公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底
地砖粘贴安全技术交底模板
一、施工前的安全注意事项1. 人员安全要求：- 所有参与地砖粘贴作业的人员必须经过专业培训，并取得相应的上岗证。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，穿着符合安全要求的劳保鞋。
- 严禁酒后作业，确保人员精神状态良好。
2. 施工现场环境：- 施工现场应保持整洁，禁止堆放易燃、易爆物品。
- 现场禁止吸烟，确保无火灾隐患。
- 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保安全用电。
3. 个人防护装备：- 使用手持切割机等电动工具时，必须佩戴绝缘手套、防护眼镜和耳塞。
- 高处作业人员必须系好合格的安全带，并按照“高挂低用”的原则正确使用。
二、地砖粘贴作业的安全技术要求1. 施工准备：- 检查脚手板是否有空隙、探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
- 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
2. 作业过程：- 作业过程中，遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。
- 无证人员不得操作升降吊篮，上下吊篮应走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业时，必须系挂安全带，并挂在安全绳上。
3. 废料处理：- 废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。
4. 恶劣天气应对：- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
5. 吊篮下方防护：- 吊篮下方必须设双层水平安全网，确保作业人员安全。
三、地砖粘贴作业的质量要求1. 基体处理：- 贴面前基体必须经验收，无空鼓、无裂缝，表面平整度达到要求。
2. 材料要求：- 地砖、墙砖等材料应符合国家相关标准，尺寸、颜色、图案一致。
3. 施工方法：- 遵循设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准进行施工。
4. 粘结和勾缝：- 粘结材料应符合设计要求，勾缝应饱满、平整。
5. 验收标准：- 饰面砖粘贴必须牢固，满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
四、安全教育与培训1. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底
（6）墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度,墙砖粘贴阳角必须45°碰角,碰角严密，缝隙贯通。
（7)墙砖镶贴时,与门洞的交口应平整,缝隙顺直均匀.
地砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010表6.1.8—1的规定。
6、地面标高错误：多出现在阴阳角转角处标注水平标记.
7、面砖排砖不正确。解决办法是:
(1）从顶板（吊顶面)往下排,防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。
（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖.
5、铺贴地砖 ：
(1）贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；
（2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5—7mm;将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准，应揭开后重.
2、地砖铺贴完工后，过道应进行封闭或在其表面加以覆盖保护。
3、每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆.特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染.灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动.注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。
墙地砖铺贴施工技术交底
墙地砖铺贴施工技术交底地砖、墙砖作为常用的室内装饰材料，其铺贴施工技术至关重要。
合理的施工技术可以有效地避免因铺贴不规范而导致的各种问题，如空鼓、开裂、掉角等，同时也能够让铺贴出来的地砖、墙砖看起来更加美观、整洁。
本文将就墙地砖铺贴施工中的技术要点进行交底，以供施工人员参考。
一、前期准备在开始施工前，施工人员需要对铺贴工程所处的环境进行检查，如地面、墙面是否平整、光洁、是否具有一定的强度、湿度等。
同时，还需要检查所用的地砖、墙砖是否规格一致、大小是否适应。
