建立有效的有害物质管理遵循系统
易燃、易爆、有害、有毒物品管理制度
易燃、易爆、有害、有毒物品管理制度1. 引言在现代社会中，易燃、易爆、有害、有毒物品的运输、储存和使用具有肯定的风险。
为了保障人民群众的生命财产安全，以及环境的保护，各个单位和组织都需要建立健全的易燃、易爆、有害、有毒物品管理制度。
本文将从管理制度的目的、适用范围、重要内容和管理要求等方面进行认真介绍。
2. 目的易燃、易爆、有害、有毒物品管理制度的目的是确保单位和组织在运输、储存和使用易燃、易爆、有害、有毒物品时能够依照法律法规和相关标准的要求进行操作，从而降低事故发生的概率，保护人民群众的生命财产安全，以及环境的保护。
3. 适用范围易燃、易爆、有害、有毒物品管理制度适用于全部涉及到易燃、易爆、有害、有毒物品的单位和组织。
包括但不限于生产企业、化学试验室、仓库、物流公司、加油站等。
4. 重要内容4.1. 安全防范措施•易燃、易爆、有害、有毒物品的存放场所应有明确的标识，且应符合相关安全要求。
不得存放在没有通风条件的地方。
•管理人员应定期对存放场所进行检查，确保存放环境的安全。
•易燃、易爆、有害、有毒物品的储存容器应符合相关标准，存放过程中应防止撞击、摩擦等造成损坏。
4.2. 操作规范•操作人员应经过培训，具备相应的操作技能和安全意识。
•在操作易燃、易爆、有害、有毒物品过程中，应戴上相应的防护装备，如手套、护目镜等。
•操作过程中应遵从操作规程，不得擅自更改操作步骤。
4.3. 应急处理•单位和组织应订立完善的应急预案，明确应急处置责任人和应急处置程序。
•在发生事故或突发情况时，应适时实行相应的应急措施，如报警、疏散等。
•应急处理结束后，应进行事故的调查和分析，总结教训，完善应急预案。
4.4. 培训和教育•单位和组织应定期组织易燃、易爆、有害、有毒物品的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理本领。
•培训内容包括但不限于物品的识别、操作规范、安全防范措施、应急处理等。
5. 管理要求5.1. 领导责任单位和组织的领导应重视易燃、易爆、有害、有毒物品的管理工作，确保管理制度的贯彻执行。
有害物质控制体系
有害物质控制体系
有害物质控制体系是指一种系统化的方法，用于管理和控制有害物质的使用和处理。
这种体系的目的是确保有害物质不会对人类健康和环境造成危害。
在现代工业和生产中，有害物质的使用已经成为一种必要的手段，但是如果不加控制，这些物质可能会对人类和环境造成严重的危害。
有害物质控制体系的核心是对有害物质的识别和评估。
这包括对有害物质的性质、用途、危害程度和处理方法进行评估。
在评估的基础上，制定相应的控制措施，包括使用替代品、改变工艺流程、加强防护措施、建立安全操作规程等。
同时，还需要建立相应的监测和检测机制，确保有害物质的使用和处理符合相关法规和标准。
有害物质控制体系的实施需要全员参与和贯彻。
企业需要建立相应的管理制度和培训机制，确保员工具备相关知识和技能，能够正确使用和处理有害物质。
同时，还需要建立相应的沟通机制，与相关部门和利益相关者保持良好的沟通和合作，共同推进有害物质控制工作。
有害物质控制体系的实施不仅有助于保护人类健康和环境，还有助于提高企业的竞争力和可持续发展能力。
通过控制有害物质的使用和处理，企业可以降低环境和健康风险，提高产品质量和市场竞争力，同时也可以降低成本和提高效率，实现可持续发展。
有害物质控制体系是一种重要的管理方法，对于保护人类健康和环境、提高企业竞争力和可持续发展能力具有重要意义。
企业应该积极推进有害物质控制工作，建立完善的管理体系和培训机制，确保有害物质的使用和处理符合相关法规和标准，为实现可持续发展做出贡献。
有害物质过程管理系统HSPM培训教材
