液氧储罐安全操作规程(新编版)
液氧储存安全操作规程
液氧储存安全操作规程1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。
2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01MPa以上。
3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。
4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。
5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。
6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0℃。
7、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。
8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。
9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。
液体汽化装置安全操作规程1、操作人员上岗前必须穿戴好劳保防护用品，戴上护目镜或面罩，以防止液体喷射或飞2、操作人员应熟悉本装置工艺流程及设备、阀门、仪表等设施的作用和操作程序；在发生故障及意外事故时，必须能独立采取紧急安全措施。
3、操作前岗位人员应与有关岗位、用户取得联系，确认无误后，方可操作。
4、水浴式汽化器水位应保持在正常工作水位，蒸汽管路必须保持畅通，水温正常应稳定，控制在60℃左右。
汽化器应设有出口温度过低报警及液体泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口气体温度高于60℃。
5、空温式汽化器应严格按汽化器能力控制液体汽化量，确保汽化器出口气体温度高于0℃，避免低温气体甚至液体送出，造成管道破裂，气体外泄事故。
液氧储罐安全操作规程范本
液氧储罐安全操作规程范本一、总则本规程是为了确保液氧储罐的安全运行，保障人员生命财产安全，合理使用和管理液氧储罐而制定的。
二、液氧储罐的生产与安装1. 液氧储罐的生产必须符合相关的国家标准和行业规范，并经过资质认定机构的检验合格。
2. 液氧储罐的安装必须由具备相关资质的单位进行，安装前必须仔细核查施工单位的资质证书，并严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
三、液氧储罐的日常维护1. 液氧储罐必须定期进行外观检查和内部清洗，并记录检查情况和处理结果。
2. 定期检查液氧储罐的防火设施、压力表、液位计等仪表设备的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换。
3. 液氧储罐的维修和检修必须由具备相关资质的专业人员进行，并做好相应的操作记录。
四、液氧储罐的使用及运输1. 使用液氧储罐前必须对储罐进行充分的预防性检查，确保储罐各项指标正常，并对检查结果进行记录。
2. 在液氧储罐使用过程中，严禁在储罐周围存放易燃和易爆物品，确保周围环境的安全。
3. 液氧储罐的运输必须符合相关的交通运输规定，严禁超载和违法装载。
五、液氧储罐事故的应急处理1. 当液氧储罐发生泄漏、火灾等事故时，应立即启动应急预案，及时采取措施防止事故扩大，并保护周围人员的安全。
2. 在液氧储罐事故应急处理过程中，应根据实际情况评估风险，做出安全决策，并及时向相关部门上报事故情况。
六、液氧储罐的废弃处理1. 液氧储罐的废弃处理必须符合相关的环保法规，严禁随意倾倒液氧储罐和其中余留的液体。
2. 液氧储罐的废弃处理必须由专业的废弃处理公司进行，并出具相应的处理报告。
七、液氧储罐的安全培训与教育1. 所有液氧储罐的操作人员必须经过相关岗位培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
2. 定期组织液氧储罐的安全知识培训，在培训过程中重点强调液氧储罐的安全操作规程和应急处理措施。
八、液氧储罐的监督检查1. 液氧储罐的生产和使用单位应定期接受相关部门的监督检查，确保液氧储罐的安全运行。
【新版】通用 液氧储罐操作规程
液氧储罐操作规程
1.检查储罐内压力是否正常 (正常范围：0.45Mpa~0.65Mpa)。
当储罐压力过高时，打开放空阀进行降压。
当储罐压力过低时，打开增压阀进行增压。
2.打开汽化器后的供气阀门，气站开始工作。
3.值班人员对液氧储罐必须经常巡视，做到每日至少记录 2 次。
4.加液时值班人员必须在现场监督，做好加液数量的统计，并记录。
5.值班人员在巡视时应密切注意储罐的液位显示器，当 1 号储罐的液位显示器的指示值低于 400mm 时，应及时切换到 2 号储罐供氧。
当 2 号储罐的液位显示器指示值低于 2500mm 时，应及时向班组长报告，班组长在确认后及时与液氧供应商联系供应液氧。
6.汽化器结霜严重时，及时做好除霜工作。
7.严禁含有酸、碱、油类物质接触液氧储罐。
8.发现液氧储罐有工作异常时应及时向组长报告并联系维修人员维修。
9.液氧储罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员禁止入内。
液氧储存安全操作规程
液氧储存安全操作规程1 、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。
