车间现场处置方案2015年修订
生产车间现场处置方案
生产车间现场处置方案一、事故风险分析1、事故类型：火灾爆炸、中毒、窒息、触电、泄漏、灼烫、机械伤害、物体打击。
2、事故发生的区域、地点或装置的名称：现场车间内。
3、事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：主要发生在车间生产过程中，主要影响范围为车间，若事故扩大，可对单位甚至周边企业造成影响，火灾事故危害程度较大，其他事故危害程度一般。
4、事故前可能出现的征兆：（1）浓烟；（2）有明火；（3）液体流出；（4）电气线路短路；（5）设备损坏。
5、事故可能引发的次生、衍生事故：人员伤亡。
二、应急工作职责（一）事故发现第一人：1、第一时间将事故信息报告车间负责人；2、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态发展。
（二）车间负责人：1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。
2、立即拨打单位电话：xxx汇报，必要时拨打119报警。
3、向单位负责人、应急指挥部报告。
4、组织本车间应急响应人员进行应急处理。
（三）车间人员：现场应急处置措施的实施。
三、应急处置程序与措施（一）事故报告1）事故发现人立即向部门领导报告，部门领导接报警后初步判断事故可能发展的趋势，再向应急总指挥报告，并通知应急救援小组，必要时向X安全生产应急响应中心报警。
2）事故需报告的内容有：事发时间、地点、事故状态、人员受伤情况等。
（二）现场处置(一)火灾爆炸处置①发现人员立刻使用手提式灭火器进行初期火灾的控制，同时进行呼救；②岗位人员立刻将现场情况汇报车间负责人，并协助扑灭火灾；③现场车间负责人组织人员穿好防护服，用干粉灭火器和消防水进行灭火，通知无关人员及时撤离，同时，安排人员进行现场物料转移；④车间负责人将现场处置情况汇报单位负责人；⑤车间负责人装置根据火灾情况进行工艺处置；应启动紧急停车预案，装置局部或全面停车；⑥火灾扑灭后，要对现场进行保护，防止火灾复燃；⑦火灾如对相邻装置有影响要及时告知相邻装置；⑧车间负责人保护现场，人员进行清点。
车间现场应急处置方案
生产线现场应急处置方案1.总则1.1编制目的能有序的开展危险化学品火灾事故的应急处置工作，避免或最大程度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。
1.2编制依据《生产安全事故应急预案管理办法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》《中华人民共和国安全生产法》《（杭州）有限公司生产安全事故应急预案》1.3适用范围适用于API第三事业部提取一某生产线火灾事故的现场应急处置和应急救援工作。
2.事故特征2.1事故类型和危险性分析：2.1.1某生产线在洗涤、洗脱工序中使用危险化学品异丙醇作为溶剂，在打料输送过程中机泵、法兰、管线密封性不严，存在泄漏的风险，遇静电或电机未防爆产生火灾、爆炸事故。
2.1.2某生产线在洗涤、洗脱、运输、沉淀工序中使用危险化学品异丙醇，输送过程中机泵、法兰、管线密封性不严，异丙醇泄漏未及时被发现处理，会产生中毒与窒息等人身伤亡事故及环境污染事故。
2.2事故发生区域地点、装置名称2.2.1提取一某生产线洗涤、洗脱工序.2.3火灾事故的危害程度：2.3.1火灾是威胁公共安全，危害人们生命财产的灾害之一。
它给社会、企业造成生命、财产的严重损失。
随着社会生产力的发展，社会财富日益增加，有火灾损失上升及火灾危害范围扩大的趋势。
2.3.2事故起因：异丙醇罐V2105打料至配制罐R2103时，在配制罐进口阀门连接处有少量异丙醇溶剂泄漏，员工巡回检查未及时发现及处理，可燃气体弥漫在装置区，现场电机电线穿线管未密封，引燃异丙醇溶剂产生火灾事故。
