数控加工中心常用的G代码和M指令
数控加工中心常用的G代码和M指令
数控加工核心时常使用的G代码战M指令之阳早格格创做G代码----功能--------------圆法1．G00--------赶快移动圆法：G00X-----Y-----Z----2．G01--------曲线插补圆法：G01X-----Y-----Z----F-----3．G02--------顺圆插补圆法：G02X-----Y-----Z----R----- G02X-----Y-----Z----I-----J-----K-----4．G03--------顺圆插补圆法：G03X-----Y-----Z-----R------ G03X-----Y-----Z----- I-----J-----K-----5．G04--------停刀，准确停行6．G15--------极坐标系指令与消7．G16--------极坐标系指令8． 8．G17--------采用XY仄里9．9．G18--------采用XZ仄里10． 10．G19--------采用YZ仄里11． 11．G20--------英寸输进12． 12．G21--------毫米输进13． 13．G28--------返回参照面14． 14．G29--------从参照面返回15．G40--------刀具半径补偿与消16． 16．G41--------刀具半径左补偿17． 17．G42--------刀具半径左补偿18． 18．G43--------正背刀具少度补偿19．19．G44--------背背刀具少度补偿20． 20．G49--------刀具少度补偿与消21．21．G50--------比率缩搁与消22． 22．G51--------比率缩搁灵验23．G54~G59采用工件坐标系1~~~624．24．G68--------坐标转化25．G69--------坐标转化与消26．G73--------下速深孔钻循环圆法：G73X---Y---Z---R---Q---F---K---27．G74--------左旋攻丝循环圆法：G74X---Y---Z---R---Q---F---K---28．G76--------粗镗循环圆法：G76X---Y---Z---R---Q---P---F---K---29．G80--------与消牢固循环30．G81--------钻孔循环圆法：G81X---Y---Z---R---F--- 31．G83--------排屑钻孔循环圆法：G83X---Y---Z---R---Q---F---K---32．G84--------刚刚性攻丝循环圆法：G84X---Y---Z---R---P---F---K---33．G90--------千万于值编程34．G91--------删量值编程35．G94--------每分钟进给36．G95--------每转进给37．G98--------牢固循环返回到参照面38．G99--------牢固循环返回到R面时常使用的辅帮功能M代码M代码----功能1． M00--------步调停行2． M01--------采用停行3． M02--------步调中断4． M03--------主轴正转5． M04--------主轴反转6． M05--------主轴停行转化7．M06--------换刀指令8．M08--------切削液启9． M09--------切削液闭10．M19-------主轴定位11．M30-------步调中断，并返回步调起初12．M98-------子步调调用13．M99-------子步调中断，并返回主步调天面码中英笔墨母的含意天面------功能---------含意1．D------------补偿号--------刀具半径补偿指令2．F------------进给速度------给速度的指令3．G------------准备功能-----指令动做办法4．H------------补偿号--------补偿号的指定5．I-------------坐标字--------圆弧核心X轴背坐标6．J-------------坐标字--------圆弧核心Y轴背坐标7．K------------坐标字--------圆弧核心Z轴背坐标8．L------------沉复次数-----牢固循环及子步调的沉复次数9．M-----------辅帮功能-----机床启／闭指令10．N----------程序号--------步调段程序号11．O----------步调号--------步调号，子步调号的指定12．P----------------------------久停或者步调中某功能启初使用的程序号13．Q----------------------------牢固循环末行段号或者牢固循环中定距14．R----------坐标字---------牢固循环中定距离或者圆弧半径的指令15．S----------主轴功能------主轴转速的指令16．T----------刀具功能------刀具编号的指令17．X---------坐标字----------X轴的千万于坐标值或者久停时间18．Y---------坐标字----------Y轴的千万于坐标19．Z---------坐标字----------Z轴的千万于坐标。
常用的G代码和M指令代码表