成果汇总
经验分享
在成果展示和经验分享的基础上，进一步分析存在的 问题和不足，提出新的改进思路和措施，推动有害物
质过程管理系统的持续改进。
再改进
鼓励企业内部各部门之间分享持续改进的经验和做法 ，促进经验交流和知识共享。
06 案例分析：成功企业经验借鉴
成功企业案例选取原则
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代表性
选取在有害物质过程管理 领域具有显著成效和影响 力的企业作为案例。
美国加州65号提案
对在加州销售或分销的产品中的化学物质实施严格限制， 要求制造商提供产品中有害物质含量的警告标签。
法规符合性检查流程介绍
收集相关法规标准
收集涉及检查对象的国内外法 规标准，并进行分类整理。
实施检查
按照检查计划对产品进行逐一 检查，记录检查结果。
确定检查对象和范围
明确需要检查的产品种类、型 号、生产批次等信息。
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研发部门：负责新产品 开发过程中有害物质的 替代和减少，确保新产 品符合法规和客户要求 。
采购部门：负责与供应 商沟通有害物质管控要 求，对供应商进行有害 物质方面的评估和审核 。
生产部门：负责按照有 害物质管理流程和规范 进行生产，确保生产过 程中有害物质的有效控 制。
质量部门：负责对有害 物质检测数据进行监控 和分析，及时发现并处 理有害物质超标问题。
定期检查、审核和反馈流程
设定检查周期
根据改进计划的实施情况，设定合理的检查周期，如每季度、半年或 一年进行一次全面检查。
开展检查
按照设定的周期，组织专业团队对有害物质过程管理系统的运行情况 进行全面检查，包括流程执行、数据记录、设备维护等方面。
hsf管理体系有害物质管理体系
hsf管理体系有害物质管理体系1. 了解hsf管理体系有害物质管理体系在当今社会，环保意识日益增强，各行各业都在积极推进绿色生产、循环利用的发展模式。
在这样的趋势下，有害物质管理成为了一个备受关注的话题。
hsf管理体系有害物质管理体系作为其中的重要组成部分，对于企业的可持续发展和社会的可持续发展起着至关重要的作用。
2. hsf管理体系有害物质管理体系的概念和意义hsf管理体系有害物质管理体系是指企业在生产过程中，对有害物质的使用、管理、处理和处置所建立的一套系统化的管理体系。
这个体系旨在通过科学的管理和有效的控制，最大程度地降低有害物质对人体健康和环境造成的危害，并且达到节约能源、减少排放、减少污染的效果。
3. 深入分析hsf管理体系有害物质管理体系的要点（1）建立完善的有害物质台账与清单在进行有害物质管理时，第一步是建立完善的有害物质台账与清单。
这个清单应该涵盖企业所使用的一切有害物质，包括但不限于重金属、有机污染物、工业废水废气等。
（2）设立严格的准入门槛和使用规范在有害物质管理过程中，企业需要设立严格的准入门槛和使用规范，对于有害物质的使用进行严格控制，确保符合环保政策和法规的要求，同时兼顾生产的需要。
（3）实施有效的监测和控制措施除了建立规范的使用管理制度，企业还需要实施有效的监测和控制措施，及时发现和处理有害物质的泄漏和超标排放，确保生产过程中不会对环境和人体造成危害。
（4）积极推进有害物质替代和减量化为了进一步降低有害物质对环境和人体造成的危害，企业应当积极推进有害物质替代和减量化的工作，采用环保型替代品或者优化工艺流程，降低有害物质的使用量和排放量。
4. 总结回顾hsf管理体系有害物质管理体系是企业实现可持续发展的重要保障，只有在这个体系的规范管理下，企业才能做到节约能源、减少排放、减少污染，同时降低对人体健康和环境的危害，为社会的可持续发展做出贡献。