如果检查出了环境或材料等存在的问题，需要提前对其进行处理。
二、材料准备常用的地砖、墙砖铺贴施工所需材料有瓷砖胶、瓷砖勾缝剂、瓷砖粘贴剂、底层水泥等。
在准备这些材料时，需要保证其质量符合国家相关标准，不能使用过期材料或低品质的材料。
三、墙砖铺贴施工技术1.墙体处理铺贴墙砖前需要先将墙体进行处理，包括刮平水泥灰、打磨、清洁等。
处理后的墙体应符合国家相关标准，平整、光滑且干燥。
2.稀释瓷砖胶使用瓷砖胶铺贴墙砖时，需要先按比例稀释，一般胶：水的比例为1：1。
3.涂胶将稀释后的瓷砖胶均匀地涂在需要铺贴的工程墙面上，每块墙砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
4.粘贴将墙砖贴入已经涂有瓷砖胶的工程墙面上，按照从下往上、从左往右的顺序慢慢贴上去。
在贴之前，应该先在墙砖背面均匀涂布瓷砖粘贴剂来保证其牢固扎实。
5.清理在墙砖铺贴完成后，需要对其进行清理，将墙砖表面上的多余瓷砖胶和泥浆擦净，使其表面整洁美观。
四、地砖铺贴施工技术1.地面处理铺贴地砖前需要先将地面进行处理，包括扫洗地面，去除地面积水及杂物，清除不平整、凸起的地面。
2.涂底层水泥地砖需要先在地面上涂上底层水泥，用铁铲抹平，厚度在1-2厘米为宜。
底层水泥的目的是增强地砖的粘贴性，使其能够更牢固地固定在地面上。
3.粘贴在涂上底层水泥后，需要等待水泥干透，再开始进行地砖铺贴。
将适量的瓷砖胶涂在地面上，每块地砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工前准备工作墙地砖施工重要的一环就是施工前的准备工作。
在开始施工之前，我们需要先对施工现场进行清理，确保墙地面没有残留的杂物、尘土和油渍等。
同时，检查墙地面的平整度，并进行必要的修补和调整，以确保后续施工的质量。
二、选择和准备砖材和胶水在进行墙地砖施工时，选择合适的砖材和胶水至关重要。
砖材的选择应根据施工环境和要求来确定。
胶水的选择应符合相关标准，并具备良好的粘接性能和抗浸泡能力。
施工前，需要提前对砖材进行清理和浸泡，以确保其表面干燥且无油污。
三、墙地砖施工工艺1. 确定砖铺设方向：在施工前，要先确定墙地砖的铺设方向，以避免出现不一致的情况。
2. 给墙地面进行找平：如果墙地面不平整，需要进行找平处理。
找平的材料可以使用水泥砂浆或自流平材料。
找平后，需等待足够的时间以确保找平层干燥。
3. 进行砖铺设：砖铺设时应先从施工现场的参考线开始，沿着参考线进行墙地砖的粘贴。
使用胶刀将胶水均匀涂抹在墙地面上，然后将砖贴在胶水上并轻轻拍实。
4. 进行砖缝处理：砖铺设完成后，需要对砖缝进行处理。
可以使用砖缝剂填充砖缝，或使用辅助工具进行清理。
同时，要注意确保砖缝处的卫生，避免灰尘的进入。
四、施工安全注意事项1. 使用工具时，要确保工具的安全使用，并佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 施工现场应保持干燥，并防止滑倒和摔伤等意外事故的发生。
3. 在施工过程中，应注意使用胶水的用量，避免浪费或不足。
4. 如有任何不明确或有疑问的情况，请及时向施工负责人进行咨询和确认。
五、施工质量检查1. 在施工完成后，进行砖面的清洁，确保墙地面整洁无尘。
2. 进行施工质量的检查，包括墙地砖的铺贴是否平整、是否存在空鼓和开裂等质量问题。
3. 如发现任何施工质量问题，需及时进行整改和修复，确保所施工的墙地砖符合质量要求。
综上所述，墙地砖施工技术交底是确保墙地砖施工质量的关键步骤。
只有通过合理的施工前准备、选择合适的砖材和胶水、严格遵循施工工艺、注意施工安全以及进行施工质量检查，才能确保墙地砖施工的顺利进行和优良的施工质量。
墙地砖技术交底范文
墙地砖技术交底范文一、工程概述我所接手的项目是大型商业综合体的室内装修工程，其中包括墙地砖铺贴工程。
本次交底内容主要包括墙地砖材料选择、施工工艺要求、验收标准等。
二、材料选择1.砖材选择根据设计图纸和业主要求，墙地砖的材料选择为釉面瓷砖。
在选择材料时要符合以下要求：（1）砖面平整度高，边角整齐，色泽一致；（2）釉面光滑，无明显异物和颜色差异；（3）吸水率低于0.5%。
2.砂浆选择（1）瓷砖粘贴：选择CII类耐水均匀干粉砂浆；（2）地坪找平：选择C30级水泥砂浆，掺合剂采用水泥纤维加强型。
三、施工工艺要求1.前期准备工作（1）搬运：将砖材和砂浆等材料按需搬运到施工现场，并妥善存放。
（2）基层处理：墙地面基层要求干净、坚实、无松动、无油污等问题。
2.铺贴工艺（1）墙面处理：将墙面按设计图纸要求进行分割，确保砖缝线条平整。
墙面阴阳角要进行45度切角处理。
（2）铺贴方法：采用钢铁、橡皮锤等工具进行砖面敲直，并使用砂浆将砖砖之间、砖与墙面之间填满。
（3）地面找平：根据设计要求，选择合适的找平厚度，使用砂浆找平地面，并用水平仪进行校验和修整。
（4）地面铺贴：按设计图纸要求将瓷砖铺贴在地面上，并用切割机进行大小砖的切割。
（5）砖缝处理：铺贴完成后，及时清理墙地砖表面的浆水，然后按设计要求进行砖缝处理。
3.养护工艺（1）施工后，应挂好醒目的警示标志，禁止踩踏和碰撞已铺设的砖面。
（2）墙地砖铺贴完成后，湿润养护7天以上，以养护砂浆的强度和砖与墙面之间的粘结。
