第六章-3 减压阀及压力继电器

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减压阀主要用于降低系统某一支路的油液压力

减压阀主要用于降低系统某一支路的油液压力
当减压支路的执行元件速度需要调节时,节流元件应装 在减压阀出口,因为减压阀起作用时,有少量泄油从先导阀 流回油箱,节流元件装在出口,可避免泄油对节流元件调定 的流量产生影响。减压阀出口压力若比系统压力低得多,会 增加功率损失和系统温升,必要时可用高低压双泵分别供油。
2019年6月6
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5
减压阀的应用
pk < pT 时,柱塞下降,断开信号。
2019年6月6
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19
压力继电器应用
2019年6月6
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压力继电器(2/4)
图5.33a是压力继电器图形符号,5.33b是用于液压 系统中的柱塞式压力继电器结构图。当从压力继电器下 端进油口进入的油压力达到调定压力值时,推动柱塞2 上移,此位移通过杠杆3放大后推动微动开关4动作,使 其发出电信号控制液压元件动作。改变弹簧1的压缩量, 就可以调节压力继电器的动作压力。
能及压力调定值,后一个动作的压力必须比前一个动作的
压力高出0.8~1 MPa。顺序阀打开和关闭的压力差值不能 过大,否则顺序阀会在系统压力波动时造成误动作,引起
事故。因此,这种回路只适用于系统中液压缸数目不多、
负2019载年6变月6化不大的场合。 感谢你的观看
10
顺序阀(5/6)
(b)卸荷阀 把外控式顺序阀的出油口接通油箱, 将外泄改为内泄,即可构成卸荷阀,见图5.31b。即当系 统压力低于顺序阀的调定压力时,顺序阀不打开;当系 统压力升高超过顺序阀的调定压力时,顺序阀打开,定 量泵压力油通过顺序阀卸荷。
直动式顺序阀需要设置控制活塞,其目的是缩小进口压力
油的作用面积,以便采用较软的弹簧来提高阀的p-q性能。顺序
阀的主要性能与溢流阀相似。另外,顺序阀为使执行元件准确地

压力阀详细讲解

压力阀详细讲解
(4) 溢流阀的静态调压偏差: 溢流阀的调定压力与其开启压 力之差为溢流阀的静态调压偏 差 (5) 溢流阀的启闭特性:溢流 阀在开启和关闭的全过程中所 呈现的压力-流量特性为溢流 阀的启闭特性
溢流阀的特性曲线
南昌工程学院——液压传动与控制
2019年3月19日星期二
5.3 压力控制阀及其应用
2.溢流阀的应用:除了图(a)所示作溢流阀用在 回路中起调压作用、图(b)所示作安全阀用外, 还有下列用途:

(a)
(b)
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图a分析
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图b分析
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2. 溢流阀的主要性能
(1) 压力调节范围:压力调节范围是指调压弹簧在规定的范
围内调节时,系统压力能平稳地上升或下降,且压力无突跳
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5.3 压力控制阀及其应用 2.溢流阀的应用: 2)多级压力切换 回路:如图利用 电磁换向阀可调 出三种回路压力, 注意最大压力一 定要在主溢流阀 上设定。
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5.3 压力控制阀及其应用

液压机应用溢流阀 进行多级调压:
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压力控制回路
调节螺钉
符号

先导型溢流阀
调压弹簧 锥阀 锥阀座
遥控口K
P
T 阀体
主阀芯 主阀体
主阀弹簧 进油口
P T
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出油口
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液压传动第六章

