旭化成电解槽零极距改造总结

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零极距离子膜电解槽运行总结

零极距离子膜电解槽运行总结
电解槽 , 在离 子 膜表 面 形 成沉 淀 , 导致 槽 电压上 升 。
1 0
中 国氯碱
2 0 1 6年 第 l O期
尤其是 C a 2 + 4 Mg 对槽 电压 的影 响较 大 , 必 须 严格 控
制 。采 用 C a 2 + x Mg 在 线 分析 ,持 续关 注 系 统 C a 、
中图分 类号 : T Ql l 4 . 2 6 + 2
U 、 pe r at ・ i ‘ 0n S 啪
m a r V 0I n Z e r 0 po l ’ ar ai ' ● ・ s t anc e S UD ● me m1 Dr a ne
一次盐水
槽, 该 设 备 具 有 电耗 低 、 产 品质 量 好 等 优 点 。 天 能 化 工共 有 l 0台零极距 离 子膜 电解槽 , 每 台 电解槽 由
1 8 8台单元 槽组 成 , 现 已运行 6年 。 离 子膜 电解 部分生 产 流程如 下 :一次 盐水 使 用 N a 2 C O , , Mg ( OH) 除去 大部 分钙镁 离 子后 , 送 人螯 合
2 . T i a n n e n g C h e mi c a l C o . , L t d . , S h i h e z i 8 3 2 0 0 0 , C h i n a )
Ab s t r a c t : I n t h i s p a p e r , t h e p r o c e s s p a r a me t e r s a n d t h e ma t t e r s n e e d i n g a t t e n t i o n i n t h e o p e r a t i o n o f t h e z e r o p o l a r d i s t a n c e s u b me mb r a n e e l e c t r o l y s i s c e l l i n t h e p r o d u c t i o n o f i o n - e x c h a n g e me mb r a n e c a u s t i c s o d a a r e i n t r o d u c e d . Ke y wo r d s : z e r o d i s t a n c e ; i o n i c me mb r a n e ; e l e c t r o l y t i c t a n k; f u n c t i o n; c h l o r - a l k a l i p r o d u c t i o n

电解槽的膜极距改造

电解槽的膜极距改造
阴阳极 网 , 在 集 电板 上 安装 经 特 殊 加 工 的 阴极 网及

厂家对 阴 阳极 网进 行 检 查 后 , 粘 贴 垫 片 ,2人 组 对单 元 槽 密 封 面 均 匀 刷 胶 。如 果 胶 滴 在 极 网
上, 要及时用棉纱清理干净。阴极侧镍条禁止刷胶。
单 元槽 间必 须加 隔板 , 拉 动要 同步 平稳 , 不得 碰触 。 ( 3 ) 正 确安 装垫 片 。

第 8期
曾明 星 : 电解槽 的膜 极距 改造
阳极 网都是 O . 5~l mm, 千 万 不 能 让 垫 片 遮 挡 阳极 网, 否则 被遮 挡 部 分 的膜 会 出现 水 泡 。垫 片上 边 内 部边 缘 与氯 气 出 口的上边 缘对 齐 。 阴极垫 片 的位置 : 垫 片 的上 、 下、 左、 右 内部边 缘
低 了生产 运 行成本 。 电解槽 是 烧 碱 系统 的核 心设 备 , 改 造 前拆 卸 及 后 期 回装 , 均 须要 相关 检修 人 员 严 格 依 照相 关 规 程
2 拆 卸及 回装过程注意事项
( 1 ) 槽框 吊 出过 程 中 , 检 查 进 出 口总 管处 牺 牲 阳极 , 更换 腐蚀 牺牲 阳极 。避 免撞 击 电极 网表面 , 防
Ze r o- g a p t r a n s f o r ma t i o n o f e l e c t r o l y z e r s
ZENG Mi n g x i n g
( T a n g s h a n S a n y o u C h l o r —A l k a l i C o . ,L t d . , T a n g s h a n 0 6 3 3 0 5 ,C h i n a )