5. 个人观点和理解在我看来，hsf管理体系有害物质管理体系是企业履行社会责任的重要体现，通过科学的管理和有效的控制，保护生态环境，关爱员工健康，让企业在发展的同时更加可持续。
有害物质管理规定
有害物质管理规定有害物质管理规定有害物质是指人类在生产条件下或日常生活中所接触的，能引起疾病或使健康状况下降的物质。
下面是店铺为你整理的有害物质管理规定，希望对你有用!有害物质管理规定一. 目的由于环保意识日益高涨，各国针对输入产品中含有对人体及环境有害成份的有害物质管制要求日益严格，鉴于此订定本管理程序，以期由本公司内部做起，并连带要求所有供应商将其纳入管制，以提供满足需求之产品及服务。
二. 范围公司内部及所有供应商(含外包商)所属原物料，制程管制及新产品等均纳入本程序管理。
三. 权责:3.1 环境管理者代表：限制物质管理的最终责任人，即环境管理者代表。
3.2 有害物质管理负责人：针对有害物质管量监视，异常发生时停止和解除出货，并查明原因指示杜绝再次发生。
3.3 业务部门：顾客信息的接收与传递，相关法规信息的获取及公司内部传达，出货新产品的跟踪管理及事前协商文件的申请。
3.4 资材部门：供应商信息管理及高度分析数据的收集，仓库先进先出管理及制程中成品与材料的区分管理，不合格品的对应与员工教育培训。
3.5 工程部门：新新产品的材料数据相关信息的收集，部材的变更管理，替代化的推进及设计转换规格的管理。
3.6 制造部门：有害物质的不使用管理，生产批次及生产设备，员工教育培训。
3.7 品保部门：进料及出货检验判定，供应商高精度分析数据的认可，异常对策的要求，不合格批贷的区分管理及公司内部与供应商的监查。
四. 定义本章节所指的环境是针对新产品含有限制物质的管理。
新产品含有限制物质的管理是指客户所要求遵循的限制物质管理符合客户的管理要求，即指新产品中不含有客户规定不含有、不使用之有害质。
五. 作业内容5.1环境有害物质管理经营机制5.1.1环境方针的明确化由公司最高经营层制定的有关组织的环境方针，明文规定新产品含有限制物质管理，并不断的以书面形式公布，让全员理解周知，当客户或其他相关方的管理要求发生变化时，择期对方针政策进行研究并重新制定，并通过电子邮件或传真的方式知会各供应商周知。
qc有害物质管理体系
qc有害物质管理体系汇报人：日期:•引言•qc有害物质管理体系的建立•qc有害物质的管理和控制目录•qc有害物质的检测与监测•qc有害物质的风险评估和应对措施•qc有害物质管理体系的审核与改进01引言通过建立有效的有害物质管理体系，确保产品符合相关法规和标准，提高产品质量和安全性。
保障产品质量通过展示对环保和可持续发展的承诺，减少对环境和人类健康的负面影响，提升企业形象和声誉。
提升企业形象随着消费者对环保和健康问题的日益关注，建立有害物质管理体系有助于满足市场需求，增强企业竞争力。
满足市场需求目的和背景定义与概念有害物质指在产品或生产过程中使用或产生的可能对人体健康或环境造成危害的物质，如重金属、有机溶剂、农药残留等。
有害物质管理体系指企业为确保产品或生产过程中不含有害物质而建立的一套管理体系，包括有害物质的识别、评估、控制、验证等环节。
相关法规和标准指国内外有关有害物质的法规和标准，如欧盟REACH法规、中国RoHS指令等。
02qc有害物质管理体系的建立明确质量管理方针，遵循国家法律法规和行业标准，确保产品符合相关要求。
确定管理原则强调质量至上关注可持续发展将质量作为首要目标，确保产品在生产过程中符合质量标准，提高客户满意度。
在管理方针中融入可持续发展理念，关注环境保护和资源利用，实现经济效益和社会效益的平衡。
030201制定管理方针提高产品质量稳定性加强质量管理和监控，确保产品质量的稳定性和可靠性，提高客户满意度。
增强企业竞争力通过实施有害物质管理体系，提高企业产品质量和环保水平，增强企业市场竞争力。