液压传动第六章

6.1.2 液压阀的分类 单向阀和换向阀
利用通流通道的更换来 溢流阀、减压阀、顺序 方向阀 阀和压力继电器 控制油液的流动方向
液 压 阀
压力阀 流量阀
节流阀、调速阀、 溢流节流阀
利用通流截面的节流作用 来控制系统的压力和流量
6.1.3 对液压阀的基本要求
液压系统中所使用的液压阀均应满足以下基本要求: (1)动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小。
4)液动换向阀 液动换向阀是利用控制油路的压力油来改变阀芯 位置的换向阀。
当K1通压力油,K2通回油时,阀芯 右移,P与A通,B与T通;当K2通压 力油,K1通回油时,阀芯左移,P与 B通,A与T通;当K1和K2都不通压 力油时,阀芯在两端对中弹簧的 作用下处于中位。
三位四通液动换向阀
5)电液换向阀 电液换向阀是由电磁阀和液动阀结合在一起构成 的一种组合式换向阀。
A B
油路,防止油路间的互相干扰。
单向阀要以和其他阀组成组合阀,例如 单向顺序阀、单向节流阀等。
单向阀的职能符号
2.液控单向阀
当控制口K处无压力油 通入时,它的工作机制 和普通单向阀一样:压 力油只能从通口P1流向 通口P2,不能反向倒流; 当控制口K有控制压力 油时,活塞1右移,推动顶杆2顶开阀芯,使油口P1和P2接通,油液 就可在两个方向自由通流。此时液控单向阀相当于一条通路。
①缸的两腔被封闭,活塞在任一位置均可停住,且能承受一 定的正向负载和反向负载。 ②因P口封闭,泵不能卸荷,泵排出的压力油只能从溢流阀排 回油箱。 ③可用于多个换向阀并联的系统。当一个分支中的换向阀处 于中位时,仍可保持系统压力,不致影响其它分支的正常工 作。
AB
H型机能
P T
2)H型机能 阀芯处于中位时, P,A,B,T四个油口互通,特点如下: ①虽然阀芯已除于中位,但缸的活塞无法停住。中位时油缸不 能承受负载; ②不管活塞原来是左行还是右行,缸的各腔均无压力冲击,也 不会出现负压。换向平稳无冲击,换向时无精度可言;

压力继电器控制回路

压力继电器控制回路

压力继电器控制回路
1)系统高压、低压控制该系统用两个压力继电器分别控制蓄能器系统的最高压力和最低压力。

蓄能器充液时YA通电,压力达到户一时,YA断电,泵卸荷;蓄能器压力降至卢mh时,YA再行通电,液压泵重新向蓄能器充液。

2)电液动换向阀先导控制油压系统电液动换向阀先导控制油可用系统主泵供油,电液动换向阀主阀机能应为O型。

此时控制油压与主系统压力相等,对先导阀不利;采用如图7-24系统,用减压阀获得先导控图7-23 压力继电器应用制油压。

电液动换向阀主阀机能为M型,中位泵卸荷,主阀不能换向。

加顺序阀做背压图7-24 电液动换向阀控制油路7.5 压力控制回路阀,可保证减压阀正常工作。

为使系统安全可靠,加入压力继电器,即系统压力达到压力继电器调定值时,压力继电器发信号,使电控系统得电,才能工作。

该系统如图7-24所示。

3)压力继电器控制的顺序动作回路图7-25所示为夹紧液压缸、动力头进给液压缸顺序动作回路。

两液压缸动作顺序由压力继电器控制。

液压泵启动后1Y A通电,阀1使夹紧缸夹紧后,其有杆腔压力升高。

当压力超过压力继电器,YJ预调值时,1YJ动作发信,电磁阀2的2YA通电,动力头进给液压缸动作,实现快进一工进—、快退的进给运动。

当动力头退回原位时,1YA通电,夹紧缸松开,一次加工循环结束。

东莞巨丰液压制造有限公司。

液压与气压传动简答题

液压与气压传动简答题

1、液压系统由哪四部分组成?各部分的功用是什么?答:一个完整的、能够正常工作的液压系统,通常由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件组成。

各部分功用如下:动力元件:是把机械能转换成油液的压力能,供给系统压力油的装置;执行元件:是把液压能转换成机械能,驱动工作机构的装置;控制元件:是对系统中的压力、流量及液流方向进行控制或调节的装置;辅助元件:为保证系统正常工作的其他装置,如油箱,滤油器,油管等。

