污水管线施工技术交底
污水管道安装技术交底
污水管道安装技术交底技术交底单编号002：污水管道安装技术交底施工范围：观天路GT0+890至GT1+050段污水管道。
交底内容：1、管线安装施工工艺流程：测量放线→ 管沟开挖→ 管道基础第一次浇筑→ 管道安装→ 管道基础第二次浇筑→ 管沟及井室回填夯实。
2、管沟开挖与回填：测量：找到当地准确的永久性水准点。
将临时水准点设在稳固和僻静之处，尽量选择永久性建筑物，距沟边大于10米。
对于居住区以外的管道水准点，不低于IV级，一般不低于Ⅲ级。
沿着管线的方向定出管道中心线和转角处检查井的中心点，确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。
核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高，核对设计坡度。
DN800钢筋混凝土排水管混凝土基础宽米，管沟开挖深度均在2米以内，施工现场土质为硬塑的粉质粘土。
管沟放坡坡度拟定为1：（坡顶无荷载）。
沟槽开挖：测量沟槽中心线完成，填写好测量记录，交质检部门、监理复查，确认测量精度符合要求，结构正确。
根据土质、地下水位情况确定沟槽断面尺寸，计算出沟槽上口撒出白灰线即可开挖。
沟槽开挖应连续进行，后续工序应及时跟上，尽快完成，防止时间过长，地面水、雨水、地下水进入沟槽。
雨季挖沟，若后续工序不能及时进行，应在基底处留150~300mm暂不挖，在下道工序开始前进行。
机械挖土应在基底处预留150~200mm厚，由人工开挖。
在开挖过程中，测量人员必须及时进行高程控制，防止超挖。
若已超挖，则应分层夯填。
沟槽回填：管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。
管沟回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍夯实。
填至管半径以上，在两侧用木夯夯实，直填到管顶以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落，管顶以上方可采用机械回填。
雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。
槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。
3、钢筋混凝土管管道敷设：管材检查：对即将敷设，已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查，防止在吊运过程中损坏的管材用于工程中。
污水工程施工技术交底记录
污水工程施工技术交底记录一、项目背景本次污水工程施工项目包括污水处理厂的建设和相关管网的铺设。
该工程的目标是解决当地区域内污水处理问题，提高环境质量。
二、施工方案1.污水处理厂建设（1）选址：根据环境影响评价报告，选取绿地空旷地段建设污水处理厂。
（2）工艺选择：采用生化处理工艺，包括预处理、好氧处理和厌氧处理。
（3）设备选型：根据设计要求选择合适的设备，如格栅、沉砂池、好氧池、厌氧池、污泥脱水机等。
（4）施工流程：分为土建施工和设备安装两个阶段，先进行土建的地基、主体和室内工程建设，然后进行设备的安装和调试。
（5）排放标准：根据国家排放标准进行处理，目标是达到二级A排放标准。
2.管网铺设（1）管材选择：根据设计要求和环境条件，选择合适的管材。
常用的有PVC、HDPE等。
（2）有害气体排放：在铺设过程中，需要注意避免有害气体的排放，采取合适的措施进行处理。
（3）施工工艺：按照设计要求进行管道的铺设和连接，保证连接牢固、无渗漏。
（4）质量管控：按照质量控制计划进行质量把关，确保施工质量符合要求。
（5）安全措施：施工过程中需采取相关安全措施，如设置警示标志、穿戴安全防护用具等。
三、施工技术交底1.基坑开挖（1）施工目标：按照设计要求进行基坑开挖，保证基坑的尺寸、坡度和平整度。
（2）工艺流程：先进行地面的测量和标划，然后进行机械开挖，最后验收基坑的尺寸和平整度。
（3）注意事项：在开挖过程中，要注意周边建筑物和管道的保护，避免损坏。
2.污水处理厂的土建施工（1）施工目标：按照设计图纸进行土建施工，保证建筑物的承重性和稳定性。
（2）工艺流程：先进行地基处理，包括夯实和灌浆，然后进行主体结构的施工，最后进行室内装修。
（3）注意事项：施工过程中要注意施工工序的顺序，确保承重墙、柱和梁的施工符合要求。
3.污水处理厂设备的安装和调试（1）施工目标：按照设计图纸和设备说明书进行设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。
污水管道工程施工安全技术交底
（4）作业平台必须设上下两道钢制防护栏。
（5）高处防护栏杆应加挂安全网，或采取全封闭施工。
（6）上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登措施。
主要危险源：支架倒塌伤人。
主要应急措施：
（1）安排专人巡视支架牢固情况，若有支架松动、支架地基塌陷情况，立即停止施工，及时处理，达到安全施工要求。
十二、土方运输车辆应安《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定执行。
