首采工作面安装方案及安全技术措施(2021)
采煤工作面初次放顶技术安全技术措施(2021版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面初次放顶技术安全技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采煤工作面初次放顶技术安全技术措施(2021版)10701采煤工作面开切眼已贯通回风巷，形成负压通风，工作面基本支柱达到四排后即可回柱放顶。
根据本工作面的煤层赋存条件，顶底板岩性，决定回柱放顶要坚持从下到上、由里向外的原则进行，为确保初次放顶安全，特编制初次放顶专项安全技术措施，施工中严格遵照执行。
一、组织准备1、初次放顶工作由本矿采煤队负责施工;2、成立初次放顶领导小组。
组长：王小林副组长：杨宗财成员：雷洪山吴方胜杨大海风光福陈汝强3、初放前，初放领导小组成员必须认真检查工作面工程质量，工作面上下安全出口、运输巷、回风巷的20m超前支护、特殊支护的数量质量，必须符合规定，严格监督贯彻初放措施，不具备初放条件，禁止放顶。
4、初次放顶前，必须准备齐抢险工具和抢险材料，抢险工具应有2把手镐、5把铁锹、钢钎1.2m的2根、箩筐5个。
抢险材料：木板2m×0.05m×0.2m，备用20块。
圆木：直径16公分，长1.8m，备用20根。
5、初次放顶期间，工作面每班配齐专职安全员，瓦斯检查员，带班班长。
4、初放领导小组成员分三班跟班，到现场全面认真检查工作面安全状况及工程质量，认真排查安全隐患，做到隐患不排除禁止放顶。
6、初次放顶期间，跟班人员必须坚持一班三次向调度室汇报，班后必须做好跟班记录。
二、初放安全技术措施1、第一次放顶后直至老顶，初次来压，采用“三四”排控顶管理，最大控顶距4.0m，最小控顶距3.0m，放顶步距1.0m。
21021工作面初次放顶安全技术措施
21021工作面初次放顶平安技术措施一、概况21021工作面为21採区首採工作面，沿煤层走向布置，走向长845～936米，平均890.5米，倾斜长153～155米，平均154米。
工作面瓦斯确定涌出量10m3/min，为突出危急工作面，经消突评价后，具备炮採放顶煤生产条件。
依据掘进时地质资料，基本不受顶底板水的影响，估计正常涌水量：顶板水为10m3/h, 底板水为5m3/h。
依据地质部门供应资料，该面地质条件複杂断层格外发育。
为了确保工作面初次放顶的顺当进行，特制定如下平安技术措施：二、组织措施1、为了加强对工作面初次放顶工作的领导，矿成立了初放领导小组：组长：于宗祥副组长：程从仁、贾茂欣成员：陈巨集欣、张卫国、刘新现、程政、李元权、张学亮、岳万治、曹清治、贾志泉跟班班次：八点班：于宗祥、张卫国、李元权、岳万治四点班：程从仁、陈巨集欣、张学亮、曹清治零点班：贾茂欣、刘新现、程政、贾志泉2、初放期间，採煤队平安队长要每天跟班，升井后坐镇值班室，随时听取採煤工作面彙报。
3、通风队每班有一名跟班队长巡迴检查。
4、加强瓦斯管理，严格执行“四位一体”防突出措施。
5、全部跟班人员要时刻把握工作面状况，指挥在现场，发觉担忧全隐患准时支配处理。
每班升井后，到排程室彙报签字。
三、平安技术措施1、初次放顶前，要对工作面进行突出危急性**，瓦斯涌出初速度q值、钻屑量s值分别取其最大值作为该指标的测定结果，任一指标达到或超过临界值，即q≥5l/min或s ≥6kg/m，该工作面即为突出危急工作面，必需停止作业，执行防治突出措施，然后进行效果检验，指标全部低于临界值后，方可在採取平安防护措施的条件下，进行作业。
2、**指标不超，允许推动4m，保留2m以上**超前距。
