纯化水系统操作、维护保养标准操作规程
纯净水表安全操作及保养规程
纯净水表安全操作及保养规程作为化学实验室中不可或缺的设备之一，纯净水机受到实验室工作者的高度关注。
但是纯净水机因其特殊的器具和功能，使用和保养都需要加倍细心。
在此，我们就纯净水表的安全操作及保养规程做一简要介绍。
安全操作1. 使用前检查在使用纯净水机之前一定要检查机器的各项工作是否正常，查看进水管口和纯水管口有无破损、泄漏、异物，保证机器无问题才可使用。
2. 正确操作熟练掌握纯净水机的开启，关闭和维护操作，注意遵循使用说明书上的相关步骤进行操作。
当操作不当时，请及时终止操作。
3. 防电触电正常操作时，应保持手及身体干燥，不要将手或器材接近或放在开启机器的表面上，一旦机器发生电击响应时应迅速断电处理。
4. 保持清洁保持表面和内部常清洁，不准用有擦垃圾的绒布或棉虫擦拭机器。
清理过程中应使用干净毛刷、专用清洁剂进行清理。
同时，在加水时，须配备纯净水洁净水器或安装预处理过滤器。
滤芯使用期满需及时更换。
保养规程1. 经常清洗纯净水机的使用频率较高，为了延长其使用寿命，建议经常将表面上的尘垢、油污进行清理，以免对机器造成损害。
可以通过市场上销售的清洁剂进行清理或通过专用清洗设备进行清洁，氧化铝清洗时，必须保持干燥。
2. 定期检修纯净水机的使用寿命较长，但也存在机器损坏和功能失效的情况。
出现此类情况时，应立即通知生产厂家，进行专业维修和更换。
同时，建议定期对机器进行检修，以延长其使用寿命。
3. 定时更换滤芯滤芯的使用时间一般为6个月到1年不等，根据滤芯计时提示进行及时更换，滤芯使用时间过久可能导致水质下降和二次污染。
4. 注意防潮在配备纯净水机的实验室中，防潮十分重要。
机器与水箱等设备的存放应放在竖立状态，不要把水箱、水管的连接处斜拖扯拉，以免导致泄露。
以上就是纯净水表的安全操作及保养规程的介绍。
为了保证实验室成员的人身安全以及仪器设备的正常使用，我们必须时刻谨记这些操作和保养规程，尝试让仪器设备的使用寿命尽可能长！。
纯水设备维护保养规程..
11.设备运行中当进水水压低于低压开关设定值时，低压开关动作，微电脑控制器内部设 置将主机高压泵关闭。待水压恢复时，主机高压泵自动启动。
12.待反渗透主机冲洗结束后，适当调整高压泵泵后节流阀，控制膜前进水压力不得超过 15kg/cm2。同时调整浓水调节阀，控制纯水流量。满足上述条件后，再将浓水调节阀与 高压泵节流阀配合使用调整，使设备回收率在合适范围内。无论任何时候，都不要将浓 水调节阀完全关闭，否则会使反渗透主机压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者 的安全。
荣誉客户
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九、设备图片展示
纯水设备短期停机保养纯水设备短期停机保养纯化水设备反渗透系统正常停用时应该首先停高压泵关闭相应的计量加药系统预处理系统以及相关的阀门当ro反渗透系统停运后立即使用冲洗系统将反渗透器内的浓水冲出
深圳市科瑞环保设备有限公司
Shenzhen Carryclean Environmental Protection Equipment Co.,LTD.
