超纯水机标准操作规程
超纯水机操作规程
沃XX超纯水机操作规程
1 操作规程
1.1 开启进水不锈钢球阀接通电源，然后将储水桶上塑胶球阀旋至PE 管一致的方向。
1.2 开机:开启面板上的“电源”开关键。
1.3 开机运行10分钟后，便可开始取水。
1.4 取水：若需要取纯水，则只需按“RO取水”键，关闭时再按一次；若需要取超纯水，则只需按“UP取水”键，关闭时再按一次。
1.5 系统冲洗：每个2~3天按一下系统冲洗键，系统冲洗约30秒后自动结束。
1.6 关机：每天下班前请关闭不锈钢球阀开关和红色“电源”开关，并拔掉电源插头。
空气粒子计数器操作规程
1操作步骤：
1.1接通电源，开启电源键。
1.2 按下“设置”键设置自动次数、定时测量、记录打印、测量模式、时间日期等参数。
后按“确定”键，开始测量。
1.3 测量完备后，按“储存”键，后按“打印”键，完成测量。
超纯水机操作规程
超纯水机操作规程引言概述：超纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医院、制药等领域。
正确的操作规程能够保证超纯水机的正常运行和水质的稳定性，提高实验和工作的准确性和可靠性。
本文将详细介绍超纯水机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、维护保养以及故障排除。
一、设备准备：1.1 检查设备完整性1.1.1 检查超纯水机是否完整，包括主机、管道、水箱等部件是否齐全。
1.1.2 检查设备是否有明显的损坏或磨损，如有需要及时修理或更换。
1.2 检查供水质量1.2.1 检查供水水源的水质，确保水质符合超纯水机的要求。
1.2.2 检查供水管道是否存在堵塞或污染情况，如有需要进行清洗或维修。
1.3 准备必要的耗材和试剂1.3.1 根据实验或工作需要，准备好所需的滤芯、树脂、试剂等耗材。
1.3.2 确保耗材的质量和有效期，如有需要及时更换。
二、操作步骤：2.1 打开超纯水机电源2.1.1 检查电源线是否连接牢固，避免电源松动或漏电的情况。
2.1.2 打开超纯水机主机的电源开关，待设备启动完成后进入下一步操作。
2.2 启动超纯水机2.2.1 按照设备说明书的要求，正确操作超纯水机的启动程序。
2.2.2 确保各个操作步骤的顺序和时间满足设备的要求，避免操作错误导致设备故障。
2.3 监测水质和流量2.3.1 使用水质检测仪器监测超纯水的水质，确保其符合实验或工作的要求。
2.3.2 检查超纯水的流量是否稳定，如有异常情况及时进行调整或维修。
三、维护保养：3.1 定期更换滤芯和树脂3.1.1 根据设备说明书的要求，制定定期更换滤芯和树脂的计划。
3.1.2 更换滤芯和树脂时，注意操作的卫生和准确性，避免污染或损坏设备。
3.2 清洗设备和管道3.2.1 定期对超纯水机进行清洗，清除设备内部的污垢和杂质。
3.2.2 清洗过程中，使用合适的清洗剂和工具，注意操作的安全和环保。
3.3 定期校准设备3.3.1 根据设备说明书的要求，定期对超纯水机进行校准。
超纯水机操作规程
超纯水机操作规程一、引言超纯水机是一种用于制备超纯水的设备，广泛应用于实验室、医疗、电子创造等领域。
为了保证超纯水机的正常运行和水质的纯净度，制定本操作规程，明确超纯水机的操作步骤和注意事项。
二、设备及工具准备1. 超纯水机：确保超纯水机的正常运行，如供电正常、水箱注满水等。
2. 超纯水质量检测仪器：如电导率计、溶解氧计等。
3. 清洁工具：如纯净棉纸、无尘布等。
4. 安全防护用具：如防护手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 打开超纯水机电源，确保电源稳定。
2. 检查水箱水位，如水位低于标准线，需注满纯净水。
3. 检查超纯水机的进水管道和出水管道是否连接正常，确保没有漏水。
4. 按照超纯水机的操作面板上的指示，打开进水阀门。
5. 打开超纯水机的电源开关，启动设备。
6. 在操作面板上选择所需的纯水类型，如超纯水、反渗透水等。
7. 等待超纯水机自动制备纯水，期间可以通过电导率计等仪器监测水质。
8. 当超纯水机制备完成后，关闭进水阀门，住手供水。
9. 关闭超纯水机电源开关，住手设备运行。
10. 清洁超纯水机外壳和操作面板，使用纯净棉纸和无尘布擦拭，确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护用具，如防护手套、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉超纯水机的操作面板和功能，遵循操作规程进行操作。
3. 在操作过程中，严禁触摸操作面板上的电气部件，以免发生触电事故。
