(完整版)小型单缸立式液压机液压系统设计(200吨液压机)毕业设计论文
毕业设计(论文)-200T四柱式液压机结构及控制系统设计(全套图纸)

XX学院XX UNIVERSITY 本科生毕业设计及控制系统设计XX学院教务处二○一三年六月制(2015届)本科生毕业设计说明书200T四柱式液压机结构及控制系统设计2015年6月摘要本次毕业设计的主要任务为200T三梁四柱式液压机的结构设计及控制系统设计。
液压机的应用较广泛,在日常生活中到处可以见到,其基本工作原理为根据帕斯卡原理。
以液体作为传递介质,达到实现能量的转换的效果,从而实现各种锻压的成型工艺。
这种液压机适用于各种可塑性工件的压制工艺,如冲压、拉伸薄板、压制、翻边、弯曲等,也适用于砂轮成型、工件的校正、压装和各种冷挤金属零件成型、塑胶制品及粉末制品的压制成型工艺。
液压机是由主机和液压控制系统、电气控制系统组成。
液压机主机走成包括工作台、上横梁、导柱、滑块、顶出缸、主缸、安装地基等,动力机构包括泵、油箱、电机、电气控制系统、各种液压控制阀等。
动力机构在电气控制系统控制下,通过液压系统,实现能量的转换、传递和调节,完成各种工艺循环。
关键词:四柱式液压机,液压系统,电气系统,PLC控制全套图纸,加153893706ABSTRACTThe graduation design task for 200T the structure design of three beam four-column type hydraulic press machine control system design. Hydraulic press application more widely, can be seen everywhere in our daily life, its basic working principle is according to the driving principle of the liquid to liquid as PASCAL transfer media, achieve the result of realization of energy conversion, so as to realize all kinds of forging press molding process. The hydraulic press suppression techniques are suitable for all kinds of plastic parts, such as stamping, stretching, pressing plate, flanging and bending etc., can also be applied to wheel molding, artifacts of calibration, pressure equipment and a variety of cold extrusion molding metal parts, plastic products and powder products of pressure molding process. Hydraulic press is controlled by the host and hydraulic system, electrical control system. Hydraulic press host go into workbench, beams, guide pin, slide block, ejection cylinder, master cylinder, such as installation of foundation, motivation mechanism including pumps, tanks, motor, electric control system, all kinds of hydraulic control valves, etc. Dynamic mechanism under control in the electric control system, through the hydraulic system, realization of energy conversion, transfer and adjustment, finish all kinds of process cycle.Keywords:four column hydraulic machine, hydraulic system, electrical control system, PLC目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1研究本课题的意义 (1)1.2液压机的简介及发展现状 (1)1.3设计内容要求 (2)1.4给定的液压机参数 (2)1.5本章小结 (2)第2章液压机设计总体方案分析 (3)2.1 四柱液压机的组成 (3) (4) (4)2.2.2四柱式液压机的动作顺序分析 (4)2.2.3四柱式液压机的工作循环初步分析 (4)2.2.4液压机主要参数的拟定 (5)第3章四柱式液压机主机结构设计 (6)3.1 液压缸的设计 (6) (6) (7) (8) (8) (9)3.3 顶出缸计算 (13) (13) (15) (15) (16) (16) (17)第4章四柱式液压机强度计算与校核 (18) (18) (18) (18) (19) (20) (21) (22) (22) (24) (24) (25) (26) (26) (29) (29) (31)第5章液压控制系统设计 (32)5.1 液压系统流量计算 (33) (33) (33) (35) (36) (36) (37) (37)5.6 液压系统原理图拟定 (41)5.7 液压系统油路控制分析 (43) (44) (45)5.10 液压元器件 (46)5.11 液压系统温升的验算 (46)第6章液压机PLC控制系统设计............ 错误!未定义书签。
200t单缸液压压力机浅谈

毕业设计(论文)任务书毕业实习调研报告毕业论文是对毕业生所学专业基础知识和研究能力、自主学习能力以及各种综合能力的检验,可以通过毕业论文,可以使学生在综合能力、治学方法等方面得到锻炼,使之进一步理解所学专业知识,扩大知识面。
