金工实习报告范文1500字
金工实习报告范文7篇
金工实习报告范文7篇金工实习报告篇1 我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。
在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分：1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习范文(三篇)
金工实习范文【实习单位名称】金工实习报告【学生姓名】XXX【学号】XXX【实习日期】XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日【导师姓名】XXX【指导老师姓名】XXX【实习单位介绍】（在这里简要介绍实习单位，包括单位名称、所属行业、业务范围等信息）【实习目标】（在这里简要说明你在实习中的目标和期望，例如学习金工技术、熟悉实际工作流程等）【实习内容】（在这里详细描述你在实习中所参与的具体工作内容，包括使用的设备、操作方法、项目介绍等）【实习成果】（在这里列举你在实习中所获得的具体成果，例如完成功能模块的设计、实际项目的实施等）【实习感想】（在这里总结你在实习中的收获和感受，可以包括你对金工技术的理解、实践能力的提升等方面）【实习总结】（在这里对整个实习过程进行总结，包括你在实习中面临的挑战、解决问题的方法、对实习经验的评价等）【指导老师评语】（在这里由指导老师对你在实习中的表现进行评价，并给出建议和展望）【附录】（在这里可以附上你的实习证明、项目介绍、实习期间的照片等补充信息）【参考文献】（在这里列出你在报告中引用的参考文献，格式可以使用APA、MLA或其他常用的学术引用格式）【声明】本报告是本人独立撰写完成的，所有实习经历和成果均属实，未抄袭他人成果。
如有不实之处，本人愿意承担相应的责任。
【致谢】在此特别感谢实习单位对我的支持与帮助，以及导师和指导老师在实习期间对我的指导与关心。
同时也感谢我的同事们的合作与帮助。
【注】以上内容仅为报告编写参考，具体格式和要求请咨询所在学校的实习指导老师或教务处。
金工实习范文（二）金工实习报告一、引言金工实习是大学生在专业学习过程中的重要一环，通过实习的形式，能够让学生更加深入地了解专业知识，掌握实际操作技能，提高职业素养。
本次实习，我在某机械公司的金工车间进行了为期一个月的实习，主要涉及金属加工、焊接、机械制造等方面的工作。
通过实习，我不仅对金工工艺有了更深入的了解，还锻炼了自己的实际操作能力，提升了专业技能。
金工实训报告1500字(三篇)
金工实训报告1500字(三篇)在当下这个社会中，报告的使用成为日常生活的常态，报告具有成文事后性的特点。
写报告的时候需要留意什么呢？有哪些格式需要留意呢？下面是我带来的优秀报告范文，盼望大家能够喜爱!金工实训报告1500字篇一重要的平安要进行钳工实训，平安问题确定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。
比如在车间里打闹玩耍，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本学问、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的学问：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简洁了。
同时我也知道了钳工的平安技术为：1，钳台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。
2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。
3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
金工实习报告范文(实用5篇)
金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业根底课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习，开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训，使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进展划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_~_度，保证垂直，轻轻用力起锯。
起锯完成后，改平。
推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。
断锯时，更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。
右手握刀靠腰，左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是外表功夫，用小锉刀和砂纸进一步将外表修平，擦光。
钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工实习心得总结范文(8篇)
金工实习心得总结范文三个星期的金工实习尘埃落定了，自己也顺利地完成了实习任务。
短暂的金工实习虽然已经结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
给我带来的是不舍与回味，也给我带来一份宝贵的财富--实践的意义非凡，给我以后的工作生涯印上一个深深的烙印，同时让我体会到了“实践是检验真理的唯一标准”的真实性，感受到了理论与实践之间的距离。
虽然金工实习的时间短而且工作烦累，但是可以学习到许许多多书本上学不到的知识。
毕竟平时学的都是理论课，从未真正进车间实践过，没有亲手操作过书本上所描述的机械，未能把理论知识真正地用于实践中，理论知识也没有真正的掌握。
所以金工实习是我们大学必须经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。
金工实习是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
我们作为是刚接触工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实践操作中，也远远达不到工作的要求。
我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯。
在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实践操作能力。
实习期间，在学院的统一安排指导下，我先后参加了钳工、数控车床、线切割、电火花、热处理、焊接、铸造、普通车床八个工种的时间学习。
给我印象最深的有如下几个实习项目：钳工是我们实习的第一个工种，也是这次实习中最为辛苦而原始的工种，但它也是最为普通和基础的工种，钳工是完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些机器加工不了的零件，都要由钳工来完成。
我们钳工实习所要完成的任务是制造一个六角螺母和一个鱼尾状配合面。
要把一个实心圆柱形铁棒通过锯削、划线、打磨等手工操作完成，在期间我还学习到了许多工具的使用方法与使用技巧，比如：在学习锯削过程中，首先要了解手锯的构件和它的使用方法，然后要会安装锯条和判断锯条的齿向，最后就是要学会起锯的方法和锯削的姿势与握锯以及在锯削过程中的的锯削技巧。
金工实习感想1500字3篇
金工实习感想1500字金工实习感想1500字精选3篇（一）金工实习感想随着大学三年级的结束，我迎来了大学生涯中的第一个暑假实习。
在寻找实习机会时，我意识到金工实习将为我提供一个宝贵的机会来实践和深化我在大学期间学到的知识和技能。
我通过简历投递和面试，最终被一家机械制造公司录取，并在暑假期间进行了为期两个月的金工实习。
这家公司是一家规模较大并且在行业内有良好声誉的公司。
在实习期间，我被分配到了具体工作岗位，并接触到了各种与金工相关的任务和项目。
一开始，我对实习的要求持有高度的期望，并相信这将是一个提高自己的好机会。
在实习的第一周，我所接触到的工作内容与之前学过的理论知识相比有较大的差距。
我发现自己在实际操作中遇到了很多问题，这让我开始感到有些泄气。
然而，我决定不轻易放弃，并积极地寻求帮助和建议。
在同事们的耐心指导和帮助下，我逐渐掌握了一些基本的操作技能。
通过手摸手的指导，我对金工工艺的实际应用有了更深刻的理解。
除了理论知识和技能，我还学到了很多重要的职业素养。
首先，我意识到了团队合作的重要性。
在实习期间，我与其他实习生和正式员工一起合作完成了一些项目。
通过与他们的合作，我学会了倾听和沟通。
我明白了在一个团队中，每个人都有他们的优势和专长，我们需要互相合作，相互支持。
其次，我还学会了适应环境和灵活变通。
在实际工作中，不同的情况和问题总是会出现，我们需要学会灵活应对，找到解决问题的方法。
最后，我还学会了独立思考和解决问题的能力。
实习期间，我遇到了一些困难和挑战，但通过努力和冷静的思考，我成功地解决了它们。
在这个过程中，我感受到了自己的成长和进步。
除了工作任务，我还有机会参观了公司的生产线和工艺流程。
这为我提供了一个很好的机会来了解实际生产过程和技术应用。
我深刻认识到金工行业的重要性和发展潜力。
金工作为现代制造业的重要组成部分，不仅在工艺技术上不断创新和进步，而且在产品质量和效率方面也起着关键的作用。
通过实习，我对金工工艺的理论和实践有了更全面的了解，并对我的职业发展和未来的学习方向有了更清晰的认识。
金工实训的心得体会范文1500字(精选7篇)
Please you must be happier than me, so that I will not quit in vain, no matter how painful I am, I don’t need to be sorry to make up for love, at least I understand your pursuit.精品模板助您成功！（页眉可删）金工实训的心得体会范文1500字（精选7篇）金工实训的心得体会110月12日起，我们07食品3班在信工楼的金工实训车间进行了为期两周的金工实训。
期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实训要求，圆满地完成了两周的实训。
在实训之前，曾经听过师兄师姐说金工实训挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。
老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。
在这时，我们彻底认识到安全的重要性。
接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。
在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。
