燃气轮机控制系统 ppt课件
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《燃气轮机与联合循环》燃气轮机各部件的工作原理PPT精选文档

✓ 3)防治措施
中间放气,旋转导叶,分轴压气
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
10
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
11
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
3-2 燃烧室原理与特性
一、燃烧室的作用、结构及特点 1、燃烧室的作用
利用一部分高压空气使燃料燃烧,燃烧产物 与其它高压空气混合后,送至燃气轮机。
能源与动力学院
25
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
3-3 透平原理与特性
一、透平的类型、结构及特点 4、透平的结构
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
26
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
3-3 透平原理与特性
一、透平的类型、结构及特点 4、透平的结构
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
27
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
一、透平的类型、结构及特点 3、两种透平比较
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
24
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
3-3 透平原理与特性
一、透平的类型、结构及特点 4、透平的结构 转子:转轴、动叶片
静子:气缸及装在气缸上的静叶片
级:由一列静叶片和其后的一列动叶片构 成的一组工作单元。
工作过程: 燃气轮机与联合循环
3-3 透平原理与特性
一、透平的类型、结构及特点 1、透平的作用
将来自燃烧室的燃气中的热能转化为机械功, 带动压气机并向外界输送净功。 2、压气机的分类
轴流式:燃气在总体上沿轴向流动。 向心式:燃气在总体上沿径向流动。
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
23
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
中间放气,旋转导叶,分轴压气
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
10
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
11
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
3-2 燃烧室原理与特性
一、燃烧室的作用、结构及特点 1、燃烧室的作用
利用一部分高压空气使燃料燃烧,燃烧产物 与其它高压空气混合后,送至燃气轮机。
能源与动力学院
25
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
3-3 透平原理与特性
一、透平的类型、结构及特点 4、透平的结构
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
26
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
3-3 透平原理与特性
一、透平的类型、结构及特点 4、透平的结构
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
27