四、纯水设备维护保养记录
启动记录 RO装置的性能特性必须从一开始就记录，启动报告应该包括完整的装置说明，可以利 用流程图，装置图表示预处理、RO装置和后处理、初始时的预处理、和RO的性能记录。 所有仪表和表计必须按照厂家的建议进行校对并记录。 RO运行数据 运行数据可以说明RO系统的性能，在整个RO使用期所有的数据都要记录，这些数据与 定期的水分析一起为评价RO装置的性能提供资料。 1.流量（各段产品水和浓水流量）。 2.压力（各级给水、浓水、产品水） 3.温度（给水） 4.PH值（给水、产品水、浓水） 5.电导率（给水、产品水、每段给水、产品水浓水）。 6.运行小时数 7.偶然事件（SDI、PH值和压力失常、停运等） 8.所有仪表和表计每三个月或半年至少要校对（校改）1次。 9.流量压力、温度、PH值、电导率、SDI（给水），每天一次。 10.每一段给水，浓水，产品水的TDS每月分析一次。 11.每周用蒸汽清洗活性炭过滤器，不锈钢管路消毒情况。 维修日志 ①日常维护。 ②机械故障。 ③反渗透／压力容器／膜元件的更换。 ④清洗（清洗剂和清洗情况）。 ⑤更换5μ m过滤器滤芯。 ⑥仪表和表计的更换。
明澈纯化水系统使用及维护保养标准操作规程
明澈纯化⽔系统使⽤及维护保养标准操作规程1. ⽬的制定纯化⽔系统使⽤及维护保养标准操作规程，保证纯化⽔的质量符合要求，纯化⽔系统的正常使⽤。
2. 适⽤范围本规程适⽤于质检理化间明澈tm-D 24uv 纯化⽔系统。
3. 职责使⽤⼈员根据本规程标准使⽤明澈tm-D 24uv 纯化⽔系统。
4. 内容明澈tm-D 24uv 纯化⽔系统长时间断电会使计时器的电池放电，导致失去时间和⽇期记录。
因此若⽆特殊情需保持该纯化⽔系统的运⾏。
4.1明澈tm-D 24uv 制⽔流程市政⾃来⽔进⼊PROGARD?预处理柱。
PROGARD?⽤于防⽌反渗透（RO）柱的矿物质结垢，同时去除有机物污染和氯含量。
RO泵⽤于增⼤⾃来⽔⽔压。
⽔压增⼤后，RO膜会产⽣更多的反渗透⽔。
RO膜去除了⾃来⽔中⼤多数的离⼦。
此外，⾃来⽔中⼤多数的细菌和有机物质也被RO膜清除。
RO膜的废⽔（弃⽔）流⼊排⽔管。
被RO膜去除的离⼦、细菌和有机物也直接进⼊废⽔管中，待回收系统检测后决定是回到RO膜前端还是直接排⼊排⽔管。
RO 的反渗透⽔被暂时储存在⽔箱中。
该反渗透⽔是纯化⽔。
当终端⽤户从⽤⽔点POU取⽔器取⽔时，系统接受来⾃POU取⽔器的请求，并将取⽔信号传送到分配泵。
分配泵将⽔箱中的纯化⽔⽔通过185nm紫外灯和Q-GARD?超纯化⽔柱输送到POU取⽔器终端。
Q-GARD?超纯化⽔柱含有的核⼦级离⼦交换树脂和其它净化介质，能清除⽔箱⾥纯化⽔中的微量离⼦和有机分⼦。
经过185nm紫外灯和Q-GARD?超纯化⽔柱处理后的⽔是超纯化⽔。
4.2功能键的使⽤MODE键这个按钮⽤于切换不同系统模式：待机或维护模式、准备或⽔箱注⽔模式和配置模式。
按两次键，从待机模式切换到就绪模式。
按⼀次键，从就绪模式切换到待机模式。
LEFT左键或RIGHT右键这些按钮⽤于⽤户界⾯软件中导航。
它们也⽤于改变配置或设定点的值。
V ALIDATE键这个按钮⽤于确认纯化⽔系统所需的变更或动作。
纯化水系统操作维护保养规程
1、目的为了反渗透纯化水系统设备正常运行，使纯化水符合药典要求，保证水系统设备能正常生产。
为了使设备处于良好的使用状态，以保证生产的安全运行，延长设备使用寿命，确保人身安全。
2、适用范围适用于二级反渗透纯化水系统操作维护保养。
3、职责3.1操作人员熟悉操作设备的工艺流程和操作方法，经现场培训考核合格后上岗，负责对自己操作的设备安全正确操作。
3.2操作人员开启设备前对设备进行日常保养并填写《原水初级处理设备清洗记录》和《纯化水储罐、管道放水记录》，开启设备后填写《纯化水系统运行记录》。
3.3设备管理员定期对纯化水系统进行检查。
3.4设备管理员负责编制保养计划，并填写《设备维修保养计划》。
3.5设备管理员根据设备检查情况或日常监控参数超出范围或达到警戒值，由设备管理员或操作人员提出申请，必要时可以请专业维修人员进行保养维修。
