反渗透纯水机操作运行规程
反渗透水处理设备操作规程
反渗透水处理设备操作规程一、设备安全操作1.操作人员必须熟悉设备的结构、性能、使用范围和操作方法，并按照设备说明书进行操作。
2.在操作前，检查设备的电源接线是否正常，设备的各部件是否完好，如果发现异常情况，应及时报修。
3.操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
4.操作人员必须保持设备及周围环境的清洁整齐，不得堆放杂物或危险品。
5.操作人员在操作设备时必须保持尽量不站在设备的正面，以免发生喷溅伤害。
二、设备操作步骤1.开机前操作：a.检查设备是否处于停机状态，如果设备正在运行中，应先将设备停止工作。
b.检查设备的进水管道、排水管道和电源线是否连接正常。
c.检查设备内的过滤元件是否清洁，如有需要，及时进行清洗。
2.设备开机操作：a.将电源开关置为“关闭”状态，插入电源线并接通电源。
b.将设备的主控开关置为“开启”状态，设备将进入工作状态。
c.注意观察设备运行状态，如果发现异常情况，应立即停机检查。
3.水处理操作：a.调整设备的控制参数，如进水水位、水流速度、膜压等，以满足处理要求。
b.监测设备的运行情况，如进水压力、排水流量、膜通量等，必要时及时调整。
4.设备停机操作：a.将设备的主控开关置为“关闭”状态，设备停止工作。
b.请勿随意拔出电源插头，应先将电源开关置为“关闭”状态，再拔出插头。
c.清理设备及周围的杂物，保持设备的整洁。
三、设备维护与保养1.定期清洗各部件，如滤芯、滤膜等，在清洗时应按照相关操作规程进行。
2.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复或更换部件。
3.设备长期停用时，应进行充分的清洁和密封保护，以防止设备受潮或受损。
四、事故应急处理1.发生设备故障或异常运行时，应立即停机，并进行紧急排查和处理。
2.在设备故障情况下，无法及时修复时，应立即上报维修人员，并告知相关领导。
3.事故处理结束后，应将处理过程、结果等情况进行记录，并及时进行事故分析和总结。
五、培训与考核1.对新员工进行设备操作的安全培训，确保其了解设备操作规程和各项安全要求。
反渗透水处理操作规程
反渗透水处理操作规程反渗透（Reverse Osmosis, 简称RO）水处理是一种利用半透膜将废水中的溶解物质及微生物拦截排除的技术。
RO水处理设备广泛应用于饮用水、工业用水、制药、电子制造等领域。
为了保证RO水处理设备的正常运行以及提高水质稳定性，以下是反渗透水处理操作规程：1.设备运行前，首先应对设备进行全面检查。
确认设备连接、阀门开关状态是否正常；检查电气设备是否可靠；观察压力表及流量计是否显示正常。
2.启动RO设备前，预先排净管道中的空气。
首先将进水阀缓慢打开，让水流通过前处理装置排出空气，然后逐渐打开RO设备排空阀，将气泡排净。
3.启动RO设备后，应定期监测进水压力、产水量、浓水量等参数，并记录数据。
同时，观察滤水机组及仪表运行情况，如发现异常应及时采取相应措施。
4.RO设备运行过程中，要定期对滤芯进行清洗、更换。
滤芯清洗过程中，应关闭进、产水阀，缓慢打开清洗阀，清洗时间通常为15-30分钟。
5.RO设备运行过程中，应注意监测水质变化情况。
水质监测可通过采样并送至实验室进行分析，也可以使用在线水质监测仪进行实时监测。
6.RO设备在长时间关闭或停机后，需要进行保养。
停机时，应先关闭产水阀，释放压力，然后将设备排空，清洗滤芯。
同时，应关注阻垢剂、消毒剂的浓度及添加情况，及时调整。
7.RO设备运行中，如发现产水质量下降、产水量减少等异常情况，应按照设备维护手册对设备进行全面检查，找出问题并进行修复。
8.RO设备在停机前，应关闭电源与进、产水阀，清洗滤芯，并将设备进行维护保养。