降低有害物质含量通过严格控制生产过程中的有害物质含量，降低产品对环境和人体健康的危害。
明确管理目标。
有害物质过程管理体系
有害物质过程管理体系概述有害物质过程管理体系是一种组织和管理有害物质的方法，旨在保护人员、环境和财产免受有害物质的危害。
该体系可以帮助组织有效地识别、评估和控制有害物质的风险，以确保其在生产过程中的合规性，并采取必要的措施来预防事故和减少潜在的损失。
1. 有害物质管理程序有害物质管理程序是有害物质过程管理体系的核心部分之一。
它包括以下主要步骤：1.确认有害物质：识别和确认组织使用的有害物质，包括化学品、放射性物质或其他对人体、环境或财产产生潜在危害的物质。
2.评估风险：对使用的有害物质进行风险评估，包括评估其对人员、环境和财产的潜在危害程度。
3.制定控制措施：根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括工艺设备改进、个人防护装备及紧急响应措施等。
4.实施控制措施：按照制定的控制措施进行实施，并对其有效性进行监管和跟踪。
5.故障应对与修复：对于由于意外事故或设备故障导致的有害物质泄漏或释放，及时采取措施进行修复，并进行相关故障分析，以防止类似事件再次发生。
6.文档记录和追溯：保留有害物质管理的必要文档记录，并确保其追溯性，以便于监管机构的审核和合规性验证。
2. 人员培训和意识组织应规划和实施有害物质过程管理体系的人员培训和意识活动，以确保所有涉及到有害物质管理的人员具备必要的知识和技能，并具有正确的安全意识。
培训内容可以包括以下方面：•有害物质的基本知识和相关法规法规•有害物质的风险评估和控制方法•个人防护装备的正确使用和维护•应急响应和事故处理程序•紧急疏散和逃生计划此外，组织还可以通过定期举行会议和演习等活动，加强人员对有害物质管理的意识和理解，并及时解答相关问题和反馈。
3. 安全设施和装备组织应确保有害物质过程管理体系所涉及的工作场所设施和设备符合相关的安全标准和规定。
这包括以下要求：•工作场所的合理布局和通风系统，以防止有害物质的泄漏和积累。
•灭火系统和应急喷淋设备的安装和维护。
•安全防护装备（如化学防护服、呼吸器等）的提供和管理。
有害物质减免管理质量体系_概述说明以及解释
有害物质减免管理质量体系概述说明以及解释1. 引言1.1 概述有害物质减免管理质量体系，是一种用于帮助组织管理和控制有害物质的体系，旨在减少其对环境和人类健康造成的负面影响。
随着人们对环境保护和可持续发展的日益关注，各国政府和组织纷纷加强了对有害化学物质的管控要求。
因此，建立一个完善有效的有害物质减免管理体系对于企业发展至关重要。
1.2 文章结构这篇文章将分为五个主要部分来全面介绍有害物质减免管理质量体系。
首先是引言部分，概述了该主题所涵盖的内容以及文章的结构。
接下来，在第二部分中，将详细探讨有害物质减免管理质量体系的定义、背景、目标和原则，以及相关的管理流程与措施。
第三部分将着重阐述该体系的重要性，包括其对环境和人类健康产生的影响以及提升公司形象与竞争力所起到的作用。
第四部分将着重介绍实施有害物质减免管理质量体系的步骤和方法，包括系统规划和设计、资源投入与培训以及监测评估与持续改进。
最后，在第五部分中，将总结文章的主要观点，并对未来发展趋势进行展望，提出相关建议和行动计划。
1.3 目的本文的目的是为读者提供一个全面了解有害物质减免管理质量体系的机会。
通过详细探讨该体系的定义、背景、目标和原则，读者可以对其概念有一个清晰的认识。
同时，文章还将强调该体系对环境和人类健康产生的重要影响，以及提升公司形象与竞争力所带来的好处。
此外，本文还将详细介绍实施该体系所需采取的步骤和方法，为读者提供一些建议和指导。
