水泥混凝土拌合机安全操作规程

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混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程

混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程

混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的机械设备之一,用于混合水泥、砂石和其他物料制作混凝土。

为了保证混凝土搅拌机操作工作的安全性,提高工作效率,减少事故隐患,制定了以下安全技术操作规程。

二、安全操作规范1. 操作工在开始工作之前,必须了解混凝土搅拌机的结构、性能以及使用方法,并具备一定的机械操作技能和安全意识。

2. 在进行操作之前,要对混凝土搅拌机进行检查,确保其工作状态良好,各个部件无异常。

3. 混凝土搅拌机操作前,必须佩戴符合要求的劳动防护用品,包括头盔、安全鞋、口罩、耳塞等。

4. 操作工必须熟悉混凝土搅拌机的控制装置和仪表表盘的使用,确保正常操作和及时发现问题。

5. 操作前要对操作区域进行检查,确保场地平整、无障碍物,并设立相应的安全警示标志。

6. 混凝土搅拌机操作期间,严禁将身体部位靠近混凝土搅拌机旋转部分,尤其是搅拌机的齿轮和传动装置,以免发生夹伤事故。

7. 在操作过程中,不得随意触动各个部件,除非出现故障或需要进行调试维护。

8. 在清洁和维修混凝土搅拌机时,必须切断电源,锁紧电源开关,并使用绝缘工具。

9. 操作人员在加料时,要迅速且均匀地加入水泥、砂石等物料,防止物料结块和加料搅拌不均匀。

10. 操作人员应保持机器周围清洁,并随时清理混凝土搅拌机的残渣和杂物,以确保操作场地整洁。

三、应急措施1. 如遇到混凝土搅拌机突发故障或异常情况,操作工要立即切断电源,并上报有关部门。

2. 在操作过程中如遇混凝土搅拌机漏电、冒烟等现象,应立即切断电源,并通知有关人员进行检修。

3. 在混凝土搅拌机排放废气时,要确保排放通畅,防止废气中毒,操作人员要远离废气排放点。

4. 如发生人员伤害事故,要及时采取紧急救护措施,并报告有关部门进行处理。

四、安全培训和操作考核1. 操作工在入职前要接受有关混凝土搅拌机的安全培训,了解机器的结构、性能、操作方法以及常见故障处理方法。

2. 操作工必须合格通过相关考核,取得混凝土搅拌机操作资格证书后方可上岗。

水泥混凝土拌和机操作规程

水泥混凝土拌和机操作规程

水泥混凝土拌和机操作规程前言水泥混凝土作为建筑工程中常用的材料之一,其生产、运输和使用需要使用到各种机械设备。

其中,水泥混凝土拌和机在混凝土制作过程中起着至关重要的作用,其正确和安全的操作对于保障工程质量和人员安全具有决定性的意义。

本文档旨在对水泥混凝土拌和机的操作规程进行详细介绍和说明,以确保操作人员能够正确、安全、高效地使用水泥混凝土拌和机。

一、设备准备1.首先检查水泥混凝土拌和机是否处于正常工作状态,检查机器是否有异常声音、异味等情况。

2.接着检查机器的外部部件是否完好、牢固,各个部位是否有松动、脱落等现象;检查机器电器设备是否有损坏等情况。

3.打开水泥混凝土拌和机的进料口,检查是否有杂物、硬物等障碍物,如有则清理干净。

4.准备好需要使用的原材料,包括水泥、沙子、骨料等。

检查原材料是否符合要求,质量是否合格。

二、操作流程1.开始操作前,工作人员必须正确佩戴劳保用品,如安全帽、安全鞋、口罩等。

2.打开水泥混凝土拌和机的进料口,将准备好的原材料倒入机器,注意不要一次倒入过多,以免超出机器承重范围,影响机器的正常工作。

3.接通电源,开启电机。

注意在开启电机前,必须检查机器附近是否有人员、障碍物等摆放,以确保安全。

4.开始拌合。

在拌合过程中,注意观察机器的转速和振动情况,确保机器正常运转。

同时,必须保持适当的浇水量,控制拌合时间,以达到最佳的拌合效果。

5.拌合结束后,关闭电源,等待机器自行停转后方可进行后续操作。

6.将混合好的混凝土倒出,并清理机器内部和外部的残余混凝土、水泥等。

特别注意不要用水对电机及其电缆进行清洗,以免机器绝缘失效,造成电机故障等。

三、注意事项1.操作人员必须经过专业的培训和考核,熟知机器的性能、结构以及操作规程,确保能熟练、安全、规范地操作机器。

2.水泥混凝土拌和机的使用范围必须符合工程施工规范和安全要求,不得随意变更使用方式,以免对机器和操作人员造成安全隐患。

3.在拌合过程中,必须保证机器和周围环境清洁整洁,避免杂物、尘土、泥沙等物品进入机器内部,影响其运作效果和寿命。

混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程