9.RO设备运行中，应定期检查电气设备是否正常工作，如有发现异常，应及时修理或更换。
10.RO设备出水管道必须与卫生要求相匹配，保持干燥、清洁，并做好防腐蚀处理。
11.RO设备使用后，应及时将其清洗干净，以避免水垢的生成与腐蚀的发生。
12.RO设备使用过程中，应定期对设备进行维护保养，包括滤芯更换、清洗防腐等工作。
以上是反渗透水处理操作规程的主要内容，通过严格按照规程执行水处理工作，可以确保RO设备的正常运行，提高水质稳定性，减少设备故障的发生。
反渗透设备安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
反渗透设备安全操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
反渗透设备安全操作规程(标准版)
一、打开总进水阀门，将任意一台原水增压泵、反洗水泵的开关置于开启位置；
二、主机开关打开时制水运行指示灯亮，此时整个反渗透系统已具备制水条件，可以进行运行状态。
三、启动高压泵，调整调压阀，观察压力表和流量计，使之处于额定位置。
（启动高压泵时，必须有一台原水泵置于开启位置）
四、强制冲洗，按强制冲洗按钮，设备开始冲洗，冲洗30秒再正常制水；
五、砂滤、炭滤的自动反冲，当自动控制头到反冲位置时，系统自动启动反冲水泵，制水停止；反冲结束，自行切换。
六、当反渗透设备原水箱水位过低时，系统自动停机。
当水位上升到设定水位时，系统自动启动。
七、当贮水箱水位溢满，由水箱水位开关控制自动停机；
八、保护性自动停机后，要再次进行开机，必须先分析停机原因，排除故障后，方可再次开机。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
反渗透设备操作规程
反渗透净化水操作规程
1开机：检查预处理及各管道阀门都处于“运行”状态，打开电控箱，三相空开电源打开（注意：观察电压表电压是否正常），然后依次打开电控箱面板“电源”开关，“原水泵”，待“原水压力”升止0.2Mpa以上，将精密过滤器上排气阀打开“排气”，直到出水然后关闭排气阀；打开高压泵，设备进入正常运行状态。
2关机：正常情况下，可设置液位控制水满自动关机，人工关机：先将冲洗开关按下，将膜进行冲洗（1-3分钟），冲洗完毕，关闭冲洗开关，然后依次关闭高压泵,原水泵，电源。
3预处理的冲洗（详见附图）。
设备运行8-12个小时，对预处理要进行正洗反洗操作。
4加药装置：注意计量泵是否正常工作，随时保持药箱内有药液存在(原液稀释比例1：5)。
5精密过滤器：注意要定时更换滤芯，防止滤芯杂质堵塞，影响过水量。
附图：
预处理操作说明:
1、 正常工作时：阀门 1、4、6、9、11开，其余关闭。
2、 反冲石碤砂过滤器时：阀门2、
3、5开，其余关闭，反冲洗十分钟左右，正冲时先开1、
4、5其余阀门关闭，正冲十分钟左右。
反冲洗活性碳过虑器时：阀门1、4、7、8、10其余关闭、反冲洗十分钟左右，正冲时先开1、4、6、9、10其余阀门关闭。
正冲十分钟左右
增压泵。
反渗透纯水系统操作规程完整
反渗透纯水系统操作规程设备构成反渗透出水系统主要由供水泵, 多介质过滤器, 活性炭过滤器, 软化装置,精密过滤器,高压泵,反渗透膜,全自动控制器,压力调节装置, 在线电导率检测仪,设备架体, 全自动电器控制系统组成。
设备特点框架式集成化结构，有效节约空间；反渗透膜和主要部件为进口优质产品；安全的保护报警系统；高度的自动化设计可实现无人操作；同时还具备手动操作功能；完善的预处理系统，延长膜使用寿命。
出水产量稳定，出水标准高：完全符合国家生活饮用水标准（GB5749-85）及国家瓶装饮用水卫生标准（GB17324-1999 和GB17323-1999）。