4. 操作人员应定期清洁超纯水机的水箱和管道，以保证水质的纯净度。
5. 如发现超纯水机浮现异常情况，如漏水、噪音等，应即将住手使用，并联系维修人员进行检修。
6. 定期校准和维护超纯水质量检测仪器，确保其准确性和稳定性。
7. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
五、紧急处理措施1. 如发生超纯水机漏水事故，应即将切断电源，并联系维修人员进行处理。
2. 如发生电气故障，应即将切断电源，并联系维修人员进行检修。
3. 如发生超纯水质量异常，应即将住手使用，并联系质量部门进行检测和处理。
超纯水机操作规程
超纯水机操作规程一、引言超纯水机是一种用于生产超纯水的设备，广泛应用于实验室、制药、电子、化工等领域。
为了确保超纯水机的正常运行和水质的稳定性，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用超纯水机。
二、设备概述超纯水机是由预处理系统、反渗透膜组件、电离交换树脂、超滤膜等组成的复杂系统。
其主要功能是通过一系列的物理和化学处理，去除水中的杂质和离子，从而获得高纯度的水。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保超纯水机的电源已连接，并处于正常工作状态。
b. 检查预处理系统的滤芯是否需要更换，如需要更换，及时更换滤芯。
c. 检查超纯水机的水箱是否已经清洗干净，如有残留物，请清除干净。
2. 启动超纯水机a. 打开超纯水机的总开关，待机器启动完成后，进入待机状态。
b. 按照设备上的操作面板指示，选择所需的水质等级（例如纯水、超纯水）。
c. 按下启动按钮，开始超纯水机的运行。
3. 监测水质a. 使用水质检测仪器检测超纯水机产生的水质，确保其满足所需的纯度要求。
b. 如发现水质不符合要求，应及时检查设备是否正常运行，如有故障，请联系维修人员。
4. 停止超纯水机a. 当不再需要使用超纯水时，按下停止按钮，停止超纯水机的运行。
b. 关闭超纯水机的总开关，切断电源。
5. 日常维护a. 定期清洗超纯水机的各个部件，确保设备的卫生和运行效果。
b. 定期更换超纯水机的滤芯和膜组件，以保证水质的稳定和设备的寿命。
c. 定期进行设备的校准和维修，确保超纯水机的正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括实验室服、手套、护目镜等。
2. 操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时停止操作并报告相关人员。
3. 禁止将非纯净物质接触超纯水机，以免污染设备和影响水质。
4. 禁止在超纯水机周围堆放杂物，保持设备周围的整洁和通风。
5. 禁止私自拆卸或修改超纯水机的部件，如有需要，请联系专业人员进行维修。
五、故障处理1. 如发现超纯水机运行异常，应及时停止操作，并查找故障原因。
超纯水机标准操作规程
超纯水机标准操作规程陕西百盛园生物科技信息有限公司文件标题超纯水机标准管理制度页数 4 文件编码BSY-SB-BG-020 分发部门颁发部门起草人日期审核人日期批准人日期执行日期变更记载修订号批准日期执行日期更变原因及目的1.目的建立一个超纯水机的使用维护保养程序。
2.范围适用于超纯水机。
3.责任人操作人员、设备管理员及生产负责人。
4.内容4.1 适应范围：采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌，使用于满足于工艺用水要求的场所。
4.2 技术要求：水温4°C—45°CpH范围4—9硬度 17mg/L（以CaCO3计）浊度 SDI<5总溶解性固体含量 TDS<1000mg/L且原水必须符合以下要求：铁：<0.1mg/L有机物：<1mg/L4.3 防护措施4.3.1 搬运时，必须切断电源，开启移动滑轮锁。
4.3.2 搬运时必须缓慢移动，严禁倾斜倒置。
4.3.3 如有必要，须在四周粘贴泡沫板，以防划伤。
4.3.4 新安置地点必须坚实。
4.4 操作规程4.4.1 首先打开原水供水水源阀门，若有加压泵，则启动加压泵。
4.4.2设备若是第一次开机运行，则应打开保安过滤器前的排污口，肉眼观察原水干净后，关闭排污口，使原水进入保安过滤器。
4.4.3打开浓水调节阀，将泵后节流阀调整到适中状态，装有清洗口和清洗阀的设备，应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。
4.4.4 待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa，启动主机电源开关。
