850-01 纠正预防措施处理单

合集下载

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单一、背景介绍在日常工作中,我们时常会遇到各种问题和隐患,为了保障工作的顺利进行,确保员工的安全和健康,我们需要及时采取纠正预防措施。

为了规范纠正预防措施的处理流程,提高工作效率和质量,特制定本标准格式的纠正预防措施处理单。

二、处理单内容1. 处理单编号:为了方便管理和跟踪,每一个纠正预防措施处理单都需要有惟一的编号,可以采用年份+流水号的形式进行命名,如2022-001。

2. 问题描述:详细描述浮现的问题或者隐患,包括发生的时间、地点、影响范围等。

可以附上相关的照片或者文件,以便更好地理解问题的具体情况。

3. 分析原因:对问题进行分析,找出导致问题发生的原因。

可以采用5W1H的方法,即What(是什么问题)、When(何时发生)、Where(在哪里发生)、Why(为什么会发生)、Who(谁负责)和How(如何解决)。

4. 纠正预防措施:根据问题的原因,制定相应的纠正预防措施。

确保措施具体、可行,并注明实施的时间和责任人。

5. 检查措施:为了验证纠正预防措施的有效性,需要制定相应的检查措施。

可以采用检查表、抽样检查等方式进行检查,确保问题再也不发生。

6. 处理结果:在处理单中记录纠正预防措施的实施结果,包括实施的时间、实施情况和效果评估等。

可以附上相关的照片或者文件,以便更好地了解问题的解决情况。

7. 处理人签名:处理单需要由责任人签字确认,表示对问题的处理负责。

同时,可以附上其他相关人员的签字,以便于沟通和协调工作。

8. 处理单归档:处理单完成后,需要进行归档保存,以备日后查阅和参考。

可以按照时间顺序进行归档,或者按照问题的类型进行分类归档。

三、处理单流程1. 问题发现:当发现问题或者隐患时,及时填写纠正预防措施处理单。

2. 问题描述:详细描述问题的发生情况,包括时间、地点、影响范围等信息。

3. 分析原因:对问题进行分析,找出导致问题发生的原因。

4. 纠正预防措施:制定相应的纠正预防措施,确保措施具体、可行。

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单一、概述纠正预防措施处理单是一种用于记录和跟踪纠正和预防措施的文档。

它包括了问题描述、纠正措施、预防措施、责任人、截止日期等信息,以确保问题得到及时解决并避免再次发生。

本文将详细介绍纠正预防措施处理单的标准格式及其各个部分的内容要求。

二、标准格式纠正预防措施处理单的标准格式包括以下几个部分:1. 问题描述:在这一部分,需要详细描述问题的性质、发生的时间和地点等信息。

例如,问题可能是一个质量缺陷、安全隐患或工作流程中的错误等。

2. 纠正措施:在这一部分,需要列出为解决问题所采取的纠正措施。

纠正措施应该是具体明确的,以确保问题能够得到有效解决。

例如,如果问题是一个质量缺陷,纠正措施可能包括修复缺陷、更换零部件或改进生产工艺等。

3. 预防措施:在这一部分,需要列出为避免类似问题再次发生所采取的预防措施。

预防措施应该是可行的,并且能够解决问题的根本原因。

例如,如果问题是由于工作流程中的错误导致的,预防措施可能包括重新设计工作流程、提供培训或制定更严格的操作规程等。

4. 责任人:在这一部分,需要指定负责执行纠正和预防措施的责任人。

责任人应该是能够有效解决问题的人员,并且应该具备必要的技能和知识。

5. 截止日期:在这一部分,需要指定纠正和预防措施的完成截止日期。

截止日期应该是合理的,并且能够确保问题得到及时解决。

三、示例下面是一个示例纠正预防措施处理单的标准格式:问题描述:在生产线上发现了一批产品存在质量缺陷,导致产品无法正常工作。

这些产品已经出厂,并且已经交付给客户使用。

问题发生的时间是2022年1月1日,地点是公司A生产线。

纠正措施:1. 检查并确认所有受影响的产品,并将其从市场上召回。

2. 对受影响产品进行维修或更换受损部件,以确保产品能够正常工作。

3. 对生产工艺进行审查和改进,以避免类似质量问题再次发生。

预防措施:1. 加强对生产工艺的控制和监督,确保产品质量符合标准要求。

2. 提供员工培训,提高他们的质量意识和技能水平。

QP8501纠正和预防措施程序

QP8501纠正和预防措施程序

纠正预防措施控制管理程序文件修订记录1.目的识别体系、过程、产品和服务方面的质量问题,分析消除其现存或潜在不合格原因,防止质量缺陷再发生,或者预防缺陷的发生,以持续地改进质量。