3.应急组织与职责3.1火灾事故现场应急处置小组组长：副组长：成员：3.2工作职责3.2.1组长负责了解和掌握事故现场情况，及时向事业部汇报，在上级应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。
3.2.2副组长负责协助组长开展应急抢救工作。
3.2.3各成员职责（1）开展现场紧急停车、应急处置、抢险救灾。
4.应急处置4.1事故应急处置程序4.1.1.巡检人员在配置罐围堰内发现溶剂泄露着火后，立即报告班长，班长赶到现场查看后，启动三级应急预案岗位紧急停车，命令操作人员向主管汇报，于是组织人员用现场干粉灭火器灭火。
车间事故现场处置方案
车间事故现场处置方案一、背景介绍车间事故是指在工业生产车间中发生的生产设备故障、化学品泄漏、火灾等突发事件。
车间事故的发生将严重威胁工人的生命安全和财产安全，因此正确有效地处置车间事故至关重要。
本文将详细介绍车间事故现场处置方案，以提供相关人员在事故发生时能够迅速有效地进行处置。
二、事故现场评估1.首先，事故现场负责人应立即到达现场，并判断事故的性质和程度。
如果事故导致大规模人员伤亡或火势严重，应立即通知消防、医疗救援等相关部门。
2.在事故现场负责人到达前，其他人员应尽可能避免进入事故现场，以免造成二次事故或加重事故伤害。
三、车间事故处理流程1.确保现场安全(1)确定周围是否存在明火或存在危险化学物质泄漏。
(2)尽量采取措施防止事故扩大，如切断电源、关闭相关设备等。
(3)维持现场秩序，保证通道畅通，为伤员救治和人员疏散提供便利。
2.救援伤员(1)如何现场负责人认为需要救援伤员，应立即通知医疗救护人员，启动伤员救护预案。
(2)在等待医疗救护人员到达前，可以进行简单的急救处理，如止血、包扎等。
3.紧急通知(1)若事故造成大规模人员伤亡或存在火势严重等情况，应立即通知相关部门，如消防、安监、应急管理等。
(2)在通知相关部门的同时，还需通知车间其他员工，指挥他们采取适当的行动，确保他们的安全。
4.防止事故扩大(1)在事故发生时，需要及时切断电源，关闭设备等，以防止事故扩大。
(2)如果事故涉及到危险化学品泄漏，应根据相关应急预案安排人员进行紧急处理。
5.灭火处理(1)如事故发生了火灾，应首先通知消防部门，同时组织人员进行初期灭火。
(2)在等待消防人员到达前，可以使用消防器材进行灭火，但要注意自身安全。
6.事故原因调查(1)一旦事故得到有效控制，应立即展开事故原因调查工作，以确定事故的具体原因，并采取措施以防止类似事故再次发生。
(2)调查人员应进行现场勘察、采集相关证据，同时与事故现场人员、目击者进行交流，了解当时的情况。
车间现场应急处置预案方案
车间现场应急处置预案方案一、预案目标本预案旨在明确车间现场发生紧急情况时的应对措施和程序，确保员工生命安全和公司财产的保护，同时维护生产的连续性和稳定性。
二、组织结构与职责- 应急指挥中心：负责全面协调和指挥应急处置工作。
- 现场处置小组：负责实施具体的现场应急措施。
- 后勤保障小组：负责提供必要的物资支持和后勤服务。
- 信息联络小组：负责信息的收集、整理和传递。
三、预警机制- 定期对车间进行安全检查，发现隐患及时整改。
- 建立紧急情况报告系统，任何员工发现异常应立即上报。
- 通过培训提高员工的安全意识和应急处置能力。
四、应急响应流程- 启动应急预案：一旦发生紧急情况，立即启动预案，组织相关人员迅速到位。
- 现场评估：快速评估事故性质、影响范围和可能的后果。
- 实施应急措施：根据评估结果，采取相应的紧急处置措施，如疏散、救援、隔离等。
- 信息沟通：及时向所有相关人员通报事故情况和应对措施。
- 后续处理：事故得到控制后，进行事故调查、分析原因、总结经验并修订预案。
五、具体实例假设车间发生化学品泄漏，应急处置预案将如下执行：- 立即启动应急预案，应急指挥中心迅速组织人员。
- 现场处置小组穿戴防护服和呼吸器进入现场，评估泄漏情况。
- 迅速隔离泄漏区域，开启通风系统，防止化学品扩散。
- 若泄漏物质对人体有害，立即组织人员疏散到安全区域。