两年的学习,使理论与实际经验形成了一个完整的统一体,更加开阔了专业视野,拓宽了专业知识面,丰富了工作实践知识.在本次实习过程中,针对我自己对我的课题进行了大量的资料调查,初步确定了该设计。
该专用压力机的基本参数;压力机实际有一套专业的规范, 对一些基本参数非常敏感,所以,为了使基本参数更具有科学性,我翻阅了大量的专业设计资料和国家部下发的一些机械压力机专用标准,最终确定该压力机的基本参数. 机械压力机是材料塑性成型中应用广泛的设备,可以进行冲压、挤压、锻造等工艺,砸汽车、航空、五金、等工业领域起着重要作用。
作为现代机械压力机普遍采用的工作机构,多连杆机构是实现拉伸、弯曲等各种工艺性能的关键部件,其设计水平的高低直接影响到工作机构的性能好坏,进而影响到压力机的性能如工作效率,生产产品的质量等。
液压机传动机构时期中应用较为广泛的一种,但其优化设计过程复杂,不易得到工艺过程要求的运动曲线,迫切需要进行研究并实现设计和生产的优化。
液压传动机构优化设计易最优化方法和计算机程序设计为基础,是解决复杂问题的有效工具之一。
再生产品的设计阶段对机械压力机工作进行运动仿真,可以进行直观的检验工作机构在工作中的运动合理与否、工作各构件之间是否发生干涉等;通过运动仿真还可以进行直接的分析、优化设计方案,设计的工作机构的功能更加完善。
因此,机械压力机的液压结构对合理设计机械压力机的工作工作机构具有重要意义。
经过一个多世纪的发展,随着电气拖动和电气控制系统的不断更新,机床设备结构不断改进,性能不断提高,拖动电气在速度调节方面具有无可比拟的优越性和发展前途,采用直流无级调速电动机驱动机床,使原来结构复杂的变速箱变的十分简单,大大简化了机床结构,提高了传动效率和刚度,近年来研究成功的用于数控机床,铣床加工中心机床上的电机-主轴部分,是将交流电动机转子直接安装在主轴上,使其具有更宽广的无级调速范围,且振动和噪音均较小,完全代替了主轴变速齿轮箱,必须对机床传动和构造产生深远的影响,而在电气动控制方面,现代化机床更是综合应用了许多先进科学技术成果,诸如,计算机技术,电子技术,自动控制理论,精密测量技术等.特别是当今信息时代,微型计算机已广泛用于各行各业,而机床就是最早应用电子计算机的设备之一.早在20世纪40年代末期,电子计算与机床结合产生了新型机床、数控机床.目前各类质优价廉,性能可靠的微机在机床行业中的应用日益广泛,我国各类工厂企业也在大力使用和推广由微机控制的数控机床与树显装置.最新科学技术的应用,使得机床电气设备不断实现现代化,不断提高机床自动化程度和机床加工效率,扩大了工艺范围,缩短了新产品试制周期,加速产品更新换代.同时现代化机床加工效率,扩大了工艺范围,缩短了新产品试用周期加速产品更新换代.同时,现代化机床还提高产品质量,减少工人劳动强度和降低产品成本等.我本次毕业设计的课题是200吨压力机,课题源自实践中发现的问题,运用自己所学的知识,参考相关的冲床标准设计而成.本次设计不仅解决了实际生产中的问题,也是自己运用理论指导实践的能力得到了提高.设计过程中我收集并翻阅了与冲床相关的一些质料,图纸,了解了不少自动化控制的工作原理,比较了各种为冲床控制的方法的优缺点,并充分考虑了公司生产实际,运用了所学的欧姆龙PLC编程功能设计完成.在确定设计方案和完成总体设计后,接下来我运用平时上课所学到的知识来慢慢步步地完成冲床的设计,通过公式计算出机床电路所需要的电路的容量,从而选择所需的电气元件,制造保护措施.同时运用先进的编程软件画出梯形图,再结合实际情况优化程序,并根据不同用户的工业现场,并考虑冲床配备的控制设备,工艺规程等情况,使其生产线更便于生产,连线,在此基础上再追求冲床的美观性,经济性.在实习的过程中有独立思考勇于实践的原则,成功地运用了大量的理论知识解决了很多实际的工程问题.本次实习使我亲身感受到了所学知识与实际的应用,理论和实际的相结合,更深刻的了解机械制造企业的生产组织“技术管理”产品质量管理等,对今后的学习与学习有极大的帮助.200t单缸液压压力机浅谈摘要本次设计主要内容有:做了液压压力机的总体结构设计和液压系统的设计,选择了液压元件的型号,分析了系统的工作原理,设计了液压缸,完成了液压缸的总体设计,绘制了压力机的总体装配图,液压系统图和液压缸的装配图。
液压毕业设计

液压毕业设计液压技术在工程领域中扮演着重要的角色,它广泛应用于各种机械设备和工业系统中。
液压系统通过利用液体的压力传递力量和控制运动,实现了许多复杂的工作过程。
在我即将完成的液压毕业设计中,我将探索液压系统的设计原理和应用,并尝试解决一些实际问题。
首先,我将研究液压系统的基本原理。
液压系统由液压液、液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等组成。
液压液作为传递力量的介质,通过液压泵产生的压力驱动液压马达或液压缸进行工作。
液压阀则起到控制液压系统流量和压力的作用。
了解液压系统的基本原理对于设计一个高效、可靠的系统至关重要。
其次,我将研究液压系统的应用领域。
液压系统广泛应用于各种工业设备和机械系统中,如挖掘机、起重机、冲床等。
液压系统的优点在于其高效、可靠和精确的控制性能。
在我的毕业设计中,我将选择一个特定的应用领域,例如挖掘机的液压系统,来深入研究其设计和优化。
接下来,我将进行液压系统的设计和模拟。
在设计过程中,我将考虑系统的工作条件、负载要求和安全性等因素。
我将使用液压系统设计软件来模拟系统的性能,并对其进行优化。
通过模拟和优化,我将能够评估系统的效率、响应时间和功耗等指标,并提出改进方案。
在毕业设计的最后阶段,我将进行实验验证。
通过搭建实际的液压系统原型,我将测试系统的性能和可靠性。
我将使用传感器和数据采集设备来记录和分析系统的运行数据。
通过实验验证,我将能够验证设计的有效性,并提出改进建议。
总结起来,我的液压毕业设计将涵盖液压系统的基本原理、应用领域、设计和模拟以及实验验证。
通过这个设计项目,我将能够深入了解液压技术,并将所学知识应用于实际工程中。
我相信这个毕业设计将为我未来的职业发展奠定坚实的基础,并为液压技术的研究和应用做出一定的贡献。
小型液压机液压系统设计方案