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
一、透平的类型、结构及特点 3、两种透平比较
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
24
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
3-3 透平原理与特性
一、透平的类型、结构及特点 4、透平的结构 转子:转轴、动叶片
静子:气缸及装在气缸上的静叶片
级:由一列静叶片和其后的一列动叶片构 成的一组工作单元。
工作过程: 燃气轮机与联合循环
3-3 透平原理与特性
一、透平的类型、结构及特点 1、透平的作用
将来自燃烧室的燃气中的热能转化为机械功, 带动压气机并向外界输送净功。 2、压气机的分类
轴流式:燃气在总体上沿轴向流动。 向心式:燃气在总体上沿径向流动。
燃气轮机与联合循环
能源与动力学院
23
第三章 燃气轮机各部件的工作原理
燃气轮机工作原理课件 PPT

SGT5-4000F型燃气轮机结构介绍
燃机转子
压气机叶轮 中空轴
透平叶轮
中心拉杆
Hirth齿啮配
SGT5-4000F型燃气轮机结构介绍
Hirth齿轮盘结构
SGT5-4000F型燃气轮机结构介绍
压气机叶轮和端面齿
径向的Hirth齿使叶轮能单独
热膨胀并且保持同心 可有效的传递扭矩 现场转子可以拆卸,而且不 需再做动平衡 端面齿加工精度高,制造难度大
1. 燃机本体MBA/MBD
2.燃机本体MBA/MBD
1.燃机本体MBA/MBD
1.燃机本体MBA/MBD
压差过低 表示即将发生喘振
高流速 低流速 压力能转化为动能
1.燃机本体MBA/MBD
2.燃机本体MBA/MBD
2.燃机本体MBA/MBD
2.燃机本体MBA/MBD
2.燃机本体MBA/MBD
机械能转换成压力 能
热能转换成机械能
燃气轮机应用
SGT5-4000F型燃气轮机结构介绍
SGT5-4000F型燃气轮机结构介绍
旧编号
新编号
V94.3A
环形燃烧室 发展阶段:3=第3代 压气机大小 转速 9 = 50 Hz 8 = 60 Hz 6 = 50 Hz 或 60 Hz 德文:燃气轮机开头字母
SGT5-4000F型燃气轮机结构介绍
燃烧室&燃烧器
燃烧室内 腔,空气 与燃料在 这里燃烧、 掺混
SGT5-4000F型燃气轮机结构介绍
燃烧室&燃烧器
SGT5-4000F型燃气轮机结构介绍
透平
5、9、13级抽气
SGT5-4000F型燃气轮机结构介绍
透平—叶片
动叶片 静叶片 燃气透平均为4级 1~2级动叶片为单晶叶片, 外面加两层涂层 第3级动叶片为定向结晶 叶片,加一层涂层 第4级由于温度相对比较
GT燃气轮机PPT模板讲义

概述
箱体部分由底架、发动机支撑、主框 架、检修门、 可拆卸侧壁板、顶板、 进气室、通风与加热系统、灭火系统 和照明系统等组成,
机旁电子监控装置由机旁电子监控柜、 机旁监控板、中间接线箱、传感器、 信号器和执行机构等组成,完成机组 运行的控制、监测和保护等,
性能
在ISO标准条件下的性能
输出功率,kW
高压压气机、进一步压缩; 压缩后的高压空气一小部分作为冷却空气引入涡轮,
其余大部分进入燃烧室:与燃油混合燃烧、冷却火 焰筒壁和与燃气的混合; 燃油由齿轮泵、经1、2油路和喷油嘴供入燃烧室; 燃油的点火通过起动喷油嘴和等离子点火器完成;
工作原理
燃油和压缩空气混合燃烧形成具有作功能力的高温 高压燃气;
5-弹性轴保护罩 6-减振器 7-底架
8-限位器
4-排气挠性接头 9-箱体
概述
发动机本体 图2
分为燃气发生器和动力涡轮两部分,
图2 GT25000燃气轮机结构示意图
1-进气装置 2-静态油气分离器 3-前机匣 4-低压压气机 5-过渡段 6-高压压气机 7-燃烧室 8-高压涡轮 9-低压涡轮 10-低压涡轮支撑环 11-动力涡轮 12-动力涡轮支撑 13-联轴器 14-发动机后支架 15-底架 16-定位架 17-外置传动箱 18-起动电机 19-发动机前支架 20-下传动箱
28670
热效率,%
36
