CGM灌浆混凝土施工工艺
《CGMHGM灌浆》课件
设备选用是保证灌浆工程质量的 重要手段，应选择性能稳定、技 术先进、易于操作的灌浆设备。
灌浆工程的质量控制措施包括： 原材料质量控制、配合比设计、 设备选用、施工过程控制等。
施工过程控制是保证灌浆工程质 量的重要环节，应对施工过程进 行全面监控和管理，确保每个环 节的质量都符合要求。
灌浆工程的检测方法与设备
灌浆工程的检测方法与设备包括：压水试验、注 水试验、钻孔取芯等。
注水试验是检测灌浆工程质量的一种常用方法， 通过向地层中注入一定量的清水，观察地层的吸 水能力和渗透系数等指标，以评估灌浆工程的止 水效果和密实度等指标。
压水试验是检测灌浆工程质量的一种常用方法， 通过向地层中注入一定压力的水，观察地层的吸 水量和渗透系数等指标，以评估灌浆工程的填充 效果和止水效果。
01
02
浆液制备
按照施工方案配制灌浆浆液，控制浆 液的配合比、稠度和搅拌时间，确保 浆液质量。
03
灌浆方式选择
根据实际情况选择合适的灌浆方式， 如分段灌浆、分段加提升注浆芯管的 注浆方式等。
05
04
灌浆压力控制
在灌浆过程中，应控制灌浆压力，避 免因压力过大或过小而影响灌浆效果 。
灌浆施工后的处理
质量检测
《cgmhgm灌浆》ppt课件
• 灌浆技术概述 • 灌浆材料与浆液 • 灌浆施工工艺 • 灌浆工程的质量控制与检测 • 灌浆工程案例分析
01 灌浆技术概述
灌浆技术的定义
灌浆技术是通过压力将浆液注入地层、岩土结构物及建筑物 裂缝中，使其扩散、凝固、硬化，达到提高地层承载能力、 减少渗漏、增加基础稳定性的一种方法。
灌浆材料的种类与特性
01
02
03
水泥灌浆
CGM无收缩灌浆料施工工法 (2)
CGM无收缩灌浆料施工工法一、前言CGM无收缩灌浆料施工工法是一种先进、可靠、高效的建筑施工工艺。
该工法主要利用CGM无收缩灌浆料的优异性能，通过灌注施工工艺，将灌浆料填充到施工部位，达到固定、加固和密实的效果。
相比传统施工工法，CGM无收缩灌浆料施工工法具有施工周期短、施工成本低、施工质量高等优势。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点1. CGM无收缩灌浆料的性能优异，密实度高，抗拉强度和抗压强度均高于传统的普通混凝土，抗渗性和耐久性也更好。
2. CGM无收缩灌浆料施工工艺简单，施工周期短，节约劳动力和时间成本，且易于控制。
3. CGM无收缩灌浆料施工适应性广，可应用于不同的建筑部位和工程类型，包括建筑结构加固、地基处理、地下工程、电缆隧道、海洋工程等建筑工程领域。
4. CGM无收缩灌浆料的温度适应范围广，可以施工在低温和高温环境下。
三、适应范围CGM无收缩灌浆料主要适用于以下领域：1. 建筑结构加固，包括基础加固、墙体加固、梁柱加固、楼板加固等。
2. 地基处理，包括浅基础的优化处理、深基础的加固补强等。
3. 地下工程，包括地下室、地道、隧道、地下管道等。
4.电缆隧道，包括光缆隧道、电力隧道、地铁隧道等。
5.海洋工程，包括码头、船坞、海上平台等。
四、工艺原理CGM无收缩灌浆料施工工艺的实现，需要根据具体实际情况，采取相应的技术措施。
主要包括三个方面，如下：1. 基础处理：根据实际需求，对处理的区域进行清理、打磨、洗刷，确保处理表面光洁、无尘、无杂质。
2. 浆料调配：按照预定比例将干底浆、水泥和注浆剂等材料添加到搅拌桶中，充分搅拌成糊状的灌浆料。
3. 施工过程：将灌浆料通过管道灌注到处理区域内，同时进行震动和振捣等措施，使灌浆料充分贴合，消除气泡，另外注意施工速度不宜过快。
五、施工工艺1. 基础处理：清洁、打磨、洗刷基础表面，确保基础表面无尘无杂质。
cgm灌浆料
CGM灌浆料1. 简介CGM灌浆料是一种由Cement（水泥）、Grout（灌浆物料）和Modifier（改性剂）混合而成的灌浆材料。
它具有优异的流动性和可塑性，可广泛应用于建筑、隧道、地铁、水利等工程中。
