桥32框架桥涵施工作业指导书(中铁上海局)
施工作业指导书大32开(第一册)
吉林至黑河高速公路北安至黑河段工程建设项目施工作业指导书（第一册）黑北黑指发〔2009〕5号自2009年6月1日起施行黑龙江省吉黑高速公路北安至黑河段工程建设指挥部二○○九年六月吉林至黑河高速公路北安至黑河段工程建设项目施工作业指导书目录黑龙江省吉黑高速公路北安至黑河段工程建设指挥部关于印发部分分项工程施工作业指导书的通知 (1)附件：路基工程施工作业指导书 (3)涵洞工程施工作业指导书 (23)钻孔桩施工作业指导书 (31)桥梁下部施工作业指导书 (39)现浇预应力砼箱梁施工作业指导书 (51)预应力砼箱梁、空心板梁施工作业指导书 (61)吉林至黑河高速公路北安至黑河段工程建设项目施工作业指导书黑龙江省吉黑高速公路北安至黑河段工程建设指挥部关于印发部分分项工程施工作业指导书的通知黑北黑指发〔2009〕5号各总监办、驻地办、项目经理部：现将部分《分项工程施工作业指导书》（以下简称作业指导书）印发给你们，请严格执行作业指导书的各项要求，同时认真遵循国家及行业现行的有关规范。
附件：1、路基工程施工作业指导书2、涵洞工程施工作业指导书3、钻孔桩施工作业指导书4、桥梁下部施工作业指导书5、现浇预应力砼箱梁施工作业指导书6、预应力砼箱梁、空心板梁施工作业指导书二○○九年五月三十一日主题词：印发施工作业指导书通知省吉林至黑河高速公路北安至黑河段工程建设指挥部办公室 2009年5月31日印发共印23份。
路基工程施工作业指导书附件1路基工程施工作业指导书路基工程施工作业指导书一、前言(一)为确保项目建设的施工质量，规范施工作业程序，提高施工质量标准，保证工程工期与施工进度，特制定本作业指导书。
(二)路基施工除执行本指导书外，还应遵循国家及行业现行的有关规范规定。
(三)本指导书适用于北安至黑河高速公路改扩建工程所有路基工程的施工。
(四)本指导书解释权归北安至黑河高速公路工程建设指挥部所有。
二、施工准备(一)一般规定1、路基开工前，应在全面理解设计要求和设计交底的基础上，进行现场调查和核对。
桥涵工程框架涵施工作业指导书
桥涵工程框架涵施工作业指导书
1.使用范围
本作业指导书适用于工程Ⅱ标框架涵工程施工。
2.作业准备
2.1内业准备
作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员诛行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业准备
施工前收集地下管线、构造物，水文地质等资料。
3技术要求
3.1框构桥钢筋施工工艺及方法
3.1.1钢筋加工、组配
钢筋加工在钢筋棚内进行，钢筋加工必须满足设计规格、形状要求，满足设计数量，分批、分规格、分部位码放。
3.1.2钢筋安装
全桥钢筋在加工棚制作成型，焊成大片。
底板和顶板钢筋焊接成①号和②号钢筋骨架大片，人力抬运至预制现场进行绑扎成一体，①号和②号钢筋骨架交替摆放。
边墙钢筋抬至现场按设计间距点焊于底板主筋上，并绑扎分布筋。
直径在ф12以上钢筋接头采用对焊，ф12以下不含ф12钢筋接头采用双面搭接焊，刃角缺口补齐钢筋接头采用单面搭接焊。
接头数。
框架桥涵钢筋施工作业指导书
框架桥涵钢筋施工作业指导书1 目的明确框架桥涵钢筋施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范框架桥涵钢筋施工。
2 编制依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》《铁路混凝土工程施工技术指南》《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《新建铁路上海至南京城际轨道交通工程施工图》3适用范围适用于沪宁城际铁路工程站前I标框架桥涵钢筋施工.4 施工工艺及技术要求4.l 钢筋存放、装卸（l）钢筋存放及加工必须有专用场地,经认真规划，布局合理；存放位置需设置存放台座,作到下垫上盖，且堆放不宜过高。
各类加工好的成品、半成品钢筋要按型号分类存放，编号标识。
（2）钢筋施工场地要满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前要对机械设备进行检查.（3)钢筋装卸尽量采用起重机作业，对大件钢筋骨架，要用专用运输车辆进行装卸、运输;如采用人工进行钢筋装卸时，需根据钢筋成捆、骨架重量及外形大小合理安排人员进行装卸，防止发生危险。
4。
