给排水工程施工方法措施-卫生洁具安装

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卫生间给排水工程施工方案与技术措施

卫生间给排水工程施工方案与技术措施

卫生间给排水工程施工方案与技术措施1.给水管道安装(1)给水管道安装工艺流程:卫生间支管安装→系统水压试验→管道冲洗。

(2)PP-R管切断:管材调直和切断:规格小于或等于DN20,可用手直接调直;规格大于或等于DN25管,调直一般在较为平整的地面上进行。

PP-R管的切料使用专用割刀、手锯或专用断管机具。

(3)管道连接:管道连接前,应熟悉PP-R管的产品图集,然后依序套上螺母、锁紧环、密封环,套入管接头体后使管子端面与管接头体的锥面小端接触,然后用手将各管接头件上的螺母逐一旋紧,当装好一个小系统(卫生间)后,再用专用搬手将上述各螺母旋紧,不宜用劲过大,以免破坏丝扣。

PP-R管件与专用配件螺纹连接时,需在外螺纹上采用生料带填充。

管道敷设时采用厂家配套的支架固定,固定间距按下表。

立管每层设置一个管卡。

管道支架间距表规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50水平管(m)立管(m)0.61.00.81.00.71.01.81.01.01.01.21.0(4)对于管径小于等于32的PP-R管装置采用塑料管卡,管径大于32采用金属管卡,在金属管卡和PP-R管之间必须加橡胶垫。

(5)水压试验和通水试验:管道水压试验升压采用手摇泵,升压规定的试验压力后,稳压1h观察各接头部位是否有渗漏,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍壮态下稳压2h压力下降不超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏即为合格。

管道的通水能力试验是在管道接通水源和安装好配水器件后进行,对配水点作逐点放水试验,目测出流量是否稳定正常,再按设计要求开放最大数量的配水点,观察是否达到额定配水量。

2.排水管道安装(1)卫生间排水系统施工工艺流程:预埋钢套管→挖土→埋地管道装置→灌水实验→回填→支管装置→卫生洁具装置→封口堵洞排水管通水、通球实验。

(2)排水管装置:埋地排水管在转弯处采用两个45弯头连接。

埋地管道在隐蔽前做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面高度,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。

卫生洁具安装工程

卫生洁具安装工程

1 卫生洁具安装工程1、卫生间的装饰重点:一是墙砖。

二是卫生洁具。

(一)施工工艺流程镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。

1.蹲便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。

2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。

3.浴盆的工艺流程浴盆安装:→下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正4.淋浴器的工艺流程冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。

5.净身器的工艺流程混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。

(二)施工要领1.洗涤盆安装施工要领:(1)洗涤盆产品应平整无损裂。

排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。

(2)排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

(3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓)。

(4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。

洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。

(5)如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏镀层。

3.蹲便器的安装要点1)给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm,如安装连体坐便器应根据坐蹲便器进水口离地高度而定,但不小于100mm,给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据蹲便器实际尺寸定位。

卫生间给排水施工方案

卫生间给排水施工方案

卫生间给排水施工方案一、给排水管安装1、施工预备1.施了图纸及其它技术文件齐全,且已进展图纸技术交底,满足施工要求;施工方案、施工技术、材料机具供给等能保证正常施工;施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

2.施工技术人员认真生疏图纸,领悟设计意图,对图纸中觉察的问题准时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。

3.各项预制加工工程开头前,依据设计施工图编制材料打算,将需要的材料、设备等按规格、型号预备好,运至现场。

4.材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。

5.室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进展,安装前应协作土建正确预留孔洞或顶理套管。

2、管道安装1.管材切割管材切割也可承受专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。

断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。

2.管道安装要求2.1应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;2.2电熔承插连接收材的连接端应切割垂直,并应用干净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮;2.3施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。

管道标记应面对外侧,处于惹眼位置。

不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。

2.4给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有肯定的保护距离,净距离下宜小于 100mm,且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。

2.5管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。

管道穿越屋面时,应实行严格的防水措施。

穿越前端应设固定支架。

2.6热水管道穿墙壁时,应协作土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大 50mm。

2.7熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力;校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上;2.8同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应承受热熔连接,安装应使用专用热熔工具。