沟槽开挖中的重大危险源：土方坍塌。
应急措施：应立即停止施工，撤出人员和机具，查明塌方原因，并立即采取措施防止二次塌方；若有人员伤亡，应立即进行现场抢救，同时报告分公司劳工科，并及时拨打 “120”进行急救。
交底单位
接收单位
交底人
接交人
安全技术交底
年月日
工程名称
分部名称
腊山河西路污水管线
分项工程
管道顶进
交底内容：
1、每班顶进作业开始之前，必须对后背进行仔细的检查，发现异常现场及时研究处理，确认安全可靠后方可施工。
顶管作业必须建立交接班制度，并有记录，检查机电设备是否完好。
坑内作业人员必须戴安全帽，上下坑走扶梯，梯子应固定完好，深坑每步梯子的梯角平台、走道应平稳、牢固、有两道牢固的护身栏。
钢筋加工主要的风险是：钢筋截断机、钢筋弯曲机对施工人员的触电伤害。
采取的措施:
当发生触电伤害时，应迅速切断电源开关，是触电者脱离电源；如触电者伤势不严重，可就地休息1-2小时，并严密观察；如触电者伤势严重，应进行人工呼吸或胸外心脏挤压进行抢救，并及时拨打“120”进行急救。
污水管线铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保污水管线铺设施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，现将污水管线铺设安全技术交底如下。
二、施工范围本交底适用于污水管线铺设施工全过程，包括开挖、管道铺设、回填、验收等环节。
三、施工人员1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、安全员、施工班组全体人员。
2. 施工单位管理人员、监理单位人员。
四、安全技术交底内容1. 工作场所或工作岗位可能存在的不安全因素（1）挖掘作业：可能存在坍塌、物体打击、触电等事故。
（2）管道铺设作业：可能存在高处坠落、物体打击、触电等事故。
（3）回填作业：可能存在坍塌、车辆伤害等事故。
2. 安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用（1）挖掘作业：使用安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。
（2）管道铺设作业：使用安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
（3）回填作业：使用安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。
3. 具体的施工工艺及安全技术操作规程（1）挖掘作业1）根据设计图纸，确定挖掘范围，做好标记。
2）挖掘过程中，密切关注边坡稳定情况，发现坍塌征兆立即停止作业。
3）挖掘过程中，严禁随意改变挖掘范围，确保挖掘深度符合设计要求。
（2）管道铺设作业1）铺设前，检查管道质量，确保管道无裂缝、变形等质量问题。
2）铺设过程中，保持管道平稳，防止管道扭曲、损坏。
3）管道连接时，确保连接牢固，防止管道脱落。
（3）回填作业1）回填前，清除沟槽内的杂物、垃圾等。
2）回填材料应选择符合设计要求的材料，确保回填质量。
3）回填过程中，分层压实，确保回填密实。
4. 安全注意事项（1）施工人员必须严格遵守操作规程，不得违章作业。
（2）施工过程中，加强安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工区域设置安全警示标志，非施工人员不得进入。
（4）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（5）遇恶劣天气，如暴雨、洪水等，暂停施工，确保人员安全。
五、验收标准1. 挖掘作业：沟槽深度、宽度、边坡稳定符合设计要求。
污水管施工技术交底
污水管施工技术交底一、工程概述本次污水管施工工程位于_____地区，旨在完善该区域的污水排放系统，提高污水处理效率，改善周边环境质量。
施工范围涵盖_____路段，管道总长度约为_____米，管径为_____。
二、施工准备1、技术准备施工前，仔细研究施工图纸和相关技术规范，明确施工要求和质量标准。
进行现场勘察，了解施工区域的地形、地貌、地下管线等情况，制定合理的施工方案。
2、材料准备污水管：选用符合国家标准的_____材质管道，管径和长度根据设计要求采购。
橡胶密封圈：确保密封圈的质量和规格符合管道连接要求。
砂石料：用于管道基础和回填，应选用级配良好、质地坚硬的材料。
3、机具准备挖掘机：用于管沟开挖。
起重机：用于管道的吊运和安装。
水准仪、全站仪：用于测量放线。
电焊机：用于管道接口的焊接（如有）。
4、现场准备清理施工区域内的障碍物和杂物，平整场地。
设置施工围挡和警示标志，确保施工安全。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定污水管的中心线和检查井的位置。
在沿线设置临时水准点和控制桩，以便施工过程中进行测量和复核。
2、管沟开挖按照设计要求和施工规范，采用机械开挖和人工配合的方式进行管沟开挖。
管沟开挖的深度和宽度应符合设计要求，同时要考虑管道基础的厚度和作业面的宽度。