操作规程1、启动自动运行1）、首先打开电控箱门、向上推动电源开关为设备供电, 此时电控箱门面板上的电压表和电流表进入工作状态，观察电压表示数是否正确（〜380V）2）、然后将电控箱门面板上“手动（2）、停、自动（1）钮（转换开关）开至“自动”状态，则设备由PLC执行进入自动运行状态；此时电控箱门面板上的运行状态指示灯将按设备的工作程序，在间隔数秒后依次点亮，表明设备控制系统进入正常工作状态。
在此过程中，设备的排水口将有水排出，流量计将有指示，右侧流量计示数为排放的浓水数，左侧流量计示数为所生产的纯水数。
应记录：a, 供水泵出口压力（电节点压力表），正常范围：0.05-0.35Mpab, 高压表（左侧）压力指示值、低压表（右侧）压力指示值c, 纯净水流量，浓缩水流量d, 电导值正常范围w 20 s/cm2e, 电压表示值f, 电流表示值纯净水罐设有水位控制装置，当水位到上限时设备自动停止运行，当水位到下限时设备自动开始运行。
在自动状态下，电控箱上的其它控制按钮将失去作用。
当生产出现异常情况时（自动状态），因高、低压力故障设备停止运行，先手动复位“手动、停、自动”钮（转换开关SB1至“停” 位，同时打开电控箱门断开所有电源开关，约1分钟后再重新打开电源开关，将“手动、停、自动”钮（转换开关）旋至自动位置，设备即可重新进入正常自动运行状态。
反渗透纯水制水机操作规程
反渗透纯水制水机操作规程为保障公司车间生产正常运行，确保纯水质量特制定本技术操作规程。
1、目的统一规范制水操作，指导操作人员进行正确操作。
2、范围本规程用于纯水反渗透标准操作。
3、责任岗位操作人员严格按照本规程操作，管理人员负责监督该规程的正确实施。
4、内容4、1.操作前准备4、1.1.开机前必须全面检查各部件紧固情况，各有关电源连接完好。
4、1.2.反渗透高压泵前的连锁、报警和在线分析控制仪表正常，报警点已设好。
4、1.3.设定好自动控制器的冲洗时间及冲洗周期。
4、1.4检查所有阀门并保证所有的设置是正确的，给水压力控制阀和浓水阀必须完全打开。
4、2.开机顺序4、2.1.利用低压水流冲洗反渗透压力容器及RO装置的有关部件。
4、2.2.采用低压、低流量赶走膜元件内和压力膜壳内的空气，冲洗压力0.2-0.4Mpa，冲洗过程中的所有产水和浓水排入排放水收集处。
（只开增压泵，不开高压泵）4、2.3.再冲洗操作中，检查所有管道连接处和阀门是否有渗漏点，需要时再次紧固连接处。
4、2.4.系统冲洗至少30分钟之后，关闭进水压力控制阀。
4、2.5.再次确认浓水阀是位于打开位置。
4、2.6.缓慢地打开进水压力控制阀。
（进水压力必须低于0.4Mpa）4、2.7.启动高压泵。
4、2.8.慢慢打开进水压力控制阀，增加进水压力和进水流量直至设计值，但升压速率必须低于0.07Mpa每秒，继续让所有产水和浓水排入水收集处。
4、2.9.缓慢地关闭浓水阀直至产水与浓水之比接近设计比，检查系统压力以确保不超过设计上限。
4、2.10.检查化学药剂的添加量（阻垢剂），测定进水的PH值。
4、2.11.确认机械和仪表的安全装置得到合适的操作。
4、2.12.将产水从排放转到正常运行位置。
5、清洗操作规程5、1.什么时候需要清洗膜元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。
操作过程中这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率的分别下降或同时恶化。
反渗透纯水设备操作规程
反渗透纯水设备操作规程反渗透纯水设备操作规程1. 设备检查在操作反渗透设备之前，必须进行设备检查。
检查包括但不限于：- 确保设备外观无破损或渗漏；- 检查进水和排水管道的连接情况；- 检查电源和控制面板是否正常工作；- 检查滤芯和膜的状态，如有需要，更换损坏或过期的滤芯和膜。