通过阅读本文，读者将能够更好地理解并应用有害物质减免管理质量体系，从而为组织实现可持续发展做出积极贡献。
注意："1. 引言"标题前面缺少"大纲"这个标题, 文章目录的显示应为：大纲1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 有害物质减免管理质量体系：2.1 定义和背景：有害物质减免管理质量体系指的是一套用于管理和控制企业或组织中产生的有害物质以及对环境和人类健康造成潜在风险的体系。
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建立有效的有害物质管理遵循系统.txt6宽容润滑了彼此的关系，消除了彼此的隔阂，扫清了彼此的顾忌，增进了彼此的了解。
建立有效的有害物质管理遵循系统作者：未知文章来源：互联网点击数：1043 更新时间：2006-9-16 0:31:47一、引言鉴于公众对废弃物中有害物质对环境影响的担忧不断增加，欧盟于2002年颁布了一项名为《欧盟的限制电器及电子设备使用有害物质》（RoHS）的指令。
尽管ROHS指令涉及的范围较为单一，并且仅对六种物质的使用进行了限制，但对于必须为该指令在2006年7月1日生效之前做好充分准备的制造商而言，符合RoHS指令仍然是一项非常艰巨的任务。
诸如RoHS及其同类规范《欧盟的废弃电器与电子设备》（WEEE）指令等法规的颁布，迫使公司不仅需要考虑如何确保其符合这些指令要求，同时还需考虑如何管理在其电器与电子设备生产过程中使用的零部件的信息。
直到最近，大多数制造商均无需考虑零部件信息的管理与符合规定要求。
Aberdeen Group的最新研究表明，在其所调查的公司中，有不到三分之一已在整个组织中对其产品的符合规定要求实践进行了标准化。
此外，截止报告时所调查组织中有 80％的公司称其缺乏一个可追踪、审查或管理产品遵约规范的有凝聚力的系统架构，而75％的公司承认在之前的六个月中还没有对产品内容进行过审查。
RoHS及WEEE并非是公司需要遵守的唯一环境法规。
欧盟《车辆报废》（ELV）指令要求汽车制造商在其汽车制造中限制有害物质的使用，同时还需增加产品中可循环利用元件的数量。
该指令还要求汽车制造商负责其废弃产品的回收工作。
此外，美国的许多州也即将颁布环境法规。
加利福尼亚州于 2003年颁布了一项类似于RoHS和WEEE的《电子废弃物回收再生法》，尝试建立一个用于减少、收集和回收利用电子产品废弃物的系统。
同样，中国政府也出台了《电子信息产品污染控制管理办法》（RPCEP）。
但与RoHS不同，RPCEP的目的是彻底消除欧盟试图限制使用的六种物质。
尽管日本尚未制定相关法规，但是日本绿色采购调查标准化协会（JGPSSI）已与电子工业联盟（EIA）联合发布了有关有害物质处理声明的《共同工业指南》。
随着越来越多的国家不断地加入环保阵营，对于元器件制造商及原始设备制造商（OEM）等企业而言，他们必须确保核心基础设施的到位，以实现对零部件数据的跟踪与管理。
此举不仅使他们能够确保满足RoHS规定要求，同时也可帮助他们满足在不远的将来必然会面临的其它类似法规的要求。
二、RoHS当前情况尽管RoHS所涉及的覆盖范围及影响似乎越来越大，但实际上这一趋势最先由WEEE发起。
作为第一项影响欧盟电子设备制造商的有关主要有害物质的指令，WEEE旨在通过使设备“制造商”负责其废弃产品的回收工作，来解决废弃物中日益增加的废弃电器及电子设备问题。
由于欧洲共同体（EC）担心所产生的WEEE数量增长过快以及废弃物管理和回收能力的不足，因此通过了该项指令。
与此同时，电子产品数量的急剧增长及其使用寿命的大幅缩短，进一步加剧了这一担忧。
RoHS立足于WEEE之上，要求制造商在销往欧盟市场的产品中限制使用以下六种物质：铅、汞、镉、六价铬、聚溴联苯（PBB）和聚溴联苯醚（PBDE）。