给排水管道及卫生间洁具安装工艺

给排水管道及卫生间洁具安装工艺

给排水管道及卫生间洁具安装工艺准备工作:在开始安装前,需要做好充分的准备工作,包括设计图的解读、材料的选择和准备、工具的准备等。

预制加工:根据设计要求,对所需管道进行预制加工。

这包括确定管道的长度、直径、连接方式等。

干管安装:首先进行干管的安装,要保证干管的平直度和牢固性。

在安装过程中,需要考虑到预留口的位置和特殊连接方式。

立管安装:完成干管安装后,进行立管的安装。

立管的安装需要保证垂直度和稳定性。

支管安装:支管连接干管和卫生器具,其安装位置和走向应符合设计要求。

管道试压:在所有管道安装完毕后,需要进行管道试压,以确保管道的密封性和正常运行。

管道冲洗:试压成功后,需要进行管道冲洗,以清除管道内的杂质。

验收交付:需要对给排水管道进行验收,确保其正常运行,并交付使用。

准备:熟悉设计图,了解洁具的型号和规格,准备好安装工具和材料。

安装基础:根据设计要求,对卫生间进行基础施工,包括地面、墙壁的防水处理等。

预制加工:对洁具进行预制加工,包括卫生器具的安装位置和高度等。

安装洁具:将预制加工好的洁具按照设计要求进行安装。

这包括座便器、洗脸盆、浴缸等洁具的安装。

调试与验收:在洁具安装完毕后,进行调试和验收。

检查各部件是否工作正常,整体是否美观大方。

验收合格后方可交付使用。

清理与维护:在洁具使用过程中,需要定期进行清理和维护,以保证其正常使用和寿命。

给排水管道及卫生间洁具安装工艺是卫生间装修工程中的重要环节。

正确的安装工艺能够保证给排水系统的正常运行和卫生间的舒适度。

因此,在进行卫生间装修时,选择专业的施工队伍和严格的质量控制是至关重要的。

(1)所有卫生洁具的立管均已安装完,并已通水试验,无渗漏。

(3)按设计图纸和建筑物高度、水压等,预制已加工好的洁具面层。

(4)按设计图纸预制好洗脸盆、浴盆、地漏等附件。

(5)办好交接手续(由建设单位提供已完暗管等)。

(1)主要材料:陶瓷卫生洁具、瓷砖、水泥、砂、石棉水泥板、聚酯漆、胶、铅丝、卡丁、膨胀螺栓等。

洁具安装详细施工工艺

洁具安装详细施工工艺

洁具安装详细施工工艺洁具安装也是装修过程中很重要的一部分,在安装之前施工人员要详细了解洁具安装工程施工工艺。

琮琪家居将为大家介绍这方面的知识,请详细阅读。

洁具安装工程施工工艺一、室内给排水镀锌钢管应采用螺丝连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分,应做防腐处理。

铜管接缝处进行氧焊焊接,宜有 2‰~ 5‰的坡度坡向泄水给水横管宜有2‰~ 5‰的坡度坡向泄水装置 ; 给水立管和装有 3个或 3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件。

管道上的阀门:管径小于或等于 50mm,宜采用截止阀 ; 管径大于 50mm,宜采用闸阀。

饮用水管道在使用前应用每升水中含 20~30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应留置 24h 以上。

排水管的横管与横管、横管与立管的连接,应采用45°角四通和90°角斜三通或 90°角斜四通。

立管与排出管端部的连接,宜采用两个 45°角弯头或弯曲半径不小于 4倍管径的 90°角弯头。

埋设在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。

井底表在标高应与检查口的法兰相平,井底表面应有 5%坡度,坡向检查口的法兰。

排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

固定件间距:横管不得大于2m,立管不得大于 3m。

层高小于 4m,立管可安 1个固定件。

立管底部的弯管处应设支墩。

通气管不得与风道或烟道连接。

高出屋面不得小于 300mm。

通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设清扫口。

由室内通向室外检查井的排水管,井内引入管宜高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。

暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。

二、卫生洁具安装安装卫生洁具时,不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响,也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。

卫生洁具安装施工方案 (2)

卫生洁具安装施工方案 (2)

卫生洁具安装施工方案 (2)在进行卫生洁具的安装施工工作之前,需要对整个施工流程进行详细规划和准备工作,确保最终安装效果符合预期并且能够保证使用效果和安全性。

本文将针对卫生洁具的安装施工方案进行阐述,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收工作等方面。

一、施工前的准备工作在正式进行卫生洁具的安装施工之前,需要做好以下几方面的准备工作:1. 工具和材料准备确保准备齐全工具和材料,包括螺丝刀、扳手、水平尺、胶水、密封胶等,以保证施工的正常进行。

2. 施工区域准备清理施工区域,保证周围环境整洁,方便施工人员操作,并确保施工区域的通风良好。

3. 联系供应商提前联系卫生洁具的供应商,确认洁具的型号规格、安装方式等信息,以便施工时参考。

二、施工过程中的注意事项1. 测量和标注在进行安装之前,需要准确测量好洁具的安装位置,并进行标注,确保安装位置准确无误。

2. 安装顺序按照洁具的安装顺序进行安装工作,首先安装固定底座或支架,然后安装好其他部件,最后进行管道连接。

3. 安装细节在安装过程中,需注意细节,确保每个连接部位牢固可靠,不得出现松动或漏水情况。

三、施工后的验收工作1. 功能测试安装完成后进行卫生洁具的功能测试,包括水流、水压等方面,确保正常使用。

2. 检查漏水检查每个连接部位是否漏水,如有漏水情况及时处理,确保安装质量。

3. 清洁完工清理施工现场,将杂物清除干净,保持整洁。

通过以上几个方面的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收工作,可以保证卫生洁具的安装施工质量,达到预期效果,提升使用体验和安全性。