XXX院毕业设计说明书题目:小型液压机液压系统设计学号:系别:专业:班级:指导教师:年月日毕业设计设计任务书摘要液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械,在许多工业部门得到了广泛的应用。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。
本文利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压传动系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格。
确保其实现快速下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环。
关键词:液压机、课程设计、液压传动系统设计目录摘要 (I)1 任务分析 (1)1.1技术要求 (1)1.2任务分析 (1)2 方案的确定 (2)2.1运动情况分析 (2)3 工况分析 (3)3.1工作负载 (3)3.2 摩擦负载 (3)其中液压缸3.3 惯性负载 (3)3.4 自重 (3)3.5 液压缸在各工作阶段的负载值 (3)4 负载图和速度图 (4)5 液压缸主要参数的确定 (5)5.1 液压缸主要尺寸的确定 (5)5.2 计算在各工作阶段液压缸所需的流量 (6)6 液压系统图 (7)6.1 液压系统图分析 (7)6.2 液压系统原理图 (8)7 液压元件的选择 (10)7.1液压泵的选择 (10)7.2 阀类元件及辅助元件 (10)7.3油箱的容积计算 (11)8 液压系统性能的运算 (11)8.1 压力损失和调定压力的确定 (11)8.2 油液温升的计算 (13)8.3 散热量的计算 (14)结论 (15)参考文献.........................................................................................错误!未定义书签。
1 任务分析1.1技术要求设计一台小型液压压力机的液压系统,要求实现快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止的工作循环,快速往返速度为1V =3 m/min ,加压速度 2V =40-250mm/min, 其往复运动和加速(减速)时间t=0.02s ,压制力为200KN ,运动部件总重为20KN,工作行程400mm, 静摩擦系数fs=0.2,动摩擦系数fd=0.1油缸垂直安装,设计该压力机的液压系统传动。
毕业设计(论文)-200T四柱液压机液压系统设计

指导教师签名:评定成绩(百分制):__________分
长江大学工程技术学院毕业设计(论文)评阅教师评语
学生姓名
专业班级
毕业设计
(论文)题目
200T四柱液压机液压系统设计
评阅教师
职称
评阅日期
评阅参考内容:毕业设计(论文)的研究(设计)内容、方法及结果,难度及工作量,质量和水平,存在的主要问题与不足。学生掌握基础和专业知识的情况,解决实际问题的能力。毕业设计(论文)是否完成规定任务,是否达到了学士学位水平的要求,是否同意参加答辩等。
液压机的类型很多,其中四柱式液压机最为典型,应用也最广泛。这种液压机在它的四个立柱之间安置着上、下两个液压缸,上液压缸驱动上滑块,实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止”的动作循环;下液压缸驱动下滑块,实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。在这种液压机上,可以进行冲剪、弯曲、翻边、拉深、装配、冷挤、成型等多种加工工艺。
该系统是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。目前,该机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中。早期的可编程序控制器只能进行简单的逻辑控制,随着技术的不断发展,一些厂家采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元(CPU),不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制,扩大了控制器的功能。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但还是介于继电器控制和工业控制机控制之间的一种控制方式,与工业控制机相比还有很大的差距。
[4]李美容.《工程机械专业英语》[M].北京:人民交通出版社.2008.6
[5]张奕.《工程机械液压系统分析及故障诊断》[M].北京:人民交通出版社.2008
液压系统设计毕业设计

液压系统设计毕业设计1. 引言液压系统是一种通过液体传递力量和控制信号的技术,广泛应用于各个领域,包括机械工程、航空航天工程、能源工程等。
本文旨在设计一个满足特定需求的液压系统,以应用于某工程项目的毕业设计。
本文将详细介绍液压系统的设计过程和原理,包括工作原理、组成部分、性能指标和系统布局等方面。
2. 工作原理液压系统的工作原理基于两个基本定律:压力定律和帕斯卡定律。
液压系统通过液体在封闭系统中传递力量和信号。
当液体被加压时,会产生静压力,这个压力会被传递到液体中的每一个部分。
液压系统主要由以下几个组件组成:•液压泵:将电动机或发动机的动力转化为液压能量,提供液压流体的流动。
•液压缸或液压马达:通过液压系统的力量来完成工作。
•油箱:存储液压油,保持液压系统的温度和压力稳定。
•阀门:控制液体的流动,包括方向阀、流量控制阀和压力控制阀等。
•导管和连接件:连接液压系统的各个部件,传递液体。
3. 性能指标设计液压系统时,需要考虑以下性能指标:•动力输出:液压系统需要能够提供足够的动力来执行所需的工作任务。
•响应时间:液压系统的响应时间应该尽可能短,以确保工作的准确性和效率。
•系统效率:液压系统的效率应高,以减少能量损失和热量产生。
•系统可靠性:液压系统需要具备一定的可靠性,以确保长时间运行的稳定性。
•安全性:液压系统在设计上需要满足工作环境的安全要求,以防止意外事故的发生。
4. 系统布局设计在设计液压系统的布局时,需要考虑以下因素:•功能需求:根据所需的工作任务确定液压系统的功能需求,包括液压泵的选型、液压缸的布置等。