- 信息联络小组及时通知消防、环保等部门介入处理。
- 泄漏得到控制后，进行现场清理，恢复生产秩序。
- 事后进行详细调查，查明泄漏原因，总结教训，完善预案。
六、结束语。
车间班组现场处置方案
车间班组现场处置方案背景和目的在生产车间中, 经常会出现各种各样的紧急情况和突发问题，如设备故障、安全事故等。
这些问题需要车间班组快速反应和现场处理，以最大程度地减少损失和影响。
因此，本文旨在提供一份车间班组现场处置方案，以帮助班组对各种不同的紧急情况进行处理。
码头设备故障处置方案1. 设备出现故障的情况当设备出现故障时，为避免进一步损失，班组应立即通知车间主管和维护人员。
在等待技术人员到来前，班组需采取以下措施： - 关闭设备电源，并加锁或贴上告警标志，以避免其他工人误操作； - 将设备附近的危险品和易燃品移除，确保人员和设备的安全； - 根据故障情况，制定临时措施，如使用备用设备等，以保证生产进度。
2. 故障处理后的措施一旦故障得到处理，班组应对处理结果进行检查和测试，以确保设备能够正常运行。
检查后尽快通知车间主管和维护人员，同时分类整理故障情况，为后续预防措施提供参考。
安全事故处置方案1. 事故发生前的准备工作为了预防事故的发生，班组应针对可能存在的威胁制定应急预案，包括人员疏散、安全设备配备和事故报告等。
此外，班组还应为工人提供必要的安全培训，提高员工自我保护能力。
2. 事故发生的应对措施如果不幸发生安全事故时，班组应立即采取以下步骤： - 切断涉及到事故的电源和气源，并封锁事故现场; - 紧急报警，通知专业人员或拨打120救护电话; - 对伤员进行紧急救治并送往医院就诊; - 确定事故原因，并对受影响的场所进行调查和检查。
班组应在事故发生后48小时内将事故报告提交公司安全办公室。
3. 事故后处理工作事故后，班组需要持续跟踪和评估事故影响，并根据现有情况提出改进建议，确保事故得到有效避免，并防止将来再次发生。
总结对于车间班组，识别并迅速处理各种紧急情况是一项至关重要的任务。
本文所提供的处置方案，并不是绝对的规定，班组可以根据自己的实际情况制定适当的应对策略，以保障人员安全和生产顺利进行。
车间现场安全事故处置方案
车间现场安全事故处置方案一、概述为保障车间员工的人身安全，保护设备和环境，车间现场安全事故处置方案应该得到重视和执行。
本文档将就车间安全事故的分类、常见处理措施、应急预案、排除隐患等方面作出简要介绍和说明，供车间员工参考。
二、车间现场安全事故的分类车间的安全事故包括以下几个方面：1.机械伤害：包括被机器械夹伤、碾压等造成的伤害。
2.物体打击：从机器或物品上掉落的物体等打击造成的伤害。
3.化学伤害：由于毒气、酸碱等化学物质的接触造成的伤害。
4.电气伤害：由于输电线路、电器等带电设备造成的伤害。
5.火灾爆炸事故：由于火源、化学品、气体等引发的火灾或爆炸事故。
三、车间现场安全事故的处理措施发生安全事故之后，应该遵循以下处理措施：1. 确认事故情况当事故发生之后，首先应当确认伤亡情况和损失情况，寻找伤亡人员或者失踪人员。
2. 报警确认事故情况之后，第一时间向较高层级的管理人员或者有关职能部门报警，并向周边建筑物广播和发出求助信号以引起他人注意，迅速组织或请求支援。
3. 进入现场如果确定事故现场没有可能导致新的事故，人员可以进入现场处理。
4. 紧急救护对于受伤员工，应立即进行简单的紧急救护并送至医院。
5. 采取措施消除事故因素在进行紧急救护之后，应立即采取措施消除事故因素，以预防类似事故再次发生。
6. 安全区域为防止实施的处置措施扩大事故影响范围，可以设立安全区域。
7. 现场调查对事故发生的原因及轻重影响和损失进行调查，提出改进建议。
四、应急预案车间应制定应急预案，包括以下内容：1. 针对性有关的安全规定车间应对机械、电器、危险物品等进行规定，确保车间员工的安全。
2. 事故排除的程序在事故发生之后，制定完备的排除程序以防止事故的扩散影响。