若**超标，必需在**超标孔上下各10m範围内再补打注水孔（也可利用已打成的**钻孔），注水孔间距为5m，孔径42mm，孔深8m，距巷底1m处开孔，方位垂直煤墙，倾角一个孔0°，另一个孔+15°，不同倾角的钻孔相间布置，既能把握本煤层又能把握到顶煤。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理，同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护，每根支柱必需打牢，严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前，肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业，要掌握炮眼装药量，严禁放大炮，以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡，致使顶板大面积垮塌，出煤时先出—段，再安设溜槽，再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳，并且支柱要打牢、打稳，防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间，凡工作面消失初次来压或者有动力现象时，必需马上通知全部人员撤至平安地点，并马上报告调度室进行处理，等处理好后，待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查，对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理，以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时，肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时，要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整，以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制，准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
52111工作面初采及初次放顶的安全技术措施
52111工作面初采及初次放顶的安全技术措施521111工作面安装完毕，已具备初采条件，为了确保52111工作面初采及初次放顶的顺利进行，特制定如下安全技术措施：一、初采前的准备工作1、初采的15米以里的采煤时间为初采期，前6米只割邦不允许放煤，推进至6～15米范围内，放煤量从零逐步增加至正常放煤量。
2、初采前，将工作面空顶处全部用坑木绞实，必须将生产溜调直调平，并尽量贴紧煤壁，并将安装好的溜子、机组等机电设备，进行检查，并试运转，发现问题及时处理。
3、初采前，必须按《52111作业规程》及质量标准化的规定支设端头支护及进、回风巷的超前支护，支柱的初撑力达到规定值。
4、回收煤壁棚腿时，先人工将铁拉杆取下，然后将支架升高使棚腿与棚梁分离，人工或用回柱绞车，将腿撬起运走，回收棚腿时，至少有三名工人在现场，一名观察顶板情况，两名回腿。
且必须由一名有经验的老工人带领。
5、最后将煤帮杂物及工作面架间杂物清理干净，准备割煤。
二、初采及初次放顶1、初采开帮，机组在工作面扫底煤空载时，必须慢开，把工作面煤壁割直、底板调平、支架调直，达到正常割煤要求，达到要求后，方可开始正常割煤。
2、机组割第一刀煤时，机组正副司机一定要密切配合，随时注意顶板的变化，拉架工及时将支架前探梁伸出，以免发生漏顶、片帮事故。
3、必须按《52111作业规程》要求，在机头机尾处铺设联网。
4、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，并且挡矸有效。
5、初次放顶时，必须将落山侧的切顶柱全部支设好，然后方可回掉掘进棚梁。
6、初采时，必须有一名队干部在现场跟班指挥，随时观察工作面顶板的变化情况，发现问题及时处理。
7、其他仍执行《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及《52111作业规程》。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