2、什么是齿轮泵的困油现象,如何解决?答:当齿轮泵出现两对轮齿同时啮合的情况时,封闭在啮合的两对齿之间的油液由于齿的封闭,在需要排油时无法排出,需要充油又无法补充的现象称为齿轮泵的困油现象。

解决的办法是在齿轮泵两侧盖板上各开一个卸荷槽。

3.液压缸为什么要密封?哪些部位需要密封?常见的密封方法有哪几种?答:液压缸高压腔中的油液向低压腔泄漏称为内泄漏,液压缸中的油液向外部泄漏叫做外泄漏。

由于液压缸存在内泄漏和外泄漏,使得液压缸的容积效率降低,从而影响液压缸的工作性能,严重时使系统压力上不去,甚至无法工作;并且外泄漏还会污染环境,因此为了防止泄漏的产生,液压缸中需要密封的地方必须采取相应的密封措施。

液压缸中需要密封的部位有:活塞、活塞杆和端盖等处。

常用的密封方法有三种:1)间隙密封2)橡胶密封圈密封3)橡塑组合密封装4.液压缸为什么要设缓冲装置?答:当运动件的质量较大,运动速度较高时,由于惯性力较大,具有较大的动量。

在这种情况下,活塞运动到缸筒的终端时,会与端盖发生机械碰撞,产生很大的冲击和噪声,严重影响加工精度,甚至引起破坏性事故,所以在大型、高压或高精度的液压设备中,常常设有缓冲装置,其目的是使活塞在接近终端时,增加回油阻力,从而减缓运动部件的运动速度,避免撞击液压缸端盖。

5.液压控制阀有哪些共同点?应具备哪些基本要求?答:液压控制阀的共同点:1)结构上,所有的阀都由阀体、阀芯和操纵机构三部分组成。

2)原理上,所有的阀都是依靠阀口的开、闭来限制或改变油液的流动和停止的。

常用的液压控制阀

常用的液压控制阀

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4.1 常用的液压控制阀


4. 1. 3 压力控制阀
压力控制阀简称压力阀.主要用来控制系统或回路的压力。其 工作原理是利用作用于阀芯上的液压力与弹簧力相平衡来进 行工作。根据功用不同.压力阀可分为溢流阀、减压阀、顺序 阀、平衡阀和压力继电器等.具体如下:
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4.1 常用的液压控制阀
和先导阀两部分组成.其主要特点是利用主阀.平衡活塞上、
下两腔油液压力差和弹簧力相平衡用于中、高压大流量系统。
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4.1 常用的液压控制阀





(2)溢流阀的应用 溢流阀除了在回路中起调压作用[如图4-13 (a) ]、作安全 阀用外[如图4-13(b)所示].还有下列用途。 ①远程压力控制回路。从较远距离的地方来控制泵工作压力 的回路.图4-16所示为用溢流阀作遥控调压回路.其回路压力 调定是由遥控溢流阀所控制的.回路压力维持在3 MPa,7MPa、10 MPa。 遥控溢流阀的调定压力一定要低于主溢流阀调定压力.否则等 于将主溢流阀引压口堵塞。 ②多级压力切换回路。图4-17所示为多级压力切换回路.利 用电磁换向阀可调出3种回路压力.注意最大压力一定要在主 溢流阀上设定。