该指令中所讨论的限制是指此类物质在制造商产品的各个元件中所用的均质重量百分比。
受限制的物质物质用途RoHS指令规定的最大限制―所测得的质量百分比（每百万分之几）铅（Pb）连接焊料、终端、镀层0.1% 或 1,000 ppm汞（Hg）继电器、电器开关、灯0.1% 或 1,000 ppm镉（Cd）金属表面镀层0.01% 或 100 ppm六价铬（Cr VI）金属表面镀层0.1% 或 1,000 ppm多溴联苯(PBB)塑料阻燃剂0.1% 或 1,000 ppm多溴联苯醚（PBDE） ABS、PP、HIPS、热固性塑料、印刷电路板（阻燃剂） 0.1% 或 1,000 ppm表1：RoHS限制使用的物质RoHS几乎适用于所有类型的电器和电子设备，但是自该指令颁布之日起，相关特殊利益集团即进行了强烈的游说，以寻求不同行业和产品的豁免权。
其中所豁免的一些产品包括：▲于2006年7月1日之前投放市场的电器和电子设备零部件▲专门用于国家安全或军事用途的产品▲某些类型的医疗器械▲铅的某些用途，例如用于网络基建设备，可在2010年之前不受RoHS规定的限制▲汞在灯和某些照明设备中的使用尽管这些豁免对于某些制造商而言有利，但也使RoHS处于一种更为混乱的状态，导致公司难以符合该指令。
由于用于豁免产品中而被视为处于豁免状态的某一零部件，如果它未满足RoHS指令要求，且被用于非豁免产品中，则可能被视为违规。
另外，同一种产品既可被豁免，也可不被豁免，关键取决于如何使用该产品。
尽管RoHS的情况比较混乱，但是正在将产品销往欧盟的公司仍有相应的责任理解这些法规并管理其零部件。
即使公司通过合约制造商来生产产品，也负有同样的责任。
尽管欧盟尚未强制规定公司报告其符合规定要求的情况，各个公司仍有责任确保其销往欧盟的产品满足RoHS指令的强制性标准。
EIA、EICTA及JGPSSI联合颁布的《有关物质公告的共同工业指南》为报告符合规定要求情况提供了一个模式。
“违规”的影响极其严重，它不仅会影响到组织机构中的每一个部门，而且会影响到整个供应链。
除RoHS指令规定的处罚外，公司还可能由于销售和出口限制、市场和公共关系问题，面临明显的收入和市场份额减少局面，其中包括安全隐患、产品召回、以及在将产品转变为更加环保的型号时涉及的设计和可制造性问题等。
企业必须在这些可能的后果与符合规定要求的成本间进行权衡，其中包括那些与产品内容、软件解决方案、变更设计以及制造工艺相关的成本。
三、与RoHS有关的问题ROHS指令试图减少有害物质对环境的影响，这是值得称赞的，但同时也对那些尝试遵守该指令的组织机构施加了压力。
其中与RoHS相关的最迫切的问题包括：▲零部件信息管理▲替换部件管理▲可制造性1、零部件信息管理当前众多公司都在抓紧时间，收集其产品中所用零部件的相关信息。
毕竟，一些制造商可能正将数百上千的产品售往欧盟，而销售的每个产品又会包含成千上万个零部件。
正如欧盟所指出的一样，一款产品符合规定与否取决于该产品各元件或均质材料的符合情况，因此公司只能通过验证每个产品中的单个元件是否符合规范来确定其产品是否满足RoHS的要求。
这将是一个漫长且耗时的过程。
为了获得该类信息，公司与其供应商正展开越来越紧密的合作。
尽管大型供应商会在其网站上公布其零部件在符合 RoHS 指令方面的信息，但此类数据通常会因供应商的不同而存在明显差异，且难于寻找。
另外一方面，规模较小的公司也不常发布该类信息，因此常常会收到大量的 RoHS数据请求。
由于制造商通常会寻找各种类型和深度的信息，所以几乎每个请求都是独一无二的，这使供应商们更加难于应对其客户的请求。
在制造业这个复杂的世界里，公司通常会利用合约制造商生产产品，但同时也负责确保其符合ROHS指令。