在27 ℃、 1.013 bar 、2 kPa、3 kPa条件下的性能
额定功率,kW
24260
热效率,%
34.25
进口空气流量,kg/s
83
动力涡轮转速,r/min
3270
低压涡轮出口燃气温度,℃ ≤800
结构特点
《燃气轮机》PPT课件

H
n 1s
p1 1
H2s 2s* H’2s
2s 2s’
Hu实际焓降 P2*
2*
2’*
p2
余速损失H c= c22/2
2
H r
s
三、涡轮级的能量损失
1、喷嘴损失 Hn
H n c 1 2 s2 c 1 2 ( 1 2 )c 2 1 2 s (1 2 1 )c 2 1 2
2、动叶损失 Hr 轮周损失
界无功的 交换
00 1d p1 2(c0 2c1 2)L R 1
c1>c0
01dp12(c12c02)LR1
压 能 绝 对 动 能
p0>p
1
⑵分析动叶栅(1-2)
转 减
压 动
增 喷
管 速
外界加
给气体
LT 12dp12(c12c22)LR2
c2<c1
(绝对坐标系)
的功
压能 动能 流 阻
L u u 1 c 1 u u 2 c 2 u
轴流式涡轮,设u1= u2= u
L u u ( c 1 u c 2 u )
cu wu L u u ( w 1 u w 2 u )
ucu
uwu
u(c1uc2u)
u(w 1uw 2u)
提高轮周功的途径
T>0
(1)un
取决于材料强度和技术要求
3 有效效率
——考虑外部损失Hm
eH H e s H H ismim
e* i*m
H e H i H m H u H H m H s ( n r c ) H H m
五、速度比对效率的影响
u轮周损失
(1流 ) 动 损 H n 失 H r叶栅效率
n 1s
p1 1
H2s 2s* H’2s
2s 2s’
Hu实际焓降 P2*
2*
2’*
p2
余速损失H c= c22/2
2
H r
s
三、涡轮级的能量损失
1、喷嘴损失 Hn
H n c 1 2 s2 c 1 2 ( 1 2 )c 2 1 2 s (1 2 1 )c 2 1 2
2、动叶损失 Hr 轮周损失
界无功的 交换
00 1d p1 2(c0 2c1 2)L R 1
c1>c0
01dp12(c12c02)LR1
压 能 绝 对 动 能
p0>p
1
⑵分析动叶栅(1-2)
转 减
压 动
增 喷
管 速
外界加
给气体
LT 12dp12(c12c22)LR2
c2<c1
(绝对坐标系)
的功
压能 动能 流 阻
L u u 1 c 1 u u 2 c 2 u
轴流式涡轮,设u1= u2= u
L u u ( c 1 u c 2 u )
cu wu L u u ( w 1 u w 2 u )
ucu
uwu
u(c1uc2u)
u(w 1uw 2u)
提高轮周功的途径
T>0
(1)un
取决于材料强度和技术要求
3 有效效率
——考虑外部损失Hm
eH H e s H H ismim
e* i*m
H e H i H m H u H H m H s ( n r c ) H H m
五、速度比对效率的影响
u轮周损失
(1流 ) 动 损 H n 失 H r叶栅效率
燃汽轮机分系统介绍ppt课件

灭火方式:自动灭火、应急电动灭火、应急手动灭火。 灭火装置包括:灭火装置箱体、二氧化碳贮液瓶及瓶头阀、
启动装置、启动管道、集流管、安全泄气阀、液流单向阀、 压力开关、灭火剂管道、喷嘴、火灾探测器、报警灭火控 制器、声光报警器、手动控制盒等。
9、通风和照明系统
通风(6B):在轮机间罩顶上装有罩壳通风机88BT-1,机组启动点 火后,此风机自动投入,将轮机间的热空气抽到罩壳外使轮机间形成 负压,这样外界的新鲜空气通过辅机间和轮机间的通风窗进入轮机间, 加速轮机间内空气对流,从而降低轮机间正常运行时的空间温度,并 使可燃性气体混合物不易形成。 气体燃料小室采用强制通风,外部空气由罩壳门的底部百叶窗吸入, 然后由顶部抽风机排出小室,这样可尽量降低小室内可燃气体的浓度。 对于负荷齿轮箱装有罩壳的机组,齿轮箱罩壳顶部装有1台通风机, 将室内的热空气抽出,达到通风散热的目的。