•空间约束:根据工作场地的限制,确定液压系统的尺寸和布局。
•连接方式:选择合适的连接方式和连接件,确保液压系统的连接可靠性。
•管道布置:设计合理的管道布置,避免过长或过短的管道对系统性能产生影响。
•安全设备:根据安全要求,选择合适的安全设备,如压力开关、液压阀等。
5. 结论通过本文的液压系统设计,我们能够满足特定需求的液压系统的毕业设计要求。
液压机的液压系统设计

江苏农林职业技术学院毕业设计(论文)SNL/QR-3 小型液压机的液压系统设计专业机电一体化技术学生姓名林金龙班级一班学号 0705101121指导教师刘旭完成日期成绩评议毕业设计(论文)任务书指导教师意见评阅教师意见答辩小组评议意见目录摘要..............................................................................................................错误!未定义书签。
第一章负载—工况分析. (3)1. 工作负载 (3)2. 摩擦阻力 (3)3. 惯性负荷 (3)第二章绘制负载图和速度图 (4)第三章初步确定液压缸的参数 (5)1.初选液压缸的工作压力 (5)2.计算液压缸尺寸 (5)3.液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率的计算 (6)4.绘制液压缸的工况图 (7)第四章拟定液压系统图 (7)1.选择液压基本回路 (7)2.组成系统图 (8)第五章选择液压元件 (10)1.确定液压泵的容量及电动机功率 (10)2.控制阀的选择 (10)3.确定油管直径 (11)4.确定油箱容积 (11)第六章液压系统的性能验算 (11)1.液压系统的效率 (11)2.液压系统的温升 (12)致谢 (1)参考文献............................................................................................................错误!未定义书签。
摘要:液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。
液压系统的设计师整个机器设计的一部分,它的任务是根据机器的用途、特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。
小型单缸液压机液压系统的设计及集成油路的设计

东华理工大学长江学院毕业设计题目小型单缸液压机液压系统的设计及集成油路的设计英文题目Small single-cylinder hydraulic machine hydraulic system design and integrated circuit design学生姓名程明学号08311101指导教师樊国英职称副教授专业机械工程及自动化二零一二年六月东华理工大学长江学院毕业设计(论文)摘要摘要作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。
与其他传动控制技术相比,液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势,因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。
本课题研究的主要內容是小型单缸液压机液压系统的设计及油路块设计。
液压系统的设计是整个机器设计的一部分,它的任务是根据机器的用途、特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计,最后对液压系统的主要性能进行验算。
关键字:小型单缸液压机;液压系统;油路块设计ABSTRACTAs a modern drive and control equipment to achieve the important technical means, the hydraulic technology in the areas of the national economy has been widely used. Compared to other transmission control technology, hydraulic technology has high energy density configuration flexibility steady speed range, job easy and fast with good control and overload protection easy integration of automation and integration of electro-hydraulic system design and manufacture and easy maintenance, and other significant technological advantages, which make it the basic techniques of modern mechanical engineering and modern control engineering form the basic technical elements.The main content of this research is a Small single-cylinder hydraulic machine hydraulic system design and circuit block design. Hydraulic system design is part of the machine design, and its task is to use the machine, characteristics and requirements, the use of the basic principles of hydraulic transmission, hydraulic system to work out a reasonable figure, and then after the necessary calculations to determine the parameters of the hydraulic system , then the selection of these parameters according to the specifications of hydraulic components and the system architecture design, the final major of the performance of the hydraulic system checked.Key words: s mall single-cylinder hydraulic machine; hydraulic system; oil block design目录1. 