由设备管理员对维修保养做好记录，并填写《纯化水系统维护保养记录》。
3.6设备发生故障时，维修人员在操作人员协同下进行维修，由设备管理员做好记录，并填写《设备维修、保养记录》。
4、工艺流程（1T/H）二级反渗透装置流程图4.1设备型号：1.0T/h-2R0型纯化水处理设备，每小时产水1吨。
5、操作规程反渗透器装置的运行必须定期地监测和记录，对确保系统正常运行，同时对于故障排除提供有参考价值。
5.1开机准备及检查5.1.1 原水：0.2Mpa 压力原水（自来水）准备好，检测进水水质和浊度，保证进水水质的要求。
初次放水必须先排放，保证水中无大颗粒物质。
5.1.2 电源：380V-400V三相五线制电源，线径为6mm2，检查电压和接地情况，电控柜送电。
5.1.3 常规检查：检查电线接线端子是否松动，卡箍是否卡紧，手动阀门位置，仪表指针是否归零，所有的电气元件接线连接好。
5.2参数设定合上总电源空气开关，检测进线和出线的电压，合上其他空气开关，打开电箱上电源开关，旋出急停开关，对系统送电。
纯化水制备系统标准操作维护保养规程
文件编号
版 号
A.0
纯化水制备系统标准操作维护保养规程
.目 的：
建立一个纯化水制备标准操作、使用、维护保养程序，规范二级反渗透纯化水制取装置的操作流程，以保证该系统能运行正常，制备的纯化水可以满足产品生产的需要。
2.适用范围：
二级反渗透纯化水制备装置。
3.责 任 人：
4.1.2.1.依次打开原水罐进水阀门、机械过滤出水电磁阀、活性炭出水电磁阀、保安过滤器阀门、纯化水出口阀门。
4.1.2.2.手动调节原水罐进水阀门的开度至合适位置，当水位达到水罐的1/4处时，打开电磁阀，水流方向从上到下。
4.1.2.3.打开水泵按钮，待保安过滤器的压力达到4MPa，一级纯水的压力达到1MPa时，打开水泵的按钮。
4.7.1.零部件完整齐全，质量符合要求；设备整洁，无跑、冒、滴、漏；各仪器、仪表、控制元件灵敏准确；设备运行正常，出水符合纯化水标准。
4.7.2.机械过滤器：检查各零部件紧固情况，需符合质量需求，其工作终点为SDI值小于4。
4.7.3.活性炭吸附器：检查各零部件紧固情况，需符合质量需求，其控制终点为余氯<0.1mg/L。
4.1.4.设备在运行过程中，制水操作人员每2-3小时记录下数据，并填写《纯化水设备运行记录表》。
4.2.清洗、消毒
4.2.1.贮罐及管道每年进行一次碱洗，或者新增管道时。碱洗方法：用1-2%的NaOH配液循环冲洗0.5小时以上，再用纯化水进行最终冲洗，直至检查纯化水酸碱度、电导率符合质量标准。
制备纯化水的设备石英砂过滤器和活性炭过滤器每2个月进行正、反洗一次。
4.7.4.二级RO装置：其控制终点为出水水质<2μs/cm，其它物化指标应符合中国药典标准。
纯化水系统维护保养标准操作规程
确定生产车间纯化水系统维护保养的周期及方法，确保纯化水系统持续、稳定生产出符合标准，适合产品生产要求的工艺用水。
2.范围生产车间纯化水系统的维护保养。
3. 职责3.1设备管理员负责纯化水系统的定期维护保养。
3.2质量监督员监督本文件执行。
4. 内容4.1每季度对储罐进行一次罐内清洁。
4.2 多介质机械过滤器的维护保养4.2.1 多介质机械过滤器每周进行一次正、反洗，运行时检查过滤器的污泥密度指数SDI，要求SDI<4，当污泥密度指数SDI>4时，应当进行正、反洗。
4.2.2 多介质机械过滤器填充的滤料根据所处理的水的水质决定更换周期，如果频繁正、反洗，出水水质还达不到要求，则需要更换滤料。
4.3活性炭过滤器的维护保养4.3.1活性炭过滤器每周进行一次正、反洗，当水中余氯超标时，一般余氯<0.05mg/L,否则需对活性炭过滤器进行正、反洗。
4.3.2活性炭过滤器填充的活性炭根据其除杂质效果需要进行定期巴氏消毒，当消毒之后除杂质效果仍不好时，则需要更换活性炭。
4.4阳离子软化器的维护保养4.4.1阳离子软化器每周进行一次正、反洗。
4.4.2阳离子软化器需进行盐洗再生，采用饱和氯化钠溶液慢速流过树脂的方法达到再生，将控制阀调至吸盐状态，打开增压泵使饱和氯化钠溶液慢速流过树脂，此过程一般30min左右，实际时间受用盐量的影响，盐洗结束后对软化器进行正、反洗，盐洗一般1个月一次。
