Mastercam 大作业
机械CADCAM结课大作业

机械CAD/CAM结课作业班级:机械11-11学号:姓名:周浩1、实体模型图:2、加工轨迹:(1)粗加工:(2)精加工:3、数控加工程序:(1)粗加工程序:粗加工.cut,2014.6.14,16:21:57.645) N10G90G54G00Z100.000N12S3000M03N14X0.000Y0.000Z100.000 N16X-422.500Y-430.000N18Z44.500N20G01Z34.500F100N22Y-422.500F800N24Y422.500F1000N26X422.500N28Y-422.500N30X-422.500N32X-420.500Y-420.500F800 N34Y420.500F1000N36X420.500N38Y-420.500N40X-420.500N42X-418.500Y-418.500F800 N44Y418.500F1000N46X418.500N48Y-418.500N50X-418.500N52X-416.500Y-416.500F800 N54Y416.500F1000N56X416.500N58Y-416.500N60X-416.500N62X-414.500Y-414.500F800 N64Y414.500F1000N66X414.500N68Y-414.500N70X-414.500N72X-412.500Y-412.500F800 N74Y412.500F1000N76X412.500N78Y-412.500N80X-412.500N82X-410.500Y-410.500F800 N84Y410.500F1000N86X410.500N88Y-410.500N90X-410.500N92X-408.500Y-408.500F800 N94Y408.500F1000(2)精加工程序:(精加工.cut,2014.6.14,16:1:57.37)N10G90G54G00Z100.000N12S3000M03N14X0.000Y0.000Z100.000N16X-403.467Y0.797N18Z26.000N20G01Z16.000F100N22X-403.441Y3.388F1000N24Y399.980N26X-403.454Y400.976N28X-403.418Y402.385N30X-403.368Y402.996N32X-402.996Y403.368N34X-402.783Y403.418N36X-402.172Y403.454N38X-401.574Y403.441N40X401.574N42X402.172Y403.454N44X402.770Y403.425N46X402.969Y403.382N48X403.368Y402.996N50X403.418Y402.385N52X403.454Y400.976N54X403.441Y399.980N56Y3.388N58X403.467Y0.797N60X403.441Y-1.794N62Y-399.980N64X403.454Y-400.976N66X403.418Y-402.043N68X403.368Y-402.313N70X402.841Y-403.368N72G02X395.197Y-403.441I-4.840J106.564N74G01X293.558N76X290.967Y-403.467N78X289.373Y-403.454N80X286.782Y-403.467N82G03X263.066Y-403.467I-11.858J-3515.294 N84G01X259.678Y-403.441N86X111.803N88G02X94.863Y-403.441I-8.470J1708.066N90G02X41.253Y-403.441I-26.805J4854.6934、工艺清单:(1)粗加工:(2)精加工:5、简答:(1)实体造型(建模)(说明为什么要实体建模)?答:建造实体模型是基础,为后续的加工等一系列操作做准备( 2 )生成数控加工代码(对机床型号选择,后置设置中的各选择项的选取,作说明6、感想和收获:通过机械CAD/CAM这门课的学习,使我对计算机绘图有了初步的了解,也使我对机械加工技术有了小部分的了解。
机械CADCAM结课大作业