2.适用范围适用于需要采取预防和纠正措施的质量体系要素、产品本身、制造过程和设计文件。

3.职责3.1质保部是本程序的归口管理部门,负责检查、跟踪验证各部门实施纠正预防措施的有效性。

3.2 各相关部门参与纠正和预防措施的策划和实施。

3.3管理者代表(或总经理)对纠正、预防措施的有效性进行验证。

4.定义无5.工作内容5.1质量问题的识别5.1.1各有关部门、小组和各岗位人员通过如下信息来源识别现存的和潜在的质量问题:……开发质量评审;……市场反馈报告;……服务报告;……顾客抱怨、拒收;……潜在不合格可能性分析;……质量审核;……检验和试验;……作业运作和其它相关的记录;……数据分析;……管理评审。

识别的质量问题应被迅速以书面或口头方式通知受影响的和负责的部门。

5.2质量问题的分析5.2.1质量问题的分析可以个人或小组方式进行,但任何情况下,为确保分析的有效性和效率,具有职权的有关负责人都应考虑小组方式 (如部门小组、跨部门小组等) 的可能性。

5.2.2在建立小组时,总经理应考虑小组成员需具备的素质,给予工作时间,授予工作权限,并指派一位合适的小组负责人。

需要时,小组构成可包括来自顾客或供应商的代表。

5.2.3无论何种形式的小组,在分析和讨论质量问题时,头脑风暴法应作为激发小组创造性思考的基本方法。

5.2.4进行潜在的质量问题分析时,必须考虑问题的严重度、发生频度和可探测度。

质量问题的严重度应从其对下列因素的可能影响来评估:……过程成本;……质量成本;……业绩、性能和安全性;……顾客满意程度。

5.2.5进行潜在的质量问题分析时,应适当考虑选用下列定形的方法作为辅助方法:……潜在失效模式及其效应分析(FMEA);……故障树分析(FTA);……失效模式分析(FMA);……实验设计(DOE);5.2.6必要时,用8D方法来解决内/外部发生的质量问题,即:a)弄清问题;b)在小组中加工问题;c)描述问题;d)采取临时措施以限制损坏并检查其有效性;e)确定根本原因并检查其是否真正是根本原因;f)确定消除问题的措施并通过实验/试验检查其有效性;g)确定防止问题再次发生的措施;h)表彰小组的成绩和成果。

纠正预防措施处理单(最终稿)

纠正预防措施处理单(最终稿)
正在没有切合究竟报告:
库房内的仪器仪容已按尺度央供晃搁整齐并搁置相映的标记
本果分解:
库房管制人员对于处事大意,已按尺度央供庄重真施.
主管责任人签名:日期:
纠正步伐真施计划:
1、普及库房管制人员对于尺度的沉视程度,加强库房管制.
2、加强库房查看处事.
主管责任人签名:日期:
纠正步伐评审:
已经纠正.由库房管制人员晃搁整齐,揭佳标记.
评审人签名:日期:
步伐追踪真施情况:
对于库房举止了周到查看,已创造类似问题.
追踪人签名:日期:
步伐效验评介及考证:
经概括部考证,库房管制越收典型,其余部分运止良佳,该纠正防止步伐考证灵验.
考证人签名:日期:

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单一、背景介绍在各行各业的工作中,纠正预防措施处理单是一种常见的文档,用于记录和跟踪问题的纠正和预防措施。