空气处理站有一就地控制箱,将由马达控制中心来的220V电源分为两路,一 路直接送至空气干燥器的控制器,一路控制排放电磁阀。空气干燥器自身配 有控制器,可完成双联干燥元件的自动切换及其它功能。排放电磁阀的控制 由装在就地控制箱内的一只时间继电器控制开断时间,该时间断电器可调, 用户可根据排放阀的实际排放情况对开、断时间进行调整。
11、油气分离系统
任务:该系统主要作用是将发电机、负荷 齿轮箱及机组滑油箱冒出的含油气体分离。 分离出的油排入油箱。
系统构成:该系统主要由油气分离器、油 气分离器支架、管路及阀等组成 。
12 、注水系统
注水系统作用:控制氮氧化合物的生成, 使透平的排气符合环保要求。增加燃机出 力,以满足燃机调峰要求。一般根据不同 的水油比,机组出力可增加 3-5%。
从空气的流向可以把压气机分为进气缸、压气缸 和排气缸,进气缸和进气过滤装置连接(大气 端),排气缸和燃烧室相连(透平端),为燃气 的燃烧提供充足的空气量。
启动装置、启动管道、集流管、安全泄气阀、液流单向阀、 压力开关、灭火剂管道、喷嘴、火灾探测器、报警灭火控 制器、声光报警器、手动控制盒等。
9、通风和照明系统
通风(6B):在轮机间罩顶上装有罩壳通风机88BT-1,机组启动点 火后,此风机自动投入,将轮机间的热空气抽到罩壳外使轮机间形成 负压,这样外界的新鲜空气通过辅机间和轮机间的通风窗进入轮机间, 加速轮机间内空气对流,从而降低轮机间正常运行时的空间温度,并 使可燃性气体混合物不易形成。 气体燃料小室采用强制通风,外部空气由罩壳门的底部百叶窗吸入, 然后由顶部抽风机排出小室,这样可尽量降低小室内可燃气体的浓度。 对于负荷齿轮箱装有罩壳的机组,齿轮箱罩壳顶部装有1台通风机, 将室内的热空气抽出,达到通风散热的目的。
空气处理站有一就地控制箱,将由马达控制中心来的220V电源分为两路,一 路直接送至空气干燥器的控制器,一路控制排放电磁阀。空气干燥器自身配 有控制器,可完成双联干燥元件的自动切换及其它功能。排放电磁阀的控制 由装在就地控制箱内的一只时间继电器控制开断时间,该时间断电器可调, 用户可根据排放阀的实际排放情况对开、断时间进行调整。
11、油气分离系统
任务:该系统主要作用是将发电机、负荷 齿轮箱及机组滑油箱冒出的含油气体分离。 分离出的油排入油箱。
系统构成:该系统主要由油气分离器、油 气分离器支架、管路及阀等组成 。
12 、注水系统
注水系统作用:控制氮氧化合物的生成, 使透平的排气符合环保要求。增加燃机出 力,以满足燃机调峰要求。一般根据不同 的水油比,机组出力可增加 3-5%。
从空气的流向可以把压气机分为进气缸、压气缸 和排气缸,进气缸和进气过滤装置连接(大气 端),排气缸和燃烧室相连(透平端),为燃气 的燃烧提供充足的空气量。
[能源化工]燃机三菱控制系统简述.ppt
![[能源化工]燃机三菱控制系统简述.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/529b478b0b4c2e3f56276347.png)
Байду номын сангаас Diasys Netmation控制系统概述
公共网络
• 公共网络部分分为单元ECS系统,COMM-1系统,COMM-2 系统和CGWC系统。
• 单元ECS系统:单元机组的电气方面信号。主要是接受电 压、电流反馈,电气开关的远程控制,单元机组的励磁及 发电机控制。
• COMM一1系统:循环水系统。
Diasys Netmation控制系统概述
• COMM一2系统:包括辅助蒸汽,压缩空气,闭式循环冷却 水,消防水泵房各系统信号接入。
• CGWC系统:即公共网关系统,厂内公用系统部分PLC从站 通过CGWC接入DCS系统,包括化学水处理,制氢站,天然 气调压站,启动锅炉等PLC从站通过MODBUS协议接入网关 柜;同时C0M-1,COM-2,CECS,#1UGWC,#2UGWC,#3UGWC 均通过光纤转以太网的方式接入CGWC。
• Netmation控制系统结构分散,主要依赖先进的网络技术 和通信技术实现全场控制系统DCS的统一。