一、工作前准备
1、检查混凝土搅拌机的各项运行参数是否正常,并查看维护日志,核实搅拌机是否在安全操作规程范围内。

2、将混凝土搅拌机按规范放在稳定的地面,确认混凝土搅拌机与电源连接是否牢固。

3、检查混凝土搅拌机及各项附件的安全装置是否完好,且符合安全等级标准,确认混凝土搅拌机是否达到安全操作规程要求。

4、检查混凝土搅拌机的操作环境是否安全,是否干燥,温度是否符合要求,以及确认混凝土搅拌机上的控制台周围是否有其他易燃物。

二、工作中注意
1、混凝土搅拌机不得启动将元素物料(如煤粉、水泥等)投入搅拌器中,也不得启动搅拌器。

2、混凝土搅拌机的操作人员必须经过专用的安全培训,才能操作搅拌机,搅拌机的操作人员应佩戴安全帽、保护面罩、安全靴等安全防护用具,避免受到伤害。

3、在混凝土搅拌机操作中,必须遵守搅拌机规定的参数,不得超载和超速操作,以免出现技术故障和意外事故。

4、在操作混凝土搅拌机过程中,操作人员不得离开机台,以免影响安全操作。

5、混凝土搅拌机必须有正确的接地装置。

混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)

混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)

混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观,确认是否有损坏或磨损部分,并及时修复或更换。

2. 检查搅拌机电源及电线是否正常,确保连接稳固可靠。

3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。

二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量,并放入指定的储料斗中。

2. 检查原材料的质量和湿度,确保符合工程要求。

三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中,并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。

2. 启动搅拌机,并将搅拌叶片旋转到适当位置,使其与原材料充分混合。

3. 在搅拌过程中,应根据需要适时添加水,确保混凝土的湿度达到要求。

4. 在搅拌的过程中,注意观察混凝土的搅拌情况,如发现异常应及时停机检修。

四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时,停止搅拌机的运转。

2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置,避免出现堵料和溢料等情况。

3. 卸料完毕后,要及时清理搅拌机内部残留的混凝土,确保设备的整洁和正常运行。

五、安全操作1. 在操作过程中,要穿着合适的工作服,并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。

2. 在搅拌机运行时,禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部,以免发生意外伤害。

3. 在搅拌机运行过程中,严禁随意改变设备的运转方向和转速,以免引发故障或意外情况。

六、设备维护1. 每次使用搅拌机后,应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓,并保持干燥。

2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护,保证设备的正常运行。

3. 在搅拌机存放时,应将设备放置在干燥通风的场所,并加以覆盖防尘。

七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中,如发生异常噪音或振动等情况,应立即停机进行检查和处理。

2. 在使用过程中,如发现漏电或其他电气故障,应立即切断电源并联系专业人员处理。

以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容,希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。

混凝土搅拌机使用操作规程(2)混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备,广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。

水泥混凝土拌和机操作规程(3篇)

水泥混凝土拌和机操作规程(3篇)