2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在O.OIMPa以上。
3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过O.lppmm寸应排放液氧。
4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。
5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。
6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60 C左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0C。
7、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80C的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。
8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。
9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mn内不允许明火或火花，必须用防爆电器。
液体汽化装置安全操作规程1 、操作人员上岗前必须穿戴好劳保防护用品，戴上护目镜或面罩，以防止液体喷射或飞2、操作人员应熟悉本装置工艺流程及设备、阀门、仪表等设施的作用和操作程序；在发生故障及意外事故时，必须能独立采取紧急安全措施。
3、操作前岗位人员应与有关岗位、用户取得联系，确认无误后，方可操作。
4、水浴式汽化器水位应保持在正常工作水位，蒸汽管路必须保持畅通，水温正常应稳定，控制在60 C左右。
汽化器应设有出口温度过低报警及液体泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口气体温度高于60 C。
5、空温式汽化器应严格按汽化器能力控制液体汽化量，确保汽化器出口气体温度高于0C,避免低温气体甚至液体送出，造成管道破裂，气体外泄事故。
液氧储罐操作规程
液氧储罐操作规程第一章总则第一条为了确保液氧储罐的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条液氧储罐的操作，应按照安全、先进、科学的原则进行，严格按照操作规程进行操作。
第三条液氧储罐操作规程适用于液氧储罐的操作人员。
第四条液氧储罐操作人员应经过专门培训，并具备相应的操作技能和安全意识。
第五条液氧储罐操作人员应熟悉液氧储罐的结构、工艺流程和操作要求，严禁擅自进行操作。
第二章液氧储罐操作程序第六条液氧储罐的装卸操作前，应先检查设备及管道是否正常，有无泄漏现象，确保操作安全。
第七条液氧储罐操作前，应按照操作要求穿戴好个人防护装备，包括防护服、头盔、绝缘手套等。
第八条液氧储罐装卸操作时，应严格按照操作顺序进行，确保作业顺利进行。
第九条液氧储罐装卸操作时，应远离明火、静电和其他易燃物品，确保操作场所的安全。
第十条液氧储罐装卸操作后，应对装卸设备进行及时清理和维护，保持设备的完好性。
第三章液氧储罐安全防护第十一条液氧储罐操作期间严禁吸烟、饮食和携带易燃物品进入操作区。
第十二条液氧储罐操作过程中，严禁穿带金属饰物和容易产生静电的服装，防止静电引起火灾。
第十三条液氧储罐应设置多种安全防护设施，包括泄漏报警器、防爆装置等，确保操作过程的安全。
第十四条液氧储罐操作人员应经常检查设备和管道的密封性，发现异常应及时报修，并采取相应的安全措施。
第四章液氧储罐事故应急处理第十五条液氧储罐发生泄漏或其他安全事故时，操作人员应立即停止操作，采取应急处理措施。
第十六条液氧储罐发生泄漏时，应迅速报警，并按照预先制定的应急方案进行处理。
第十七条液氧储罐事故处理结束后，应进行事故分析，并总结经验教训，及时进行设备修理和维护。
第五章液氧储罐的维护和保养第十八条液氧储罐应定期进行检测和维修，确保设备的可靠性和完好性。
第十九条液氧储罐维修工作应由专业技术人员进行，严格按照操作规程进行维修。
第二十条液氧储罐维护和保养期间，应远离明火和其他可燃物品，确保操作人员的安全。
液氧储罐操作规程
液氧储罐操作规程1操作与维护1.1操作1.1.1准备工作储槽在投入使用前应进行气密性试验，吹除处理及阀门仪表的检验。
1.1.1.1气密性试验储槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。
1.1.1.2吹除处理气密性试验合格后，需用干燥无油的空气对储槽内筒系统进行吹除处理。
用以去除潮湿空气，排出气露点应不高于-40℃.注意吹除时，凡有外接关口都应排气，以清除管阀中的机械杂质及潮湿空气。
系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直至排出气体纯度达到要求为止。
1.1.1.3阀门仪表的检查在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。
1.1.2充液分首次充液和补充充液。
1.1.2.1首次充液步骤如下：1）稍开液氧取出阀LCV2。
2）打开内筒放空阀E1及测满阀MV并启动液位计（全开L1、L3，关闭L2阀）。
3）由于内筒处热态，稍开液氧储槽进口阀，使管道和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度。
待内筒放空阀E1稳定排气时，可开大储槽进口阀，加大充液速度。
4）待液位计指示有液体时，取样分析，待分析合格后，可全开储槽进口阀。
