车辆各级维护操作规程通用版

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车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作规程1. 环境检查在进行车辆维护前,要先检查维护环境是否符合要求。

检查车辆维护区域的通风情况,是否存在明火或其他可能引起火灾的物品,以及是否具备维护工具和设备等必要条件。

2. 车辆保养周期车辆的各种保养周期需要详细记录,包括保险、换油、检查底盘、检查刹车等。

车辆保养周期应在规定的时间内进行,以保证车辆的正常运行和延长使用寿命。

3. 车辆保养类别车辆保养主要包括日常保养、定期保养和大修保养。

日常保养包括清洁车辆、检查车辆液位、检查胎压等。

定期保养包括更换机油、检查火花塞、检查制动器等。

大修保养则是对车辆进行全面检查和维修。

4. 车辆保养过程车辆保养过程包括以下几个方面:a. 清洗车辆:使用汽车清洁剂和水进行清洗,并清洗车轮、雨刮器等部件。

b. 检查液位:检查车辆的机油、刹车油、冷却液等液体的液位,并进行添加或更换。

c. 更换机油及滤清器:根据车辆保养手册的要求,更换机油及滤清器。

d. 检查火花塞:检查车辆的火花塞,如果有老化或损坏的情况,则需要进行更换。

e. 检查制动器:检查车辆的刹车片和刹车盘的磨损情况,如果磨损严重,则需要进行更换。

f. 轮胎维护:检查轮胎的胎压和磨损情况,并进行充气或更换。

5. 车辆维护记录车辆维护过程中,应详细记录维护的时间、内容、人员和所使用的材料,以及车辆的保养周期和维护次数等信息。

维护记录的目的是为了方便后续的维护工作,以及对车辆维护工作进行评估和改进。

6. 车辆维护工具和设备车辆维护工作需要使用专业的工具和设备,例如扳手、油漏袋、检测仪器等。

使用工具和设备时,要正确使用和保养,以确保工具和设备的正常工作和使用寿命。

7. 车辆维护人员培训车辆维护工作需要由经过专门培训的人员进行。

维护人员需要了解车辆的结构和工作原理,掌握维护的技能和方法,以及遵守安全操作规程。

8. 车辆维护安全车辆维护过程中,要严格遵守安全操作规程,包括戴好防护用品、切勿使用损坏的工具、避免与车辆的移动部件接触等。

车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文一、前言为了确保车辆在使用过程中的安全和性能,保证车辆的正常运行和延长使用寿命,制定本车辆各级维护操作规程。

二、车辆日常保养1.每日保养(1)每次出车前,检查车辆的轮胎气压,确保符合标准要求。

(2)检查车辆的液位,包括机油、冷却液和制动液等。

(3)检查车辆的电瓶电量,确保电瓶能够正常启动。

(4)检查车辆灯光是否正常,包括前后大灯、转向灯和制动灯等。

(5)检查车辆的刹车系统,确保刹车灵敏可靠。

(6)清洁车辆内部和外部,保持车辆的干净整洁。

2.每周保养(1)检查车辆的悬挂系统,包括减震器和悬挂弹簧等,确保正常工作。

(2)检查车辆的排气系统,包括消声器和尾管等,确保无漏气现象。

(3)检查车辆的电气设备,包括起动机和发电机等,确保正常工作。

(4)检查车辆的燃油系统,包括油箱和油泵等,确保无泄漏。

(5)检查车辆的传动系统,包括离合器和变速器等,确保正常工作。

3.每月保养(1)检查车辆的动力系统,包括发动机和燃油喷射系统等,确保正常工作。

(2)检查车辆的冷却系统,包括水箱和水泵等,确保正常工作。

(3)检查车辆的驱动系统,包括差速器和半轴等,确保正常工作。

(4)检查车辆的制动系统,包括制动片和制动盘等,确保安全可靠。

(5)检查车辆的转向系统,包括转向机和助力泵等,确保正常工作。

三、车辆定期保养1.5000公里保养(1)更换发动机机油和机油滤清器。

(2)进行车辆轮胎的换位。

(3)检查车辆的制动系统和转向系统。

(1)更换发动机机油、机油滤清器和空气滤清器。

(2)进行车辆的四轮定位和轮胎平衡。

(3)检查车辆的刹车系统和燃油系统。

(1)更换发动机机油、机油滤清器、空气滤清器和燃油滤清器。

(2)进行车辆的动力系统和冷却系统的检查和维护。

(3)检查车辆的排气系统和传动系统。

四、车辆大修保养1.发动机大修(1)拆卸发动机,清洗发动机内部零部件。

(2)更换发动机内部磨损的零部件,如活塞环、连杆轴承等。

车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文第一章总则第一节目的与依据1.1 目的为了确保车辆的正常运行和延长车辆使用寿命,保证交通安全和保障乘车人员的安全,制定本规程。