绪论 (1)2. 设计任务书 (2)2.1 课题来源、目的和意义 (2)2.2 课题任务的主要内容和要求 (2)2.3 毕业设计课题成果的基本要求 (2)2.4 时间进度安排 (2)3. 小型液压缸液压系统设计要求分析 (3)3.1 设计题目 (3)3.1.1 已知参数..............................................3.1.2 明确设计要求................................................3.1.3 设计方案.............................................3.2 负载分析........................................................ 3.2.1 工作负载 (3)3.2.2 摩擦负载 (4)3.2.3 惯性负载...................................................3.2.4 液压缸在各阶段的负载值.................................... 3.2.5 负载图与速度图的绘制...................................... 3.3 液压缸主要参数的确定...........................................3.3.1 计算和确定液压缸的主要尺寸 (6)3.3.2 工况图的绘制 (7)3.4 制定液压回路方案,拟定液压系统原理图 (11)3.4.1 制定液压回路方案 (11)3.4.2 拟定液压系统图 (15)3.4.3 油路分析................................................... 3.5 计算与选择液压元件 (16)3.5.1 液压泵及驱动电机计算与选定 (16)3.5.2 液压控制阀和液压辅助元件的选定 (18)3.5.3 液压系统的验算 (18)4. 液压集成块结构与设计 (21)4.1 液压集成回路设计 (21)4.2 集成块设计 (22)4.2.1集成块的材料和主要技术要求 (22)4.2.2确定集成块的尺寸 (23)4.2.3布置集成块上的液压元件 (23)5.设计小结 (25)致谢 (26)文献综述 (27)参考文献 (29)1、绪论本课题来源于生产实践,液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能,通过液体压力能的变化来传递能量,经过各种控制阀和管路的传递,借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能,从而驱动工作机构,实现直线往复运动和回转运动。
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2.3液压控制阀的选择14
2.4选择压力表15
2.5选择辅助元件15
2.6蓄能器及过滤器的选择17
2.7液压系统验算17
第3章液压油缸的设计18
3.1引言18
3.2液压缸的设计计算18
3.2.1缸筒和缸盖组件1活塞杆组件21
3.3.1确定活塞及活塞杆的连接形式21
根据已知参数,各工况持续时间近似计算结果见表1-2。
表1-2
工况
计算式
时间s
说明
快速下行
慢速加压分两个阶段:初压阶段行程为15mm;终压阶段行程为5mm。
慢速
加压
初压
终压
快速回程
利用上述数据,并在负载和速度过渡段做粗略的线性处理后便得到如图1-2所示的液压机液压缸负载循环图和速度循环图。
图1-2
1.3.3确定系统主要参数
一切工程领域,凡是有机械设备的场合,均可采用液压技术,它的发展如此之快,应用如此之广,其原因是液压技术有着优异的特点,归纳起来液压机的液压系统传动方式具有显著的优点:液压机单位重量的输出的功率和单位尺寸的输出功率;液压传动装置体积小、结构紧凑、布置灵活,易实现无级调速,调速范围宽,便于与电气控制相配合实现自动化;易实现过载保护和保压,安全可靠;元件易于实现系列化、标准化、通用化;液压易与微机控制等新技术相结合,构成“机-电-液-光”一体化便于实现数字化。
4.2油箱的类型25
4.3油箱的容量25
4.4油箱设计26
4.4.1箱顶、通气器、注油口26
4.4.2箱壁、清洗孔、吊耳(环)、液位计26
4.4.3箱底、放油塞、支脚26
4.4.4隔板和除气网27
4.4.5管路的配置27
结束语28
致谢29
参考文献30
摘 要
液压机作为一种通用的无削成型加工设备,其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点之一是动力传动为“柔性”传动,不象机械加工设备一样动力传动系统复杂,这种驱动原理避免了机器过载的情况。
All the engineering fields, all mechanical equipment occasions, can be used in is the device range,convenient and electrical control with automation; easy to realize overload protection and , standardization, generalization; , constitute a" machine - electric - of digital integration.