3. 紧急救护措施应框定清楚在紧急情况下的应急救护工作流程。
4. 应急通讯手段车间应保证通讯手段，以便随时与外界联系和寻求支援。
五、排除隐患车间的安全事故常常源自一些隐患，因此车间在平时运营中也应加强隐患排除工作：1.开展安全教育活动和讲座；2.定期检测机械、设备并逐步更新；3.定期检测电气设备和电线路的保养和维护；4.对危险物品做标示，并进行配套审批设计。
机修车间应急现场处置方案
机修车间应急现场处置方案概述机修车间是一种具有危险化学品等高危因素的工业场所，出现意外事件须迅速应急处理。
制定科学合理的应急处置方案，可以有效降低事故发生后的损失。
本文针对机修车间应急现场处置方案进行详细阐述。
应急预案机修车间应该编制完善的应急预案，以规范应急处置流程，保障人员安全。
应急预案主要包括以下内容：事故类型及影响描述：针对可能出现的事故情形进行分析，明确可能造成的人员、设备、环境等损失情况。
应急响应程序：制定标准化响应程序，包括上报、通知、动员、处置等流程，确保人员能够快速、有效地响应。
应急组织机构：设立应急领导小组以及各级部门、岗位的应急职责，明确人员职责，提高协调配合效率。
应急设备与物资：制定应急设备、物资清单，列明开展应急处置所需设备、物资、器材和工具，确保处置过程中资源物资得以配备到位。
应急演练：定期组织应急演练，着重测试各项应急处置方案，优化应急资源配置和应急处置流程。
现场应急处置流程机修车间的现场应急处置流程，应根据各类可能出现风险做合理的规划。
以下为可能出现的应急情况及相应应急处置方案：火灾1.立即拔掉电源，切断气源。
尽可能采取控制火势的可行措施，如使用灭火器、灭火器罐、灭火器系统等灭火器具。
2.报警：拨打消防电话或直接向单位领导及应急处理人员报告火灾情况。
3.疏散：发出告警信号，指引员工有序疏散，防止人员受伤。
溢油1.迅速采取封堵溢油现场，防止溢油扩散或蔓延。
2.切断有关管道和泄漏源。
3.整理险情现场，划定安全范围，禁止燃烧和明火靠近。
4.报警：向单位领导及应急处理人员报告事故情况，及时调度应急物资和设备。
外来物体落入机器1.立即关闭设备电源，避免机器继续运转。
2.在场工人切勿抓挣异物，以免引起二次事故。
3.着手制定抢救计划，结合实际情况进行措施对策，杜绝险情进一步扩大。
4.报警：第一时间向应急处理人员报告情况，以便调配救援人员和物资。
总结在机修车间这类高危工业场所，应急处置至关重要，常规的处理流程和方法可以在危机时刻挽救人命和财产。
2015企业车间焙烧炉、电捕焦油器爆炸事故现场处置方案
某某车间焙烧炉、电捕焦油器爆炸事故现场处置方案
Q/YKA-L-YA-2013F-BSXC-03
1 事故特征
1.1事故类型和危害程度分析
1.1.1事故类型
（1）当炉体内可燃气体达到爆炸极限时，可引起炉体爆炸；
（2）当环形烟道内可燃气体达到爆炸极限时，烟气超温或遇明火可引起烟道爆炸；
（3）当电捕焦油器内可燃气体达到爆炸极限时，烟气超温或遇明火可引起电捕焦油器爆炸。
1.1.2 危害程度分析
焙烧炉炉在运行中遇特殊情况可出现负压骤降、进入炉体内燃料不能燃烧等事故,如处理不当会酿成焙烧炉炉体或环形烟道爆炸事故；在运行中进入炉体内燃料或挥发份不能充分燃烧，可燃气体被抽入电捕焦油器内部达到爆炸极限时，遇明火可发生爆炸事故；炉体、环形烟道或电捕焦油器爆炸时,泄漏的高温烟气及火焰会对周围人群造成严重烫伤；爆炸后被抛出的物体会造成人员严重伤害。
1.2事故前可能出现的征兆
（1）环形烟道入口负压小于1500Pa，单火道负压小于20Pa；
（2）烟囱异常出现黄黑浓烟。
2 应急组织与职责
2.1 应急组织体系
以焙烧车间为单位成立应急救援的组织机构，由全体管理人员组成救援指挥部，后勤人员、检修人员和当班岗位人员组成救援队伍，负责发生事故后的救援工作。
2.2 指挥机构及职责
2.2.1 现场应急指挥
2.2.1.1人员：
车间主任（夜间值班期间由值班人员担任）
2.2.1.2职责：
（1）根据现场的危险等级、潜在后果等，调动相关班组人员实施应急救援；