5）当测满阀MV（已打开）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭液体进口阀，停止充液，6）储槽进液结束后关闭液氧取出阀LCV2。
1.1.2.2补充充液打开液氧取出阀LCV2、储槽进口阀进液即可。
在充液过程中，如储槽内压力过高，可将内筒放空阀E1始终打开，使内筒和大气相通，已降低储槽内的压力。
1.1.3装车排液前需进行储槽增压：1）关闭内筒放空阀E1；2）确定气体通过阀V4已经全开；3）缓慢打开增压阀V1，使液体进入增压器汽化；当储槽压力升高后由液体进出口阀V3排液（用软管向槽车供液）1.1.5储槽的安全液体贮存分为常压和带压贮存：1）常压贮存过程中，内筒放空阀E1始终打开，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，槽内压力不致于升高。
液氧储存安全操作规程
液氧储存安全操作规程液氧是一种无色、无臭、高度氧化性的液态氧气，主要用于火箭发动机和其他航天器的动力系统中。
由于液氧在常温下处于低温状态，其液体状态下的氧气具有非常高的危险性，一旦发生泄漏事故，后果不堪设想。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，必须严格遵守液氧储存安全操作规程。
以下是液氧储存安全操作规程的内容：一、液氧储存区域的安全措施1.液氧储存区域必须设置在室内，严禁置于地下、地上或露天环境，如需置于室外场地，应搭建防雨棚。
2.液氧储存区域应远离火源、电源和各种易燃和易爆物品，严禁使用明火和电热器具。
3.储存区域应安装排风设备和火灾报警系统，并保持储存区域干燥、通风和照明充足。
4.储存区域内必须设置专门的安全区域，对外设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。
二、液氧储罐的安全操作1.液氧储罐必须严格按照规定使用，不可进行任何改造和修补。
2.使用前必须进行检查，确认储罐无任何破损、泄漏和异常情况，液位高低情况正常。
3.充装液氧时，必须先通风排气，保证储罐内的空气和杂质全部排除，再进行充装。
4.液氧存储罐必须保持垂直摆放，不得倒置和摆放在不稳定的地面上。
5.液氧储罐内液位必须严格控制，不得过度充装或下降过快，以免导致罐内压力异常。
三、液氧充装和转运的安全操作1.液氧充装前应先排空储罐、充分通风，保持空气清新。
2.充装操作必须有专业技术人员进行，并严格按照操作规程操作，比如架设防桥、接地等工作。
3.液氧充装和转运时，应严格按照规定的容量和压力进行，避免超量或超压操作。
4.液氧充装和转运作业期间严禁吸烟、使用明火和各种火源。
5.液氧转运必须采取适当的运输工具，严格按照运输规程操作，例如使用特殊防震的车辆、隔热保温箱等设备。
四、液氧使用时的安全措施1.液氧使用前必须进行检查，确认设备完好无损，液位正常，氧气纯度达标。
2.使用液氧时必须戴好防护用品，如手套、护目镜、口罩等设备。
3.使用液氧时必须遵守操作规程，禁止将液氧沾到衣物、皮肤或其他物品上，以免造成火灾或爆炸事故。
液氧储存安全操作规程
液氧储存安全操作规程1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。
2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01MPa以上。
3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。
4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95％，不允许液体的液位超过90％.5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等,均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。
6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0℃。
7、设备、管路、阀门冻结时，应用70～80℃的热氮气或空气加热解冻,严禁敲打、火烤或电加热。
8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤.9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。
液体汽化装置安全操作规程1、操作人员上岗前必须穿戴好劳保防护用品，戴上护目镜或面罩,以防止液体喷射或飞2、操作人员应熟悉本装置工艺流程及设备、阀门、仪表等设施的作用和操作程序；在发生故障及意外事故时，必须能独立采取紧急安全措施。
3、操作前岗位人员应与有关岗位、用户取得联系，确认无误后，方可操作。
4、水浴式汽化器水位应保持在正常工作水位,蒸汽管路必须保持畅通，水温正常应稳定，控制在60℃左右。
汽化器应设有出口温度过低报警及液体泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口气体温度高于60℃.5、空温式汽化器应严格按汽化器能力控制液体汽化量，确保汽化器出口气体温度高于0℃,避免低温气体甚至液体送出，造成管道破裂,气体外泄事故。
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液氧储罐安全操作规程(新编
版)
The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.