1.2 依据本规程依据《机动车运行管理规定》(交通部令第67号)等相关法律法规制定。

第二节适用范围2.1 本规程适用于所有公司及各级单位的车辆维护操作。

第二章维护责任与权限第一节维护责任3.1 公司车辆管理部门负责车辆的日常维护工作。

3.2 各级单位的车辆管理员负责本单位车辆的日常维护工作。

第二节维护权限4.1 车辆管理员具有维护车辆的权限,可以安排维修工作,调度车辆。

第三章维护工作内容第一节日常维护5.1 每天检查车辆的外观,包括车身、车窗、车牌等是否完好。

5.2 每天检查车辆的轮胎是否胎压正常,是否有漏气现象。

5.3 每千公里检查一次发动机机油和机滤的使用情况,必要时更换。

5.4 每3000公里检查一次制动系统,包括刹车片、刹车盘等是否磨损。

5.5 每5000公里检查一次电池液位,必要时添加蒸馏水。

5.6 每5000公里检查一次车辆悬挂系统,包括减震器、悬挂弹簧等是否损坏。

第二节定期维护6.1 每年一次进行全面维护,包括更换机油、机滤,检查车辆的电路系统、燃油系统、排气系统等是否正常。

6.2 每两年进行一次底盘维护,包括检查车辆底盘的紧固件是否正常,必要时更换。

6.3 每四年进行一次发动机维修,包括检查发动机的气缸、活塞等是否磨损,必要时更换。

第四章维护记录与报告第一节维护记录7.1 车辆管理员应当对每次维护工作进行记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等。

第二节维护报告8.1 车辆管理员应当每月向车辆管理部门提交维护报告,报告内容包括维护情况、维修情况、维护消耗品使用情况等。

第五章维护设备与工具第一节维护设备9.1 车辆管理部门应当配备必要的维护设备,包括汽车千斤顶、扳手、打螺丝起子等。

第二节维护工具10.1 车辆管理部门应当配备必要的维护工具,包括机油滤清器、空气滤清器等。

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作规程车辆的维护操作规程对于确保车辆的正常运行和延长其使用寿命非常重要。

下面是车辆各级维护操作规程的详细介绍:一级维护:日常维护1. 定期检查发动机机油水分和污染程度,如果需要更换机油则按照制造商的推荐周期进行更换,并确保使用高质量的机油。

2. 检查冷却液的液位和水的含量,并根据车辆制造商的建议进行更换。

3. 检查空气滤清器的状况,如果发现有过多的污垢则及时更换。

4. 定期检查刹车液和制动器的性能,确保刹车系统的正常运行。

5. 检查轮胎的气压和轮胎磨损情况,必要时进行轮胎的旋转和更换。

6. 检查电池的电量和接线情况,确保电池能够正常启动发动机。

二级维护:中级维护1. 定期检查车辆的悬挂系统和减震器的状况,如果发现任何异常则及时修理或更换。

2. 检查排气系统的密封性和排气管的状况,确保排气系统正常运行。

3. 检查车辆的传动系统和制动系统,如离合器、变速器和驱动轴的状况,并根据需要进行修理和更换。

4. 检查转向系统和转向装置,确保转向灵活和准确。

5. 检查车辆的电气系统,如灯光、喇叭、风挡刮水器等部件的运行情况,必要时进行修理或更换。

三级维护:高级维护1. 定期检查发动机的压缩比和气缸压力,确保发动机的正常工作。

2. 检查车辆的传动轴和万向节,如轴承的磨损和轴的弯曲等问题,必要时进行修理或更换。

3. 检查车辆的燃油系统和喷油嘴的清洁度,确保燃油系统的正常工作。

4. 检查车辆的冷却系统和散热器,如有任何异常则及时修理或更换。

5. 检查车辆的制动系统和制动片的磨损情况,如需要则进行修理或更换。

以上是车辆各级维护操作规程的详细介绍,正确执行这些规程可以确保车辆的正常运行和延长其使用寿命。

为了保证车辆的安全性和可靠性,车辆维护应当由专业维修人员进行,遵循车辆制造商的建议和建议。

切忌自行进行维修或修改车辆,以免造成更大的损坏或安全隐患。

机动车辆修理工安全操作规程范本(2篇)