伍德-迪诺拉BM2.7电解槽零极距改造总结

伍德-迪诺拉BM2.7电解槽零极距改造总结

2 改造方案
2 . 1 极 间距 的 测量
山铝 氯 碱 厂 一 期 6万 t / a离 子 膜 烧 碱 装 置 至今 已经 运 行 七 年 多 时 间 ,电 解 槽 阴 阳极 板 涂 层 性 能
伍 迪 电解槽 有 着 独 特 的 内部 构造 和组 合 方 式 , 1 个 单 元 槽 由阳极 室 、 阴极 室 、 离子膜、 四氟 垫 片 、 密 封条 、 隔 离条 等 组 成 , 其 极 间 距受 多个 因素 影 响 , 测 量过 程存 在 诸多 变量 , 这 是 改造成 零 极距 的关 键 , 只 有 重复 改造 组装 实 验才 能得 到精 准 的数 据 。
中图 分类 号 : T Q1 1 4 . 2 6 + 2
文献 标识 码 : B
文 章编 号 : 1 0 0 9 — 1 7 8 5 ( 2 0 1 3 ) 0 2 — 0 0 0 8 — 0 2
S u m mr y o n UHDENORA BM 2 . 7 e l e c t r o l y z e r i n n o v a t i o n t o z e r o
2 . 2 原 阳极 板 的去 留 伍 迪 电解槽 的改造 存在 着 阳极侧 重 涂或 者 改造
下降、 槽 电压 升 高 、 电耗 增 加 , 目前 每 吨 碱 耗 电 为 2 4 6 3 . 5 k W- h / t , 较 先 进 的电解 槽 高 约 1 6 8 k W・ h / t 产
Abs t r ac t :I nt r o d uc e t he i n no v a t i o n a n d o p e r a t i o n s t a t u s o f r e f o r m UHDENORA BM 2 . 7 e l e c t r o l y z e r t o z e r o p o l a r d i s t a n c e e l e c t r o l y z e r. Af te r i n no v a t i o n ,t h e p o we r s a v i n g wa s o b v i o us ,a n d o n e e l e c t r o l y z e r s pa r e t he p o we r 4 0 0 mi l l i o n k Wh / a . Ke y wo r ds :e l e c t r o l y z e r, z e r o po l a r d i s t a n c e, i n no v a t i o n, b e n e it f

旭化成NCZ零极距电解槽应用技术研究

旭化成NCZ零极距电解槽应用技术研究
[收稿日期]2012 - 05 - 08 [编 者 注] 本文作者江泳为《氯碱工业》第 5 届编委会副主任委员。
13
檵殝
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檵檵檵殝 电解
氯碱工业
2012 年
表 2 2008—2010 年 NCZ 零极距电解槽实际运行参数 Table 2 Practical running parameters of NCZ zero-polar distance electrolyzers from 2008 to 2010
4 NCZ 零极距电解槽运行分析
4. 1 膜泄漏原因 多数离子膜泄漏的部位是在电解槽上部,有时
也有部分离子膜因阴极侧弹性电导体内的镍丝穿出 而被戳伤。分析造成离子膜泄漏的原因,除了阴极 侧镍丝直接造成离子膜的机械损伤外,大部分可能 是阳极垫片向上偏移引起的。
由于阳极垫片上移,阴极侧烧碱和阳极侧氯气 在离子膜上部形成了滞留,无法及时被循环带出电 解槽。在该部位离子膜的内部,Cl2 与 NaOH 发生中 和反应形成盐泡,盐泡的存在使局部离子膜的强度 下降,产生膜针孔效应,如图 1 所示。
Research on operation technologies of Asahi Kasei NCZ zero-polar distance electrolyzers
ZHOU Qiang,WANG Qi,JIANG Yong ( Electrochemical Plant of Zhejiang Juhua Co. ,Ltd. ,Quzhou 324004,China)
( 1) 目前使用的阳极垫片大多是以对湿度极为 敏感的尼龙材料作为骨架,由于配件供应商提供的 垫片尺寸相对于电解槽尺寸偏小,在安装前都必须 进行人工拉伸,垫片装好后开车时由于尼龙迅速吸 收环境中的水分使垫片发生了一定的形变,垫片被 拉伸过的部位和未拉伸的部位膨胀率不同,容易造 成垫片变形。因此,目前有一些研发能力强的企业 正在考虑 开 发 使 用 以 PP 材 料 作 为 阳 极 垫 片 的 骨 架。