四、验收标准1. 砖面：平整度要求±2mm/2m，不允许明显凹凸、大面积空鼓和掉落现象；色泽要一致，无色差，釉面无明显砂眼、气孔等缺陷。
2.砂浆粘结强度：砖与墙面必须有良好的粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 砖缝：砖缝宽度一致，不大于2mm，砖缝平直，无明显偏差，色彩一致。
4.硬度：砖面不允许有划痕和磨伤现象，抗压强度符合设计要求。
5.清洁：墙地砖铺贴完毕后，需及时清理施工现场，无杂物和砂浆污染。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、墙地砖施工前，应先根据设计排砖图在基层上弹线，并挂线进行控制。
排砖图如有较大调整，应及时通知有关班组。
2、基层清理：用钢丝刷、錾子、扫帚等工具，清理墙面上浮浆、泥土、灰皮、污垢等，并浇水湿润基层（水浸入基层不小于10mm）。
3、根据设计图纸要求的抹灰厚度，在基层上挂水平线，确定找平层厚度。
在同一面墙上，先按最低点找平，安装第一块砖，并以此为基准进行拉线，再按第一块砖的水平高度和缝隙宽度，确定第一行其它砖的位置。
4、粘贴前，先将墙地砖背面湿润（粘结剂不得过稠），按顺序自下而上进行粘贴。
墙地砖正面与侧面的夹角应密实平整，保证平直。
每贴完一块砖，用皮锤轻轻敲打墙地砖表面，使其粘结牢固。
如粘贴不平整，及时取下，刷上水泥浆重新粘贴。
此时不宜再移动砖的位置。
5、铺贴完毕后，及时清理表面水泥浆等杂物。
砖面缝隙处的水泥浆应随时清除干净，保证嵌缝水泥浆的粘结质量。
6、铺贴完24小时内严禁上人踩踏。
二、施工工艺1、工艺流程：基层处理弹线排砖浸水湿润墙面抹灰饼、冲筋粘贴砂浆铺贴砖压实刮缝清洗养护。
2、墙面润水后，用1：3水泥砂浆打底扫毛或划毛（涂刷界面剂）一次刮糙灰一次弹线排砖一次抹粘结砂浆一次铺贴墙地砖一次拨缝、除粘一条清洁养护。
3、墙面打底后刮糙灰时，毛化处理均匀涂刷界面剂；待界面剂干燥后刮糙灰（注意保持与基层结合牢固），糙灰施工应分层刮平，表面压光不少于两次；墙面打底厚度一般不小于15mm。
4、弹线排砖：在墙面上先弹出中心线及水平控制线，按设计图纸要求核对各部位尺寸进行排砖。
5、铺贴砂浆：根据设计要求水泥砂浆或粘结剂应满足以下要求：（1）水泥砂浆体积比宜为1：2（水泥：砂），稠度不大于35mm；水泥强度等级不低于32.5级；沙子宜用中粗砂且含泥量不大于2%。
（2）粘贴用水泥砂浆应刮成条状或点梅花形铺贴墙地砖（注意保证砂浆密实饱满）。
（3）用粘结剂粘贴墙地砖应自下而上进行，并保证粘贴牢固。
墙地砖镶贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙地砖镶贴施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须具备相关岗位操作资格证书，熟悉本工程的安全技术交底内容。
（2）施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全通行。
（2）施工现场临时用电、用火、用气等应符合国家规定，并由专人负责管理。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
3. 施工过程安全管理（1）施工前，应进行施工区域的安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 墙地砖镶贴施工安全要点（1）施工前，应对墙地砖进行验收，确保其质量符合要求。
（2）施工过程中，施工人员应保持操作平稳，防止墙体或地面砖因操作不当而掉落。
（3）施工过程中，施工人员应保持施工区域整洁，防止杂物掉落造成安全隐患。
（4）施工过程中，施工人员应确保墙地砖粘贴牢固，防止因粘贴不牢固而导致的空鼓、脱落等事故。
（5）施工过程中，施工人员应确保墙地砖表面平整，防止因表面不平整而导致的踩踏、滑倒等事故。
（6）施工过程中，施工人员应确保墙地砖接缝均匀，防止因接缝不均匀而导致的墙体或地面砖损坏。
（7）施工过程中，施工人员应确保施工工具使用正确，防止因工具使用不当而导致的意外伤害。
5. 施工事故应急处理（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，采取紧急措施，防止事故扩大。
（2）发生安全事故时，施工人员应立即报告现场负责人，并拨打急救电话。
（3）发生安全事故时，施工人员应配合相关部门进行事故调查和处理。
三、交底时间本安全技术交底自施工开始之日起实施，直至工程竣工。
四、交底责任人本安全技术交底由项目经理负责组织实施，各施工人员应认真学习并严格遵守。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、前期准备工作在进行墙地砖施工之前，必须做好一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要检查墙面和地面的平整度，如有不平整的地方，需要进行修复。
其次，应清扫墙面和地面，确保其干净、无杂物。
此外，还要确定好砖的类型和规格，以便在施工过程中的选择和使用。
二、墙地砖施工步骤1. 墙面施工步骤（1）涂刷防水涂料：根据需要，使用防水涂料对墙面进行涂刷，以增加墙面的防水性能。