机械CAD/CAM 结课作业班级:机械11-11学号:1164103023姓名:周浩1、实体模型图:加工轨迹:、2.(1)粗加工:(2)精加工:3、数控加工程序:(1)粗加工程序:粗加工.cut,2014.6.14,16:21:57.645) N10G90G54G00Z100.000N12S3000M03N14X0.000Y0.000Z100.000N16X-422.500Y-430.000N18Z44.500N20G01Z34.500F100N22Y-422.500F800N24Y422.500F1000N26X422.500N28Y-422.500N30X-422.500N32X-420.500Y-420.500F800N34Y420.500F1000N36X420.500N38Y-420.500N40X-420.500N42X-418.500Y-418.500F800N44Y418.500F1000N46X418.500N48Y-418.500N50X-418.500N52X-416.500Y-416.500F800N54Y416.500F1000N56X416.500N58Y-416.500N60X-416.500N62X-414.500Y-414.500F800N64Y414.500F1000N66X414.500N68Y-414.500N70X-414.500N72X-412.500Y-412.500F800N74Y412.500F1000N76X412.500N78Y-412.500N80X-412.500N82X-410.500Y-410.500F800N84Y410.500F1000N86X410.500N88Y-410.500N90X-410.500N92X-408.500Y-408.500F800N94Y408.500F1000(2)精加工程序:(精加工.cut,2014.6.14,16:1:57.37) N10G90G54G00Z100.000N12S3000M03N14X0.000Y0.000Z100.000N16X-403.467Y0.797N18Z26.000N20G01Z16.000F100N22X-403.441Y3.388F1000N24Y399.980N26X-403.454Y400.976N28X-403.418Y402.385N30X-403.368Y402.996N32X-402.996Y403.368N34X-402.783Y403.418N36X-402.172Y403.454N38X-401.574Y403.441N40X401.574N42X402.172Y403.454N44X402.770Y403.425N46X402.969Y403.382N48X403.368Y402.996N50X403.418Y402.385N52X403.454Y400.976N54X403.441Y399.980N56Y3.388N58X403.467Y0.797N60X403.441Y-1.794N62Y-399.980N64X403.454Y-400.976N66X403.418Y-402.043N68X403.368Y-402.313N70X402.841Y-403.368N72G02X395.197Y-403.441I-4.840J106.564N74G01X293.558N76X290.967Y-403.467N78X289.373Y-403.454N80X286.782Y-403.467N82G03X263.066Y-403.467I-11.858J-3515.294N84G01X259.678Y-403.441N86X111.803N88G02X94.863Y-403.441I-8.470J1708.066N90G02X41.253Y-403.441I-26.805J4854.6934、工艺清单:(1)粗加工:工程关键字结果备注1CAXAMEFUNCNO 加工策略顺序号CAXAMEFUNCNAME 等高线粗加工加工策略名称CAXAMEFUNCBOOKMARK 标签文本CAXAMEFUNCCOMMENT加工策略说明:顺铣加工方向:0.角度:Z向优先加工顺序:0.1 删除面积系数CAXAMEFUNCPARAHTML代码加工策略参数:0.1 删除长度系数直线行间连接方式: :否添加拐角半径:否执行平坦部识别XY向切入类型(行距/残CAXAMEFUNCXYPITCHTYPE 行)CAXAMEFUNCXYPITCH2.向行XCAXAMEFUNCXYCUSP-向残留高XCAXAMEFUNCZPITCHTYPE)残层向切入类层CAXAMEFUNCZPITCH1.5向层CAXAMEFUNCZCUSP-向残留高CAXAMEFEEDRATESPINDLE3000主轴转CAXAMEFEEDRATE1000通常切削速CAXAMEFEEDRATELINK800.行间连接速CAXAMEFEEDRATEBACK100.返回速CAXAMEFEEDRATEAIRCUT-慢速切削速CAXAMEFEEDRATESUBAIRCUT-二次慢速切削速CAXAMEAIRCLEARANCE50.起止高CAXAMEAIRCLEARANCEMODE绝起止高度模CAXAMESTOCKALLOWANCE0.加工余CAXAMETOLERANCE0.1加工精(2)精加工:工程关键字结果备注1CAXAMEFUNCNO 加工策略顺序号CAXAMEFUNCNAME 加工策略名称等高线精加工CAXAMEFUNCBOOKMARK5、简答:(1)实体造型(建模)(说明为什么要实体建模)?答:建造实体模型是基础,为后续的加工等一系列操作做准备( 2 )生成数控加工代码(对机床型号选择,后置设置中的各选择项的选取,作说明6、感想和收获:通过机械CAD/CAM这门课的学习,使我对计算机绘图有了初步的了解,也使我对机械加工技术有了小部分的了解。
MASTER CAM作业指导