本文将介绍CGM灌浆料的成分、性能特点、施工方法以及应用领域。
2. 成分CGM灌浆料的主要成分包括水泥、骨料、细粉料和添加剂。
水泥为灌浆料提供了硬化的基础，骨料增加了灌浆料的强度和稳定性，细粉料使灌浆料具有较好的流动性，添加剂可以改善灌浆料的性能。
3. 性能特点3.1 流动性：CGM灌浆料具有良好的流动性，可充分填充灌浆空间，确保灌浆效果。
3.2 可塑性：CGM灌浆料具有良好的可塑性，可以适应各种复杂形状和变化的灌浆空间。
3.3 强度：CGM灌浆料具有较高的强度，可以增加结构的稳定性和承载能力。
3.4 耐久性：CGM灌浆料具有良好的耐久性，能够抵抗潮湿、腐蚀和温度变化等恶劣环境的侵蚀。
3.5 施工性：CGM灌浆料具有良好的施工性能，易于搅拌、浇注和养护。
4. 施工方法4.1 准备工作：清理灌浆空间，保证表面干燥、无积水和杂物。
4.2 配置灌浆料：按照规定比例将水泥、骨料、细粉料和添加剂混合均匀。
4.3 搅拌灌浆料：使用搅拌机充分搅拌灌浆料，确保各成分完全混合。
4.4 浇注灌浆料：将搅拌好的灌浆料用泵送至灌浆空间，注意控制浇筑速度和压力。
4.5 养护灌浆料：灌浆料完成浇注后，及时进行养护，以保证灌浆料的反应和硬化过程。
5. 应用领域CGM灌浆料广泛应用于以下领域：5.1 建筑：用于填充墙体、地板、天花板等各种构件的空隙，增加结构的强度和稳定性。
5.2 隧道：用于灌浆隧道衬砌，填充隧道壁与土层之间的空隙，增加隧道的密封性和稳定性。
5.3 地铁：用于修补和加固地铁墙体和地面结构，防止地铁泄漏和塌方。
5.4 水利：用于修复水利设施的裂缝和漏水问题，提高水利工程的安全性和可靠性。
6. 结论综上所述，CGM灌浆料是一种多功能的灌浆材料，具有优异的流动性、可塑性、强度和耐久性。
cgm无收缩灌浆料施工工艺
cgm无收缩灌浆料施工工艺CGM灌浆材料是一种水泥基灌浆材料，由高强度材料作为骨料，水泥作为粘合剂，并辅以高流动性，微膨胀，抗偏析和其他物质。
可以在施工现场添加一定量的水并均匀混合后使用。
CGM灌浆材料具有自流性好，硬化快，早期强度高，强度高，无收缩，微膨胀的特点。
无毒，无害，不老化，对水质及周围环境无污染，自密性好，防锈等特点。
在结构上，具有质量可靠，成本降低，施工周期短，使用方便的优点。
从根本上改变设备底座的力量，使其可以均匀地承受设备的全部负荷，从而满足各种机电设备（重型设备高精度磨床）的安装要求。
它是无垫安装时代的理想灌浆材料。
同德CGM灌浆材料主要用于：地脚螺栓锚固，简易机场维修，核电设备固定，路桥工程加固，机座，钢结构及地基开口，设备基础二次灌浆，埋地钢筋，混凝土结构的加固和改造，旧混凝土结构的裂缝处理，机电设备的安装，轨道和钢结构的安装，静态桩工程中的桩密封，墙体结构的加厚和漏水的修复，各种基础的沉降从事灌浆和各种紧急维修项目。
施工过程：1.基本治疗清洁设备基础的表面应无碎屑，浮渣，灰尘，油和脱模剂。
注浆前24h,设备基础表面应充分润湿。
灌浆前Ih,应吸收积水。
2 .确定灌浆方法根据设备框架的实际情况，选择相应的灌浆方法。
您可以使用〃自重灌浆〃，〃高位漏斗灌浆〃或〃压力灌浆〃进行灌浆，以确保泥浆可以完全填满各个角落。
3 .支持根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支持模板。
模板的定位高度至少应比设备底座的上表面高50mm o模板必须紧紧支撑，以防松动和漏浆。
4 ,灌浆混合加水并根据灌浆重量的12%-14%进行搅拌。
水温应为5-40o C o机械搅拌时间一般为1・2分钟；当使用手动搅拌时，建议添加水量的2/3并搅拌2分钟，然后添加剩余的水量并继续搅拌直至均匀。
5,灌浆(1)。
泥浆应从一侧倒入，直到另一侧溢出为止，以利于设备底座和混凝土基础之间的空气排出，以使灌浆充分，并且不允许在四个侧面进行灌浆。
CGM强无收缩灌浆料施工方法
CGM强无收缩灌浆料施工方法
1.准备工作：首先，需要对待施工的结构进行检查和评估，确保结构的完整性和稳定性。