2 钢筋下料、加工（1）钢筋调直及冷拉场地要设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场.冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙操作之前必须认真检查机具、地锚、夹具、平衡设备等是否安全可靠，必须在确保安全可靠的前提下开始操作,操作人员要离开钢筋两米以上二在拉直钢筋时必须控制冷拉率;I 级钢筋不得超过2％，II 级钢筋不得超过1％.用钢筋调直机调直钢筋，工前要检查机器的各重要部件是否紧固,转动部分的润滑是否良好，牢固地安装安全防护装置.操作人员要仔细观察机器的运转情况,发现传动部分不正常的情况和异常声响，或轴承温度过高，要立即停车检查.在工作时，无关人员不得靠近机器，料盘上钢筋收完肘，要防止钢筋头飞出伤人。
（2)钢筋切断机作业前，要先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。
切长料时要有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径小而集束切割。
切断钢筋时要先将机械牢靠的固定，并仔细检查刀片有无裂纹，是否固紧,安全防护罩是否齐全牢固。
桥涵工程施工作业指导书
桥涵工程施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于桥涵工程的施工，包括桥梁和涵洞的建造。
二、作业准备1. 内业技术准备：在施工前，应组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2. 外业技术准备：收集涉及施工作业层的各种外部技术数据。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理技术人员进场生活、办公需要。
三、技术要求1. 桥涵工程包括桥梁和涵洞的施工。
2. 技术主管负责技术交底书的编制、发放，对工序的实施过程进行控制检查；根据施工进度，提报材料计划。
3. 测量班负责对全过程进行测量，并提供有关测量资料。
4. 试验室对钢筋、水泥等进行原材料的检验，设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。
5. 物资设备部负责按要求购进原材料（钢材、水泥、砂、碎石等）；负责机械设备的配置，机械设备的采购、发放，检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。
6. 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。
四、施工流程1. 施工准备：包括场地平整、临时设施建设、材料准备、机械设备配置等。
2. 基础施工：包括桩基、承台、墩柱、台帽等基础结构的施工。
3. 主体结构施工：包括桥梁上部结构（梁、板、拱等）和涵洞主体结构的施工。
4. 桥面系施工：包括桥面铺装、排水系统、防水层、伸缩缝等施工。
5. 涵洞施工：包括涵洞基础、涵洞身、进出口等施工。
6. 施工缝处理：根据设计要求进行施工缝的处理，确保结构的整体性。
7. 混凝土浇筑：按照设计要求和施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
8. 钢筋加工与安装：按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋的规格、数量、间距等满足要求。
9. 模板制作与安装：根据设计图纸和施工方案制作、安装模板，确保模板的稳定性和密封性。
10. 预应力施加：按照设计要求进行预应力施加，确保预应力的均匀分布。
框架涵、框架桥施工作业指导书[优秀范本]
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框架涵、框架桥施工作业指导书1、编制目的明确现浇钢筋混凝土框架桥涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范框架桥涵作业施工。
2、编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2021)；《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ20212021)；《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2021)；《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2021】241号)；新建沪通铁路桥梁有关施工图纸及设计文件等相关资料。
3、适用范围适用于新建沪通铁路站前V标管段内框架中桥、框架小桥及框架涵施工。