• 系统网络分成两部分,分别是单元网络和公共网络,每种 网络都由多个子系统组成。
Diasys Netmation控制系统概述
单元网络
• 本网络分为TCS系统,HRSG系统,PCS系统,TPS系统,TSI 系统和单元GW C系统。
燃气轮机及燃气-蒸汽联合循环电厂控制与保护
Diasys Netmation控制系统概述
DIASYS Netmation控制系统将因特网、企业内部信息网技术 、大型数据库,包含高性能且价格低廉的微机在内的硬件, 便于使用的人机界面软件等信息通信技术融合在一起;
同时结合设备制造厂家的丰富经验以及控制技术,可靠性高 ,经济性能出色,高度自动化和便于维护,最大限度满足客 户需求。
燃气轮机原理精讲ppt课件

16
涡轮入口温度的提高
17
1-4 燃气轮机的分类
简单循环:
开式循单环轴:、分轴、双轴、多轴燃气轮机 单轴:负荷固定、转速固定;发电用;压气机固有的转动惯量,有利
于防止在甩负荷时产生飞车;加入热交换器可以使整机热效率提高,但这 要损失10%功率。
分轴:起动机仅满足燃气发生器即可;甩负荷时会带来涡轮的飞车, 所以控制系统要有保证。
H. Cohen, G. F. Rogers, H. I. H. Saravanamuttoo
第一章 概论 1.1 燃气轮机的 组成及工作原理
C- compresser T- Turbine B – Combustion chamber
Simple gas turbine system
1-2 燃气轮机的发展
缺点:需要外部加热系统;这样加热器表面温度给主循环最高温度 设定了上限。
现代燃气轮机的结构特点
轻型结构<10KG/PS, 重型结构 >15KG/PS 燃气轮机简轻图型:结构: 航空机和航空改型舰用燃气轮机,工业轻型(重载轻型)
重型结构:工业燃气轮机
单位功率重量:
金属耐热极限---1100 ℃;涡轮进气温度:1460 ℃
多轴:如果不采用热交换器而获得高的热效率,就要有高压缩比。虽 然多级离心式压气机具有高的压比,但其效率要比轴流式的低,所以通常 都是采用轴流式压气机。而当压气机在低转速时,由于压气机后几级由于 出口面积减小,空气密度降低,气体轴向速度加大,叶片会出现阻塞。这 种不稳定区的出现,会发生在燃气轮机起动或低负荷情况。
12
海军舰船
13
机车车辆
英国98年英研国制984年00研0制马4力00机0马车力机车
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涡轮入口温度的提高
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1-4 燃气轮机的分类
简单循环:
开式循单环轴:、分轴、双轴、多轴燃气轮机 单轴:负荷固定、转速固定;发电用;压气机固有的转动惯量,有利
于防止在甩负荷时产生飞车;加入热交换器可以使整机热效率提高,但这 要损失10%功率。
分轴:起动机仅满足燃气发生器即可;甩负荷时会带来涡轮的飞车, 所以控制系统要有保证。
H. Cohen, G. F. Rogers, H. I. H. Saravanamuttoo
第一章 概论 1.1 燃气轮机的 组成及工作原理
C- compresser T- Turbine B – Combustion chamber
Simple gas turbine system
1-2 燃气轮机的发展
缺点:需要外部加热系统;这样加热器表面温度给主循环最高温度 设定了上限。
现代燃气轮机的结构特点
轻型结构<10KG/PS, 重型结构 >15KG/PS 燃气轮机简轻图型:结构: 航空机和航空改型舰用燃气轮机,工业轻型(重载轻型)
重型结构:工业燃气轮机
单位功率重量:
金属耐热极限---1100 ℃;涡轮进气温度:1460 ℃
多轴:如果不采用热交换器而获得高的热效率,就要有高压缩比。虽 然多级离心式压气机具有高的压比,但其效率要比轴流式的低,所以通常 都是采用轴流式压气机。而当压气机在低转速时,由于压气机后几级由于 出口面积减小,空气密度降低,气体轴向速度加大,叶片会出现阻塞。这 种不稳定区的出现,会发生在燃气轮机起动或低负荷情况。