数控加工中心常用的G代码和M指令我们在使用数控加工中心的过程中，最常见的数控代码有两种，一种是G代码，一种是M代码。
本文整理了常见的G代码和M代码的含义，不同厂商不同的数控系统可能稍有出入，在实际中以说明书为准。
G00------快速定位G01------直线插补G02------顺时针方向圆弧插补G03------逆时针方向圆弧插补G04------定时暂停G20英制G21公制G40取消刀具半径补偿G41左补偿G42右补偿D00--D99为刀具补偿号刀具长度补偿G43刀具向上抬起，正向补偿G44刀具向下补偿，负向补偿G49取消刀具长度补偿G54------设定工件坐标系一G55------设定工件坐标系二G56------设定工件坐标系三G57------设定工件坐标系四G58------设定工件坐标系五G59------设定工件坐标系六G76 镗孔粗镗可以使用G81G76Z_X_Y_Q_F_；这里的Q为主轴偏移量使用G76之前先在MDI模式使用M19进行主轴定位，查看镗刀方向，刀尖指向人，Q为正值，刀尖指向机床里面，Q值为负，即主轴沿Y轴移动是正值还是负值。
G84 为右攻牙要和M03配合主轴顺时针转动M29 为刚性攻丝M28 为取消刚性攻丝三菱F=螺距发那科F=螺距X转速L为循环次数，循环1 次可不写G80取消钻孔循环G81普通钻孔点孔G82 铰孔：支持底部停留G82X_Y_R_Z_P_F_L_;主轴移动到XY，再快速定位至R，再以F指定的进给速度钻孔到Z的位置，然后停留P设定的时间（0.5秒为P=500）G83支持排屑G83X_Y_R_Z_Q_F_;Q为在钻到Z点之前，每钻多少，排一次屑。
G90------绝对尺寸G91------相对尺寸G92------预制坐标G98返回上一平面机床默认G98G99返回R点M03---主轴起动（顺时针）M04---主轴起动（逆时针）M05---主轴停止M06---换刀M07---2号冷却液开/吹气开启M08---1号冷却液开M09---冷却液关M30程式结束，光标返回程序头M71 刀套向下(部份机床支持)M72 换刀臂60°(部份机床支持)M73 主轴松刀(部份机床支持)M74 换刀臂180°(部份机床支持)M75 主轴夹刀(部份机床支持)M76 换刀臂0°(部份机床支持)M77 刀臂向上(部份机床支持)M98调用子程序M99子程序结束G80取消固定循环。
加工中心常用的G代码和M指令
加工中心常用的G代码和M指令在数控机床的加工过程中，G代码和M指令是非常重要的控制命令。
G代码用于控制加工中心的运动，而M指令则用于控制辅助设备的启停及其他功能。
本文将介绍加工中心常用的G代码和M指令，以便更好地理解和运用。
一、G代码的使用G代码是加工中心中常用的运动控制命令，通过G代码的设定，可以实现加工中心在不同的工艺过程中的精确控制和定位。
1. G00：快速定位G00是一种快速移动命令，用于在工件之间进行快速定位。
当需要迅速将刀具移动到下一个加工点时，可以使用G00命令。
例如，G00X100 Y100可以将刀具移动到坐标（100，100）的位置。
2. G01：直线插补G01是直线插补命令，用于进行直线加工。
通过指定G01 X100Y100，可以使刀具以直线运动到（100，100）的位置进行加工。
3. G02和G03：圆弧插补G02用于顺时针圆弧插补，G03用于逆时针圆弧插补。
当需要进行圆弧加工时，可以使用G02和G03命令。
例如，G02 X100 Y100 R50可以使刀具顺时针运动，绘制以（100，100）为圆心，半径为50的圆弧。
4. G17、G18和G19：平面选择G17、G18和G19用于选择加工的平面。
G17用于选择XY平面，G18用于选择XZ平面，G19用于选择YZ平面。
根据不同的加工需要，选择适当的平面进行加工。
二、M指令的使用M指令是加工中心中常用的辅助设备控制命令，通过M指令的设定，可以控制辅助设备的启停、冷却等功能。
1. M03和M04：主轴启动和停止M03用于启动主轴，M04用于停止主轴。
通过M03和M04命令的设定，可以控制主轴的正常运转和停止。
2. M05：主轴停止M05用于停止主轴的旋转，即切断主轴电源。
当加工完成或需要暂停时，可以使用M05命令停止主轴的运转。
3. M08和M09：冷却开启和关闭M08用于开启冷却系统，M09用于关闭冷却系统。
在加工过程中，通过M08和M09命令的设定，可以控制冷却系统的运行和停止。
加工中心常用的G代码和M指令
加工中心常用的G代码和M指令在现代机械加工领域，加工中心凭借其高精度、高效率和高自动化程度，成为了制造行业的重要设备。
而要充分发挥加工中心的性能，熟练掌握其常用的 G 代码和 M 指令是关键。
G 代码是准备功能指令，用于控制机床的运动方式和轨迹。
以下是一些常见的 G 代码：G00 快速定位指令。
它使刀具以最快的速度移动到指定的位置，常用于刀具的快速接近和远离工件。
G01 直线插补指令。
用于让刀具沿着直线轨迹移动，需要指定移动的终点坐标和进给速度。
G02 和 G03 分别是顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补指令。
通过指定圆弧的终点坐标、圆心坐标或半径，以及进给速度，来控制刀具沿圆弧轨迹运动。
G04 暂停指令。