开挖过程中，要注意保护地下管线和周边建筑物，如遇异常情况应及时停止开挖，并采取相应的处理措施。
3、管道基础根据地质条件和设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
基础施工时，要严格控制基础的平整度和高程，确保管道安装的稳定性和准确性。
4、管道安装采用起重机将污水管吊运至管沟内，进行管道安装。
管道安装时，要保证管道的中心线与管沟中心线重合，管道接口要严密，不得有渗漏现象。
对于采用橡胶密封圈连接的管道，要确保密封圈安装正确，不得扭曲或损坏。
5、管道接口处理根据管道的材质和连接方式，进行相应的接口处理。
污水管道施工技术交底记录
污水管道施工技术交底记录施工技术交底记录质控（市政）表C.0.7工程名称：管道施工交底日期：排水管道施工交底内容：1.2.2 施工准备1.2.2.1 技术准备1.在施工前，需做好施工图纸的会审工作，编制施工组织设计及交底工作。
2.收集并掌握基础资料：施工前，需根据施工需要进行调查研究，收集沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。
对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，标注在图纸上。
3.进行施工测量：需办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。
4.原材料和半成品检验试验工作已完成。
1.2.2.2 机具设备1.设备：汽车吊、挖掘机、10～20t自卸汽车、推土机、振动夯、蛙式打夯机、压路机、供电设备、环链、钢丝绳等。
2.工具：吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、钳子、螺丝刀等。
1.2.2.4 作业条件1.拆迁工作及交通疏导：地上、地下管线设施改移或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥的搭设方案经有关主管部门批准。
2.现场条件：现场三通一平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚。
3.施工技术方案已完成审批手续。
1.2.3 施工工艺1.2.3.1 工艺流程测量放线→开槽、验槽→中粗砂垫层及工作坑→下管→对口→检查→管道试压→回填土方→冲洗消毒1.2.3.2 操作工艺1.沟槽开挖及验槽1) 测量放线需参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。
2) 沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等需参照“管线基坑明挖土方”施工。
3) 验槽：基底高程、坡度、轴线位置、基底土质需符合设计要求。
槽底宽度需根据设计情况确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。
2.管道垫层及工作坑1) 管道垫层：直埋段管道一般需铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度需符合设计要求。
污水管道施工技术交底记录
污水管道施工技术交底记录
1. 项目背景
为确保污水管道施工按照规范和要求进行，交底会议将会进行污水管道施工技术的交底和沟通。
2. 交底人员
- 主管工程师：张先生
- 施工队负责人：李先生
- 监理工程师：王先生
3. 交底内容
- 施工方法和工序：李先生向施工队员详细交代了污水管道的施工方法和工序。
包括挖掘、安装管道、连接管道、回填等具体步骤。
- 施工标准：张先生讲解了污水管道施工的标准要求，包括管道的材质、安装角度、连接方式等。
要求施工人员严格按照标准进行施工。
- 施工安全：王先生强调了施工过程中的安全注意事项，包括穿戴防护用具、避免施工现场滑倒等，确保施工人员的安全。
4. 参会人员问题解答
- 参会人员就施工方法、施工标准和施工安全等方面提出了一些问题，交底人员逐一做了解答和说明。
5. 存档和签字
- 本次交底会议的内容将被整理归档，并由参会人员在交底记录上签字确认。
结束语
污水管道施工技术交底会议圆满结束，参会人员对污水管道施工的要求有了更清楚的了解。
我们将按照交底内容进行施工，确保施工质量和安全。
完整版)给水、雨污水管道施工安全技术交底
完整版)给水、雨污水管道施工安全技术交底安全技术交底工程名称：（填写具体工程名称）交底部位：（填写具体施工部位）交底内容：一、沟槽开挖1、施工现场必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻“以人为本，以技术为实”的策略。
2、开挖前必须清理场地并调查地下管线，确保施工不会影响管线，并及时协调有关部门和单位，保障工程顺利进行。
3、机械开挖时，所有人员严禁进入旋转半径以内。
4、开挖时应严格按照边线进行，严禁超挖。
5、施工队伍必须针对施工人员的安全、教育、培训和研究工作进行有针对性、需要性、动态性的管理。
6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。