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4.1 常用的液压控制阀

又当出口压力户:降到调定压力以下时.提动头关闭.则作用在 滑轴内的弹簧力使滑轴向下移动.减压阀口全打开.减压阀不 起减压作用。 (2)减压阀的应用


图4-19所示为减压回路.不管回路压力多高,A缸压力绝不会
超过3 MPa。 必须指出.应用减压阀必然有压力损失.这将增加功耗和使油

该阀的工作状态(不考虑内部结构)和普通电磁阀一样.但工作 位置的变换速度可通过阀上的节流阀调节。

减压阀顺序阀压力继电器

减压阀顺序阀压力继电器
1
4.3减压阀
减压阀是使出口压力低于进口压力的一种压力控制 阀。减压阀主要用于降低并稳定系统中某一支路的油液压 力,常用于夹紧、控制、润滑等油路中。
结构不同 控制压力不同
直动型
先导型
定值输出减压阀
定差减压阀
定比减压阀
减压阀的特征是: 阀与负载相串联,调压弹簧腔有外接泄油口,不工作 时阀口常闭。
直动式减压阀:
导阀比较 主级指令
F s F指 p 3 A s
主阀减压阀原理图
主级测压面
先导级固 定节流孔
导阀芯
先导级可 变节流口
进油口P1
主阀口
主阀芯
泄油口L
出油口P2
先导式减压阀和先导式溢流阀进行比较,共同之处: 1.减压阀保持出口压力基本不变,而溢流阀保持进口 处压力基本不变
高压溢流阀10MPa 关闭
低压溢流阀4MPa 开启
(2) 双向调压回路
换向居左位,高压 溢流阀10MPa开启
换向居右位,低压 溢流阀4MPa开启
在不同的工作 阶段,液压系统需 要不同的工作压力 ,多级调压回路便 可实现这种要求。 (3) 多级调压回路 右图所示为二级调 压回路。图示状态 下,泵出口压力由 溢流阀3调定为较 高压力。
换向居下位,溢流阀 遥控口通油箱,卸压
换向居上位,溢流阀 主阀调压10MPa开启
电磁溢流阀是由先导式溢流阀和两位两通电磁换向 阀组合而成的复合阀,既能调压又能卸荷。如图6.27所示 ,当二位二通换向阀电磁铁通电时,电磁溢流阀可实现调 压;电磁铁断电时,液压泵处于卸荷(卸压)状态。
换向居上位,溢流阀 遥控口通油箱,卸压
定比减压阀是使进出口之间的压力比 值维持恒定。
或近似于不变的减压阀。

矿山机械作业习题

矿山机械作业习题

《矿山机械》作业习题第一篇液压传动技术基础第一章流体力学基础1、流体的重度和密度有何区别及联系?2、什么是流体的粘性,它对流体流动起什么作用?3、什么叫流体的静压力?它具有什么特性?4、什么叫绝对压力?什么叫相对压力?5、水平面是等压面的条件是什么?6、什么叫稳定流动?第二章液压传动基本概念与工作流体1、什么叫液压传动?说明它的工作原理。

2、什么叫液压系统?它由哪几个部分组成?各部分的作用是什么?3、液压传动对工作液体有什么基本要求?4、为什么要限定工作液体的工作温度?5、增粘剂和抗磨剂有什么作用?6、说明常用液压油的性能和适用条件。

7、什么是乳化液?其主要成分是什么?8、配制乳化液应注意哪些问题?9、怎样选择液压传动的工作液体?采煤机液压系统宜用哪种液压油?怎样确定换油期?第三章液压泵1、液压泵的工作原理是什么?2、液压泵的额定压力和工作压力有何不同?流量与压力有无关系?流量和排量有什么不同?3、容积效率表示什么意义?在工业上如何测试?4、齿轮泵存在哪几个共性问题?通常如何解决?4、什么是困油现象?5、YBC型齿轮泵在结构上有何特点?6、说明单流向摆线转子泵的工作原理。

7、叶片泵的径向密封采用哪些方法?8、说明斜盘式轴向柱塞泵的工作原理9、说明斜轴式轴向轴塞泵的工作原理。

10、为什么高压系统普遍采用柱塞泵?第四章液压马达与液压缸1、液压马达的输出扭矩和转速如何计算?2、说明齿轮式、叶片式及斜轴式轴向柱塞马达的工作原理。

3、说明行星转子式摆线马达的工作原理。

BM型摆线马达有哪些结构特点?5、什么是内曲线马达的敲缸现象?6、分析增压缸的工作原理。

第五章液压控制阀1、液控单向阀和单向阀有何区别?分析双级卸载液控单向阀的工作原理。

2、说明滑阀式换向阀的工作原理。

明确“位”和“通”以及滑阀机能的含义。

3、换向阀有哪几种操纵方式?干式电磁铁和湿式电磁铁有何区别?4、溢流阀起什么作用?说明先导式溢流阀的工作原理。

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干这行,爱这行
液压与气动技术
--减压阀及压力继电器
1减压阀