在程序执行过程中，需要短暂停留一段时间时使用，常用于钻削时的孔底暂停，以保证加工质量。
G17、G18、G19 分别用于选择 XY 平面、XZ 平面和 YZ 平面。
G20 和 G21 用于设定单位，G20 为英制单位，G21 为公制单位。
G28 回参考点指令。
它可以使刀具自动返回机床坐标系的参考点。
G30 第二参考点返回指令。
除了机床的基本参考点，有时还会设定第二参考点，使用该指令可使刀具返回第二参考点。
G40、G41、G42 分别是刀具半径补偿取消、左补偿和右补偿指令。
在进行轮廓加工时，通过合理使用刀具半径补偿，可以简化编程，并提高加工精度。
G43、G44、G49 分别是刀具长度正补偿、刀具长度负补偿和刀具长度补偿取消指令。
用于补偿刀具长度的差异，确保加工深度的准确性。
G54 至 G59 是工件坐标系选择指令。
可以根据需要设置多个工件坐标系，方便加工不同的工件或同一工件的不同部位。
M 指令是辅助功能指令，主要用于控制机床的各种辅助动作和状态。
常见的 M 指令有：M00 程序暂停。
当程序执行到M00 时，机床的所有动作都会停止，直到按下启动按钮，程序才继续执行。
M01 选择暂停。
与 M00 类似，但只有在机床操作面板上的“选择停止”按钮被按下时，才会暂停。
加工中心G代码和M代码的含义（史上最全）
加⼯中⼼G代码和M代码的含义（史上最全）典藏⼲数控加⼯中⼼的朋友都知道，加⼯中⼼有两种最常⽤的程序代码，⼀种是G代码，⼀种是M代码，⽽它们的含义⼤家都知道吗？下⾯⼩⼯给⼤家详细的介绍⼀下，它们分别是：G代码：准备功能，控制机床动作（⽐如G00快速移动）M代码：辅助功能，辅助机床动作。
（⽐如M03主轴正转）最详细的G代码和M代码指令含义，没有之⼀！收藏！(此代码列表是常见的数控加⼯中⼼代码指令，不同的⼚商不同的系统可能有⼀些不⼀样)G代码指令：G00 快速定位G01 直线插补G02 圆弧插补（顺时针）G03 圆弧插补（逆时针）G04 暂停G05 ⾼速⾼精度制御 1（部分机床）G05.1 ⾼速⾼精度制御 2（部分机床）G07.1/107 圆筒补间（部分机床）G09 正确停⽌检查（部分机床）G10 程式参数输⼊/补正输⼊（部分机床）G11 程式参数输⼊取消（部分机床）G12 整圆切削CW（部分机床）G13 整圆切削CCW（部分机床）G12.1/112 极坐标补间有效（部分机床）G13.1/113 极坐标补间取消（部分机床）G15 极坐标指令取消（部分机床）G16 极坐标指令有效（部分机床）G17 XY平⾯选择G18 ZX平⾯选择G19 YZ平⾯选择G20 选择英制G21 选择公制G28 返回参考点G29 从参考点返回G30 第2~4参考点复归（部分机床）G30.1 复归⼑具位置1 （部分机床）G30.2 复归⼑具位置2 （部分机床）G30.3 复归⼑具位置3 （部分机床）G30.4 复归⼑具位置4 （部分机床）G30.5 复归⼑具位置5 （部分机床）G30.6 复归⼑具位置6 （部分机床）G31 跳跃机能（部分机床）G31.1 跳跃机能1 （部分机床）G31.2 跳跃机能2 （部分机床）G31.3 跳跃机能3 （部分机床）G32 模态G指令G33 螺纹切削G34 特别固定循环（圆周孔循环）G35 特别固定循环（⾓度直线孔循环）G36 特别固定循环（圆弧）G37 ⾃动⼑具长测定G37.1 特别固定循环（棋盘孔循环）G38 ⼑具径补正向量指定G39 ⼑具径补正转⾓圆弧补正G40 ⼑具径补正取消G41 ⼑具径补正左G42 ⼑具径补正右G40.1 法线制御取消G41.1 法线制御左有效G42.1 法线制御右有效G43 ⼑具长设定（正）G44 ⼑具长设定（负）G43.1 第1主轴制御有效G44.1 第2主轴制御有效G45 ⼑具位置设定（扩张）G46 ⼑具位置设定（缩⼩）G47 ⼑具位置设定（⼆倍）G48 ⼑具位置设定（减半）G47.1 2主轴同时制御有效G49 ⼑具长设定取消G50 ⽐例缩放取消G51 ⽐例缩放有效G50.1 G指令镜象取消G51.1 G指令镜象有效G52 局部坐标系设定G53 机械坐标系选择G54 ⼯件坐标系（第⼀）默认G55 ⼯件坐标系（第⼆）G56 ⼯件坐标系（第三）G57 ⼯件坐标系（第四）G58 ⼯件坐标系（第五）G59 ⼯件坐标系（第六）G60 单⽅向定位G61 准确停⽌⽅式G62 镜像指令G63 攻丝⽅式G64 取消G61G65 宏调⽤⼦程序G68 旋转G17,G18,G19,X Y,Z,R G69 取消G68G70 圆周钻孔G71 圆弧钻孔G72 ⾓度钻孔G73 ⾼速深钻孔循环G74 后退攻丝循环G76 精镗孔循环G77 后退式镗孔循环G80 取消固定循环G81 钻孔循环G82 点钻孔循环G83 深孔钻孔循环G84 攻丝循环G85 镗孔循环G86 镗孔/停⽌循环G87 镗孔/缩回循环G88 镗孔/暂停/缩回G89 镗孔/暂停循环。
数控加工中心常用G-M代码指令详解
?3．G------------准备功能-----指令动作方式?
4．H------------补偿号--------补偿号的指定?
5．I-------------坐标字--------圆弧中心X轴向坐标?
6．J-------------坐标字--------圆弧中心Y轴向坐标?
G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环