22121工作面设备安装安全技术措施
22121工作面设备安装安全技术措施会审意见：由机修队负责货物运输东风井装车和平地运输，成品巷修队负责从东风井至组装间的运输教育工作，运输队负责对工作面及运输线路代为的轨道、绞车钢丝绳、及其保险装置进行教育工作检验工作，沿途其部绞车筏的钢丝绳及保险绳、防滑链由各使用单位维护和平，综采队负责组装间至工作面的运输及安装工作。
22121综采面设备安装紧急措施安全技术措施一、组织措施为保证22121综采面安装综采管理工作的顺利进行，特成立22121综采安装指挥部：指挥长：任守中副指挥长赵中锋常用根李爱斌孙进良石玉波成员：吴自端刘建军杨松虎秦彦川刘永生宋文献胡劲松郝照森何传杰李晓民王建立张石战下设指挥部办公室(办公室所在地机械化科)办公室主任：秦彦川(兼)办公室成员：张要展王磊吕钰锋任张勇国强黑英利二、设备运输路线东风井平地装车→东风井井筒→Ⅱ采区轨道上山→西大巷→22轨道车场→22轨道下山→22121上付巷→22121工作面三、设备安装顺序1、临时设备车2、转载机和破碎机3、前部运输机4、支架重新安装和后部运输机(平行作业)5、采煤机(当工作面安装到35架时视情况安装)6、通讯、照明及其它附属装置的安装(包括电缆)四、三机配备安全技术措施1、参与安装及试运行的工作人员，应了解和掌握所安装设备的结构、工作原理、操作规程和注意事项，培训、考试合格后并持证上岗。
2、安装作业前，综采队设专人加强工作面支护并对作业地点进行清理，保证退路畅通，顶板及煤壁用荆芭椽子元宝草支护好，防止破碎煤矸下落伤人。
3、所有下井安装配件，必须由平地装车单位、运输单位、接收单位进行交接签字，并在井下预定位置摆放整齐。
4、综采队交由将所安装设备配件用油漆编号，依次下井，以便按安装顺序运输。
设备各连接面、齿轮、销子需要防护的，下井皮带装车前装车单位名称用皮带、塑料袋等进行防护，并经验收合格后方可下井。
5、农业机械配件各种科要根据安装进度安排由相关单位运至工作面，安装所需零部件运至工作面后应按预定位置排放整齐，综采队在井下设专人严格清点接收配件，并积极开展发放和使用记录。
煤矿安全技术措施--工作面初采安全措施
工作面初采安全措施
工作面初采安全措施
1、开工前，工作面生产系统、通风系统、防尘系统必须按本措施设计要求设好；
2、工作面初采前必须打齐运输巷超前20米在上帮打一米一颗贴帮柱，回风巷超前20米打一米一颗中心柱，并随工作面推进，上、下保证20米超前支护；
3、开切上山为伪倾斜施工，宽度2.4米，高度L30米，开左帮每刀进尺L2米，由下向上至上巷，直至调整至正倾斜；
4、工作面按空顶距打好支护；
5、备齐上、下巷备用支柱,数量是工作面支柱总数10%以上，即上巷100颗，下巷50棵.
6、开采前，开切眼内以回采方向硬帮为准，留出炮道0.4米,然后自上而下，将支柱按排距L2米、柱距0.8米正规打成两排两柱，然后翻掉原来支柱，第一刀，进度 1.2m,放完炮后，打上临时支护，再出货，出完货后，按排、柱距打第三排对柱，进第二刀后形成“三排六柱”至此形成设计正规工作面。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施本文档描述了在工作面初采初放过程中采取的安全技术措施。
为确保施工过程中的安全，我们将详细介绍工作面初采初放的各个阶段以及在每个阶段所需的安全措施。
1. 工作面初采准备阶段1.1 确定采矿方案在工作面初采准备阶段，我们将根据矿井地质情况和采矿要求来确定采矿方案。
采矿方案包括采矿方法、支护方式等内容，并需获得相关部门的批准。
1.2 制定初采计划根据采矿方案，我们将制定初采计划。
初采计划包括开采序列、工作面长度及工作面移动周期等，并需与安全、生产等部门进行沟通和协调。
1.3 确定初采施工队伍在工作面初采准备阶段，我们将确定初采施工队伍，包括矿工、工程师、技术员等。