4、作业准备4.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习作业指导书,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
5、技术要求5.1 PHC管桩、PHS方桩基础框架桥涵基坑开挖后经检验合格后,应及时进行框架桥管桩和方桩基础施工。
5.1.1 管桩和方桩的技术准备5.1.1.1 应取得工程地质资料、桩基施工相关图纸。
5.1.1.2 桩基的轴线和高程均应测设完毕,并经过检查,办理复核手续。
5.1.1.3 正式沉桩前应作数量不少于 3根桩的打桩工艺试验,用以了解桩的贯入度、持力层强度、桩的承载力,以及施工过程中遇到的各种问题和反常情况等。
并检验打桩设备、打桩方案是否可行,以保证桩的施工质量。
5.1.1.4 根椐设计方及监理对施工图及施工质量的交底,召开内部技术质量要求交底会,使每个施工参与人员牢记工程施工的质量要求和各工序的质量控制要点。
5.1.1.5 群桩施工时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。
桥涵施工作业指导书
桥涵施工作业指导书一、施工概述桥涵施工是道路施工中非常重要的一部分，涉及到桥梁、隧道、涵洞等结构的建设和维修。
该作业需要考虑土地和水流条件、材料供应和工程设计，同时也需要遵守当地法规和合理组织施工进程。
本指导书将为工程师提供桥涵施工作业的一般原则和步骤。
二、准备工作1、确定施工地点和工期：由于桥涵施工通常是在道路或铁路线路上进行，因此需要考虑到交通的安排。
在进行施工之前，需要确定施工时间和路线，避免与车流和其他施工活动冲突。
2、协调相关部门：桥涵施工的过程中需要协调相关的政府部门、业主和技术人员。
例如，需要申请建设许可证、进行土地审批以及获得环境评估报告。
3、确定现场工程人员和设备：在进行桥涵施工之前，需要选择合适的现场工程人员和设备，包括工程师、技术人员和熟练工人。
还需要准备导线、振动器、桩打机、起重机等必要的设备。
4、制定详细的施工计划：在开始施工之前，需要制定一份详细的施工计划，包括施工流程、质量控制要求、安全检查和材料管理。
三、施工流程1、地基处理：在进行桥涵施工之前，需要对地基进行处理，确保地基具有足够的稳定性和承载能力。
地基处理的方式包括挖掘、回填、加固土体、注浆等。
2、搭建模板：模板是桥涵施工过程中的重要一环，用于确定结构的形状和大小。
在进行模板搭建之前，需要了解设计方案和结构尺寸，然后根据这些信息制定模板搭建计划。
模板必须精确、牢固和防水。
3、浇筑混凝土：桥涵施工的下一步是浇筑混凝土，这本质上是用混凝土填充模板的过程。
在进行混凝土浇筑之前，需要准备具备足够强度和适宜流动性的混凝土，并进行混凝土标为和浇注过程的质量控制。
4、撤除模板：当混凝土达到既定数量和强度时，可以开始撤除模板。
这需要谨慎地进行，以确保结构不受损。
在拆除过程中，应注意避免直接用锤敲打结构，以免损坏混凝土表面。
5、验收和维护：当桥涵施工完成后，需要进行验收，以确保施工工作的合格并且安全。
之后，需要进行维修保养，防止损坏和降低质量。
框架桥施工作业指导书
XXXXX框架桥施工作业指导书单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制：XXX审核：XXX批准：XXX201X年X 月X日发布201X 年X月X日实施XXXXXXXXXXXXXXXXXX桥梁工程框架桥施工作业指导书1 适用范围适用于XXXXXXXXXXXXX箱形桥桥梁工程。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参见施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3 技术要求3.1混凝土采用集中搅拌站拌合。
3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。
3.3混凝土浇筑前，地基面应予清理，并应采取防、排水措施，按有关规定填写检查记录。
3.4浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支（拱）架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。
4 施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：基坑开挖→基底处理垫层施工→桥身基础钢筋砼施工→侧墙及顶板钢筋砼施工→防水施工→附属工程。
5 施工要求5.1基坑开挖⑪施工前，测量放出基坑中心位置、方向和高程控制点。
根据土质和现场情况，确定开挖坡度和支护方案，明确开挖范围。