机动车辆修理工安全操作规程范本(2篇)

机动车辆修理工安全操作规程范本一、个人防护1.1 机动车辆修理工需穿戴符合安全标准的工作服,以保护身体不受外界环境和物品的损伤。

1.2 在进行机动车辆修理工作时,必须佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备,防止头部受伤或目瞪物体的侵害。

1.3 机动车辆修理工应佩戴耐酸、耐碱的手套,避免接触有害物质和化学品导致皮肤病或碰伤手部。

1.4 修理工作时应使用防滑鞋,避免在滑动的地面上工作时滑倒或坠落导致意外伤害。

二、工作环境安全2.1 在进行机动车辆维修或保养时,必须确保工作环境通风良好,避免有害气体聚集或呼吸困难。

2.2 工作区域应保持整洁,避免工具和零件杂乱堆放导致工作时发生意外。

2.3 机动车辆修理工必须熟悉车间内的紧急停电装置和消防设备的位置,以应对突发情况和火灾。

三、机动车辆维修操作规范3.1 在进行机动车辆维修前,必须先研究相关修理手册和技术要求,确保对修理工作有全面的理解和掌握。

3.2 机动车辆修理工在进行维修或更换零部件时,应随时关注相关安全警告和注意事项,确保操作正确和安全。

3.3 维修过程中,机动车辆修理工应确保所使用的工具和设备符合安全标准,确保使用前和使用后进行检修和维护。

3.4 在使用设备时,机动车辆修理工必须熟悉其使用说明,并按照规定的操作程序进行操作,避免因操作不当导致伤害和事故发生。

3.5 维修完成后,机动车辆修理工应进行相关的测试和质量检验,确保修理质量达到要求后方可交车。

四、化学品和危险品的安全操作4.1 在进行机动车辆修理过程中,如有使用化学品和危险品,必须严格按照使用说明进行操作,并做到分类存放,避免发生化学品泄漏或误食事故。

4.2 机动车辆修理工需戴好防护手套和护目镜等个人防护装备,以防受到化学品和危险品的侵害。

4.3 在使用化学品和危险品后,机动车辆修理工应及时清洗工具和设备,确保不会对下次操作造成影响。

五、紧急情况和事故处理5.1 机动车辆修理工需熟悉火灾报警装置的使用方法,并在发生火灾时迅速报警并采取适当的灭火措施。

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作规程海量资料超值下载车辆各级维护操作规程一、作业流程图驾驶员具备危险品运输车辆修理条件的维修企业日常维护一级维护二级维护每日出车前、维修企业执行维修企业执行行车中和收车的车辆维护作的车辆维护作后负责执行的业业车辆维护作业检查、调整转向节、清洁、补给和清洁、润滑、转向摇臂、制动蹄片、安全检视紧固、检查有悬架等容易磨损或变关制动、操纵形的安全部件等安全部件拆检轮胎,进行轮胎换位上线检测并出具出厂合格证二级维护必须按期执行二、工作内容为加强危险货物道路运输车辆管理,保持车辆技术状况良好,确保运行安全,保护环境,降低运行消耗,提高运输质量。

海量资料超值下载三、工作要求1、危险货物运输车辆维护、修理必须到二类以上由公司指定的具有危险货物运输车辆维修资质的厂家进行;2、罐式车辆的罐体修理必须到特种设备管理部门认可的单位维护修理;3、危险货物运输车辆的二级维护每三个月必须进行一次;4、车辆维修竣工后必须到市交管处所指定的车辆检测线检测,经检验合格后由驾驶员将承修单位发放的维护合格证与检测合格证一同交回公司安全部备案;5、危险货物运输车辆实行专人负责,车辆的二级维护保养资料收集归档,并填写《车辆技术档案》。

安全部应建立车辆维护技术档案,各类维修资料、“四单一证”、换件记录应真实齐全,签字制度完整;6、安全部应对收到的维修合格证和检测合格证进行认真核对,核对无误后及时备案;7、危险货物运输车辆在维修前进行冲洗消毒,整个维修过程中驾驶员不得离开车辆,并告诫修理人员注意事项,防止发生燃烧、爆炸、污染、中毒等事故。