4.5 RO膜的维护保养当RO膜出水量明显减少，出水的电导率增大到不符合要求时，需要更换RO膜。
4.6 EDI模块的维护保养当EDI模块出水量明显减少，出水的电导率增大到不符合要求时，需要更换EDI模块。
4.7纯化水罐、管道的维护保养每周对纯化水罐、管道进行一次清洗消毒，详细操作参考《纯化水系统清洗消毒标准操作4.7.1纯化水设备零部件的更换原水过滤器一个月更换膜（过滤孔径5微米，20寸长，PP熔喷式）。
4.7.2保安过滤器三个月更换膜（过滤孔径5微米，20寸长，PP熔喷式）。
纯化水系统维修保养操作规程
目的：规范纯化水系统维护保养操作，保障纯化水系统正常运行。
适用范围：纯化水系统主要装置的维护保养。
责任：纯化水操作人员执行本规程，工程部管理人员、动力车间主任检查督促本规程实施。
程序：1.为保障本系统的正常运转、操作人员应勤观察、勤记录，发现设备技术参数不正常时，应及时报告车间主任，经同意后进行维修。
2.发现砂过滤器出水的浊度大于3时，按《纯化水系统清洁标准操作规程》进行清洗。
3.发现炭纤维过滤器，精密过滤器、微孔过滤器进出水的相关大时，须更换滤芯。
4.反渗透装置须在制纯水结束前清洗，按《纯化水系统清洁标准操作规程》进行清洗。
当淡水电导率不正常时，须更换反渗透膜。
5.当从混合床出来的纯化水电阻率<1MΩ·cm时，应及时再生混合床的树脂。
5.1配酸碱液：先开淡水泵，再开配酸碱进液阀，酸箱进约容积50%，碱箱进约容积80%，关酸碱进液阀及淡水泵，启动酸、碱泵之前应先开泵的进水阀、开循环阀，让酸碱浓度均匀，浓度分别为4%、3%左右，不超过5%，关酸碱泵和所有阀门。
5.2分层：先检查设备上所有阀门有无关闭。
先启动纯水泵，开下进阀及上排阀，再开清洗水阀，慢慢加大流量至树脂层顶托至混合床顶部，关清洗水阀让树脂自动落下，直至分层，如分不开应重复上述操作，如还分不开，应进碱。
5.3进碱分层：先开碱泵的进出水阀，开碱泵，开混合床的进碱阀，开下排阀，下排阀不能开太大，到碱液进完，关泵和所有阀，泡浸树脂5～10min，再重复上述操作，直至分层彻底为止。
5.4清洗和进酸当树脂进碱分层后，先启动纯水泵，开混合床的中排阀，不要开启过大，开上进阀及清洗水阀，调节上进流量至250L/h，再开下进阀流量为200L/h洗约5分钟后，关下进阀，其它不变。
开始进酸，先启动酸泵、开泵的进出水阀，开混合床的进酸阀，流量为200L/h，酸液进完后，关泵及所有阀，再开下进阀，流量为200L/h，洗至中排出水的pH值为中性(时间约1小时)清洗完毕，关纯水泵和所有阀门。
实验室纯化水系统操作规程
实验室纯化水系统操作规程
《实验室纯化水系统操作规程》
1. 概述
实验室纯化水系统的操作规程是为了确保实验室水质的净化和维护设备的稳定运行。
实验室纯化水系统操作规程涵盖了设备的开启、关闭、日常维护和故障处理等内容。
2. 设备开启
在使用实验室纯化水系统之前，需要确保设备处于正常工作状态。
先打开进水阀门，并检查进水管道是否畅通，再打开主电源开关，待设备运行稳定后才可开始使用。
3. 设备关闭
在使用完实验室纯化水系统后，务必关闭主电源开关和进水阀门。
然后将设备内的残余水排空，保持系统内部干燥。
4. 日常维护
定期检查滤芯和电离树脂的运行状态，及时更换损坏的部件。
每周对设备进行一次全面清洁，包括外部和内部的清洁工作。
5. 故障处理
在发现设备故障时，立即停止使用并关闭主电源开关。
根据故障代码进行排查，若无法解决问题，及时联系维修人员进行维护。
以上就是《实验室纯化水系统操作规程》的基本内容，操作规
程的严格执行能够确保实验室水质纯净，并延长设备的使用寿命。
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1 目的
建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。
2 范围
纯化水系统的操作及维护保养。
3 职责
纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。
4 内容
4.1 纯化水系统工作流程
4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示
4.1.2 水质要求
4.2 标准操作规程
4.2.1 打开原水进水按钮，观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作
4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。
4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。
4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。
4.2.5制水前，检查各阀门的位置、管道是否正常，确定无异常后可以两种方案开启纯水系统：
4.2.
5.1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。
4.2.
5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。
4.2.6观察仪器上RO电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。
当RO电导率大于10μs/cm需更换反渗透膜；
4.2.7在RO水位超过1/3时，开启EDI启动按钮。
观察仪器上EDI电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。
当RO电导率大于3μs/cm需更换反渗透膜；
4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内
序号名称适用范围备注
1一级进膜压力表9-13mpa1>进膜压力-浓水压力值须在0.5-1.0之间
2>当进膜压力-浓水压力值在1.5-3.0之间需
2一级浓水压力表9-13mpa
考虑清洗更换膜
3二级进膜压力表≤0.6mpa
4二级浓水压力表≤0.4mpa
5一级浓水流量计≧13L/min
6一级产水流量计≧26L/min≧二级产水+二级浓水总和
7二级浓水流量计≧9L/min≤一级浓水流量
8二级产水流量计≤17L/min≤一级产水流量
文件名称纯化水系统操作、维护保养标准操作规程编码：
4.2.9待各压力表流量计在合格范围中时，开启一级高压泵和二级高压泵，进入RO 产水箱。
4.2.10 待RO 产水箱水满后，依次关闭EDI 启动按钮、二级高压泵启动按钮、一级高压泵启动按钮，最后关闭原水泵启动按钮。
如需向外输送纯化水，开启外输泵启动按钮。
4.2.11及时填写相应的记录 4.3 维护保养标准操作规程 4.3.1 砂罐的清洗
4.3.1.1.同时按住砂罐“△”“▽”清洗按钮至“嘟”一声；
4.3.1.2
，然后打开“原水泵启动按钮”自动清洗开始，清洗
15min ，清洗完毕之后关4.3.2 炭罐清洗
43.2.1.同时按住炭罐“△”“▽”清洗按钮至“嘟”一声；
4.3.2.2，然后打开“原水泵启动按钮”自动清洗开始，清洗15min ，清洗完毕之后关4.3.3.检查仪表精度及清洗、密封性，必要时更换； 4.3.4检查控制系统，更换老化及易损件； 4.3.5 检查RO 膜，必要时更换；
4.3.6.检查EDI 系统，必要时更换老化及易损件。
4.3.7检查泵体管路阀门密封性，必要时更换； 4.4注意事项
4.4.1纯水系统不建议停运，长期停运会导致RO 膜造成不可修复损伤 4.4.2临时停用，应排放系统内的余水，并保证每48小时空载运行2小时；
4.4.3短期停用超过7天，此时反渗透膜还保持在RO反渗透系统压力容器内，保存操作如下4.4.3.1用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排出；
4.4.3.2将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。