（2）负责应急行动期间各班组的运作协调，部署应急策略；
（3）事故或突发事件超出车间处置能力时，向生产技术部调度室提出救援申请；。
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神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤厂洗选、压滤车间生产事故现场处置方案发布日期：2015 年 5 月 1 日实施日期：2015 年 5 月 1 日编制单位：神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤厂洗选、压滤车间第一章人身伤害事故专现场处置方案1 事故风险分析1.1 事故发生的可能性洗选、压滤车间在生产或设备维修过程中存在有触电、物体打击、机械伤害、高处坠落、起重伤害等人身伤害事故发生的风险。
一旦发生触电、物体打击、机械伤害、高处坠落、起重伤害等危险，都存在人身伤害的危险。
轻者会造成烧伤、灼伤皮肤、软组织损伤，重者会造成骨折、身体局部功能障碍或丧失部分功能，甚至会造成残疾或死亡等后果。
1.2事故发生的区域、地点；发生的时间及事故发生严重程度1.2.1 触电事故在洗选、压滤车间的配电线路、配电柜、控制箱、各用电设备等地点生产作业过程中，出现下列情形之一，就有可能发生触电事故，造成人身触电伤亡，该事故四季均有可能发生；（1）厂房内电缆绝缘降低或电缆破损芯线外露;（2）厂房内电气设备存在缺陷，且保护接地失效;（3）检修、电动工器具使用不当，不按规程、制度要求，违章操作电气设备；（4）不正确使用防护用品。
1.2.2 物体打击事故在生产作业场所，如果设备防护存在缺陷或人员误入警戒区，可能会导致被物体打击的事故发生，造成人身伤亡，该事故四季均有可能发生；1.2.3 机械伤害事故由于我车间区域较大，设备较多，在生产及检修过程中机械设备部件、工具等直接与人体接触容易引起夹击、碰撞、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
机械伤害是设备维修过程中最常见的伤害之一，机械伤害事故可能造成骨折、肢体断离、开创性出血、内脏损伤等伤害，严重的可能导致死亡，该事故四季均有可能发生；1.2.4 高处坠落事故在主厂房、压滤车间、各高空管道、介质库等生产作业过程中，经常需要登高作业，如果违反作业规程或不正确使用防护用品，或防护设施存在缺陷，就有可能造成高处坠落事故的发生，造成人身伤亡，该事故四季均有可能发生；1.2.5 起重伤害事故我车间主厂房、压滤车间、介质库内皆有起重设备，且进行更换筛板等作业时都要用到起重设备，发生起重伤害的事故几率较大。
其伤害因素主要表现为牵引链或钢丝绳断裂、滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。
出现下列情形之一，就有可能发生起重伤害事故，造成人身伤亡，该事故四季均有可能发生；（1）违章使用不完好的起吊设备或起吊设备维护保养不到位，在吊装过程中钢丝绳卡死或断裂；（2）吊装过程中，起吊过猛造成物体重心不稳在空中摆动而伤人；（3）起吊吨位超负荷；（4）操作不当，人站在危险位置或吊装物捆扎不牢；（5）起吊过程中指挥混乱；（6）吊装过程中，不设置工作警戒标志，非作业人员进入作业区；（7）风力大于六级以上及恶劣天气进行起重吊装作业；（8）不熟悉起重操作规程，违章操作（如斜吊拉设备)。
1.3 事故前可能出现的征兆事故在任何时间均可能发生，发生前无征兆。
2 应急工作职责2.1、应急救援组织形式洗选、压滤车间成立应急救援小组，由应急救援小组全面负责应急救援工作。
2.1.1、应急救援小组组织机构及职责2.1.2 成立应急救援指挥小组：组长：闫占江副组长：陈占宏李立青王宏民成员：张尊志杨瑞强康斌白嘉治周鹏李北宸及洗选、压滤车间六个班组的员工2.2职责2.2.1应急救援小组职责a）、发生事故时，负责发布和解除本车间应急救援命令。