MasterCAM总结09602711王鑫零件实训操作步骤:连件的造型和加工G代码的生成图1 连件的造型操作步骤:1.选择特征树的“xy”平面,进入草图绘制状态。
2.作圆1.“圆心—半径”:圆心(0,0,0),R=73.作圆2。
“圆心—半径”:圆心(-19,0,0),R=34.作圆3。
“圆心—半径”:圆心(17,0,0),R=55.作圆4。
“圆心—半径”:圆心(0,0,0),R=26图2 6.用平行线把X轴向上下各平移12CM,从半径为5的圆上下端引两直线与半径为26的圆相交,如下图所示:图37.分别在(-5,-12,0),(-5,12,0)引两条直线交X负半轴,且夹角为90度,然后用倒圆角在两直线与半径为3的相交处倒半径为3的圆弧:图48,点击“裁剪”图标,裁掉多余圆弧与线段,结果如图5图59.退出草图状态,点击“挤出”,挤出实体高度为20,结果如图6图610.继续点击“挤出”,切割图6的实体,结果如图7图7 三.加工步骤:1.点击“机床类型”选择“铣削”,在中选择“材料设置”,选择“选取对角”,在草图上选取图形图8会弹出下图表:图9构建长为60,宽为40,高为23的毛坯,然后以(0,0,0,)为工件的原点2.点击“刀具路径”选择“面铣”,在“新建刀具”中选择面“铣刀”图10 3.点击“刀具路径”选择“外形铣削” ,在“新建刀具”中选择面“平底刀”图11在“外形铣刀参数”中修改参数图124.点击“刀具路径”选择“钻孔” ,在“新建刀具”中选择面“中心钻”图13 在“”中修改参数图14 5.选择“全部操作”图15出现“刀具路径”图16 6.点击“验证已选择操作”图17图中出现毛坯图187.点击“持续执行”,开始铣平面图19 接着铣外形图20最后钻孔图211.8.生成G代码.点击“后处理已选择的操作”, 弹出文件管理对话框,输入文件名,然后按“保存”按扭,生成G代码文件,如图。
图22实习小节通过两周的实习,我们认识了MasterCAM,了解了其功能,并且能够熟练的使用操作指令。
学习Mastercam软件大作业说明书

MASTERCAM加工技术说明书题目:个性心形烟灰缸零件的计算机辅助设计与制造班级:机自Y186学生:学号:指导老师:×××大学机械工程学院2019年05月20日目录一. 模型分析-------------------------3二. 实体造型-------------------------4三. 模型加工------------------------ 6四. 后续处理------------------------23五. 结束语---------------------------29模型分析个性心形烟灰缸的UG建模下面首先介绍个性心形烟灰缸的数控加工,其模型三维图如图所示。
(a)(b)个性心形烟灰缸模型特性分析及模型工艺分析(一)、模型特性分析:1、有利于达到所要求的加工质量:由图纸可知模型是由曲面、外轮廓、凸台、以及孔等组成。
其中外轮廓,表面尺寸要求很低,按技术要求公差加工,用普通加工即可满足加工要求,表面粗糙度要求也不高,采用粗,精,加工也能满足要求。
但是对于曲面的加工要求较高,这就要求保证曲面的粗糙精度,可以采取粗加工、精加工的方法来完成。
或者在加工过程中使用较大转速和较小进给量进行多次加工来保证。
另外加工孔时可以根据孔的精度要求对其进行钻中心孔、钻小孔、然后扩孔,最后铰孔甚至磨孔德方法来达到要求。
2、模型加工时应本着减少装夹的原则来进行工艺分析,能同步完成且又不影响精度的情况可以简化加工。
3、尽量减少不必要的加工面积减少加工面积不仅可减少机械加工的劳动量,而且还可以减少刀具的损耗,提高装配质量。
4、尽量简化加工程序。
(二)、模型工艺分析:心形烟灰缸的工件尺寸为180mm×190mm×60mm,材料使用738。
该模型结构复杂,并且有复杂曲面、钻孔或宽槽。
通过分析测量该工件的结构形状和大小,确定其加工顺序、刀具(直径、类型、圆角半径)和加工方式,然后根据该加工顺序和加工方式等因素进行刀具路径程序编制。
《机械CADCAM》结课大作业 A