该文档的目的是确保问题得到及时处理,并采取适当的措施以防止类似问题再次发生。

本文将详细介绍纠正预防措施处理单的标准格式及其内容要求。

二、标准格式纠正预防措施处理单的标准格式通常包括以下几个部分:1. 标题:在文档的顶部居中位置,用粗体字体写明“纠正预防措施处理单”字样,字号为14号。

2. 单号:在标题下方,居左位置,用正常字体写明单号,格式为“YYYYMMDD-XXX”,其中“YYYYMMDD”表示年月日,XXX表示流水号。

3. 日期:在单号下方,居右位置,用正常字体写明填写该单的日期,格式为“YYYY年MM月DD日”。

4. 发起人:在日期下方,居左位置,用正常字体写明发起该处理单的人员姓名和职位。

5. 受理人:在发起人下方,居右位置,用正常字体写明受理该处理单的人员姓名和职位。

6. 问题描述:在发起人和受理人之间,居左位置,用正常字体写明问题的具体描述,包括问题的发生时间、地点、原因等。

7. 纠正措施:在问题描述下方,用正常字体写明对该问题采取的纠正措施,包括具体的操作步骤、时间计划、责任人等。

8. 预防措施:在纠正措施下方,用正常字体写明为了防止类似问题再次发生所采取的预防措施,包括改进流程、培训人员、加强监督等。

9. 处理结果:在预防措施下方,用正常字体写明问题处理的结果,包括纠正措施的执行情况、预防措施的有效性等。

10. 处理人签名:在处理结果下方,居右位置,用正常字体写明处理该问题的人员姓名和职位,并留出足够的空间供其签名。

11. 审核人签名:在处理人签名下方,居右位置,用正常字体写明审核该处理单的人员姓名和职位,并留出足够的空间供其签名。

12. 备注:在审核人签名下方,用正常字体写明对该处理单的补充说明或备注信息。

三、内容要求纠正预防措施处理单的内容要求如下:1. 问题描述:准确、清晰地描述问题的发生时间、地点、原因等,以便受理人能够全面了解问题的背景。

QP-8501 矫正预防措施程序OK

QP-8501 矫正预防措施程序OK

深圳市翰锭实业有限公司本公司之持续改善是经由品质政策的运用、品质目标之展开、内部稽核的结果、资料的分析、矫正与预防措施及管理审查的运用,来持续改善品质管理系统之有效性。

2 适用范围本程序适用于本公司所有与品质有关的部门/区域、活动、过程及其结果,包括客户投拆处理和供方供货表现有关的矫正预防措施。

3 定义3.1纠正措施:为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不期望发生的问题的再次发生,消除其原因所采取的措施。

3.2预防措施;为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不期望发生的问题而采取的措施。

4 职责4.1全体员工公司全员都有责任报告所发现的不合格现象和问题。

4.2各相关部门各部门负责相关矫正及预防措施的评估并决定是否实施,跟踪验证其结果。

4.3 管理者代表管理者代表负责对涉及多个部门的矫正预防措施进行审批,对管理评审中批准的矫正预防措施进行验证。

4.4总经理总经理负责审批重大的矫正及预防措施。

5程序5.1持续改善规划5.1.1 从产品开发、进料、制程、客诉都明定品质目标,依P-D-C-A运转持续改善,以达客户满意及期望要求,推动日常要项管理,在产品设计与制造过程中,以推动防呆措施,以消除人为疏失之品质问题;改善过程依据矫正措施与预防措施实施。

5.1.2 制造过程中发生品质异常依《制程异常处理作业办法》及《不合格品管理程序》作业,但重复发生或重大问题点发生时,各级主管可依《矫正预防措施管制表》设定目标及依下列矫正与预防措施执行。

5.2 矫正措施5.2.1 本公司对不合格状况发生时之矫正行为:5.2.1.1 确认不合格现象如:制造日期?制令号?不良数?不良率?规格要求?5.2.1.2 立即执行线上之调机以恢复良品生产。

5.2.1.3 立即执行线上半成品、库存品、在途品或客户段之紧急对策处理,以5W1H说5.2.1.4 调查不合格发生的原因分析如:人、机、材料、方法、流程。

必要时设计查检表、柏拉图、层别法…等品管手法分析。

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单一、背景介绍纠正预防措施处理单是一种用于记录和跟踪纠正措施的工具。