7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后，方可挂牌使用。
8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。
9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等，渲染施工现场的安全气氛。
10、施工现场必须制定对环境污染（如道路保洁、噪音、污水排放）的控制措施。
11、施工现场必须做到“三通一平”。
12、施工现场必须按规定设置消防器材设备，并对动火进行审批和监护。
13、运土车辆必须覆盖，严禁撒漏，污染路面必须清扫。
14、边沟土方堆放距坑边不小于1米，高度不高于1.5米。
15、沟槽周边设置安全警示标志，夜间设置安全警灯。
二、施工过程1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除隐患后再行施工。
2、管道的运输工具必须符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。
3、夜间施工要有足够的照明，并有旁站人员记录。
4、施工工具必须装在工具袋内，不得上下抛掷，防止伤人。
5、安装管道时，随时检查沟槽，确保无松动、塌方的迹象后方可在沟内作业。
6、在铺管及接口过程中，上下沟槽不准攀登支撑。
边坡如发现裂缝或危险现象，立即停止操作。
7、机械下管时，吊装管子的绳索必须牢固，吊装时要服从统一指挥，动作协调一致，管子起吊后，旋转半径内和沟内操作人员应避开，以防伤人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、施工准备
1.1工程概况
本排水工程为新建工程，污水管采用HDPE钢带缠绕B型管,以为DN300和DN400两种口径,其中DN300环刚度≥8KN/m2,DN400环刚度≥8KN/m2 ，污水管采用电热熔接口连接。
1.2.1主要机具
1、吊车、热熔焊机、手拉葫芦、经纬仪、水准仪等。
2、一般机具有：吊绳、小白线和钢卷尺等。
1.2.2 作业准备
1、应严格控制基底高程，严禁超挖。
基底设计标高以上0.2～0.3m原状土要用人工清理至设计标高，并在下管前要复测基底高程。
2、在管道铺设前，先放出井位，确定管口位置，并根据管口位置进行排管及人工挖接口坑，使接口坑呈弧形承托面并根据砂基的下沉量复核好高程。
3、施工机械进入现场时，并作好安全警示牌。
4、熟悉图纸及相应技术规范、规程，做好班前技术交底。
二、质量要求
2.1质量要求
1、HDPE缠绕管其技术性能要求:
①管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
②承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有刻痕和脱落。
③管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。
④检查承口、插口尺寸。
用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
2、管道基础应符合下列规定：
主控项目
1、原状地基的承载力符合设计要求；
检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检
验报告。
2、砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；
检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
一般项目
3、原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙；
检查方法：观察，检查施工记录。
4、管道基础的允许偏差应符合下表的规定。
表管道基础的允许偏差
3、管道铺设应符合下列规定：
主控项目
1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；
检查方法：检查施工记录、测量记录。
2、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；
检查方法：观察，检查施工记录、测量记录。
3、管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直；
检查方法：观察，检查测量记录。
一般项目
4、管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；
检查方法：观察，渗漏水程度检查按相应规范条文执行。
5、管道与井室洞口之间无渗漏水；
检查方法：逐井观察，检查施工记录。
6、管道内外防腐层完整，无破损现象；
检查方法：观察，检查施工记录。
7、管道铺设的允许偏差应符合下表的规定。
管道铺设的允许偏差(mm)
三、施工工艺流程
管道敷设→管道连接→管道与井室间密封→部分回填→闭水试验→隐蔽验收
四、主要施工操作工艺
4.1管道敷设
4.1.1管道检查
敷设前，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。