基底位于地下水位以上、土质较好、基坑开挖深度较小时，采用放坡直接开挖法施工。
开挖深度较大，土质较差时，采用放坡与支护结合开挖法施工。
基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成型。
基础底面以上20～30cm部分改由人工开挖完成，以免破坏基底土壤结构。
⑫基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶面四周应向外设排水坡，疏通周边的排水渠道，并在适当距离设截水沟，防止雨水及其他地表水汇入坑内，且应防止水沟渗入，以免影响坑壁稳定。
桥涵工程施工作业指导书
桥涵工程施工作业指导书一、施工前准备1.1 工作组织和人员配置（1）建立施工工作组织，确定各类人员的职责和权限，指派合适的人员参与施工作业。
（2）组织施工人员进行必要的技术交底和安全教育培训，确保施工人员具备必要的技术和安全操作知识。
（3）制定施工计划、方案和作业指导书，明确作业步骤、安全注意事项及应急措施。
1.2 物资准备（1）确认所需材料、设备、机具等物资以及施工条件，保障施工所需物资和设备能够随时到位并配合施工。
（2）合理安排材料的进场时间和存放位置，保证材料成堆码整齐、固定有序。
1.3 现场布置（1）现场必须要保持整洁，易于施工和监理的记录。
在作业前进行必要清理，将不需要的物品、土方材料等清理干净或堆到规划好的地点。
（2）搭设施工封闭保护屏、安全警示标志牌等，标明工作区域，提醒工人和行人注意安全。
1.4 安全防护（1）加强对作业区域的管理和安全监控，确保施工场地的安全，避免事故发生。
（2）配备必要的安全防护设施和器材，如安全带、安全绳等，保障工人的安全。
（3）加强对施工队伍的安全教育和管理，确保施工人员具备安全意识，不违反施工规范和要求。
二、施工程序2.1 清理作业场地（1）清理施工区域内的所有障碍物，如杂物、土方等，并准备必要的辅助设施。
（2）对施工用水进行监控与调整，确保施工所需水源充足。
2.2 板模制作按照设计要求制作板模，并检查模板结构是否牢固、保证模板的尺寸和平整度。
2.3 基础浇筑（1）根据设计要求向基础中心位置铺设支架并进行精细调整、水平测量，确保基础较为水平。
（2）将混凝土按比例在基础内浇筑，排除混凝土中的气泡，确保混凝土的均质性。
2.4 桥面铺装（1）根据设计要求在桥面上铺设沥青或水泥混凝土。
（2）在铺设过程中，对材料进行逐层压实、水平矫正，并要求平整度、平面度、纵向坡度和横向坡度符合施工要求。
2.5 上部构件推进（1）将制作好的上部构件运输到预定位置，并进行定位、调整，以确保其正确安装。
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框架桥涵施工作业指导书1.适用范围适用于新建福州至厦门铁路桥涵工程框架桥涵施工。
2.作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理/技术人员进场生活办公需要。
3.技术要求3.1基础开挖采用人工配合挖掘机开挖。
3.2以沉降缝分段进行框架施工，框架按底板、边墙和顶板两次浇注，内模采用大块钢模、满堂支架支护，外模采用钢模、钢管排架支护。
钢筋集中加工，现场人工绑扎。
3.3混凝土采用拌和站集中拌制，混凝土输送车运输，汽车起重机提升入模，插入式振捣棒振捣，塑料薄膜覆盖洒水养生。
4.施工程序及工艺流程4.1施工程序测量放样→基坑开挖→绑扎底板钢筋→立模→浇筑底板砼→立墙身及顶板内模→绑扎墙身及顶板钢筋→搭排架、立外模→浇注墙身及顶板砼→拆模。
4.2施工工艺见图1。
图1 框架涵施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1涵洞施工前应先调查原地面标高，核对平面位置、涵长、出入口标高及地形、地貌、水文和地质资料。
检查主要施工机械、人员到位情况。
做好入口排水系统和导流设施，保证基坑开挖或浇筑基础时，地表水不流入基坑。
平整场地，布置各种原材料的堆放地，确保各种原材料分类堆码、放置。
工地临时工棚等设施建设完善。
施工用水采用饮用水，经水质化验合格，可满足施工需用。
5.1.2在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
并准备好各种施工质检、原始记录表格。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
5.2施工工艺5.2.1施工放样施工前组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。