电解槽用不同方式进行零极距改造的效果比较

电解槽用不同方式进行零极距改造的效果比较

使 用 杜邦 N 9 8 2膜 、 电 流密 度 为 4 . 2 k A / m 时 , 更 换 电极 后槽 电压低 于 2 . 9 9 V; 零 极 距 改造 后 槽 电
年的高负荷运行 , 槽 电压 升高 , 单 元槽 电压 最高达
3 . 2 9 V, 直流电耗最高达 2 4 5 0 k W ・ h / t 。2 0 0 9年 委托 外商 检测 阴极 的析 氢 电位 、 阳极 的析 氯 电位 以 及电极 涂层 的含 量 , 结果 为: 阴 极 析 氢 电位 上 升
p r o p o s e d.
1 生 产 概 况
中 国石化股 份公 司齐 鲁 分公 司氯 碱 厂 ( 以 下 简
称“ 齐鲁 石 化氯 碱 厂 ” ) 现有 2套 离 子 膜 电解 装 置 ,
2 电解槽更换 电极和零极距 改造 的比较
更换 电极和零极距改造是 目 前降低离子膜电解 槽电压和直流电耗的 2 种不同的途径。下面从几方 面对这 2种 方式 加 以对 比 。
2 . 1 改造 前后 电压 的变化
其中 2 0 0 4年开工建设 的 2 O万 t / a 离子膜装 置 , 是 引进 日本旭化成公司 的 M L一 3 2 N C H 电解槽 , 设计
电流为 1 1 . 3 4 k A, 实 际运 行 电流 1 2 . 5 k A。经过 近 7
1 0 % 。从 数据来 看 是 阴极 涂层 损 失严 重 , 造 成槽 电 压、 直 流 电耗上 升 。在此 种情 况下 , 只有更 换 电极 或
k W・ h / t ( 阴极效率按 9 5 %计算 ) , 按 l台电解槽 1
的分析 , 阐述 了两种零极距 改造方式的不同 以及各 自的优缺点 , 并 就零极距 改造提出 了自己的观点 。

不同类型电解槽改制成零极距电解槽的运行总结

不同类型电解槽改制成零极距电解槽的运行总结

e e toy e h n e t e o p l rd sa c l c r l z r t e Mat r e d n t n in o c n t c i n a d l cr l z rc a g o z r oa it n e e e t y e , h t sn e i g at t fRe o sr t n o e e o u o
( ) 金融 危 机影 响 , 期 改制 的 电解槽 开 动 电 4受 后
流 较低 。 21 0 0年 。 在复 极离 子 膜 电解 槽 成 功改 制 成 复极
零 极距 电解槽 基 础上 ,该 公 司着手 进行 单极 离 子膜
电解槽 零 极距 改制 工作 。 资金 和其 他 因素 影 响 , 受 单
( 表 3 。一 般 情 况下 , 制 零极 距 电解 槽 阴极 网 见 ) 改 片 选 择 标 准 网 目数 为 4 2目 。 径 01 丝 .5mm、 中心 丝
距 06 mm。 .
( ) 制前 电解槽 电流效 率 按 9 . 3改 35 %计 , 制 后 改
电解 槽 电流 效率 按 9 . 55 %计 。
Absr c :Ac o d n opa a t r n t e a t lo e a i n p o e so h wo d fe e ttpe o i mbr n ta t c r i g t r me e si h cua p r to r c s ft e t if r n y si n c me ae
极离 子膜 电解 槽 ( 以下 简称 复极 离子膜 电解 槽 ) 单元 槽零 极距改 制试验并 取得成 功 。 0 8年至 2 0 20 0 9年 渤
天公 司分 2期 将 复极离 子膜 一线 8台改制 成 复极离 子 膜零 极距 电解 槽 ( 以下 简称 复极 零极距 电解槽 ) , 改制 后部分 复极零极 距 电解 槽 运行参 数 见表 2 。