G85：铰孔G80：取消循环指令
9、编程方式G90、G91
G90：绝对坐标编程G91：增量坐标编程
10、主轴设定指令
G99：返回到R点（中间孔）G98：返回到参考点（最后孔）
11、主轴正反转停止指令M03、M04、M05
M03：主轴正传M04：主轴反转M05：主轴停止
27．G74--------左旋攻丝循环????????格式：G74X---Y---Z---R---Q---F---K---?
28．G76--------精镗循环????????????格式：G76X---Y---Z---R---Q---P---F---K---?
29．G80--------取消固定循环????
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和J均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、J是y方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
G04—定时暂停
格式：G04__X__或G04 _P_
说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由X后面的数据指定。单位是秒。
数控加工中心常用G-M代码指令详解
G91—增量方式编程
格式：G91
说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算
运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。
例：N0010 G91 X20 Y85
N0020 G01 X20Y-10 F100
N0030Y-20
N0040 X20Y-15
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
（3）G02也可以写成G2。
例：G02 X60 Y50 I40 J0 F120
格式2：G02 X(u)____Y(w)____R＿＿F＿＿
说明：（1）不能用于整圆的编程
（2）R为工件单边R弧的半径。
例：G02 X60 Y50 R20 F120
G03—顺圆插补
说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。
功能详解:
G00—快速定位
格式：G00 X(U)__Y(W)__
说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他
轴继续运动，
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
G01—直线插补
G28:自动返回参考点（经过中间点）
G29:从参考点返回，与G28配合使用
6、G40、G41、G42半径补偿
G40：取消刀具半径补偿
7、G43、G44、G49长度补偿
G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿
8、铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环
7．G16--------极坐标系指令
加工中心常用的G代码和M指令
加工中心常用的G代码和M指令加工中心是一种高精度、高效率的数控机床，广泛应用于航空、汽车、电子、机械等行业。
在加工中心的加工过程中，需要使用G代码和M指令控制加工过程，下面是常用的G代码和M指令：一、G代码1. G00 快速定位：该指令用于快速移动工件到目标位置，速度最大，但精度较低。
2. G01 直线插补：该指令用于沿直线路径进行加工，速度较快，精度较高。
3. G02/G03 圆弧插补：该指令用于沿圆弧路径进行加工，G02表示顺时针方向，G03表示逆时针方向。
4. G04 停顿：该指令用于暂停加工，等待一段时间后再继续加工。
5. G17/G18/G19 选择平面：G17表示选择XY平面，G18表示选择XZ平面，G19表示选择YZ平面。
6. G20/G21 选择单位：G20表示选择英寸单位，G21表示选择毫米单位。
7. G28/G29/G30/G31 定位：G28表示回到机床原点，G29表示回到工件原点，G30表示回到第二工件原点，G31表示回到第三工件原点。
8. G40/G41/G42 切削半径补偿：G40表示取消切削半径补偿，G41表示左侧切削半径补偿，G42表示右侧切削半径补偿。
9. G54/G55/G56/G57/G58/G59 工件坐标系：G54表示选择第一工件坐标系，G55表示选择第二工件坐标系，G56表示选择第三工件坐标系，G57表示选择第四工件坐标系，G58表示选择第五工件坐标系，G59表示选择第六工件坐标系。
10. G80 取消模态：该指令用于取消所有模态指令。
二、M指令1. M00 程序停止：该指令用于停止程序，等待操作员确认后再继续加工。
2. M01 可选停止：该指令用于在加工过程中进行可选停止，等待操作员确认后再继续加工。
3. M02/M30 程序结束：M02表示程序结束，M30表示程序结束并回到机床原点。
4. M03/M04/M05 主轴控制：M03表示主轴正转，M04表示主轴反转，M05表示主轴停止。