所以，他们的供应商可能并不认为该公司是以一个客户的身份来寻求信息，因而不可能对这些请求进行回应。
这就更进一步增加了获取和管理符合RoHS规定信息的复杂性。
2、替换部件管理为了符合RoHS指令要求，许多公司需要为其违规元器件寻找相应的替换零部件。
为了达到该指令的要求，供应商们也已经用那些符合ROHS指令的零部件替换其违规的零部件，但是他们在区别不同的零部件版本方面通常有着不同的方法。
其中一些方法为更换零部件的编号并赋予新的编号，为全新符合 RoHS指令要求的替换零部件指定一个唯一的编号。
虽然这使客户更容易辨别新的符合规范的零部件和旧的违规零部件，但是对于制造商来说，更换物料清单（BOM）仍然是一个艰辛的过程。
一般来说，原始设备制造商、合约制造商或原始设计制造商都会对需在BOM中变更的每项执行一次工程变更指令（ECO）。
ECO过程是对从简单的零部件编号变更到明显影响制造的整个零部件变更的所有事情进行修正控制。
即使ECO在该过程中得到了修正，但是这又增加了符合规范所需的耗时步骤。
尽管变更零部件编号可能会引起短期的麻烦，但是一些组织如JEDEC（电子器件工程联合委员会）固态技术协会和国家电子产品分销商协会（NEDA）赞同供应商为其无铅和符合ROHS 指令的零部件设立独特的零部件编号，因为不能反映材料组成变化的零部件编号可能会对产品的制造带来危害。
JEDEC已发布了关于供应商如何为无铅零部件贴标签并进行鉴别的指导原则，该指导原则将“无铅零部件”定义为“含铅元素量不超过0.2%的零部件”。
虽然颁布了该指导原则，但是许多供应商依旧按照邮戳和产品变更通知来制定鉴别符合规定要求零部件的计划，并告诉客户那些在某具体日期后生产的零部件符合 RoHS的指导原则。
因此，制造商有责任根据邮戳来跟踪不同类型的零部件，以确保其正在使用的零部件符合规定要求。
3、可制造性替换零部件可使制造商能够重新装配其产品以满足RoHS指令的要求，但同时也会对产品的运转方式产生影响。
公司目前所面临的最大问题之一是与消除其生产元器件中所含的铅有关。
通过用锡镀层代替含铅表面或消除锡铅镀层中的铅，工程师们越来越注意到这些零部件将会经历大家所熟知的一种工程学难题，即锡须（tin whiskering）―镀纯锡层在经过一段时间后，会向外产生须状的突出物而且还会愈来愈长，往往造成电路导体之间的短路。
人们已经相信锡须是1998 年银河4号人造卫星失败的原因，目前有供应商预测该问题将会因铅从焊料中除去而继续出现。
锡须并不是公司对其替换备件的唯一忧虑之处。
新的元器件可能有助于公司生产出符合RoHS 指令的产品，但同时也有可能影响组装的过程，例如焊接就会对其生产量产生很大的影响。
即使那些被豁免的公司以及未将产品售往欧盟的公司都有可能受到影响。
由于越来越多的供应商将其不符合RoHS 指令的零部件报废，所有的公司―无论愿意与否，都将被迫在其供应的产品中使用符合RoHS 指令的元件，因而需要学会如何处理相同的可制造性问题。
该问题只会给想保持含铅元器件的航空航天和国防承包商带来另外一些巨大的废弃物挑战。
四、建立有效的有害物质遵约体制：当ROHS指令促使许多公司开始关注如何管理零部件数据时，许多领先企业正把RoHS指令当作是一个起点，寻找长期的解决方案而不是停留在短期的解决方案上。
Aberdeen Group 指出，市场领先厂商通常会“……遵循一系列的管制、环保和操作规范要求，并通常有赖于外部信息服务公司来确保符合规定要求。
相反，普通和置后的公司通常通过各种零散方法来满足规定要求。
”构建并管理一个有效的规定遵循体制将有助于确保企业遵循RoHS指令，并满足涉及以下方面的未来需求：▲需求评估▲数据采集▲目录管理和整合▲企业报告与分析▲更新和维护1、需求评估要建立一个规定遵循体制，公司首先必须客观地评估其需求。