（2）确定基准线：使用水平仪和墨线找出墙面的水平基准线，这将作为墙砖施工的参考线。
（3）墙砖铺贴：从墙角开始，用砂浆将墙砖粘贴在墙面上，并确保每块砖之间的间距均匀一致。
在粘贴过程中，要及时清除多余的砂浆，保持墙面的干净整洁。
（4）填缝：在墙砖粘贴完成后，使用填缝剂将墙砖之间的缝隙填满，并使填缝剂与砖面齐平。
2. 地面施工步骤（1）找平地面：如果地面不平整，需要先进行找平处理。
可以使用水泥砂浆或自流平水泥，将不平整的地面进行修复。
修复后的地面应平整、坚固。
（2）确定基准线：同样使用水平仪和墨线，在地面上找出基准线，作为地砖铺贴的参考线。
（3）地砖铺贴：从房间的中心开始，用砂浆将地砖粘贴在地面上，并确保每块砖之间的间隙均匀一致。
在粘贴过程中，要注意砖与砖之间的平直度，以保证铺贴出平整的地面。
（4）填缝：在地砖粘贴完成后，使用填缝剂将地砖的缝隙填满，并使填缝剂与砖面齐平。
三、施工注意事项1. 选择合适的工具：在墙地砖施工过程中，需要使用到一些工具，如水平仪、泥刀、铺砖锤等。
必须确保这些工具的质量和性能达到要求，以确保施工的准确性和质量。
2. 控制砂浆用量：在粘贴砖石时，应注意控制砂浆的用量，尽量避免使用过多或过少的砂浆，以免影响砖与砖之间的间距和平整度。
3. 确保砖石的粘贴牢固：在施工过程中，要注意将砖石牢固地粘贴在墙面或地面上，避免出现空鼓、开裂等问题。
4. 填缝注意事项：填缝过程中，要使用专用的填缝剂，确保填缝效果美观、耐用。
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交底内容：一、总体图纸及建设单位要求施工前认真熟悉装修设计图纸（平、立面图）并按甲方的要求进行施工。
二、施工准备1、材料及主要机具：1）墙（地）砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。
3）砂：特细砂，其含泥量不应大于3%。
4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、作业条件：1）施工图纸己交底；地砖面以电梯门坎低5mm为粘贴控制水平标高。
墙砖门洞预留尺寸电梯门按内侧至预留位置.（具体为现场样板验收时确定）；2）进场材料报验己合格、监理同意使用；3）施工机具设备良好、齐全；4）安全环保交底己进行。
3、人员部署：班组长，工人16人。
4、施工时间：3月1日至4月15日，合计46天。
三、施工工艺1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水。
2、确定标高、贴标准点：（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在公共通道四周墙上标注标高、核对标高控制线。
（3）标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
（4）标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
3、选砖、浸砖：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
4、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；5、铺贴地砖：（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；（2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。
6、镶贴墙砖镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。
粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
7、擦缝和清理贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。
待墙面砖贴好24h 后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线；保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝馏完后要浇水养护；待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水清洗一遍。
8、养护、自检、保护（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。
四、质量标准1、主控项目（1）面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
（2）面层与基层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2、一般项目（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。
（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（6）墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，墙砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通。