高电流密度零极距离子膜电解槽的应用

高电流密度零极距离子膜电解槽的应用

0.000 48
34.46
230
0.052
0.000 86
电槽
NCZ NCH NCH
平 均 单 槽 电 压/V
实际
E4790
3.05
2.807
3.23
2.954
3.22
2.941
表4 考核结果计算
电 流 效 率/%
电耗/( kW·h)
阳极
阴极
实际
E4790
97.8
2 128.3 2 076.4
97.9
2 单元槽结构
零极距( NCZ) 单元槽的阳极和普通高电流密度 电解槽( NCH) 一样 , 和 普 通 自 然 循 环 电 解 槽 ( NCS) 相比, 为了保证高电流密度运行时, 电槽内部的良好 循环, 取消了原有的导流管结构, 在单元槽的底部增 加了盐水进口分布管, 中上部增加了 1 块倾斜的导 流板, 在上部的气液分离室内增加了除沫装置。
27.17
200
27.31
200
27.07
200
进口酸度/( mol·L-1) 0.055 0.056 0.055
出口酸度/( mol·L-1) 0.003 9 0.005 4 0.005 9
电槽
NCZ NCH NCH
平 均 单 槽 电 压/V
实际
理想
2.929 2.815
3.063 2.940
3.054 2.930
1 前言
离子膜电解法制碱技术因其具有节能、产品质 量高、无污染等诸多优点而被世界公认为技术最先 进和经济最合理的制碱方法。近年来, 不论是盐水的 精制方法、电解槽型、电极材料, 还是离子膜本身的 性能都有了飞跃发展。
在能源日益紧缺的今天, 离子膜电解制碱法更 以成本低的特点而突出。离子膜电解生产过程中, 能 耗是成本的重要组成部分。为了降低能耗, 就要获得 高的电流效率和低的槽电压, 要在较大的电流密度 下保持低的电耗。随着离子膜电解工艺技术的日趋 完善及操作水平、管理水平的不断提高, 节能降耗的 途径主要集中在电解槽结构、材质的改进以及膜性 能的提高等方面, 以获得较高的电流效率和低的槽

膜极距电解槽改造技术工作总结及相关计算

膜极距电解槽改造技术工作总结及相关计算
的不 断增大 .作 为氯 碱行 业最 先使 用 的低 电密 自然
循 环 复极式 离 子膜 电解槽 ( 以下 简称低 电密离 子膜
电解槽 ) 节能 改造 迫在 眉 睫 。2 1 0 0年 l 2月 , 台万 烟 华 氯碱 有 限责任 公 司 ( 以下简 称烟 台万 华氯碱 ) 国 在
内氯 碱行业 率 先完 成 了成套 的低 电密离 子 膜 电解 槽
电解液 循 环时 .手 动 按 1 : 比例 往 阳极 入 口补 加 2的
电解槽 不 断 更新 换代 , 目前 , 已经 完 成低 电密 一 电 高 密一 极距 的过 渡 . 台槽 的能 力 逐 步提 高 , 位 产 膜 单 单 品能耗 逐步 下 降 。随着 国 内氯 碱行 业节 能 降耗压 力
Um m ar t t V 0 nnovat0n e nnol y e Dr i tc oR olm m ane pol r al t nc a sa e