b）、组织、指挥本车间应急救援队伍实施救援行动。
c）、组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。
2.2.2应急救援小组组长职责a）、灾害较严重时，上报厂应急救援指挥部，请求启动应急救援预案。
b）、灾害较轻时，指挥本车间各应急救援小组开展应急救援工作，确定应急救援技术措施和方案。
c）、发布救援和赶赴现场的指令，指挥协调应急反应行动。
d）、现场处置方案控制不了的事态，向厂里应急指挥部上报，请求支援。
2.2.3副组长职责a)、协助组长负责应急救援的具体布署工作。
b)、根据事故调查情况，分析事故原因，提出纠正措施和补救方案。
c)、保证应急救援行动的顺利进行，必要时，行使组长权利（组长因公外出的情况下）。
2.2.4成员职责a)、负责对外联系，保证应急救援的物资供应、现场警戒或疏散、后勤保障工作和事故的善后处理。
b)、负责抢救受伤人员必须品的供应（从厂应急库房领取）。
c)、负责事故现场不安全因素的监测工作。
d)、负责事故现场通讯联络工作。
3、应急处置3.1、应急处置程序现场人员发现事故后，立即通知应急救援小组组长，并简要说明事故情况，应急救援小组组长根据现场发现事故人员对事故的描述，判断事故的影响程度。
事故影响较大或我车间无力解决时，应急救援小组组长应立即通知厂应急救援指挥部或值班厂领导，请求启动洗煤厂事故应急救援预案。
事故影响较小，我车间能够自行解决时，应急救援小组组长应立即启动本方案，通知副组长赶赴现场进行应急救援。
同时，副组长应立即通知小组成员赶赴现场进行应急救援。
应急救援小组赶到现场后应听从组长、副组长指挥，各司其职，有条不紊的开展应急救援工作。
3.2、现场应急处置措施3.2.1触电事故造成人身伤害事故发生后，现场工作人员应本着先救人的原则，根据人员伤害情况进行救助。
a）、首先要先停电断电。
b）、人员轻微触电伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。
c）、人员受较严重时，救护时要保护受伤人员伤势不在扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。
d）、人员出现休克、昏迷，应进行心脏挤压、人工呼吸，然后立即送往医院救治。
e）、人员出现伤亡，现场主要负责人应立即向应厂急救援指挥部总指挥报告，并拨打110报警，保护好现场。
3.2.2物体打击事故造成人身伤害事故发生后，现场工作人员应本着先救人的原则，根据人员伤害情况进行救助。
a）、现场急救应本着“有出血先止血、有骨折先固定、有脊柱损伤搬运时防止损坏神经”的原则。
b）、人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。
c）、人员受重伤时，救护时要保护受伤部位不在扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。
d）、人员出现休克、昏迷，应进行心脏挤压、人工呼吸，然后立即送往医院救治。
e）、人员出现伤亡，现场主要负责人应立即向应厂急救援指挥部总指挥报告，并拨打110报警，并保护好现场。
3.2.3机械伤害造成人身伤害事故发生后，现场工作人员应本着先救人的原则，根据人员伤害情况进行救助。
b）、现场急救应本着“有出血先止血、有骨折先固定、有脊柱损伤搬运时防止损坏神经”的原则。
c）、人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。
d）、人员受重伤时，救护时要保护受伤部位不在扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。
e）、人员出现休克、昏迷，应进行心脏挤压、人工呼吸，然后立即送往医院救治。
f）、人员出现伤亡，现场主要负责人应立即向应厂急救援指挥部总指挥报告，并拨打110报警，并保护好现场。