水泥混凝土拌和机操作规程一、安全操作规范1. 工作人员应穿戴符合安全标准的工作服,并佩戴好安全防护用具,如安全帽、护目镜、口罩、手套等。

2. 在操作前,应仔细检查拌和机的运行状态和电气设备,确保其完好无损。

3. 在操作过程中,严禁戴手套触碰运动部分,不得随意调整机械部件。

4. 若发现拌和机有异常声音、摇晃或异味等情况时,应立即停机检查,并由专业人员进行维修。

5. 操作人员应熟悉操作流程和机器结构,不得进行超负荷操作。

二、拌和机操作流程和要求1. 准备工作a. 将拌和机放置在平坦的地面上,确保机器的稳定性。

b. 检查配料仓是否有足够的水泥、砂子、碎石等原材料。

c. 检查电源及电线是否连接正常。

2. 开机准备a. 检查搅拌叶片是否完好,并确保被搅拌物料已清理干净。

b. 启动电源,确保拌和机的主轴转动方向正确。

3. 加料操作a. 将所需的水泥、砂子、碎石等原材料按比例倒入配料仓中。

b. 根据需要,适量加入掺和剂或减水剂。

c. 启动拌和机,通过控制按钮或手柄控制送料系统,逐渐将原材料加入搅拌筒中。

4. 搅拌操作a. 在加料过程中,拌和机要保持平稳运转,避免机器摇晃或发生异常声音。

b. 持续搅拌一段时间后,观察搅拌物料的均匀程度,若达到要求,可进入下一步操作。

5. 卸料操作a. 当搅拌完毕后,停止加料操作。

b. 启动卸料系统,将混凝土从拌和机中排出至所需位置。

c. 卸料过程中,操作人员应保持警惕,防止发生滞料或堵塞情况。

6. 清洁与维护a. 卸料结束后,关闭电源,对拌和机进行清洁。

b. 检查机器各部位是否有松动或损坏情况,如有,及时修复或更换。

三、故障处理及注意事项1. 拌和机出现故障时,应立即停机,并切断电源,由专业人员进行排除故障。

2. 拌和机在运行过程中,应避免人员靠近拌和机或触摸运动部分,以免发生危险。

3. 拌和机操作结束后,应及时清理搅拌筒内的残留混凝土,防止堵塞和生锈。

4. 在操作拌和机时,应注意杂物和工具不应放置在机器周围,以免影响机器运行和人身安全。

混凝土搅拌机安全技术操作规程(三篇)

混凝土搅拌机安全技术操作规程(三篇)

混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备,其安全操作至关重要。

以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。

一、操作前准备:1.检查混凝土搅拌机是否完好无损,有无漏电、断电等现象。

2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物,确保操作空间清洁整齐。

3.穿戴好合适的个人防护装备,包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。

4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定,并确保电源开关处于关断状态。

5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽,防止混凝土残留影响正常工作。

二、操作时的安全措施:1.在开机前,必须确保操作人员站稳,并确保周围无人。

2.在开机前,操作人员应将手放置在安全范围内,并避免靠近搅拌机。

3.搅拌机开始工作后,不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。

4.操作人员应时刻保持警觉,注意观察混凝土搅拌机的运行情况,若发现异常应立即停机检查。

5.搅拌机工作过程中,不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件,以免发生伤害。

6.搅拌机停机后,应等待其彻底停止后再进行清理工作。

7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养,并定期检查零部件的磨损程度,发现问题及时修复或更换。

8.在使用过程中,不得擅自增加混凝土的负荷,以免超负荷工作导致事故。

三、处理故障与事故:1.在使用过程中,如发生异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

2.搅拌机运行时,若发现电源线破损或触电,应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。

3.对于无法自行处理的故障,应及时报告维修人员进行处理,不得擅自维修。

4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故,应根据实际情况追究相关人员的责任,并进行警示教育。

四、搅拌机运输与存放的安全措施:1.在搅拌机运输过程中,应确保搅拌机固定牢固,防止其倒塌或侧倾。

2.搅拌机存放时,应放置在平整坚固的地面上,避免倾斜和滑动。

3.在长时间停用搅拌机时,应拆卸其电源插头,避免发生非预期的启动。

总结:混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育,并严格按照规程执行,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

混凝土搅拌机操作规程3注意事项(30篇)

混凝土搅拌机操作规程3注意事项(30篇)

混凝土搅拌机操作规程3注意事项(30篇)混凝土搅拌机操作规程3注意事项篇11.非专业人员不得擅自操作设备,必须经过培训并取得操作资格。

2.在设备运行过程中,禁止进行维修或调整,以防发生意外。

3.注意噪音控制,避免对周围环境和人员造成影响。

4.发现设备异常,应立即停机并报告,不得强行作业。

5.保持工作区域整洁,避免滑倒摔伤等事故。

6.遵守工地的其他安全规定,如佩戴反光背心、遵守交通规则等。

在实际操作中,每位操作工都应将安全放在首位,严格按照规程执行,做到心中有责,手上有法,共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇21.操作前检查:- 确保搅拌机各部件完好无损,特别是搅拌叶片不应有严重磨损或断裂。