施工队伍需具备相关的安全培训和资质，并参加工作面初采的安全技术交底。
2. 工作面初采过程2.1 施工区域封闭在工作面初采过程中，我们将对施工区域进行封闭处理，确保施工区域的安全。
封闭处理包括设置安全围栏、禁止非施工人员进入等措施。
2.2 通风系统建设为保持工作面的良好通风状况，我们将建设通风系统。
通风系统包括风井、局部通风设备等，并需进行定期检查和维护。
2.3 支护设施安装在工作面初采过程中，我们将进行支护设施的安装。
包括支架、锚杆等，并需按照相关规范进行安装和检测。
2.4 地质灾害预防为防止地质灾害的发生，我们将进行地质灾害预防工作。
包括地质勘察、监测预警等，并需定期进行地质灾害隐患排查。
3. 工作面初采结束3.1 完善相关记录在工作面初采结束后，我们将完善相关记录，包括初采施工记录、支护设施检测记录等。
记录将作为后续工作的参考依据。
3.2 进行安全检查为确保工作面的安全，我们将进行安全检查。
安全检查包括施工质量检查、支护设施检测等，并需进行整改和复查。
3.3 工作面移动工作面初采结束后，我们将进行工作面的移动，根据初采计划进行移动，并需获得相关部门的批准。
本文档涉及附件：附件1：初采方案附件2：初采计划附件3：初采施工队伍名单附件4：支护设施安装记录附件5：安全检查记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工工程：指在矿井中进行的开采和支护工作。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________首采工作面安装方案及安全技术措施(2021)首采工作面安装方案及安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
为了保证我矿复工整改验收工作顺利完成，根据目前我矿井下实际情况及存在的问题，特制定本整改方案。
一、整改工程范围：本次入井整改工程范围包括如下：1、301首采工作面的设备安装调试工程。
2、井下安全质量标准化工程。
3、煤矿六大系统的完善。
二、整改工程内容、工程量及人员配备1、301首采工作面的设备安装调试工程为了保证301首采工作面具备试生产的条件，需要安装生产、运输设备，安装调试工程内容、工程量及施工人数见附表。
2、井下安全质量标准化工程根据《煤矿安全质量标准化标准》相关标准，对井下各巷道及工作面的文明卫生、电缆吊挂、各类机电设备、各主要硐室等进行规范，同时通风系统、防尘设施、运输系统进行整改，具体整改工程内容、工程量及施工人数见附表。
3、六大系统建设整改对安全监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统进行完善，确保各系统符合设计要求，正常运行。
三、整改工程施工工艺及质量要求（一）301首采工作面的设备安装调试工程A、皮带运输机的安装1、安装地点：北运输大巷、301运输顺槽2、安装工程量：北运输大巷输送机长度约120米，301运输顺槽2部，一部长度为400米，另一部长度为490米；3、施工前的准备：（1）加工龙门架：为了便于较重大件设备起吊，根据巷道现场实际空间，按照实际操作需要，在地面提前加工好龙门吊，架体使用11＃矿用工字钢。
龙门吊解体下井，在施工现场组装使用，安装位置现场确定。
（2）在机头处将底板找平，并准备好工字钢和方木，方木规格：长×宽×高＝1.6×0.2×0.15m。
（3）加工件在地面提前进行加工，并将所用的材料、部件提前入井运到安装地点；提前检查所使用的起吊设施、用具完好状态，保证使用安全，准备足够的起吊绳扣、钢丝绳、卡具、手动葫芦、8＃铁丝、撬棍等。
（4）准确测量胶带输送机中心，并现场给定胶带输送机中心线，以给定的皮带中心线基准点，按皮带中心放线。
4、施工工艺（1）严格按胶带输送机厂家产品说明书和图纸要求安装胶带输送机。
（2）皮带运件、卸件、安装顺序是：皮带头组件、储带仓、张紧绞车→皮带中间H架→可伸缩皮带机尾架→安装上下托辊→铺胶带→接皮带→电气安装→试运转→安装档煤板及挡煤皮带。