四、工作程序1、日常维护由驾驶员每日出车前、行车中和收车后负责执行的车辆海量资料超值下载维护作业;2、日常维护主要内容是清洗、补给和安全检视;3、一级维护由维修企业负责执行的车辆维护作业;4、一级维护除日常维护外以清洗、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全部件;5、二级维护由维修企业负责执行的车辆维护作业;6、二级维护除一级维护外以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位;7、维修企业实现车辆维修合同制,承修方与托修方签订维修合同,并实行竣工后上线检测并出具出厂合格证8、二级维护必须按期执行。

车辆维修安全操作规程范本(2篇)

车辆维修安全操作规程范本(2篇)

车辆维修安全操作规程范本第一章总则第一条为确保车辆维修过程中的安全和有效性,保护维修人员的人身安全和健康,提高维修质量,根据相关法律法规和安全操作要求,制定本规程。

第二条本规程适用于所有车辆维修单位和维修人员,必须严格按照规程要求执行。

第二章维修人员的安全防护第三条维修人员在进行车辆维修前,应检查自身是否符合身体健康和工作能力要求,如发现任何不适宜进行维修作业的情况,应立即向单位负责人报告并接受检查。

第四条维修人员在进行车辆维修时,应佩戴符合国家标准的防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜、防尘口罩等。

第五条维修人员在进行高处作业时,应严格遵守安全操作规范,佩戴安全带等防护措施,并确保工作台面的牢固和稳定。

第六条维修人员在进行焊接、切割等高温作业时,应佩戴防护手套、防护衣等防护用品,并确保操作场所通风良好,避免火灾和爆炸的风险。

第七条维修人员在进行电器设备维修时,应切断电源并进行相应的安全隔离和防护措施,确保人身安全。

第八条维修人员在进行涉及有毒、有害物质的维修作业时,应佩戴防护口罩、手套和安全眼镜等防护用品,避免接触和吸入有害物质。

第三章车辆维修作业的安全操作第九条维修人员在进行车辆维修前,应对车辆进行全面检查,确认车辆停稳并切断电源。

第十条维修人员在进行车辆维修作业时,应按照维修手册和相关技术要求进行操作,严禁违规操作和超负荷使用工具和设备。

第十一条维修人员在进行液压系统维修时,应确保液压系统的压力降到零并进行相应的安全隔离,避免意外伤害和压力释放引起的危险。

第十二条维修人员在进行被困车辆救援作业时,应首先确保自身安全,并采取防护措施,妥善利用救援设备,避免二次伤害。

第十三条维修人员在进行车辆起重作业时,应严格按照起重设备的使用规程进行操作,确保操作安全。

第十四条维修人员在进行车身修复、喷漆等作业时,应在通风良好的场所进行,并采取相应的安全隔离措施,避免有害气体的吸入和火灾的发生。

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作规程车辆的维护操作规程非常重要,它能够保证车辆的正常运行和延长使用寿命。