4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。
4.4.6 主机运转后，逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，使纯水和浓水比例达到额定指标，而后再调整泵后节水阀，使纯水产水量达到额定指标，浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整，满足以下条件：4.4.6.1 系统压力不应超过额定值，低压不应超过 1.55MPa，超低压不应超过1.05MPa。
超纯水机操作规程
超纯水机操作规程引言概述:超纯水机是一种用于生产超纯水的设备，广泛应用于实验室、医疗、电子制造等领域。
为了确保超纯水机的正常运行和水质的纯净度，操作规程至关重要。
本文将详细介绍超纯水机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备准备:1.1 确保超纯水机的电源和水源正常供应，检查电源线是否接好，水源管道是否通畅。
1.2 检查超纯水机的滤芯和膜组件是否正常，如有损坏或过期应及时更换。
1.3 清洁超纯水机的水箱和管道，确保无杂质和污垢。
二、操作步骤:2.1 打开超纯水机的电源开关，待设备启动完成后，进入操作界面。
2.2 设置超纯水机的工作模式和参数，如产水流量、水质要求等。
2.3 点击开始按钮，超纯水机开始工作，水质逐渐提升，直至达到设定的纯净度。
三、注意事项:3.1 操作人员应佩戴手套和口罩，以免污染超纯水。
3.2 禁止将有机溶剂、酸碱等物质接触超纯水机，以免损坏滤芯和膜组件。
3.3 定期清洗和消毒超纯水机，以保证设备的卫生和水质的稳定。
四、故障处理:4.1 若超纯水机出现故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
4.2 常见的故障包括水质异常、产水量减少等，可通过检查滤芯和膜组件、调整工作参数等方式进行处理。
4.3 在故障处理过程中，切勿私自拆卸超纯水机的部件，以免造成更大的损坏。
五、日常维护:5.1 定期更换超纯水机的滤芯和膜组件，以保证水质的稳定和纯净度的提升。
5.2 清洁超纯水机的水箱和管道，避免杂质和污垢的积累。
5.3 定期校准超纯水机的工作参数，确保设备的正常运行和水质的准确性。
结论:超纯水机的操作规程对于保证水质的纯净度和设备的正常运行至关重要。
操作人员应严格按照设备准备、操作步骤、注意事项等要求进行操作，及时处理故障并进行日常维护。
只有这样，才能确保超纯水机的高效运行和提供优质的超纯水。
超纯水机操作规程
超纯水机操作规程一、引言超纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医药、电子、化工等领域。
为确保超纯水机的正常运行和水质的纯净度，制定本操作规程。
二、设备概述超纯水机由预处理系统、反渗透系统、电离交换系统和超纯水系统组成。
预处理系统用于去除水中的杂质和悬浮物，反渗透系统通过半透膜分离去除溶解性离子，电离交换系统进一步去除离子，超纯水系统则通过混床树脂或电极反应器达到超纯水的要求。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查超纯水机的供电是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
b. 检查预处理系统中的沉淀槽是否已清理干净，如有污垢应及时清除。
c. 检查超纯水机的储水罐是否已清洗干净，如有残留物应进行清理。
2. 开机操作a. 打开电源开关，待超纯水机启动完成后，进入待机状态。
b. 按照设备指示，依次打开预处理系统、反渗透系统、电离交换系统和超纯水系统的开关，确保各系统正常运行。
c. 检查各系统的压力表和流量计，确保压力和流量处于正常范围。
d. 根据需要，调节超纯水机的产水速率，一般建议在设备额定产水速率的80%左右。
3. 停机操作a. 关闭超纯水机的产水开关，待产水停止后，依次关闭超纯水系统、电离交换系统、反渗透系统和预处理系统的开关。
b. 关闭电源开关，断开超纯水机的电源供应。
c. 清理超纯水机各系统的管路和容器，确保无残留物和杂质。
四、常见故障处理1. 产水量不足a. 检查反渗透系统的进水和排水管路是否正常，如有堵塞应及时清理。
b. 检查电离交换系统的树脂是否需要更换，如需要更换应及时处理。
c. 检查超纯水系统的混床树脂或电极反应器是否需要更换，如需要更换应及时处理。
2. 水质不达标a. 检查预处理系统的滤芯是否需要更换，如需要更换应及时处理。
b. 检查反渗透系统的半透膜是否需要清洗或更换，如需要处理应及时处理。