（7）墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。
地砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010内墙面砖质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
五、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
6、地面标高错误：多出现在阴阳角转角处标注水平标记。
7、面砖排砖不正确。
解决办法是：（1）从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。
(图纸要求：顶板预留1CM往下排，下部预留都少是都少等地砖施工完成在压入地砖面。
防火门窗压入框边收完成)（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
8、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。
解决办法是：（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
9、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分别存放。
10、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。
11、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。
瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。
必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
12、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
13、注意吊顶标高和排砖要配合起来。
六、施工安全、消防保证措施1、严格执行安全生产管理网络，确保施工过程安全生产2、落实安全管理制度（1）认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。
要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任，严格按照园区有关安全施工规定进行施工，达到园区安全施工验收标准。
（2）建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。
设立专职安全员，具体负责安全生产。
（3）牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。
（4）坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。
中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。
施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。
（5）设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。
（6）所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。
（7）认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。
安全交底必须结合具体操作，有针对性。
（8）建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。
3、施工现场安全管理（1）在施工现场入口处设六牌二图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。
（2）所有施工人员必须佩带安全帽，并系好帽带。
（3）进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。
（4）操作人员不得负荷作业、带病作业、更不准酒后上岗、上岗期间严禁打闹。
（5）临时用电必须由专业电工进行接设，请电工接设前检查电线配电箱是否漏电，是否有接零保护。
（6）使用电动工具，使用前必须检查，外壳手柄、插头开关是否完好，空载运转正常后在使用。
（7）每天要对操作人员进行安全教育，加强安全意识，确保人员安全。
（8）在楼上施工中，严禁向窗户外乱丢垃圾材料等。
（9）使用切割机等机具，要带好手套，提高注意，避免切割到手指造成人身伤害。
4、严格执行用电安全措施，落实临时用电制度5、严格执行施工机械安全技术措施七、成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2、地砖铺贴完工后，过道应进行封闭或在其表面加以覆盖保护。