然后，清理和修补结构上的裂缝、破损和松动部位，确保表面光洁、无尘、无油等。
2.灌浆料配制：按照CGM强无收缩灌浆料的配比要求，将灌浆料的粉末和液体按照一定比例混合，搅拌均匀成糊状。
3.预备设备：准备好施工所需的设备和工具，如灌浆泵、搅拌机、灌浆管等。
确保设备的干净和使用状态良好。
4.灌浆施工：使用灌浆泵将预制好的CGM强无收缩灌浆料从一侧或多侧注入待灌浆的结构孔洞或裂缝中，确保灌浆料充盈整个空间且无气泡。
灌浆过程中，应根据需要控制流量和压力，以确保灌浆料的充实度和均匀性。
5.养护：灌浆完成后，对施工部位进行养护。
通常在施工后，对灌浆料进行湿润养护，以防止过快的脱水和收缩。
根据CGM强无收缩灌浆料的要求，养护时间一般为24小时以上，具体时间根据气温和湿度等条件而定。
总之，在进行CGM强无收缩灌浆料的施工时，需要充分了解材料的特性和施工要求。
合理的施工方法和严格的质量控制是确保施工质量和效果的关键。
此外，施工过程中还需要注意安全和卫生，以确保施工人员和环境的安全。
CGM灌浆料使用说明
CGM高强无收缩灌浆料CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。
28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
各种试模尺寸间强度换算关系一、基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。
人工搅拌时间在5分钟以内完成。
搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。
严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
CGM灌浆料技术交底001
技术交底记录表 C2--1编号01—C2--001工程名称北京市海淀区玉渊潭乡F1/F2 住所公交底日期2013-11--25建用地工程施工单位中煤建设企业工程有限企业分项工程名CGM 灌浆料称交底概要CGM 灌浆料的施工工艺交底内容：1、作业条件：1.1 基层表面清理、凿毛原混凝土表面须洁净并剔凿 ,密实 ,无油污 ,无白霜和任何不利于粘接的颗粒 ,金属 (铁和钢材 )表面须无碎屑 ,铁锈和油污。
如遇吸水性表层 ,须让其吸水至饱和。
1.2 轴线及框架边线已经测设完成。
2、资料准备： C40CGM灌浆料，水桶、搅拌器将适当水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,往常每袋 25 公斤加水 4.0 至 4. 5升 ,用慢速电动搅拌器 (速度不超出 500 转 / 分)搅拌至平均。
3、施工工艺：3.1 清理基层：3.1.1 把顶板表面的杂物清理洁净，用海绵将坑的水清理洁净。
3.1.2 支设模板，模板的几何尺寸为：840×840mm3.1.3 模板空隙处进行封严，缝闭采纳发泡胶。
、CGM 灌浆料搅拌：将适当水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,往常每袋25 公斤加水 4.0 至 4. 5 升,用慢速电动搅拌器 (速度不超出 500 转/ 分 )搅拌至平均。
审查人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表 C2--1编号01—C2--001工程名称北京市海淀区玉渊潭乡F1/F2 住所公2013-11--25建用地工程交底日期施工单位分项工程名CGM 灌浆料中煤建设企业工程有限企业称交底概要CGM 灌浆料的施工工艺交底内容：3.3 浇筑灌浆料：立刻将搅拌好的灌浆料灌入钢框架柱底埋板,保证引入时气体能自由逸出。
3.4 灌浆料是以高强度资料作为骨料，以水泥作为联合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加人必定量的水，搅拌平均后即可使用。