下面是车辆各级维护操作规程,详细说明了不同级别的维护操作流程和注意事项,以供参考。

一、日常维护操作规程1. 每天上班前,检查车辆的外观是否有明显的损坏或者脏污,及时进行清洁和修复。

2. 检查车辆的轮胎胎压,保持正常标准,并检查轮胎是否有磨损或者裂纹,及时更换。

3. 检查车辆的液位,包括机油、冷却液、制动液等,保持在正常范围内,如有不足及时添加。

4. 检查车辆的灯光是否正常工作,包括前大灯、示宽灯、刹车灯等,如有故障及时修复。

5. 检查车辆的电瓶电量,如有不足及时充电或更换电瓶。

6. 检查车辆的刹车片磨损情况,如有需要及时更换,确保刹车系统的正常工作。

7. 检查车辆的悬挂系统,包括减震器、弹簧等,如有异常及时修复。

8. 检查车辆的动力系统,包括发动机、火花塞等,如有故障及时修复。

二、定期维护操作规程1. 每隔一定里程或者时间,进行一次大修保养,包括更换机油、机滤、空滤等。

2. 每隔一定里程或者时间,进行一次传动系统的维护,包括换油、更换皮带等。

3. 每隔一定里程或者时间,进行一次刹车系统的维护,包括更换刹车油、检查制动器等。

4. 每隔一定里程或者时间,进行一次燃油系统的维护,包括清洗喷嘴、更换燃油滤清器等。

5. 每隔一定里程或者时间,进行一次悬挂系统的维护,包括更换减震器、检查悬挂臂等。

6. 每隔一定里程或者时间,进行一次电气系统的维护,包括更换电瓶、检查线路等。

7. 每隔一定里程或者时间,进行一次轮胎的维护,包括翻转轮胎、检查轮胎磨损等。

三、特殊维护操作规程1. 在下雨天或者有雾霾等恶劣天气时,应特别注意车辆的清洁和防锈工作,避免因为湿气及污染物对车辆造成损害。

2. 在长时间停放车辆时,应注意对车辆进行防盗和防锈工作,避免车辆被盗或者生锈。

3. 在长途旅行前,应进行全面的维护工作,包括更换机油、检查刹车系统、检查轮胎等,确保车辆的安全和正常运行。

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操作规程编号:YTO-FS-PD880
车辆各级维护操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
车辆各级维护操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。

车辆维护分为日常、一级、二级维护。

一、日常维护
日常维护由驾驶员负责执行。

日常维护的主要内容:
1.坚持“三检”即出车前,行车中,收车后,检视车辆的安全部件连接的紧固情况。

2.保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。

3.防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。

4.保持车容整洁。

日常维护的主要作业内容:
1.对车辆外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。

2.对车辆各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。

3.对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全
部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧,确保行程安全。

二、一级维护
一级维护由修理厂负责进行,是指除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全车辆维护作业。

Ⅰ.一级维护周期
项目一级维护
间隔里程(公里)一类车二类车三类车
6000 5000 4000
Ⅱ.一级维护作业主要内容为:
发动机
检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏;
更换发动机机油及机油滤清器滤芯
检查冷却系液面高度及防冻能力,必要时添加冷却液或调整冷却液浓度;
清洗空气滤清器,必要时更换滤芯;
检查清洗火花塞,必要时更换火花塞;
检查V型传动带状况及张紧度,视情调整张紧度或更换V型传动带;
检查调整点火正时,怠速转速及一氧化碳含量。

底盘
检查离合器踏板行程;
检查变速箱是否渗漏或损坏;
检查等速万向节防尘套是否损坏;
检查转向横拉杆球头固定情况、间隙及防尘套是否损坏;
检查制动系统是否渗漏或损坏;
检查制动液液面高度,必要时添加制动液;
检查制动蹄摩擦衬片或衬块的厚度;
检查调整手制动装置;
检查轮胎气压、磨损及损坏情况;
检查车轮螺栓扭紧力矩;
检查轮胎花纹深度。

车身
润滑发动机舱盖及行李箱盖铰链;
润滑牢门铰链及车门限位拉条;
检查车身底板密封保护层有无损坏。

电气系统及空调器
(1)检查照明灯、警报灯、转向信号灯及喇叭的工作状况;
(2)检查调整前大灯光束;
(3)检查风挡玻璃刮水器及清洗装置,必要时添加风
挡玻璃清洗液;
(4)检查蓄电池液面高度,必要时添加蒸馏水;
(5)检查空调系统是否泄漏;
(6)检查清洗空调新鲜空气滤清器。

5.路试
检测整车各部性能。

三、二级维护
二级维护由修理厂负责实施,是除一级维护作业外,以检查转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位、检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等的车辆维护作业,属于强制维护,必须按期进行。

已封存3个月以上的营运车辆一般应进行二级维护。

Ⅰ.二级维护周期
项目二级维护
间隔里程(公里)部位一类车二类车三类车燃气玉柴燃气潍柴
发动机 22000 20000 18000 12000 16000
底盘 30000
Ⅱ.二级维护作业流程:
车辆进厂→汽车技术档案和驾驶员描述车辆存在问题→检测→诊断并确定附加作业项目→维护作业,包括基本
作业项目及附加项目(中间环节)→竣工检测→填写竣工出厂表格→填写汽车技术维护表格→出厂
Ⅲ.二级维护作业主要内容: 1.发动机部分
(1)起动发动机,倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。

(2)检验气缸压力或真空度,必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙,检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。