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海军舰船
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机车车辆
英国98年英研国制984年00研0制马4力00机0马车力机车
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7-燃气轮机控制系统

(一)燃料分解器(Fuel Splitter)
为适应液\气混合燃料运 行,计算机控制算法把FSR 分解为FSR1(液体燃料行程 基准)和FSR2(气体燃料行 程基准)两部分,并保持 FSR1+FSR2=FSR。右图为 燃料分解器算法示意图。
13
二、液体燃料控制
“硬件表决”将三个 控制器输出的电信号通过 伺服阀线圈的磁场叠加起 来,相当于受三个控制输 出的平均值。
当电枢铁芯带动喷射 管左偏滑阀左端油压高于 右端,滑阀右移,喷射管 在反馈弹簧力作用下回到 中间位置,滑阀两端压力 相等,但滑阀已在偏右位 置,高压油进入液压执行 器左端,推动活塞右移。
三、气体燃料控制
气体燃料控制包括两个控制回路(1)由TNH到速比/ 截止阀的控制回路;(2)由FSR2到控制阀的控制回路。
二、IGV控制原理
温控基准只有在全速空载α>57°之后才起作用。
11
第四节 燃气轮机的燃料控制系统
燃料控制系统是指使用双燃料的燃气轮机对液体和气 体两种不同燃料的选择、转换控制以及混合比例的计算和 流量的控制。
一、燃料控制系统
在Mark-V主控系统中最终确定的是燃料行程基准FSR 输出量。
燃气轮机运行时可以采用其中一种燃料也可以采用气\ 液混合燃料,因而燃料控制系统还应包括把总燃料消耗率 分解为两种燃料的适当比例。
燃气轮机控制系统分为4个功能子系统: 1、主控制系统 2、顺序控制系统 3、保护系统 4、电源系统
完成4项基本控制: 1、设定启动和正常的燃料极限 2、控制燃机转子的加速 3、控制燃机转子的转速 4、限制燃机的透平进口的温度
第一节 燃机的主控系统
一、启动控制开始直到启动程 序完成这一过程燃油量Gf。
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逻辑控制算法保证L83SUFI、L83SUWU、LSUSUAR、L83SUMX在某个时 刻只有一项为真。
FSRSU输出的变化必须在主保护允许逻辑L4为真的条件下才能实现。
PPT课件
14
3.转速控制系统
是燃气轮机最基本的控制系统,分为有差控制和无差控制。并网运行应 选用有差控制。
① 功能及算法:根据要求的转速基准信号TNR与实际转速TNH之差, 正比例的改变FSR。
燃气轮机的燃料控制系统源自PPT课件5一 燃气轮机控制系统概述:
1.功能:
使机组盘车把机组带动到清吹转速、点火,继续把转速提升到额定工 作转速;
控制同期并网,燃气轮机加负荷满足工作要求。
减小燃气轮机热通道部件和辅助部件中的热应力。
2.四个功能子系统:
主控制系统;是控制系统核心部分。能够实现四项基本控制,即设定 启动和正常的燃料极限;控制燃气轮机转子加速;控制燃气轮机转子 的转速;限制透平进口温度。采用FSR最小选择门控制燃料输入。
12
暖机:
点火成功后:L83SUFI=0 L83SUWU=1
FSRSU=FSKSU_WU,建立暖机值
暖机FSRSU较点火FSRSU低,其间过渡采用一阶滤波器,时间常数为FSK SU_TC。
暖机过程中FSRSU保持不变;转速逐渐上升,燃料流量随之缓慢增加, 透平逐渐被加热。
暖机持续60秒后结束,给出暖机完成逻辑L2WX=1.
F B F S0 / R K S DR r N oo N
转速基准TNR信号增减,机组静态特性做上下平移。机组尚未入网,轮机转速 TNH随之改变;机组入网则改变机组出力。
PPT课件
16
② 转速基准TNR
由中间值选择输出;
最大限制值为107%n0,保证电网频率高达103%时,机组仍能带满负荷。 超速试验上限为113%。
………….