3.5 用途：在本工地用于钢柱下埋板基础工程3.5.1 早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩散工期。
呼和浩特某酒店cgm灌浆料施工技术交底
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
CGM灌浆料施工技术交底
交底内容：
一、施工部位
本工程的CGM灌浆料主要包括以下几个部分：
游泳池钢管柱柱底灌浆
裙房钢柱柱底及埋件灌浆
精品店钢柱柱底灌浆
客房楼、办公楼楼顶钢结构钢柱柱底灌浆
二、施工准备
1．技术准备
技术人员首先熟悉施工图纸，了解施工部位，提出工艺难点、控制重点，是否需要更改工艺，而后将审核图纸遇到的问题及时记录，与设计人员沟通，寻求解决措施。
技术部门审核图纸后，尽快完成材料采购方案和材料使用计划，报送物资部和工程部。
技术部门审核图纸，并与设计人沟通解决问题后，制定主要工序的施工方案，确定施工工艺流程。
2．物资机具准备
由物资部负责，按照技术部门提供的“材料定额表”先行组织当务主要施工材料的采购、进场、存放。
材料进场后，物资部向技术部门提供各项材料的出厂质量证明文件。
≥15247
（9）如有要剔除部分，可在灌浆完毕2～4h 左右即灌浆层硬化前，用抹刀或铁铲等工具轻轻铲除。脱模前避免未结硬的灌浆层受到振动影响。
四、质量要求
1.CGM高强无收缩灌浆料的验收以试验室检验为标准，每批产品应有合格证和检验报告，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度、试验方法按厂家规定标准执行。
2．严格按产品使用说明书使用，计量要准确，搅拌要均匀，配好后应在规定的时间内用完。严禁掺加任何外加剂、外掺料等混合使用。
3．确保养护质量，保证养护天数，冬季施工应采取必要的保温措施。
4．原材料存放应采取防雨防潮防晒措施，冬季应存放在暖棚中。禁止使用过期和受潮的产品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
“CGM”灌浆方法
一、灌浆准备工作
1、基础表面应基本平整。
基础上表面与设备基础底座下表面之间的最小距离以5～10 cm为宜。
2、基础上表面与设备底座之间的最小距离5 cm左右时，宜采用CGM砂浆灌浆；最小距离5 cm 以上时，宜采用CGM混凝土灌浆。
3、模板与模板间的接缝、模板与基础表面的接缝用水泥净浆、粘胶带等勾缝、粘贴严密，达到全体模板不漏水的程度。
4、模板与设备基础底座四周的水平距离应大于20 cm。
最少应有设备的一侧与模板的水平距离大于20 cm。
以便在灌浆过程中插入竹条或钢带拉动导流。
5、模板顶标高应高出设备底座下表面5 cm左右。
6、在灌浆一侧重音部位必须做灌浆用的斜溜槽。
溜槽上口高度自基础算起大于50cm。
上口尺寸最小为40×40 cm。
溜槽必须坚固稳定。
7、基础表面和设备底座下表面不可有油污、泥土等附着物。
基础表面先用压缩空气吹洗一遍，然后用压力水或喷枪水冲一遍。
基础表面不可存留石块、混凝土碎渣、刨花、棉丝等杂物。
8、在灌浆前6～12小时，洒水将基础表面充分、全面湿润。
灌浆前1小时，用压缩空气吹净浮水，也可用棉布、棉丝、海棉等物把水擦、吸干净。
要特别注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。
9、灌浆大致有三种方法，应分别准备相应的设备和工具。
一、溜槽灌浆：用容积为10公升左右的水桶运送灌浆料，经溜槽灌入模内。
应准备10～20个水桶，保证连续灌浆；二、高位漏斗灌浆：漏斗顶面高度应在2m以上。
上口直径40 cm左右，下口直径9 cm左右。
漏斗高50 cm左右。
下口能接上外径为10 cm左右的橡胶管。
橡胶管长度，根据实际需要确定。
漏斗和橡胶管除当时使用的数量外，必须有一套备用品。