2三种压力阀的异同录3压力继电器
4小结
1减压阀
减压阀
作用:降低系统支路压力。

特点:
阀口常开,出口压力控制阀芯动
作,有单独泄油口。

分类:定值、定差、定比减压阀
先导型定值减压阀实物图
减压阀的工作原理
阀口常开;
控制油液引自阀出口;
油液:A口进→减压口f→B口出
控制油液:
B口→径向孔→ 轴向孔→ 主阀芯左端→ 阻尼孔e→ 主阀芯右端→先导阀芯
减压阀的工作原理
①p A<p调定时,处于非工作状态,不起减压
作用,阀芯最左端,x开口最大;
②p A>p调定时,减压稳压。

p A↑→p B↑>p调定→Δp↑→主阀芯右移→x↓→压降↑→p B↓=p调定
p A↓→p B↓<p调定→Δp↓→主阀芯左移→x↑→压降↓→p B↑=p调定
当q vB=0时,因控制油仍在流动,阀仍处于工作状态。

①p A<p调定时,处于非工作状态,不起减压
作用,阀芯最左端,x开口最大;
②p A>p调定时,减压稳压。

p A↑→p B↑>p调定→Δp↑→主阀芯右移→x↓→压降↑→p B↓=p调定
p A↓→p B↓<p调定→Δp↓→主阀芯左移→x↑→压降↓→p B↑=p调定
当q vB=0时,因控制油仍在流动,阀仍处于工作状态。

减压阀的工作原理
减压阀应用1
不管回路压力多
高,A缸压力决不
会超过3MPa。

工作缸
减压阀应用2
夹紧缸使夹紧缸获得稳定的低压。

练习
一夹紧油路如图所示,若溢流阀调
定压力为p1=5MPa,减压阀调定压力
为p2=2.5MPa,试分析夹紧缸活塞空载
运动时A,B两点的压力各为多少?减压
阀的阀芯处于什么状态?夹紧时活塞停
止运动后,A,B两点的压力又各为多少?
减压阀的阀芯又处于什么状态?
1问答案:p B=p A=02问答案:p B= 2.5,p A= 5.0
2三种压力阀的异同
液压与气动技术
溢流阀减压阀顺序阀
图形符号常态位常闭常开常闭控制压力进油腔压力P 出油腔压力P2进油腔压力P1稳定压力进油腔压力P
出油腔压力P2
进油腔压力P1
泄油方式内泄外泄外泄连接方式并联串联串联
功用
稳压溢流、安全
减压、稳压
压力开关、控制通断
溢流阀、减压阀、顺序阀的异同
工作原理:利用控制油液
压力与弹簧力相平衡的原理,改变阀口开度,控
制系统压力。

3压力继电器
作用:利用系统中压力变化,控制电路的通断,是液-电信
号转换元件。

压力继电器
压力继电器实物图
压力继电器符号图
压力油从油口P通入,作
用在柱塞底部
①pA> F s ,微动开关闭合,发出电信号。

②pA< F s ,微动开关断开,电信号撤销。

微动开关
调节螺钉
顶杆
柱塞
压力继电器工作原理
压力继电器
性能:
调压范围:发出电信号的最低和最高工作压力间的范围。

通断调节区间:压力继电器开启压力与闭合压力之差。

应用:
控制电磁阀动作。

控制系统压力,出故障时,自动停车。

压力继电器应用
控制电磁阀,实现油缸顺序动作。

小结
1减压阀
2三种压力阀的异同
3压力继电器。

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