关键词:液压机,液压技术,液压系统
ABSTRACT
Hydraulic machine as a general without molding processing equipment,its working principle is the use of liquid pressure transfer energy to complete a variety of pressure processing. The work is one of the characteristics of power transmission as "flexible"transmission; unlike mechanical processing equipment power transmission system is complex, the drive principle to avoid overload condition.
KEYWORDS:,加压速度为40-250mmmin,要求采用液压方式实现运动部件的平衡;不考虑各种损失。
图 1-1
1.3负载分析和运动分析
1.3.1确定执行元件的形式
液压机为立式布置,滑块做上下直线往复运动,往返速度相同,故可以选缸筒固定的单杆双作用活塞液压缸(取缸的机械效率),作为执行元件驱动滑块进行压制作业。
优秀论文归档资料
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重庆交通大学
毕业设计
题目:小型单缸立式液压机液压系统设计
学院:机电与汽车工程学院
专业:机械设计制造及其自动化(工程机械)
学生:xxxx
学号:xxxxxxxx
指导教师:缪毅
2012年5月25
摘要1
ABSTRACT2
第1章方案分析及液压原理图的拟定3
1.1引言3
1.2液压系统的工作要求3
1.3负载分析和运动分析4
1.3.1确定执行元件的形式4
1.3.2进行负载分析和运动分析4
1.3.3确定系统主要参数5
1.4制定基本方案,拟定液压系统图7
第2章液压元件参数计算与选择13
2.1确定液压缸的主要参数13
2.1.1初选液压缸的工作压力13
2.1.2确定液压缸的主要结构参数13
2.1.3确定液压缸的工作压力、流量和功率13
参考同类型液压机,预选液压缸的工作压力,将液压缸的无杆腔作为主工作腔,考虑到液压缸下行时用液压方式平衡,则可算出液压缸无杆腔的有效面积:
④
;为回程平均加速度,;
⑤取启动、制动时间=0.2s
等速
—
0
慢速加压
初压
100000
终压
快速返回
启动
20500
等速
20000
制动
19500
参照文献[6],第六章6.4节板料折弯机液压系统设计计算。取快速下降行程为180mm,快速上升行程为200mm。已知加压速度为40-250mmmin,取加压速度为4mms。
1.3.2进行负载分析和运动分析
根据已知参数对液压缸各工况外负载进行计算,其计算结果如表 1-1所列。
表 1-1
工况
计算公式
外负载N
说明
快速下降
启动加速
500
① ;为下行平均加速度,;
②由于忽略滑块导轨摩擦力,故快速下滑时为负载为0;
③压制时压头上的工作负载可分为两个阶段:初压阶段,负载力缓慢地增加,约达到最大压制力的5%,其行程为15mm;终压阶段,负载力急剧增加大最大压制力,上升规律近似于线性,其行程为5mm;
3.3.2选择活塞及活塞杆的材料21
3.3.3活塞及活塞杆的连接计算22
3.3.4活塞与缸筒的密封结构22
3.3.5活塞杆的结构22
3.3.6活塞杆的强度校核23
3.3.7活塞杆的导向、密封和防尘23
3.3.8活塞23
3.3.9缓冲装置24
3.4缸体长度的确定24
第4章液压油箱设计25
4.1引言25