（3）皮带头架及储带仓组装：保证皮带机头与主运皮带搭接合适，确保卸料位置精确，储带仓及拉紧装置安装符合要求。
铺设储带仓滑道，根据皮带中心线基准点找正行走小车轨道中心，并对行走小车轨道进行操平找正安装并固定。
（4）组装中间架、皮带展开铺皮带：从机头架开始组装H架，皮带杠，要求按线组装，保证皮带平、稳、直；下托辊上好后，皮带展开、打卡子，铺好下层皮带。
接着安装上托辊，皮带展开打卡子，铺设上层皮带，要求卡子均匀垂直于皮带，接口对齐，保证质量，防止皮带跑偏。
托辊安装牢靠，转动灵活。
（5）接电、穿带，由组长以上领导统一指挥，多人作业要步调一致，听指挥；保证头尾皮带不跑偏，储带仓皮带不跑偏，皮带松紧合适，不打滑。
（6）组装固定架和支腿，根据皮带中心线基准点找正行走小车轨道中心，并对铁道进行操平找正安装并固定。
（7）、安装皮带机电控、保护部分，保证信号清晰，运行良好，保护装置灵敏可靠。
（8）试运转，保证皮带头、尾及中间部不跑偏。
（9）安装卸煤地点挡煤板和挡煤皮带，确保不跑煤、撒煤。
5、质量要求：（1）安装型号、位置符合设计规定，直度与设计线偏差不超过±50mm，平度无明显差别；（2）机头机尾平稳牢固，连接螺栓齐全紧固，减速器油位符合规定，无漏油、无明显振动,有冷却水；（3）各种滚筒、压辊完好、托辊齐全转动灵活，机头机尾安设清扫器；（4）储藏段长度符合规定、铁道平直、接口无明显错茬；（5）皮带机架无开焊变形现象，吊挂链齐全牢固；（6）信号、控制、保护齐全灵活可靠，开关、五小上板上架，电缆吊挂整齐，底带据底板不小于200mm高度；（7）开车时无跑偏现象，无异常响声，胶带松紧程度适宜。
B、刮板运输机的安装Ⅰ、安装工艺：1、凡是参加安装的工作人员，要始终严格遵守安全操作规程的规定，要注意人身和设备的安全。
2、采用边下井边安装，避免机件在运顺堆积。
3、先铺设铰接凹槽，然后再铺设转载机尾。
4、铺设机尾推移座。
铺设3米槽。
5、铺设凹凸槽及爬坡和架桥段中部槽，并按要求给予支撑，以便安装机头。
7、安装刮板机机头，8、安装机头传动部，然后安装机头行走部。
9、在转载机上槽铺设圆环链，安装刮板。
10、机尾处用钢丝绳与圆环链联接并绕过机尾引入下槽，再从机头处引出。
11、对接圆环链并紧链。
12、安装盖板拧紧螺栓，相邻挡板之间帖紧，使整个转载机成一体。
13、安装冷却水管及电控系统。
14、安装闸盘紧链器，张紧刮板链，直至链子所需要的张紧力为止，紧链完毕后，将闸盘紧链器拆掉。
15、刮板机安装好之后，对安装情况进行全面检查(注油、冷却水畅通否、偶合器、保护紧急闭锁正常否、液压系统、螺栓联接、电气控制系统正常否)。
16、刮板载机的调试：a、按照减速器使用说明的要求注入润滑油，注意，第一轴油室也必须注入润滑油，按照要求，通过输出轴端部的油环向链轮迷宫内注入锂基润滑脂。
b、减速器使用中若油池温度过高，必须进行冷却，应按照减速器使用说明中的要求接入冷却水，进水口接节流安全阀的侧面，出水口应畅通，进水压力不大于3.0Mpa，冷却水应过滤，不应含有固体杂质。
c、机尾链轮按规定注入齿轮油。
d、按照液力偶合器使用说明的要求注入清水,并添加1号添加剂。
e、检查保护装置的紧急闭锁开关动作是否正常.f、检查推移装置管路、操纵阀、推移千斤顶动作是否正常，管路不应有渗漏现象，泵站压力不大于31.4Mpa。
g、刮板机各螺栓联接件应紧固。
h、溜槽中应无金属异物。
i、检查电气控制系统安装是否正常。
17、刮板机的试运转a、按上述安装并调试完后方可进行运转。
b、运转中减速器、机头链轮、机尾链轮、偶合器应无渗漏、无异常噪声音、无过热现象。
c、刮板链正反向运转时，应无刮卡现象，刮板链过链轮应平稳、不跳槽，链轮不啃切圆环链。
d、运转时，按动保护装置的紧急停止按钮，转载机应立即停止运行。
e、试运转后，针对运转中存在的问题应进行重新调试、安装，直至设备能正常运转。
18、刮板机的正式运转：a、按上述试运转正常后可投入正式运转。