3.2.4 高处坠落事故造成人身伤害事故发生后，现场工作人员应本着先救人的原则，根据人员伤害情况进行救助。
a）、现场急救应本着“有出血先止血、有骨折先固定、有脊柱损伤搬运时防止损坏神经”的原则。
b）、人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。
c）、人员受重伤时，救护时要保护受伤部位不在扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。
d）、人员出现休克、昏迷，应进行心脏挤压、人工呼吸，然后立即送往医院救治。
e）、人员出现伤亡，现场主要负责人应立即向应厂急救援指挥部总指挥报告，并拨打110报警，并保护好现场。
3.2.5起重伤害造成人身伤害事故发生后，现场工作人员应本着先救人的原则，根据人员伤害情况进行救助。
b）、现场急救应本着“有出血先止血、有骨折先固定、有脊柱损伤搬运时防止损坏神经”的原则。
c）、人员轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离到安全地带，根据伤情及时救治。
d）、人员受重伤时，救护时要保护受伤部位不在扩大，必要时请求专业救援人员进行救护。
e）、人员出现休克、昏迷，应进行心脏挤压、人工呼吸，然后立即送往医院救治。
f）、人员出现伤亡，现场主要负责人应立即向应厂急救援指挥部总指挥报告，并拨打110报警，并保护好现场。
3.3信息报告洗煤厂集控室：（外线）、8000或8001（内线）急救电话：120应急救援小组成员联系方式（主要）：闫占江：小号：261011陈占宏：小号：263925李立青：小号：261377王宏民：小号：261359张尊志：小号：265811杨瑞强：小号：260903白嘉治：小号：261387李北宸：小号：263924康斌：小号：261044周鹏：小号：2613964、注意事项a）、抢修、救护作业人员必须严格按照选煤厂安全操作规程操作。
b）、应急救援小组组长必须确保抢修工作的安全进行，要把安全工作放在第一位，不能重抢修轻安全。
c）、需要进行特殊工种作业时（如电气焊、起重等），必须由持证人员操作，并严格遵守相应工种的安全操作规程。
d）、严禁作业的过程中出现不安全行为。
e）、救治受伤人员时，首先由有救护经验的人来操作，且必须遵守“有出血先止血、有骨折先固定、有脊柱损伤搬运时防止损坏神经”的原则。
第二章机电事故现场处置方案1、事故原因分析1.1事故发生的可能性洗选、压滤车间设备设施种类繁多，如果没有按照要求对设备进行维护保养，或者对存在隐患的设备没有及时采取措施，或者未按操作规程进行操作等就会引发机电设备事故。
1.2事故发生的区域、地点，发生的时间及事故发生严重程度（1）压滤车间7071煤泥胶带输送机胶带起皮、压死，胶带输送机驱动部分如电机高温、异响；减速器故障、滚筒磨损严重等需停车处理；该事故四季均有可能发生；（2）主厂房内浮选机、旋流器有砂眼；弧形筛、脱介筛筛板破损影响生产需停车处理；该事故四季均有可能发生；（3）455、457、655、657刮板机跳链、飘链严重,刮板压死影响生产需停车处理，该事故四季均有可能发生。
1.3 事故前可能出现的征兆及影响范围事故在任何时间均可能发生，发生前无征兆，可能会造成设备损坏、停产，影响洗煤厂正常生产运行。
2、应急工作职责2.1、应急救援组织形式洗选、压滤车间成立应急救援小组，由应急救援小组全面负责应急救援工作。
2.1.1、应急救援小组组织机构及职责2.1.2 成立应急救援指挥小组：组长：闫占江副组长：陈占宏李立青王宏民成员：张尊志杨瑞强康斌白嘉治周鹏李北宸及洗选、压滤车间六个班组的员工2.2职责2.2.1应急救援小组职责a）、负责察看事故性质、范围和发生原因等情况，并快速报告给调度室。
b）、组织、指挥全班组人员，开展自救、互救工作，实施抢修行动。
c）、组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。