三、压浆泵灌浆：主要有压浆泵和足够长度的外径为10 cm左右的橡胶管。
除使用的泵和橡胶管之外，应有备用泵和橡胶管。
10、在灌浆过程中会出现跑浆等情况，必须及时处理。
因此，在灌浆过程中配备两名以上的木工护模。
对出现的问题及时处理。
二、CGM灌浆料的搅拌
1、CGM、水、石子以重量计算。
全部材料经称量后搅拌。
称量误差小于1%。
2、配料CGM混凝土用的石子、砂卵石、碎石。
无论何种石子必须经水冲洗，含泥量为零。
必须用经晒（烘）干、含水率为零的干石子。
为使用方便起见，洗后晒（烘）干的石子每25Kg装一袋备用。
3、应采用强制式混凝土搅拌机搅拌CGM砂浆或CGM混凝土。
应保证连续供料。
4、搅拌CGM砂浆时，先将CGM投入搅拌机内，开动搅拌机，然后加入规定的水量，最少搅拌3分钟。
5、搅拌CGM混凝土时，先将石子投入搅拌机内，然后投入CGM，搅拌1分钟后，加入规定的水量。
从加水完毕算起，最少搅拌3分钟。
6、搅拌CGM砂浆时，参考料水比为CGM：水=1：（0.12～0.13），控制跳桌流动度在240mm～270mm 范围内（跳桌流动度系不振动自流情况下的流动度）。
搅拌CGM混凝土时，其参考料水比为CGM：石子：水=1：0.5：（0.13～0.14），控制塌落度在240mm～270mm范围内。
施工中每半小时测定一次流动度或塌落度。
灌浆时间不足1小时的情况下，灌浆施工中间测定一次流动度或塌落度。
7、搅拌机应设置在距使用点最近的地方。
运送灌浆料方便，有利于保证连续灌浆。
8、不可在CGM灌浆料中掺加任何其他外加挤和外掺料，以免影响使用效果。
9、CGM砂浆和CGM混凝土的加水搅拌后1小时内必须浇筑完。
为保证灌浆顺利，出罐后的CGM 砂浆或CGM混凝土应立即进行灌浆。
其停放时间最好不太长。
三、灌浆施工
1、在模板支设完毕，而且基础表面充分，全面湿润之后，经检查全体模板不漏浆时开始灌浆。
2、为防止在灌浆过程中窝住空气而产生空洞，一、应当从一侧灌浆，不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆；二、一旦开始灌浆必须连续进行，不能中断；三、要求设备底座比较大的设备，应在位置合理、大小适当的部位开设排气孔。
排气孔的最小直径应在10cm左右。
3、采用高位漏斗或砂浆泵时，可以从设备底座中央开始灌浆。
但应注意灌浆后胶管不易拔出。
另外还应注意防止拔管后留下空孔。
4、不可使用振动器振动。
如果用振动器振动一是灌浆层上表面会产生气泡，二是粒径大的骨料下沉、料浆上浮，影响灌浆层与设备底座的粘接。
可用竹条或带钢拉动倒流。
拉动次数不宜过多。
5、灌浆层厚度超过15cm时，最好分两次灌浆，最后一次的灌浆层厚度不应小于10cm。
6、在灌浆层厚度超过15cm且不能分两次灌浆时，在灌浆过程中应注意灌浆层上表面是否有泌水。
如有少量泌水，应用较干的CGM砂浆或CGM混凝土将泌水吸入拌合物中。
如形成泌水层，将影响灌浆层与设备底座的表面粘接状态。
7、灌浆层上表面达到设备底座下表面5cm以上时，停止灌浆。
如果实际工程不需要保留5cm高的灌浆时，可在灌浆完毕4小时、硬化前用抹刀或刮刀等工具轻轻铲除。
8、设备底座四周的灌浆层外露部分的表面处理有二种方法。
一、在灌浆完毕4小时左右硬化前用抹刀或刮刀等工具轻轻铲除外露部分。
铲除后立即覆盖湿草袋进行养护24小时。
二、在抹面时撒一层钢纤维，也可起到防止裂缝的作用。
抹面后覆盖湿草袋浇水养护。
9、对同一批灌浆的设备留置四组试块，其中两组标准养护；两组现场同条件养护。
CGM砂浆试块尺寸为4×4×16cm，CGM混凝土试块尺寸为10×10×10cm。
抗压强度结果不乘系数。
10、灌浆后24小时内，灌浆层不可受到振动。
11、当气温将至+5℃，应按冬季施工采取措施方可使用。
四、使用范围
CGM主要用于地脚螺栓灌浆、垫板座浆、建筑物构件（梁、板、柱、基础）加固等施工困难的部位。
五、主要特点
CGM和易性好、流动性大、强度高、施工方便，节省时间等优点。