2. 准备工作- 确保进水管道有足够的供水量，并连接好进水管道；- 检查原水质量，确保原水符合设备要求；- 打开设备外部的进水阀门，逐渐打开进水管道内的阀门，使水流量稳定。
3. 设备启动- 打开设备的电源开关，并确认控制面板的电源指示灯亮起；- 在控制面板上设置适当的处理参数，如水流量、水质监测参数等；- 按下启动按钮，设备开始运行。
注意观察设备运行状态，确保无异常情况出现。
4. 运行监测在设备运行过程中，要进行定期的运行监测。
监测项目包括但不限于：- 监测进水和产水流量，确保设备正常运行；- 监测进水和产水水质，确保产水符合纯水质量要求；- 监测设备的温度和压力，确保设备运行在正常范围内。
5. 故障处理在设备运行过程中，如发现异常情况或故障，应立即采取措施处理。
常见的故障处理方法包括但不限于：- 关闭设备的电源开关，等待一段时间后重新启动设备；- 检查设备的滤芯和膜是否堵塞或损坏，如有需要，更换滤芯或膜；- 检查进水和排水管道是否有堵塞，清理堵塞物；- 若仍无法解决故障，及时联系设备维修人员并报修。
6. 停机操作当不需要使用设备时，应进行停机操作。
停机操作包括但不限于：- 关闭设备的电源开关；- 关闭进水阀门，并逐渐关闭进水管道内的阀门，停止供水；- 清理设备表面的污垢和杂物，并保持设备的清洁。
7. 设备维护定期进行设备维护，保持设备的正常运行。
维护工作包括但不限于：- 定期更换滤芯和膜，保持良好的过滤效果；- 定期清洁设备的管道和膜，防止堵塞和污染；- 各种仪表的校验和调整，确保设备参数的准确性；- 定期清理和消毒设备，保持卫生。
反渗透纯水机操作流程
反渗透纯水机操作流程反渗透纯水机是一种常用于制取纯净水的设备，广泛应用于实验室、医疗机构、饮水站等领域。
正确的操作流程能够确保设备的正常运行，同时保证所制取的水质符合标准。
本文将详细介绍反渗透纯水机的操作流程，帮助用户正确使用设备。
1. 准备工作在操作反渗透纯水机之前，我们需要进行准备工作：- 确保设备处于稳定的工作环境，避免受到外界因素的干扰。
- 检查水源，确保供水质量符合要求，避免对设备产生不良影响。
- 确保设备通电，并处于正常开启状态。
2. 启动设备按下设备上的启动按钮，让设备开始运行。
在启动过程中，可以观察设备的运行状态，确保各个部件正常工作。
3. 进水处理反渗透纯水机的第一步是进水处理，即将水源通过预处理系统进行初步过滤和净化。
具体步骤如下：a. 打开进水阀门，使水源进入预处理系统。
b. 预处理系统将水源通过滤芯等设备进行初步过滤，除去杂质和悬浮物。
c. 检查预处理系统的滤芯和滤膜是否正常工作，如有需要，及时更换损坏的部件。
4. 反渗透膜处理完成进水处理后，水源进入反渗透膜系统进行二次净化。
反渗透膜是纯水机的核心部件，其功能是将水中的溶解性固体、重金属离子、细菌等物质去除。
操作步骤如下：a. 打开反渗透膜系统的进水阀门，让经过预处理的水源进入。
b. 观察反渗透膜系统的运行指示灯或显示屏，确保设备正常运行。
c. 在操作过程中，及时观察水源的流量和水质，如发现异常，及时停机检查。
5. 纯水贮存经过反渗透膜系统的处理，水源得到了较高纯度的纯净水。
在操作反渗透纯水机时，我们还需要合理利用和贮存纯净水，以便后续使用。
操作步骤如下：a. 打开纯水出水阀门，将纯净水导入储水桶或相关容器。
b. 检查储水桶或容器的密封性，确保纯净水不受污染。
c. 如需长时间储存，可以考虑使用紫外线灯等设备进行消毒和杀菌处理。
6. 关闭设备在使用完反渗透纯水机后，我们需要正确关闭设备，以确保设备的正常寿命和安全性。
操作步骤如下：a. 关闭纯水出水阀门，防止污染进入纯净水系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
反渗透纯水机操作运行及维护规程
目的
通过正确的指导操作及保养,使设备能正常运作,延长其寿命，减少故障的发生；