希望本文所述内容对您有所帮助。

第十二项、给排水工程及卫生洁具安装工程

第十二项、给排水工程及卫生洁具安装工程

第十二项、给排水工程及卫生洁具安装工程1、管道安装工艺a.管道螺纹连接由于钢材具有塑性,所以在安装前管子必须调直。

根据现场测绘草图在选好的管材上画线,按线切管,将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,70mm以上分2—3次套丝,保证丝扣的质量,在管道连接时要严把质量关。

管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆,然后拧上管件,再用管钳收紧。

填料缠绕要适当,不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路。

安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向。

安装后,露出2--3牙螺纹,并清除剩余填料,不得外露油麻,并对外露螺纹进行防腐。

b.管道法兰连接凡管道与管道采用法兰连接或与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

法兰对接平行,与管道中线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2,螺母在同侧,衬垫材质符合设计和施工规范要求。

c.管道焊接壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型;壁厚小于4mm的采用I型坡口,钢焊件的坡口尺寸如下表:钢焊件的坡口尺寸(单位:mm)超过管壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透,点焊位置均匀对称。

点焊长度和间距如下表:钢管接口点焊长度和点数(单位:mm)采用多面焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。

各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。

焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除,每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。

e.PP-R管热熔连接热熔连接按下列步骤进行:热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

切割管材,必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可以使用锋利的钢锯,但切割后管材端面应除去毛边和毛刺。

管材与管件连接面必须清洗,干燥、无油。

用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合表一要求到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

给排水配件安装施工工艺详细版

给排水配件安装施工工艺详细版

给排水配件安装施工工艺详细版目录一、卫生洁具给排水配件安装 (1)1、材料质量要求 (1)2、工艺流程 (1)3、操作工艺 (2)4、质量标准 (2)二、卫生洁具排水管道安装 (3)三、成品保护 (3)一、卫生洁具给排水配件安装1、材料质量要求(1)卫生洁具给水配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

(2)应对进场的卫生洁具给水配件品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

(3)卫生洁具给水配件必须有完整的安装使用说明书。

2、工艺流程施工准备→给水配件检验→给水配件预装→卫生洁具稳装3、操作工艺(1)延时自闭冲洗阀的安装∶冲洗阀的中心高度为1100mm,根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管,使两端合适,将冲洗阀锁母由胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插人胶皮碗内40~50mm,用喉箍卡牢。

再将上端插人冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。

(2)浴盆给水配件安装∶1)水嘴安装∶先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。

如暗装管道进墙较深者,应先量出短管尺寸,套好短管,使冷、热水嘴安完后距墙一致。

将水嘴拧紧找正,除净外露麻丝。

2)混合水嘴安装,将冷、热水管口找平、打正。

把混合水嘴转向对丝抹铅油,缠麻丝,带好护口盘,用自制扳手(俗称钥匙)插入转向对丝内,分别拧人冷、热水预留管口。

校好尺寸,找平、找正。

命名护口盘紧贴墙面。

然手将混合水嘴对正转向对丝,加垫后拧紧锁母找平、找正。

用扳手拧至松紧适度。

(3)脸盆水嘴安装。

先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部热好油灰,插人脸盆给水孔眼,下面再套上热眼圈,带上根母后左手按住水嘴,4、质量标准(1)镀铬零件必须完好。

连接口必须严密,无渗漏现象。

检验方法∶观察检查。

(2)卫生洁具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。

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给排水工程施工方法措施:卫生洁具安装
给排水工程施工方法及措施:卫生洁具安装
三、卫生洁具安装
1)、开箱检查
卫生洁具的连接管煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。

卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。

2)、蹲便器安装
a、检查侧墙、后墙、隔板及相互之间的尺寸要均匀一致。

b、将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。

用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道,但不允许压结在一条线上,铜丝拧紧要错位90 度左右)。

c、将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。

找出排水管上的中心线,并画在墙上。

用水平尺(或线坠)找好竖线。

d、将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,再将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。

e、用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。

使蹲便器进水口对准墙上中心线。

同时蹲便器二侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。

f、将蹲便器排水口临时堵封好。

g、稳装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高,甩口距离尺寸是否一致。

找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按前面所述方法逐个进行稳装。

3)、洗脸盆安装
a、安装脸盆下水口:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。

外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母对松紧适度。

b、安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好胶垫,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

c、洗脸盆稳装:洗脸盆支架安装,应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上取出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画了支架位置十字线按印记剔成Φ30*120mm 孔洞。