It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.
( 操作规程)
单位：_______________________
部门：_______________________
日期：_______________________
本文档文字可以自由修改
液氧储罐安全操作规程(新编版)
一:储罐操作工艺指标
1．最高工作压力：0.8MPa；
2．最低工作温度：-196℃。
二:储罐进液操作程序
1．准备工作
1.1检查并确保储罐压力指示值正常。
1.2检查并确保储罐液位计指示值正常。
1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄漏。
2.储罐首次进液操作(指内筒处于常温状态时的充装)
2.1连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。
吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。
2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。
顶部和底部不可同时充装。
2.6当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。
2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。
3.储罐补充进液操作程序(指内筒已有低温液体处于冷态时的充装)
（补充进液操作程序与首次进液操作基本相同，不同的是内
筒已有低温液化气体，不需要冷却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液。
）
4.填写操作记录表。
三:储罐出液操作程序
向泵输液时，泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀，低温液化气体通过泵加压后送入气化器气化后充装气瓶。
1.准备工作
1.1检查储罐压力指示值是否正常。
1.2检查储罐液位计指示值是否正常。
1.3检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。
2.储罐出液充装气瓶操作程序
2.1开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门；开通液氧泵出口至灌瓶总管路的阀门。
2.2通知设备操作员启动液氧泵。
2.3充装气瓶结束，通知设备操作员停机。
2.4关闭本作业上述的气、液相阀门。
3填写操作记录表。
四:注意事项
1.阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛。
2.操作过程中要经常检查以下项目：
2.1阀门的是否处于正确的启闭位置；
2.2压力表、液位计是否准确，防止液位过低造成抽空。
2.3设备管道、阀门有无泄漏、堵塞；
2.4储罐安全阀和防爆片是否存在超压不开启、不爆破的现象。
若存在，应立即校准安全阀和更换防爆片。
3.操作中应避免液氧与皮肤接触。
4.检查储罐的跑冷情况,防止液氧泄漏。
5.储罐内有压力时,禁止维修或紧固。
需要带压操作时，必须制定好安全措施和操作程序。
五:异常情况紧急停车处理程序
1.当储罐内压力上升接近最高工作压力时，应立即打开储罐气体排放阀进行卸压。
2.当出现安全阀起跳不回座或爆破片破裂时，应暂时关闭其根部阀，迅速向上级报告组织抢修。
此时，应密切监视储罐压力的变化情况，必要时打开气体排放阀卸压，待安全阀修复回座或更换好爆破片后再打开根部阀。
六:常见故障及处理方法
现象
原因
处理方法
使用过程中压力异常升高。
①停止使用时，增压器输入阀和输出阀未关严。
①关严增压器输入阀和输出阀。
②真空度恶化。
②测量真空，重新抽真空。
③珠光砂未装实或珠光砂下沉。
③补装珠光砂，重新抽真空。
④压力表指示不准确。
④校验或更换压力表。
液位计指示不准确。
①液位计失灵。
①检修液位计或更换液位计。
②液位计气相管或液相管渗漏或堵塞。
②检修及疏通。
③液位计接头处泄漏。
③检查并消除泄漏点。
储罐外表结霜或结露。
①真空度恶化。
①重新抽真空。
②顶部珠光砂下沉或未装实。
②补装珠光砂，重新抽真空。
储罐压力不能维持。
①增压器增压能力不足。
①加大增压器或强化对流。
②增压系统不畅通，可能是增压器输入阀和输出阀关闭；压力调节阀压力调得太低。
②增压器输入阀和输出阀阀开启，压力调节阀调高。
③液位太低。
③重装液体。
④液体排放过快。
④降低液体排放速度或增大增压器。
可在本位置填写公司名或地址
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