(3)根据情况拆栓化油器、汽油泵,必要时在试验台上试验、调整,使其符合标准;拆先空气滤清器和更换机油,清理汽油滤清器检查管道和接头。

(4)检查紧固气缸盖,进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母,检查发动机固定情况,飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。

(5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯),拆洗耳恭听油底壳,清洗机油泵和机油集滤器,擦试和检查气缸壁,检查轴瓦(必要时进行调整),装上油底壳并紧固,按规定加注对号的新机油至规定油面。

(6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,调整皮带松紧度,排除贮气微内的油水及污物,检查刮水器及其气道。

(7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况,有
无漏水,水泵轴加润滑脂,检查百叶窗工作效能。

2.离合器及传动部分
(1)检查离合器效能及底盖螺栓,调整跳板自由行程,向跳板轴加注润滑脂。

(2)检查变速器放出齿轮油,清洗变速箱及齿轮,检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况,装复变速器盖,加注对号的齿轮油至规定高度。

(3)检查万向节,根据情况调换十安轴的方向,检查传动轴、伸缩套的松旷情况,检查中间支撑架及轴承,加注润滑脂,紧固拖车钩螺母。

(4)检查手制动器工作情况,机伯连接紧固情况,调整手制动部分,制动蹄销加注润滑脂。

(5)根据情况拆栓主减速器和差速器,检查齿轮的啮合情况,调整轴承的松紧度,添加或更换齿轮油,疏通通气孔,检查是否漏油,紧固螺丝栓、螺母。

3.前桥部分
(1)拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况,调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度,补充或更换润滑脂,紧紧固轮胎螺栓、螺母。

(2)检查调整转向器,加注润滑脂,检查调整方向盘的转动量及游隙,紧固固定螺栓、螺母,拆栓转向横、直拉
杆,直拉杆臂、转向臂球头及弹簧等,调整松紧度,紧固并加注润滑脂。

(3)检查减震器固定情况及作用,根据情况补充减震液,拆栓钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺母的技术状况,加注润滑脂,装复并紧固。

(4)紧固前保险杠,前拖钩、翼板、发动机罩、脚踏板、驾驶室的固定螺栓、螺母,等,检查制动器室的工作情况并紧固螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。

(5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象,检查主调整前束,拆栓转向横拉杆球头,加注泣滑脂,并调整紧固。

4.后桥部分
(1)拆检后制动鼓、制动蹄片、弹簧、轴承、轴承、油封、足乍轴、凸轮的磨损情况,调整制动足片间隙及后轮毂轴承松紧度,补充或更换润滑脂,检查轴距,根据情况进行半轴换位,紧固半轴突缘螺栓、螺母,紧固轮胎螺栓、螺丝平和制动室螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。

(2)拆检主、副钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺丝母的的技术状况,加注润滑脂,进得装复和紧固。

(3)检查紧固油箱架螺栓、螺母,车厢挡板、后门挡板,车厢固定螺栓、螺母,挡泥板螺栓、螺母等。

(4)检查和紧固备胎架、工具箱。

5.电气设备
(1)检查蓄电池电解液比重,加注电解液比重,加注蒸溜水并充电,电桩头涂凡士林,以防腐蚀,疏通盖上的通气孔,检查起动线路,紧固蓄电池支架。

(2)检查汽车全部电气设备及完好状况,检查调整喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等以及电气仪表的工作状况,拆检、清理和润滑分电器检验离心块弹簧拉力和真空调节器的工作情况,检验电容器和点火线圈和工作性能。

(3)检查、清理泣滑发电机、调节器起动机,试验其工作性能,必要时对发电机、起动机解体进行预防性检查,消除隐患。

6.轮胎部分
(1)清除治纹里的石子等夹杂物,栓查外胎有无鼓泡、脱层、裂伤、变殂、老化等故障。

(2)拆卸轮胎,对轮辋进行除锈,检查内胎和誓带有无损伤或拆摺现象,按规定气压充气,进行轮胎翻边或换位。

(3)检查轮胎与翼板、车箱底板、钢板弹簧、挡泥板等有无摩擦碰挂现象。

7.整车检验项目
检查汽车全部外表完好状态以及油漆情况,检查车架有无裂缝、铆钉有无松动现象,检查制动系统的工作效能及管路密封情况,检查转向系统的工作情况以及信号、照明设备的工作情况,按照全车润滑图中的规定检查润滑情况,如发现故障,应调整修理。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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