适用范围
纯水机
反渗透装置的工作过程大致可划分为四个阶段：启动、运行、停机和低压冲洗。
①启动阶段。
就是反渗透装置由停机状态向正常运行状态的过渡，实际上是对反渗透系统的冲洗过程，即将RO装置充满水，排除空气，排放不合格的淡水。
冲洗时间一般为60s左右。
②运行阶段。
就是当冲洗至淡水质量达到要求后，停止排放淡水，向淡水箱或后续系统供应淡水的过程，实际是反渗透系统生产淡水的过程。
③停机阶段。
就是反渗透装置由正常运行状态转入停止运行状态的过程，主要特征是高压泵停止运转。
④低压冲洗。
又称停机冲洗；此阶段就是用淡水置换浓水的过程，即用淡水冲洗反渗透装置，直至浓水侧排水水质与与淡水水质基本相同为止，时间通常约需lOmin。
启动RO设备时，应缓慢开启进水阀，防止反渗透膜因压力的瞬间突增而破坏。
运行中应注意背压，避免膜的淡水侧压力高于进水及浓盐水侧的压力。
不论运行或停运，都必须防止反渗透膜的脱水，因为反渗透膜一旦脱水，会造成不可恢复的损伤。
一、启动与投运
(l)操作内容进行启动前的各项准备。
(2)确认保安过滤器、超滤器和还原剂投加装置运行正常。
(3)启动阻垢剂计量泵，开始投加阻垢剂。
(4)依次打开反渗透装置浓水排放阀门、浓水回收阀门和不合格淡水排放阀门。
(5)微开高压泵出口阀门，启动高压泵，泵运转正常后，打开高压泵出口慢开阀门，手动调节高压泵出口阀门，使反渗透进水流量达到设计流量7m3／h。
(6)调整反渗透装置的进水阀门和浓水排放门，观察反渗透膜组件的第一段进水压力表，使压逐渐升高，第—段进水压力达到1.5MPa。
(7)调整阻垢剂计量泵流量至规定值(预计值为3.3L/h)。
(8)当反渗透残存空气排净、淡水质量达到要求后，关闭反渗透装置不合格淡水排放门，向淡水箱供水。
(9)运行过程中，监测有关指标，如压力、流量、温度、电导率等，不合格时应及时调整，使运行处于平稳状态。
二、停运
1．停运的确定
当遇到下列情况之一，应考虑降负荷或停止运行：①RO进水水质不合格，且短期内无法消除。
②保安过滤器、超滤装置不能正常运行，或流量不能满足反渗透装置的最低要求。
③反渗透预处理系统发生了短期内无法排除的故障。
④后续系统不需要淡水，如除盐设备不能正常运行或需要停运，淡水箱已满水等。
⑤指令停运，如检修停运、清洗停运等。
⑥反渗透装置本身发生了不能运行的故障。
2．停运操作步骤
(1)慢慢关闭高压泵阀门。
(2)当压力降至0.5MPa时停运高压泵。
(3)关闭反渗透装置所有阀门。
三、停机冲洗
反渗透装置停运后应立即用淡水置换膜元件中的浓水，防止浓水侧亚稳态过饱和溶液的结垢物质沉积。
若停运时间较短(如少于15 到 30天)，则每隔1—3天低压冲洗一次；若停运时间较长，则用保护液充满反渗透装置。
(1)停机冲洗装置：主要设备为冲洗泵，扬程在0.3MPa左右。
(2)停机冲洗操作：可按下列步骤进行反渗透装置的冲洗。
①打开反渗透装置的浓水排放门、浓水回收水门、不合格淡水排放阀门和冲洗水进口阀门。
②启动冲洗水泵，调整其出口门，使流量达到规定值。
③冲洗30min后关闭反渗透装置的冲洗水进水门、浓水排放门、不合格淡水排放门和冲洗水泵出口门。
④停运冲洗水泵。
反渗透装置一般设置有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗。
四、保养项目
一级保养1.检查管道阀门是否漏水，各泵的运转是否异常；2.清洁机身；
二级保养1.紧固电柜内松脱螺丝；2.整理电柜线路；3.检查中间断电器、接触器、液位开关、浮球阀是否活动灵敏，不灵活者视其程度给予更换；4.定期给电机加注润滑脂，严格按泵说明书保养；
三级保养1.检查电机、电器、泵等，性能不良者给予更换；2.整理电气线路，老化处予更换；3.反渗透装置的停机保养；4.反渗透膜组件视使用情况考虑是否更换；。