・●


●0


1 ■
a d sc l u a i n n i a c l t0 t
S n HIMi ,WA NG n -d n Ho g o g
( a ti n u ho- la o, t. a ti 6 0 2 C ia Y na Wa h a l a lC .Ld, na 2 4 0 , hn) C r ki Y
Ab t a t T e n o a in c n e t o r n f r n h o it n e i n c me r n lc r l z r n o s r c : h in v t o tn s f t so mi g t e l w d sa c o i mb a e e e t y e i t o a o me r n oa i a c n n r y ef c s r to u e . mb a e p l r s n ea d e e g f t we ei r d c d d t e n Ke wo d : lw u r n e st ; me r n p lr d sa c ;e a t n t r ; a t ae a h d ;b t y r s o c re t d n i y mb a e o a i n e l si ewo k c i t d c t o e a h t c v
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[ 关键词 ]电解槽 ; 零极距 电解槽 ; 节能
[ 摘
要 ]简要介绍了 ML一 3 2 N C H高电流密度电解槽进行零极距改造 的情况 , 并对改造前后 的各种数据进行 [ 文献标志码]B [ 文章 编号]1 0 0 8—1 3 3 X( 2 0 1 3 ) 0 5— 0 0 1 7— 0 4
Ke y wo r d s :e l e c t r o l y z e r ;z e r o e l e c t r o d e d i s t a n c e e l e c t r o l y z e r ;e n e r g y s a v i n g
A b s t r a c t :Z e r o e l e c t r o d e d i s t a n c e t r a n s f o r ma t i o n o f ML- 3 2 NCH h i g h d e n s i  ̄ e l e c t r o l y z e r s i s i n r t o d u c e d
电解 及淡 盐 水 脱 氯 工 序 引 进 日本 旭 化 成 公 司 的技
术, 采 用 自然循 环高 电流密度 ( ML一 3 2 N C H) 复极 电 解槽 。 随着 离 子膜 电解 槽 技术 的不 断 发展 , 新 型 零 极 距 节能 电解槽 在实 际生产 中得到越 来越 广泛 的使 用, 如 新疆 天业 ( 集 团) 有 限公 司 、 天 津 大 沽 化 工 股 份 有 限公 司… 等 。齐鲁 石 化 氯 碱 厂 2 0万 t / a离 子
b r i e l f y.An d v a io r us da t a be f o r e a n d a f t e r t h e t r a ns f o r ma t i o n a r e r e c o r d e d a n d c o l l e c t e d.T h e d a t a a n a l y s i s
了记 录和统计 。通过对数据的分析 , 说明旭 化成 零极距 电解槽改造具有节能 的优势 。
[ 中图分类号]T Q1 t 4 . 2 6 2
S u mma r y o n t he t r a n s f o r ma t i o n o f As a h i Ka s e i e l e c t r o l y z e r s
s h o ws t h a t t h e t r a ns f o r ma t i o n o f As a h i Ka s e i z e r o e l e c t r o d e d i s t a n c e e l e c t r o l y z e r s h a s e n e r g y — s a v i ng
wi t h z e r o e l e c t r o de di s t an c e
C A O J i a n
( C h l o r — A l k a l i P l a n t o f Q i l u B r a n c h C o m p a n y , S I N O P E C, Z i b o 2 5 5 4 1 0 , C h i n a )
距 改造 。 电解槽 零 极 距 改造 由旭 化成 公 司 完成 , 离
子 膜分别 采 用 E t 本旭 化 成 F 6 8 0 1和杜邦 N 9 8 2离 子 膜, 2 0 1 1年 1月 2日 B槽 投用 , 开车 一次成 功 。
膜 法烧 碱装 置 N C H, 这 在 当时为世 界 比较先 进 的电解槽 , 但与 目
第4 9卷
第 5期




Vo 1 . 4 9 。No . 5 Ma y,2 01 3
2 01 3年 5 月
Ch l o r — Al k a l i I n du s t r y
【 电 解】
旭化 成 电解 槽 零极 距 改 造 总结
曹健
( 中国石化 股份 有 限公 司齐鲁分公 司氯碱 厂 , 山东 淄博 2 5 5 4 1 1 )
前零 极距 电解 槽相 比能 耗较高 。 电解槽 经过 7年 多
1 改 造 背 景
1 . 1 电解 槽现 状介绍 齐鲁 石化 氯碱厂 共有 1 O台离子 膜 电解 槽 , 分别 标记 为 A~J 槽, 每台离 子膜 电解槽有 1 6 6个 复极单
的运 行 , 电极 已基本 达 到使用 寿命 , 电解 槽 的槽 电压 比开 车初 期有 了很 大幅度 的上 升 。通过 多次 与旭化 成公 司交 流并 对 电极 进 行分 析 , 确 认槽 电压 升 高 的 主要 原 因是 电极涂 层有 效成分 减少 。
a d v a nt a g e s .
中国石化 股份 有 限公 司齐 鲁分 公 司氯碱 厂 ( 以 下 简称 “ 齐 鲁石 化氯碱 厂 ” ) 2 0万 t / a离 子膜 法烧 碱 装置于 2 0 0 4年 l 0月建 成 投 产 。该 装 置二 次 盐 水 、
作 为 当前 电解 槽 的新技 术 , 零极 距 槽 可 以大 幅 降 低槽 电压 , 具 有相 当大 的技术 优势 , 因此进 行 电解 槽 改造 , 既可确 保生 产 的顺 利进 行 , 又 可达 到节 能的 目标 。2 0 1 0年 1 2月 7 日至 2 0 1 1年 1月 1日, 氯 碱 厂对 2 0万 t / a 离 子膜 法烧 碱 装 置 B槽 进 行 了零 极
元, 离子 膜 电解槽 已 经运 行 7年 多。 随着 运 行 时 间 的延 长 , 电极寿命 逐渐 降低 , 每 台电解槽 的槽 电压 和
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