在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。
但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。
经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。
经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。
第三天，我要学习的是焊工和刨工。
对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。
老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。
大学金工实习报告范文(通用5篇)
大学金工实习报告范文(通用5篇) 金属加工〔metal working，metalwork，metal processing，working of metals〕简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进展加工的生产活动。
是一种把金属物料加工成为，以下是为大家整理的关于大学金工实习报告5篇, 供大家参考选择。
大学金工实习报告5篇【篇1】大学金工实习报告铸造1.铸造生产方法许多，常分为砂型铸造和特种铸造两大类。
2.手工两厢造型的根本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。
3.特种铸造用得较平凡的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。
4.用于制造砂型的材料称为型砂，用于制造型芯的材料称为芯砂。
5.型〔芯〕砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等根本性能。
6.为了满意型〔芯〕砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按必须的比例混合而成。
锻压1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。
4.空气锤的主要构造有：锤体、落下局部、操纵局部、动力传动和砧座五局部组成。
6.自由锻造的根本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。
7.冲压按加工性质不同可分为分别工序、变形工序两大类。
8.冲压的模具有许多，按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。
焊接1.焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料是焊接到达坚固〔原子〕结合的一种加工方式。
2.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。
气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。
3.焊接接头的根本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。
4.焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
5.手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。
6.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。
车工1.车工是机加工的主要工种，常用于加工零件的回转外表。
2.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。
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金工实习报告范文1500字
一、实习的目的和意义
金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生
产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并
上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，所以它是
一门实践性很强的课程。
通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的
学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选择相对应的工艺、加工
相同的零件可选择不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使
用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类
工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容
1、钳工实习
因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的
学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，
指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。
第
一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后，我们
就实行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
因为在理论知识讲解过程中老师就详
细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与
工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习
车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床
各部分的使用。
因为是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时
间很短。
所以，老师将绝大部分时间都放在了理论知识的讲解上。
车
床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。
车削
加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的
刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件
的要求不同对刀具的使用不同。
不同刀具的主视图如下：
3、铣工实习
铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具实行旋转运动，工件作水平或垂直直线
运动。
铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端
铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。
立铣刀主要用于开长方槽;开
键槽。
分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢实行加工。
与车床一样，
为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。
在加工过程中，为延长
刀具寿命可一边加工一边对刀具实行加水降温。
4、焊接实习
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊
又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。
在焊接中使用的电弧焊
机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。
焊接时电弧产生在
工件和焊条间的温度可高达6000°C以上，所以对身体和眼睛的保护
工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀实行混
合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也能够在焊缝处熔化铜，银等其
它金属，使工件实行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。
氩气保护焊
接金属不被氧化。
氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔
化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气(氩气)实行隔离空气，保护焊点,保持化学成分，从而保护其机械性能。
三、实习总结
短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满
的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的
实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的理解，并掌握一些基本操作。
在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手
水平有很大的意义。
作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手水平也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重
实践的同学，自己动手的机会少，动手的水平差，很难适合以后社会
对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼
的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲自体验，这些对我们的协助
是巨大的。
在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学
到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己
的动手水平。
金工实习带给我们的，不但仅是我们所接触到的那些操
作技能，也不但仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种水平，更多
的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思，
有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。