除盐。
由于离子交换、离子迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生，犹如一个边工作边再生的混床离子交换树脂柱，可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水，因而又称连续去离子（continuous deionization,简称CDI）。
EDI调试很简单，依个人经验，请掌握以下两点特别注意的事项：1、EDI调试前，请检测RO产水余氯，EDI进水余氯小于0.01~0.02ppm,各个厂家的进水要求不一样，请仔细阅读操作说明书。
2、EDI的纯水与浓水的进、出水压力要保证有5~10PSI左右的压差。
EDI进水硬度小于1ppm，进水电导率最好低于20μs/cm，有的厂家规定是低于60。
有用某EDI做过测试，EDI进水加酸、碱、NaCl，电导率达100 都可产出15MΩ.cm的超纯水，EDI调试中，控制流量、压差很重要，不同厂家的EDI压差规定不同，应根据其要求调试。
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E-CELL MK-2TM模块系统
模块可能需要先再生,再生时只需如常一样操作启动系统.但将产水排放直至合格为止,再生时产水电导率将从小于1MOHM/CM升高到大于16MOHM/CM.
通常开始都手动方式启动,但当流量和压力都设定好了以后,系统就可以自动运行,希望尽量以自动方式运行,来用PLC监控以便在操作条件不安全时停机. 4.2启动:
一旦模块系统具备启动条件,浓水管必须先用符合进水要求的已经充分冲洗的反渗透产水来灌满.开始运行后,浓水电导率将会升高.为了系统有效工作,浓水电导率应控制在150~600μs/㎝,因此某事情况下运行时需要在浓水管路中投入盐液以提高电导率.
启动前需要检查以下事项:
1.E-C ELL MK-2TM 模块端板间距
2.模块所有进出水接口都与系统管道连接好
3.电源、水的预处理及废水处理系统可以连续运行
4.管道已经冲洗完毕
5.现场电器接线已经测试完毕
6.所有阀门全部关闭
7.泵和整流器都处于”关闭”状态
8.安全设备已经安装并可以使用
启动的基本步骤有:
1.用符合进水条件的水充满系统
2.设定产水流量
3.启动循环泵并确定浓水流量
4.设定浓水排放流量
5.设定浓水进水压力
6.设定浓水出水压力
7.设定极水流量
8.启动整流器
浓水管路充水压力应低于40PSI(2.7BAR)充满→一旦水流连续流过浓水排放阀并没有气泡→灌泵.
调试步骤:
●确定淡水流量
1.将淡水进水阀门开启10~20%
2.关闭产水出口阀门
3.缓慢开启淡水进水阀门MK
4.调节产水排放阀门使每个MK-2模块淡水流量为1.70~3.41M3/H
●确定浓水和极水流量
1.关小浓水进水阀门使开度为10~20%
2.确定浓水循环泵进水阀门已打开
3.将浓水循环泵出口阀门开25%
4.关闭浓水旁路阀
5.确认浓水补充阀门开启
6.点动浓水循环泵,检查转向是否正确
7.手动启动浓水循环泵
8.将浓水循环泵出口阀门全开
9.打开浓水排放阀,使浓水排放流为产水流量的10%
10.调节浓水排放阀门使浓水排放压力约为淡水进水压力低
5~10PSI(0.35~0.7BAR)如果浓水进水阀门已经全开,但是压差仍然大于10PSI(0.7BAR),关小淡水进水阀门以降低淡水压力.淡水出口阀门也需要适当调节以维持淡水流量.如果产水压力比浓水出口压力高10PSI以上,缓缓打开浓水旁路阀直到压差到5~10PSI.如果浓水旁路阀关闭了,可浓水出口压力仍太高(比如高于产水压力).则需要关小浓水补充阀以降低浓水压,一旦出口压差达到5~10PSI,停下来检查进口压力差是否需要调整.