PPT课件
7
二 燃气轮机主控制系统
1.概述: 主控系统是指燃气轮机的连续调节系统。包括启动控制系
统、转速控制系统、加速控制系统、温度控制系统、停机 控制系统、手动FSR控制系统。
主控制系统控制燃机燃料消耗率,每个主控系统输出燃料 行程基准(FSR)指令。
与每个主控制系统对应的FSR量进入最小选择门,选出其中 最小值作为输出,在该时刻实际执行用的FSR控制信号。
PPT课件
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燃机启动FSRSU控制曲线
PPT课件
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② 工作过程与控制算法 点火:
20%额定转速,L14HM=1 L83SUFI=1
FSKSU_FI与CQTC相乘赋给FSRSU 建立点火FSR值
点火成功标志: 至少两个火焰检测器检测到火焰并超过2秒; 所有四个火焰检测器均检测到火焰。
PPT课件
PPT课件
2
Mark VI 与DCS之间典型通讯方式
PPT课件
3
第十一章 燃气轮机控制系统
2007-08
PPT课件
4
燃气轮机控制系统概述 启动控制系统
转速控制系统
本 燃气轮机主控系统
章
加速控制系统 温度控制系统
主 要 内 容
手动FSR控制系统
燃气轮机顺序控制系统 FSR的最小选择门
燃气轮机的IGV控制系统
最小限制值由逻辑信号L83TNROP决定。L83TNROP=1,STARTUP进 入中间值选择,作为下限。L83TNROP=0,OPERATING进入中间值选择 作为下限。
TNR升降由数字积分器控制。由逻辑信号控制积分速率和积分方向。
③ 工作过程
启动完成,L83TRESI=1,TNR=PRESET=100.3%以备并网。 并网后L83TRESI=0。
联合循环机组控制和调节概述
燃气-蒸汽联合循环机组的控制系统以简单循环燃气轮机控制系统为核心,在此基础 上增加对余热锅炉和蒸汽轮机的控制系统,以及发电机组的一些辅机和辅助设备、 电厂的一些共用系统、各系统的协调控制等所需要的控制设备构成。
各控制系统与联合循环P发PT电课件机组受控对象的关系
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Mark VI 控制系统网络结构
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燃机控制原理示意图
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2.启动控制系统
① 功能:
仅控制燃气轮机从点火开始到启动程序完成过程中的 燃 料量,对应燃料行程基准为FSRSU。
启动过程中燃料需要量受压气机喘振及熄火极限或零功 率所限。
考虑燃气轮机温度变化不能产生太高应力,需选用合理 的FSRSU。
属于开环控制,根据程序系统逻辑信号分段输出预设FS RSU。
并网后通过改变TNR增减机组出力;
发电机断路跳闸,L83TRESI=1,TNR=100.3%,为下次并网 做准备。
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4.加速控制系统
① 工作原理:
对实际转速信号TNH对时间求导,计算转子角加速度TNHA。如TN HA超过给定基准TNHAR,则减小加速控制FSRACC。如TNHA小 于给定值,则不断增大FSRACC,迫使加速控制系统退出。
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加速:
暖机结束后:L2WX=1 L83SUAR=1
FSRSU=FSKSU_AR
FSRSU以FSKSU_IA为斜率进行增加, 燃气轮机转速逐步提高。
RISING=1 切断积分器输入
合闸后,L83SUMX= 1
FSRSU以FSKSU_IM为斜率进行增加, 直到FSRSU=FSRMAX
启动控制系统退出
F F S 0 ( T S R T ) N R K D N N r R N
FSRN: 有差转速控制的输出FSR;
FSRN0:额定转速空载的FSR,作为控制常数存入存贮单元; KDroop:决定有差转速控制不等率的控制常数。
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FSRN由FSRN0增加到额定负荷值FSRNB,转速变化量为额定负荷条件下(TN R-TNH),有差转速控制不等率为:
顺序控制系统;提供在启动、运行、停机和冷机期间轮机、发电机、 启动装置和辅机的顺序控制。监测保护系统和其他主要系统;发出启 停逻辑信号。
保护系统;
电源系统。
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3.GE公司SPEEDTRONICTM的Mark-V数字控制系统特点:
采用当时最新技术:三冗余16位微机控制器、对关键控制及保护参数 的三取二表决、软件容错技术等; 对关键控制和保护的测量探头信号均采用三冗余并由三个处理器分别 表决; 系统的输出信号对关键电磁阀以继电器三取二进行表决,对其余触点 输出信号在逻辑输出处进行表决; 对模拟控制信号,用三线圈伺服阀表决;其他模拟信号采用中选方法 表决。