c. 检查电离交换系统的树脂是否需要更换，如需要更换应及时处理。
3. 设备故障报警a. 根据设备报警信息，查找故障原因，并按照设备说明书进行处理。
超纯水机操作规程
超纯水机操作规程一、引言超纯水机是一种用于制备超纯水的设备，广泛应用于实验室、医疗、电子、化工等领域。
为了保证超纯水的质量和安全性，正确操作超纯水机至关重要。
本文将详细介绍超纯水机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、常见问题及解决方法等。
二、设备准备1. 确保超纯水机周围环境清洁、通风良好。
2. 检查超纯水机的电源线是否连接稳固，电源插头是否插紧。
3. 检查超纯水机的水源管道是否连接正常，水源是否充足。
三、操作步骤1. 打开超纯水机的电源开关，待设备启动完成后，进入待机状态。
2. 打开超纯水机的水源开关，使水源进入超纯水机。
3. 按照超纯水机的操作界面上的指示，选择相应的工作模式，如制备超纯水、清洗设备等。
4. 若选择制备超纯水模式，根据实际需求设置纯化水的流量和纯度要求。
5. 等待超纯水机开始工作，监控操作界面上的显示信息，确保设备正常运行。
6. 在制备超纯水的过程中，如发现水质异常或者设备故障，应即将住手操作，并按照设备维护手册中的指引进行排除故障。
7. 当超纯水制备完成后，关闭超纯水机的水源开关。
8. 关闭超纯水机的电源开关，待设备彻底住手运行后，方可进行下一步操作。
四、常见问题及解决方法1. 水质不符合要求：检查水源是否干净，是否存在污染物；检查超纯水机的滤芯是否需要更换。
2. 设备无法启动：检查电源线是否插紧，电源插头是否正常；检查电源是否正常供电。
3. 设备运行异常：检查操作界面上的显示信息，根据错误提示进行故障排除；如无法解决，及时联系售后服务人员。
4. 设备漏水：检查超纯水机的连接管道是否松动，是否需要更换密封圈。
5. 设备噪音过大：检查超纯水机的底座是否平稳，是否需要进行维护保养。
五、安全注意事项1. 在操作超纯水机时，应穿戴好防护服、手套、护目镜等个人防护装备，以免发生意外伤害。
2. 在操作超纯水机时，应遵循操作规程，严禁随意更改设备的工作参数。
3. 在操作超纯水机时，应定期清洗设备，更换滤芯等易损件，以保证设备的正常运行和水质的纯净。
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陕西百盛园生物科技信息有限公司
1.目的
建立一个超纯水机的使用维护保养程序。
2.范围
适用于超纯水机。
3.责任人
操作人员、设备管理员及生产负责人。
4.内容
4.1 适应范围：
采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌，使用于满足于工艺用水要求的场所。
4.2 技术要求：
水温4°C—45°C
pH范围4—9
硬度 17mg/L（以CaCO3计）
浊度 SDI<5
总溶解性固体含量 TDS<1000mg/L
且原水必须符合以下要求：
铁：<0.1mg/L
有机物：<1mg/L
4.3 防护措施
4.3.1 搬运时，必须切断电源，开启移动滑轮锁。
4.3.2 搬运时必须缓慢移动，严禁倾斜倒置。
4.3.3 如有必要，须在四周粘贴泡沫板，以防划伤。
4.3.4 新安置地点必须坚实。
4.4 操作规程
4.4.1 首先打开原水供水水源阀门，若有加压泵，则启动加压泵。
4.4.2设备若是第一次开机运行，则应打开保安过滤器前的排污口，肉眼观察原水干净后，关闭排污口，使原水进入保安过滤器。
4.4.3打开浓水调节阀，将泵后节流阀调整到适中状态，装有清洗口和清洗阀的设备，应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。
4.4.4 待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa，启动主机电源开关。
4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。
4.4.6 主机运转后，逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，使纯水和浓水比例达到额定指标，而后再调整泵后节水阀，使纯水产水量达到额定指标，浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整，满足以下条件：
4.4.6.1 系统压力不应超过额定值，低压不应超过 1.55MPa，超低压不应超过1.05MPa。
4.4.6.2 回收率不应大于（逆渗透系统技术指标和运行参数）中规定的范围。