b、工作面刮板机和运输顺槽刮板输机要从前到后顺序依次启动，停车应依据相反顺序进行操作，为了利于刮板机的启动，应首先使输送机停车，待卸空刮板机溜槽上的物料后才能使刮板机停车。
c、当刮板机溜槽内存有物料时，无特殊原因不应反转。
d、发生故障后，应及时停车处理。
Ⅱ、安装质量要求1、螺栓和锁紧件齐全，牢固可靠，不得在螺母下面加多余的垫圈以减少螺栓的伸长度。
2、铁丝锁紧螺母时，其拉力方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。
3、螺栓螺纹在连接中光孔内部不少于两个螺距，沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。
4、键不得松动，键和键槽之间不得加垫。
5、轴头无碰伤和锈蚀，运行时无异常振动。
6、架体无严重变形，无开焊、运转平稳。
7、圆环链长度一致，焊口背离中板，刮板齐全，E型螺栓紧固接链环固定销齐全，连接可靠。
8、舌板、分链器、固定架应紧固完好。
9、挡板、电缆槽、销轨等部件完好齐全。
10、压块大环、哑铃销、锥销夹板等部件应联接可靠完好齐全。
11、齿轮联轴器、偶合器、弹性联轴器等传动连接部位应完好可靠，配合间隔合理，弹性完好不破损。
12、中部槽、挡板、封底板完好，推移底牢固可靠。
13、行走小桥完好，电缆夹完好齐全。
14、油塞、油堵透气完好，齐全。
15、小件齐全，护罩完好，上下磨损板完好，传动装置完好。
C、采煤机的安装Ⅰ、施工工艺：1、凡是参架安装的工作人员，要始终严格遵守安全操作规程的规定，要注意人身和设备的安全。
2、采煤机下井后的安装可参照井上安装顺序进行。
3、采煤机部件吊运卸车到指定位置，严格按下井顺序摆放。
4、先安装左牵引部。
5、左行走箱。
6、中间电控箱。
7、右牵引部。
8、右行走箱。
9、左右截割部。
10、左右滚筒。
Ⅱ、采煤机安装质量要求1、机壳、盖板固定可靠，接合面严密，不漏油。
2、操作手把、按钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
3、仪表齐全，灵敏可靠。
4、水管接头牢固，截齿阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
5、牵引部运转无异响，调速均匀准确。
6、截割部齿轮传动无异响，油位适当。
7、离合器动作灵活可靠。
8、摇臂升降灵活，不自动下滑，摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
9、喷雾装置齐全，水路畅通，喷雾不堵塞，水成雾状喷出。
10、截齿、齿靴、长簧齐全完好。
11、电动机水路畅通，不漏水，电机外壳温度不超过800C。
12、电缆夹齐全，不出槽，电缆不受外力。
13、各安全保护装置齐全完好，整定合格。
D、乳化液泵站安装1、乳化液泵站安装位置为301运输顺槽斜巷内。
2、安装质量要求：（1）乳化液泵、液箱安放平稳、整齐，泵的进液口低于液箱的出液口100mm，采用自动配液装置；（2）各种管路、保护齐全合理，高低压管路吊挂平直，距巷道底板不小于500mm；（3）泵的输出压力符合出厂规定，无跑冒滴漏现象；（4）泵运转正常，无异响。
E、电气设备安装A、电缆的敷设1、大巷内：按照已安装的电缆钩位置（数量不足或损坏失效的重新补齐），敷设电缆高低压电缆。
2、顺槽内新打眼吊挂动力、通讯、信号、安全监控线缆。
具体要求：动力电缆的电缆钩安装在巷道煤壁的锚杆上，为两联挂钩；通讯、信号、监控线缆的挂钩安装在巷道顶板正中央的锚杆下端的电缆钩上。
B、施工步骤Ⅰ、施工前的准备工作1、准备好施工用的高压绝缘手套。
2、准备好电缆挂钩、膨胀螺栓及冲击钻等。
Ⅱ、施工步骤1、施工前先将总电源断开，并可靠连接好接地线。
２、撤除闲置不用的电缆小线装车升井。
3、按照2～3米间距并找好吊挂高度，用冲击电钻打眼。
施工时人员可借助梯子上。
4、更换不合格的电缆钩并将新挂钩固定牢靠。