对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。
5.2.2基础开挖⑴基坑采用人工配合挖掘机开挖，放坡1:1，基坑底部工作面1.0m，四周设0.5×0.5m排水沟，基坑一角处设一0.5×0.5m、深0.8m集水井，基坑排水采用抽水机集中排出。
开挖时在基槽底面留一层20cm厚土层采用人工突击开挖，基坑顶部四周2m范围内禁止堆放材料、机具设备、土方等，避免边坡垮塌。
基坑开挖完成后需进行地基承载力试验，保证地基承载力不小于设计要求。
⑵石质基坑岩层采用浅眼松动爆破开挖，挖掘机配合，可不设置坡度，开挖同土质基坑开挖方式，由人工采用风镐对基底20～30cm进行清理，若有地下水采取必要的排水措施。
⑶技术干部与试验及质检人员自检合格后，由质检人员报请监理工程师检验签证，检测合格后基底铺设10cm厚混凝土垫层，随即进行涵洞底板施工。
达不到设计要求则由技术人员及时联系监理和设计部门，根据情况采取相应的处理措施。
5.2.3底板施工⑴钢筋施工垫层浇注完成强度达到2.5MPa后开始绑扎底板钢筋，运到现场的钢筋必须表面洁净，钢筋平直，无局部弯折。
测量放样结束后，进行底板钢筋绑扎。
绑扎严格按技术交底进行，确保涵洞底板钢筋及预埋钢筋位置准确，涵节钢筋布置按各涵身钢筋布置图注明的排列编号循环配置，同时适当调整始末排钢筋间距，使其至端面的混凝土净保护层符合设计要求；钢筋绑扎过程中注意控制好钢筋之间的间距，四周钢筋位置必须满足钢筋保护层的要求。
钢筋骨架按要求绑扎同强度等级混凝土垫块，以保持钢筋在棋板中的准确位置和保护层厚度。
钢筋接长宜采用闪光对焊的连接方式。
⑵立模模板应表面平整，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便，接缝应严密不漏浆。
全面刷脱模剂，防止漏刷，严禁采用废旧机械油充当脱模剂。
立模时将高度调整节设置在最下端；模板安装应保证拼缝顺直，杜绝错缝；安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，加固时应考虑足够的稳定系数，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。
模内干净无杂物，拼合平整严密。
支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时的偶然撞击。
支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。
立模完成后由现场技术干部和质检人员对垂直度、平面位置、顶面标高及高差进行检测，自检合格后由现场技术干部向现场监理报检，对模板及钢筋进行验收。
⑶混凝土浇筑混凝土浇筑采用泵车浇筑、插入式振动棒振捣，振捣时，防止振动棒触碰模板与钢筋。
由试验人员检查混凝土的坍落度、含气量、人模温度等指标合格并明确通知可浇筑后方可进行。
混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，用插入式振动器振捣密实，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，确保混凝土的浇筑连续进行。
派专人随时观察所设置的预埋件的位置是否移动，若发现移位时及时校正。
注意观察模板、支架等支撑情况。
如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
混凝土振捣应由熟练工人操作。
混凝土浇筑完成后，裸露面及时进行修整、抹平，并用塑料薄膜、土工布覆盖并定时洒水养护，根据气温控制洒水养护时间，拆模后洒水养护时间不少于设计或规范要求。
在底板混凝土达到一定强度后，凿除底板与边墙连接部位混凝土表面浮浆，使其露出新鲜的混凝土，随后清理并冲洗干净。
拆除的模板及时修整保存，以备下次使用。
5.2.4基坑回填底板施工完成后，及时采用C15砼回填基坑。
5.2.5边墙及顶板底部模板拆除后，基坑采用C15砼回填至底部顶面，将边墙底部砼表明浮浆凿除，用水冲洗后开始绑扎边墙钢筋，立边墙及顶板内模，然后绑扎顶板钢筋，立边墙外模。
5.2.6支架搭设支架结构采用钢管架，在安装过程中，要注意支架整体稳定性、牢固性，保证施工安全。
支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在底板上。
涵洞顶板下面的支架还要有足够的刚度，确保支架受力不变形，并能抵挡振动时偶然撞击。
支架顶上铺设纵向20号工字钢分配梁，横向铺设12cm×12cm方木，间距30cm，底模标高利用底拖、顶拖进行调整。
支架搭设完成后根据设计要求进行预压，预压采用等荷载砂袋加载，以便在施工中消除支架非弹性及弹性变形，根据设计要求和预压结果调整底模标高，外模采用钢管架作支撑。