- 检查润滑系统是否正常,润滑油量充足。

- 检查电气线路,确保无闪露、破损,接地良好。

2.启动与运行:- 启动前,确认搅拌筒内无异物,搅拌叶片无缠绕。

- 按照规定比例,通过配料系统准确投放骨料、水泥、水和外加剂。

- 开启搅拌机,待稳定运行后再逐渐增加给料速度。

- 搅拌时间应根据混凝土配合比和质量要求确定,不得过短或过长。

3.卸料与清洗:- 混凝土搅拌完成后,先停止给料,待搅拌均匀后,开启卸料门进行卸料。

- 卸料完毕后,及时清理搅拌筒内的残留物,避免影响下次使用。

- 清洗搅拌机时,应关闭电源,避免触电风险。

4.维护与保养:- 定期检查搅拌叶片磨损情况,必要时更换。

- 定期清洁和润滑设备,尤其是轴承、齿轮等关键部位。

- 发现异常声音或振动过大,应立即停机检查。

5.安全事项:- 操作人员应佩戴防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 遵守操作规程,禁止在设备运行时进行维修或调整。

- 儿童和未经培训的人员不得接近设备。

总结,强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作需严谨细致,只有严格按照规程执行,才能确保混凝土质量,保障生产安全,提高工作效率。

操作人员应熟悉设备性能,定期接受培训,以应对可能出现的各种情况。

篇31.操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法。

搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)

搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)

搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)第1篇搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。

3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。

5、运转中突然停电,应将电源断开。

第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2培训考核合格后,持证上岗。

3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。

3.2现场应设废水预处理设施。

3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。

齿轮箱的油质、油量符合规定。

3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。

检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。

3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。

开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

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编号:CZ-GC-07195
( 操作规程)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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水泥混凝土拌合机安全操作规

Safety operation regulations for cement concrete mixer
水泥混凝土拌合机安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

一、作业前的要求
1、检查电源电压是否同设备所需要的电压匹配,其最大允许偏
差在规定的范围;
2、检查各部连接螺栓是否松动,如果松动应该予以紧固;
3、
检查空压机有无异响和漏气现象,是否可以使用气动设备;4、检查
送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如,检查钢
丝绳的张紧度是否适合;
5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准;
6、检查
称量装置是否完好准确;
7、将设备上所有的仪表的指针调到零位;
8、为了确保振动器的冷却,必须及时清除震动器表面积聚的尘
土,并检查电缆有无损伤
9、经检修或者停机时间较长的设备,在重新投入使用时,必须
先模拟生产程序手动空运行试车,确认正常后,方可以自动循环生产;
10、根据生产要求,确定调整设备各工作装置的运行参数;11、检查漏电保护装置是否可靠。

二、作业中的要求
1、配料过程中应该注意电子指针是否在给定称量的位置停止,如果出现不正确的情况应该进行调整;
2、操作室内要保持清洁。

采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风;
3、与工作无关人员不得进入拌合机的工作场地,更不得进入操作室;
4、严禁将大块石料或者其他异物装入骨料仓;
5、使用袋装水泥时,严禁将线头和衬纸袋进入水泥输送器;
6、如果送料器被异物卡住,钢丝绳松落时,必须用人工缠绕,严禁使用电动机;
7、有紧急停机装置的拌和设备,在设备和人员发生险情时,应
该立刻启动紧停装置;
8、设备在运行中发现突然停车的情况时,应该断开电源,在没有查明故障前,不得再次启动;
9、拌合机应该尽量避免带负荷停机和启动,如果有特殊情况要带负荷启动时,启动时间应在3秒内,严禁强行启动;
10、清除称量台附近的障碍物时,应将送料器抬高到适当的高度,并插上安全销;
11、在搅拌混合料的过程中,严禁打开拌合机的机盖;12、在搅拌过程中,如果突然停电,应该采取紧急措施,避免混合料在机内凝固;
13、需要延长搅拌时间,而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间时,要及时调整时间继电器,使喂料时间与搅拌时间同步;
14、在运行中,应经常检查电器设备、电器元件和线路各部分是否正常,发现异响、异味时,应立即停止检查处理;
15、排除故障或者处理事故时应该切断电源,严禁在设备运转中进行检修;
三、作业后的要求
1、每日工作完毕,要切断电源,锁闭电源开关。

对设备保修规程进行清洗和例保,清洗时要防止水接触电器设备;
2、清洗工作完成后,必须使拌合机卸料门处于打开状态;
3、操作人员下班离岗前,应该关闭好操作室门窗,锁好操作室门。

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