管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺测量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
4.1.2吊装下管
机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。
吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
4.1.3稳管
管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。
管道安装时应将管道流水面
中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
4.1.4管道接口
污水管道采用电热熔接口连接，在安装前将管道连接部位擦除干净，将电热熔带围在管道连接部位上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道的中心线相垂直，根据施工环境的温度设置加热的时间并将通电机通电加热，焊接完毕切断电源，摘下输出夹子检查带周围边与管子的间隙然后在夹紧四分之一圈，焊接完成后约10～15小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。
4.2管道与井室间密封
4.2.1与检查井相接的PE管段施工前应先用毛刷或棉纱清理干净。
在其管段
外侧均匀涂刷胶粘剂（涂胶宽带不得小于检查井井壁厚度），随即撒干燥
的黄沙于胶粘剂上，固结成具有一定结合强度的中介层。
4.2.2待井室砌筑至管井衔接部位时，用C25砼灌下座浆并嵌实管周。
同时在
井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。
4.3部分回填
4.3.1在管道安装后尽快回填压腰，在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直
晒，白天浇水降温，以减少管道长度变化。
管道压腰的另一个作用是因
为该排水管相对重量较轻，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高时漂
管。
按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回
填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。
4.4闭水试验
4.4.1污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的闭水性检验。
4.4.2闭水试验水头应满足下列要求
1、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。
2、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
3、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头
以上游检查井井口高度为准，但不得小于0．5m。
4.4.3试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。
4.4.4管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象。
4.5隐蔽验收
4.5.1 闭水试验合格后，组织相关单位进行管道隐蔽工程验收。
4.5.2管道隐蔽工程验收合格后，沟槽立即回填至管顶以上1倍管径高度处。
五、安全措施及注意事项
5.1夏季高温作业建立降温防暑制度。
5.2雨季施工注意边坡稳定，防止滑坡坍塌伤人。
5.3管道进入沟槽时指派专人指挥机械，以防误伤槽内作业人员。
5.4进入施工现场人员必须戴好安全帽。
5.5电热熔管道连接时，注意佩戴劳保用品，防止触电。
六、其他措施及注意事项
6.1成品保护措施
6.1.1下管过程中，严禁将管道从上往下自由滚放，应防止块石重物撞击管体。
6.1.2电熔连接完成后让管子连接处自然冷却，不得移动管道。
6.1.3管道与混凝土检查井连接处一定要密封密实，防止漏水。
6.1.4闭水试验前，先回填部分砂，将管道稳住，防止管道发生位移和漂管。
6.1.5缠绕管使用中应尽量避免阳光长期照射。
施工过程中没有下槽的管材应
避免在阳光下直接照射，以防发生热变形。
6.1.6管材存放、搬运和运输时，应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。
吊装时
应至少有两个节点，严禁穿管吊。
6.1.7管材、管件存放搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。
6.2文明施工、环境保护措施
6.2.1施工车辆进入社会道路时应冲洗。
6.2.2 对施工机械应经常检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避
免噪声扰民和遗洒污染周围环境。
6.2.3 对运输道路应经常洒水，防止扬尘。
6.2.4现场立标识牌，写明各段施工负责人的姓名。