4.4.6.3产水量按原水水温计算后应达到计算值，在操作过程中应注意，泵后调节阀的作用是调整高压泵供给给RO系统的进水压力和流量，它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。
浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水的比例。
调整产水量，系统的压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。
4.4.7 本设备具有原水低压保护功能，当原水供水不足，压力下降到一定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的，当压力水恢复时，设备自动恢复工作。
设备自动停机或恢复启动后，操作者应及时调整设备运行参数。
因为原水压力的改变会改变设备原有的运行状态，当装有高压保护功能的设备系统压力超过额定压力的10%时，设备主机会自动关闭。
当压力恢复正常时，设备自动恢复工作。
注意：设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。
4.4.8 无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭，否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者的安全。
4.4.9 第一次使用时，所制纯水应至少排放一小时后再收集利用
4.5 维护和保养
4.5.1 保安过滤器经常清洗，视原水情况而定。
4.5.1.1拧下外壳（使用不锈钢过滤器的设备则打开滤器上方），取出滤芯。
4.5.1.2 用高压自来水冲洗滤芯外部。
4.5.1.3 置于纯水中浸泡30分钟后用纯水冲洗干净。
4.5.1.4 重新装入即可。
4.5.1.5 如清洗后仍达不到指标，则应更换，原则上要3—6个月更换一次。
4.5.2 逆渗透膜：若前处理适当，进入RO膜的水质符合要求，且按操作方法使用设备，则膜的寿命可达3—5年，但随着水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低。
4.5.2.1若因为温度和压力的因素而引起水量逐渐减少5%时，则说明逆渗透膜需要进行化学清洗。
4.5.2.2 产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），则说明逆渗透膜需要进行化学清洗。
4.5.2.3 化学清洗必须有专业人员或专业人员指导下进行。
4.5.3 设备安装场地温度应在4°C—45°C之间，设备长期停机，应在系统内加保护夜，初次加保护液由专业人员或在专业人员指导下进行。
4.5.4 反渗透系统停运期间的管理。
4.5.4.1 日常停运期间（0—48小时）的管理：
日常停运期间（0—48小时）的管理参照正常停机程序进行，关键在于停机时的低压冲洗，排除压力容器的浓水，防止空气进入，冲洗时不能含有任何化学药剂，尤其是阻垢剂。
4.5.4.2 系统短期停运期间（2—25天）的管理：
当系统停运48小时以上时，首先用反渗透纯水对反渗透系统进行冲洗，同时将系统内的空气排净，冲洗时间至少20分钟，冲洗强度与系统日常停机冲洗强度相同，不能有阻垢剂。
停机时，保证反渗透系统内所有的膜元件和管路中完全充满冲洗水，防止膜元件干燥，关闭所有的进水和出水阀，如果产水管路上有阀门，请同时关闭，防止空气进入。
当温度大于20°C时，每48小时便需要重复洗一次；当温度小于15°C时，每5天重复冲洗一次
在条件允许的情况下，为了确保能避免微生物在系统内繁殖，可以用含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统，如果同时用这种溶液浸泡膜元件，效果更好，重复冲洗周期也将相应延长
系统停机期间，温度保持在5°C—45°C 之间，低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰冻结
4.5.4.3 系统长期停运期间（25天以上）的管理：
停机前，最好进行一次化学清洗，然后用反渗透产纯水对系统冲洗30分钟以上，排除系统内的空气。
冲洗强度与系统日常停机冲洗强度相同，不能含有阻垢剂，用反渗透纯水配置含有1.0%—1.5%的亚硫酸氢钠保液冲洗，排除压力容器中的空气，将膜元件完全浸泡在保护液中，防止膜元件干燥，关闭所有的阀门，如果产水管上设有阀门，同时关闭，防止空气进入。
定期检查保护液的pH值，当pH值小于3时，请及时更换保护液。
系统停机期间，温度保持在5°C—45°C之间，低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰冻结。