它通常用于组织内部的质量管理、安全管理和环境管理等方面,以确保问题得到及时解决并防止再次发生。

本文将详细介绍纠正预防措施处理单的标准格式和内容要求。

二、纠正预防措施处理单的标准格式纠正预防措施处理单的标准格式包括以下几个部分:1. 处理单编号:每个处理单都应有一个唯一的编号,便于跟踪和管理。

2. 问题描述:清晰准确地描述问题的性质、原因和影响,以便后续的纠正和预防工作。

3. 纠正措施:具体列出针对该问题所采取的纠正措施,包括责任人、执行时间和执行方法等。

4. 预防措施:列出为了防止该问题再次发生所采取的预防措施,包括责任人、执行时间和执行方法等。

5. 跟踪进展:记录纠正和预防措施的执行进展情况,包括已完成的工作、正在进行的工作以及需要协调解决的问题等。

6. 评估结果:对纠正和预防措施的效果进行评估,包括问题是否得到解决、措施是否有效等。

7. 审核签名:处理单的编制人、审核人和批准人应在相应的位置签名确认。

8. 附件:可以附上相关的文件、照片或其他证据,以便更好地说明问题和措施。

三、纠正预防措施处理单的内容要求纠正预防措施处理单的内容要求如下:1. 问题描述:准确描述问题的性质、原因和影响,包括问题发生的时间、地点和相关人员等。

例如,问题描述为:在生产线上发现了一台设备存在故障,导致产品质量下降,影响了客户满意度。

2. 纠正措施:具体列出针对该问题所采取的纠正措施,包括责任人、执行时间和执行方法等。

例如,纠正措施为:由设备维修人员对故障设备进行检修和维护,确保设备正常运行;执行时间为本周五,执行方法为拆卸设备进行维修。

3. 预防措施:列出为了防止该问题再次发生所采取的预防措施,包括责任人、执行时间和执行方法等。

例如,预防措施为:加强设备日常维护保养工作,定期进行设备巡检和润滑;责任人为设备操作人员,执行时间为每周一次,执行方法为按照设备维护手册进行操作。

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单

纠正预防措施处理单引言概述:在日常生活和工作中,我们经常会遇到各种各样的问题和挑战,其中处理单的纠正预防措施是一个重要的环节。

正确的处理单可以帮助我们更有效地解决问题,提高工作效率,减少错误发生的可能性。

本文将详细介绍纠正预防措施处理单的重要性和如何正确处理。

一、准确记录问题和原因1.1 确定问题的具体描述:在处理单上清晰地记录问题的具体描述,包括问题的性质、发生的时间和地点等关键信息。

1.2 分析问题的原因:通过调查和分析,找出问题发生的根本原因,避免只处理表面问题而忽略了潜在的根本原因。

1.3 确定问题的优先级:根据问题的严重程度和影响范围,确定问题的优先级,有针对性地制定解决方案。

二、制定有效的纠正措施2.1 提出具体的解决方案:根据问题的原因和优先级,制定具体的纠正措施,确保解决方案能够有效地解决问题。

2.2 制定时间表和责任人:明确纠正措施的执行时间表和责任人,确保每个步骤都能够按时完成。

2.3 跟踪和监督执行情况:定期跟踪和监督纠正措施的执行情况,及时发现问题并进行调整。

三、预防未来问题的发生3.1 持续改进流程:根据问题的原因和解决方案,不断改进工作流程和规范,预防类似问题再次发生。

3.2 培训和教育员工:加强员工的培训和教育,提高他们的问题识别和解决能力,减少错误发生的可能性。

3.3 建立反馈机制:建立有效的反馈机制,鼓励员工提出改进建议和意见,促进组织的持续改进。

四、及时处理异常情况4.1 制定应急预案:针对可能发生的异常情况,制定应急预案,确保能够及时有效地应对突发事件。

4.2 建立紧急联系方式:建立紧急联系方式和通讯渠道,确保在紧急情况下能够及时沟通和协调处理。

4.3 及时报告领导:在处理异常情况时,及时向领导汇报情况,寻求支持和协助,确保问题能够及时得到解决。

五、持续改进和总结经验5.1 定期评估和总结:定期评估纠正预防措施的执行情况和效果,总结经验教训,不断改进工作质量和效率。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档