将脸盆支架找平栽牢。

再将脸盆置于支架上找平、找正。

将专用螺栓上插到脸盆下面固定孔内,下端插入支架孔内,带上螺母拧紧至松紧适度。

d、洗脸盆排水管连接:S 型有水弯的连接,应在脸盆排水口丝扣下缠上聚四氟乙烯生料带,将存水弯立节拧在排水口上,松紧适度。

再将存水弯下节的下端缠上油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。

再用扳手拧至松紧适度。

用油灰将下水管口塞严,抹平。

e、脸盆给水管连接:首先量好尺寸,配好短管。

装上八字水门。

再将短管的一端丝扣缠上聚四氟乙烯生料带,拧在预留给水管口(如果是暗装管道,带护口盘,要先将护口盘套在短节上,管子上完后,将护口盘内填满油灰,向墙面找平、找正、按实,清理外溢油灰)至松紧适度。

将铜管(或塑料管)煨好灯叉弯之后,按尺寸断好。

将八字水门与水嘴上的锁母卸下,背靠背的套在铜管(或塑料管)上,垫好胶垫,分别插入水嘴根部和八字水门出水器中,然后分别拧好上、下锁母至松紧适度。

找直、找正。

4)、小便器安装:首先对准给水管中心线画一条垂直线,由地平向上量出规定的高度画一水平线。

根据产品规格尺寸,由中心向两侧量出固定孔眼的距离,在横线上画好十字线,
地画出上、下孔眼的位置。

将孔眼位置剔成Φ10*60mm 的孔眼栽入Φ6mm 的螺栓。

托起小便器挂在螺栓上。

把胶垫、眼圈套入螺栓,将螺母拧至松紧适度。

把小便器找平、找正后,将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。

5)、淋浴器安装:
a、暗装管道将冷、热水预留管口加试管找平、找正。

量好短管尺寸,断管、套丝,缠上聚四氟乙烯生料带将弯头上好。

b、淋浴器锁母外丝丝头处缠上生料带。

用自制扳手卡住内筋,上入弯头或管箍内。

c、将淋浴器对准锁母外丝,将锁母拧紧。

将固定盘上的孔眼找平、找正。

d、画出标记,卸下淋浴器,将印记剔成Φ10*40mm 的孔眼,栽好铅皮卷,再将锁母外丝口加垫抹油,将淋浴器对准锁母外丝口,用扳手拧至松紧适度。

e、再将固定盘与墙面靠严,孔眼平正,用木螺丝固定在墙上。

f、卫生洁具安装位置应准确。

允许偏差:单独器具10mm;成排器具5mm。

g、安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm。

6)、地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶部应低于地面5mm。

7)、卫生洁具给水配件安装:应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 的规定。

见下表:
项次卫生器具给水配件名称给水配件中心距面高度(mm)冷热水龙头距离(mm)
1架空式污水盆(池)水龙头1000
2落地式污水盆(池)水龙头800
3洗涤盆(池)水龙头1000150
4洗手盆水龙头1000
5洗脸盆
水龙头(上配水)1000150
冷热水管上下并行其中热水龙1100
水龙头(下配水)800150
角阀(下配水)450
6浴盆水龙头(上配水)670
冷热水管上下并行其中热水龙770
7淋浴器2.2
截止阀115095(成品)
莲蓬头下沿2100
8蹲式大便器(从台阶面算起)
高水箱胸阀及截止阀2040
低水箱角阀250
手动式自闭冲洗阀600
高水箱角阀及截止阀2040
低水箱角阀250
10立式小便器角阀1130
11挂式小便器角阀及截止阀1050
12实验室化验龙头1000
8)、卫生器具的排水管管径的最小坡度,如设计无要求,应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 的规定。

项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道的最小坡度
1污水盆(池)500.025
2单双格洗涤盆(池)500.025
3洗手盆、洗脸盆32~500.020
4淋浴器500.020
5大便器
高低水箱1000.012
自闭式冲洗阀1000.012
拉管式冲洗阀1000.012
6小便器
手动冲洗阀40~500.020
自动冲洗水箱40~500.020
9)、卫生洁具安装高度如设计无要求,应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 的规定。

项次卫生器个名称卫生器具安装高度(mm) 居住和公共建筑备注
1污水盆架空式800
(池)落进式500
2洗涤盆(池)800自地面至器具上边缘
项次卫生器个名称卫生器具安装高度(mm) 居住和公共建筑备注
3洗脸盆和洗手盆
(有塞、无塞)800
4蹲式大便器高水箱低水箱1800 900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底
5小便器立式挂式1000 600自地面至上边缘自地面至下边缘
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