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数控加工中心常用的G代码和M指令
G代码----功能--------------格式
1．G00--------快速移动格式：G00X-----Y-----Z----
2．G01--------直线插补格式：G01X-----Y-----Z----F-----
3．G02--------顺圆插补格式：G02X-----Y-----Z----R-----
G02X-----Y-----Z----I-----J-----K-----
4．G03--------逆圆插补格式：G03X-----Y-----Z-----R------
G03X-----Y-----Z----- I-----J-----K-----
5．G04--------停刀，准确停止
6．G15--------极坐标系指令取消
7．G16--------极坐标系指令
8．G17--------选择XY平面
9．G18--------选择XZ平面
10．G19--------选择YZ平面
11．G20--------英寸输入
12．G21--------毫米输入
13．G28--------返回参考点
14．G29--------从参考点返回
15．G40--------刀具半径补偿取消
16．G41--------刀具半径左补偿
17．G42--------刀具半径右补偿
18．G43--------正向刀具长度补偿
19．G44--------负向刀具长度补偿
20．G49--------刀具长度补偿取消
21．G50--------比例缩放取消
22．G51--------比例缩放有效
23．G54~G59选择工件坐标系1~~~6
24．G68--------坐标旋转
25．G69--------坐标旋转取消
26．G73--------高速深孔钻循环格式：G73X---Y---Z---R---Q---F---K--- 27．G74--------左旋攻丝循环格式：G74X---Y---Z---R---Q---F---K--- 28．G76--------精镗循环格式：G76X---Y---Z---R---Q---P---F---K--- 29．G80--------取消固定循环
30．G81--------钻孔循环格式：G81X---Y---Z---R---F---
31．G83--------排屑钻孔循环格式：G83X---Y---Z---R---Q---F---K--- 32．G84--------刚性攻丝循环格式：G84X---Y---Z---R---P---F---K--- 33．G90--------绝对值编程
34．G91--------增量值编程
35．G94--------每分钟进给
36．G95--------每转进给
37．G98--------固定循环返回到参考点
38．G99--------固定循环返回到R点
常用的辅助功能M代码
M代码----功能
1．M00--------程序停止
2．M01--------选择停止
3．M02--------程序结束
4．M03--------主轴正转
5．M04--------主轴反转
6．M05--------主轴停止转动
7．M06--------换刀指令
8．M08--------切削液开
9．M09--------切削液关
10．M19-------主轴定位
11．M30-------程序结束，并返回程序起始
12．M98-------子程序调用
13．M99-------子程序结束，并返回主程序
地址码中英文字母的含义地址------功能---------含义
1．D------------补偿号--------刀具半径补偿指令
2．F------------进给速度------给速度的指令
3．G------------准备功能-----指令动作方式
4．H------------补偿号--------补偿号的指定
5．I-------------坐标字--------圆弧中心X轴向坐标
6．J-------------坐标字--------圆弧中心Y轴向坐标
7．K------------坐标字--------圆弧中心Z轴向坐标
8．L------------重复次数-----固定循环及子程序的重复次数
9．M-----------辅助功能-----机床开／关指令
10．N----------顺序号--------程序段顺序号
11．O----------程序号--------程序号，子程序号的指定
12．P----------------------------暂停或程序中某功能开始使用的顺序号13．Q----------------------------固定循环终止段号或固定循环中定距14．R----------坐标字---------固定循环中定距离或圆弧半径的指令15．S----------主轴功能------主轴转速的指令
16．T----------刀具功能------刀具编号的指令
17．X---------坐标字----------X轴的绝对坐标值或暂停时间
18．Y---------坐标字----------Y轴的绝对坐标
19．Z---------坐标字----------Z轴的绝对坐标。