11.开启极水阀门使每个模块的极水流量为0.25GPM(60L/H)
12.重新调节浓水进水阀门,保证淡水和浓水压差为5~10PSI
1.调整浓水排放阀以得到所须的回收率
产水流量
回收率= ———————————————×100%
产水流量+浓水排放流量+极水流量
2.确定所有的流量和压力:
1.每个MK-2模块的极水流量为0.25GPM(60L/H)
2.每个MK-2模块的进水流量要求为7.5~15.0GPM(1.70~
3.41M3/H)
3.浓水排放流量根据回收率来设定
4.进水压力应该比浓水进水口压力高5~10PSI
5.产水压力应该比浓水出口压力高5~10PSI
3.启动整流器
警告:在系统手动调试时整流器也须手动启,但这只是暂时操作.如果在没有流量时运行整流器MK-2模块可能面临不可挽回的损失.
1.确定整流器手柄开关处于停止位置
2.将电流调节旋钮逆时针转到0%设置电流为0AMPS
3.将电压调节旋钮顺时针转到100%
4.将整流器手柄开关转到手动并按下复位按钮
5.按下启动按钮,调节电流调节旋钮缓缓增加电流到每个模块2AMPS.浓水
电导率低时电流也较低,随着浓水电导率升高电流也会升高.
注意:如果在电压600VDC和浓水电导率150μs/㎝的情况下仍然没有电流,立即停止整流器和系统的工作,检查E-C ELL MK-2TM 电源线连接线及保险丝是否良好,一旦系统的流量压力和电流都符合要求,系统应该马上从手动状态切换到自动运行状态.
工艺设计参数
运行条件
进水要求
注:进E-C ELL的水必须是RO产水或相同水质的水.
4.清洗方案1:浓水室酸洗
需要一个清洗水箱,泵和三个软管连接到E-C ELL系统上.用酸清洗浓水室和极水室. 浓水出口(C OUT)极水出口(E OUT)
1.清洗箱中加入400L的RO产水
2.加入16.8L或19.8KG37%的盐酸搅拌成1.8%的HCL溶液
3.启动清洗泵以每个模块1~3GPM的流速循环清洗30MIN并稍微开启浓水旁
路阀
4.停止清洗泵
5.排净清洗箱和清洗泵→冲洗
5.盐酸循环(1.8%)
1.冲洗,将D OUT、C OUT、E OUT清洗回水管改为排放,要保证药剂不会溅出
2.在清洗箱中加入200L的RO水
3.启动清洗泵的正常或其一半的流速和压力,将大约180L的水通过E-C ELL
系统
4.停止清洗泵
5.重复以上三步,将清洗箱和清洗泵排净,切换所有的清洗管道,打开排放
阀、极水阀、浓水排放阀和浓水循环泵进出口阀门,不启动整流器在正常
操作条件下运行E-C ELL系统.整流器必须不供电.
打开E-C ELL系统淡水进水阀D IN送入进水直到浓水室出水电导率D OUT
和C OUT进水相差不超过50μs/㎝时按正常操作条件启动E-C ELL系统.
●再生
按照启动程序再生E-C ELL系统
●清洗方案3:NACL/NCOH清洗消毒
5%NACL/1%NAOH的配方用来对各室进行有机物污染的清洗和消毒
●预备
1.按照停机程序停止E-C ELL工作,将选择开关置于”关”的位置确保整流器不供
电
2.关闭E-C ELL系统的淡水进水阀D OUT
3.关闭产水阀D OUT、产水排放阀、极水阀E OUT和浓水排放阀
●用NACL/NAOH溶液循环
1.将产水出口D OUT和极水E OUT的清洗接口连接到清洗箱,并保证药剂不会溅出
2.将淡水出口D OUT的清洗接口接到清洗泵
3.在清洗箱中加入200L的RO水在清洗箱中缓缓加入10KG的氯化钠和2KG
固体氢氧化钠或4KG/3.1L50%W/W的氢氧化钠溶液搅拌溶解,配成NACL溶液.。