5.2.7钢筋及混凝土施工⑴内模加固完毕后，开始绑扎涵洞边墙钢筋。
施工过程中用缆风绳将其拉住，以免边墙主筋倾倒。
绑扎涵洞顶板钢筋过程时，要根据测量放样确定的涵洞中心轴线和涵顶标高绑扎好顶板钢筋。
主筋和箍筋的间距位置要准确，必须满足设计要求。
钢筋安装自检合格后由现场技术干部向现场监理工程师报检，对钢筋进行检验签证。
⑵立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后，即可进行混凝土浇筑，混凝土由混凝土拌和站集中供应，泵送入模。
⑶混凝土浇筑入模时下料要均匀，混凝土的振捣与下料交替进行。
5.2.8拆模及拆除支架达到规定强度后，即可拆模卸架。
拆模时应注意保护混凝土不受碰撞和缺棱掉角。
5.2.9附属工程主体框架施工完成后，进行涵背回填，按规范要求分层填筑夯实，然后进行出入口铺砌施工，铺砌采用C25混凝土预制块砌筑，M10砂浆采用砂浆拌合机搅拌，挤浆法砌筑，勾缝为凹缝，缝宽为2cm，缝深1cm。
伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠，缝中防水材料按要求深度填塞紧密。
防水层敷设密贴、平整、均匀，基坑采用渗水材料回填。
5.2.10 防水层施工涵洞全部采用聚氨酯防水涂料和SBS改性沥青防水卷材，保护层为C40细石混凝土。
其工序流程为：材料进场检验、机具准备→基层处理及验收→涂刷防水涂料→铺设防水卷材→施做混凝土保护层。
5.2.11保护层施工⑴保护层采用C40细石混凝土，确保已搅拌均匀，无离析现象。
⑵浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。
5.2.12沉降缝施工⑴涵身沉降缝用浸制沥青木板，且与基础沉降缝同位置设定，保持缝身竖直，环向贯通。
⑵沉降缝处侧涂刷聚氨酯防水材料并粘贴防水卷材。
相邻涵节不均匀沉降差小于等于5mm。
⑶沉降缝内侧待涵洞施工完成后，再嵌入硫化型橡胶止水条。
⑷出入口翼墙与洞身沉降缝内塞M10水泥砂浆。
⑸沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
5.2.13综合接地⑴每座涵洞在涵洞顶入出口中心线处设接地端子，每座涵洞共2个接地端子。
接地端子直接浇筑在混凝土结构内，表面与涵洞顶面齐平。
⑵涵洞等用于接地的钢筋均可采用非预应力结构钢筋。
当结构钢筋的截面不满足Φ16mm要求时，可将相邻的两根结构钢筋并接使用。
⑶接地的钢筋间应采用搭接焊工艺。
焊接要求：双边焊搭接长度不小于55mm；单边焊搭接长度不小于100mm；焊缝厚度不小于4mm。
钢筋间十字交叉时采用Φ16mm的“L”形钢筋进行焊接。
⑷洞入口、出口处的接地端子就近与贯通地线连接，连接线采用带绝缘护套，50mm2软铜缆。
⑸综合接地系统的接地电阻应不大于lΩ。
5.2.14沉降观测⑴对施工中外露的接地钢筋必须进行防腐处理，采用外涂沥青，外包聚氯乙烯、聚苯乙烯带的方式。
⑵接地端子采用不锈钢制造。
⑶当涵身净空＜3m时，观测标埋设在涵洞帽石上，如图2。
图2⑷当涵身净空≥3m时，观测标埋设在涵洞两侧的边墙上进出口及涵洞中心距底板20cm处分别设置，每座涵洞测点数量为6个，如图3。
图35.2.10施工注意事项⑴施工时，沉降缝应按设计要求留置（2cm厚沥青木板），且必须于同一位置上下断开。
⑵模板拼装严密、平整、不漏浆，错台小于1mm，模板加固稳妥牢固。
立、拆模时，小心谨慎，防止模板碰撞变形。
⑶砼浇注应连续，严格控制水灰比，振捣密实，严禁过振、漏振。
⑷砼初凝后，应按规范要求覆盖洒水养生，养生时间为7d。
⑸涵背回填应按规范要求对称分层填筑、夯实。
6.劳动组织6.1采用架子队组成模式。
6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
序号人员名称人数备注1 施工现场负责人 12 技术主管 13 专兼安全员 14 工班长 15 技术、测量、质检及试验人员4～66 混合料工（每个作业班）5～87 机械工、普工10～15可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7.材料要求⑴钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书。
材料运到工地后应做抽样检查。
⑵钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮，铁锈等要进行清除；钢筋调直后无局部折曲；加工时注意不要造成削弱钢筋截面的伤痕；盘条冷拉调直，伸长率限定I不大于2%；Ⅱ不大于1%。