学生班级________________学生学号:□□□□□□□□□□□□学生姓名:________________………………装订线………装订线………装订线…………试卷须与答题纸一并交监考教师…………装订线………装订线………装订线………………内蒙古科技大学2018/2018学年第二学期《机械CAD/CAM》结课大作业A课程号:64103325 结课方式:大作业使用专业、年级:机制11 级任课教师:尹明完成时间:2018年6月备注:《CAD/CAM》结课大作业A任务书•题目:冲压头模具CAD/CAM设计•内容:•设计所绘图冲压头的实体模型并标注尺寸;•对冲压头实体模型进行粗加工;•对冲压头实体模型进行精加工;•生成数控加工代码;•生成工艺清单;•加工仿真。
•要求:•充分消化冲压头模具的用途和特点,进一步熟悉CAD/CAM软件。
•独立完成以上内容(图中R=学号后两位5);•写出结课大作业设计说明书。
学生班级________________学生学号:□□□□□□□□□□□□学生姓名:________________………………装订线………装订线………装订线…………试卷须与答题纸一并交监考教师…………装订线………装订线………装订线………………附:机械CAD/CAM结课大作业A内容要求•机械CAD/CAM结课大作业任务书•设计内容:•实体造型(建模)(说明为什么要实体建模);•粗加工轨迹生成(说明参数选取过程和依据);•仿真(效果不佳返回2,要有说明);•精加工轨迹生成(说明参数选取过程和依据);•精加工仿真(效果不佳返回4,要有说明);•生成数控加工代码(对机床型号选择,后置设置中的各选择项的选取,作说明);•对粗、精加工中下列参数选项的选取作说明,主要有:加工精度、切削速度(进给速度)、起始点、刀具参数、安全高度、切入方式、层高(残留高度),行距•附图及程序①实体模型图(标注尺寸,尺寸与学号对应)②加工轨迹图(粗、精加工轨迹一起)③数控加工程序(打印第一页)④工艺清单•总结本课程及本次结课大作业后的感想及收获(可提建议)。
Mastercam大作业

前言Mastercam 软件简介摘要:数控铣床数控车床编程软件EdgeCAMV10.0机床行业常用英文对照关于“超精密加工“的对话缝焊机恒流控制系统设计及应用数控机床定位精度自动螺距补偿功能的应用普通V带传动的设计轴承保持架用材料的技术要求广义企业级PDM系统下的PPM(工艺规划管理)透视先进测量技术新趋势钻孔技术如何有效提高伺服系统定位精度江苏多棱多面加工技术获突破性进展切削加工用传感器的发展动向CAD/CAM软件助模具商发展掌握设计产品的“生命”加工中心在叶片生产上的应用S MT工艺经典十大步骤全自动玻璃刻花机控制系统解决方案阀门材质术语英汉对照数控车床模拟系统 [标签:tag] Mastercam是美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件,它具有方便直观的几何造型Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。
Mastercam提供了多种先进.Mastercam是美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件,它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。
Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。
Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。
Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。
ﻫ可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。
ﻫMastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统,我厂采用的是FANUC系统,机床为四轴联动卧式铣床。
《计算机辅助制造》课大作业--编程说明书

《计算机辅助制造》综合作业一、数控车削加工程序编制应用MasterCAM软件编写如下图所示的零件的数控车削加工程序。
1、零件图2、毛坯图该零件车削加工取用的毛坯尺寸为外径60mm,内径15mm,长度135mm的管件。
3、工艺分析序号工步内容刀具号主轴转速(r/min)进给转速(mm/min)背吃刀量(mm)备注1 粗车端面T01 550 100 22 精车端面T01 800 60 0.53 粗车外圆(不含圆弧)T02 550 80 24 粗车R16圆弧面T02 550 80 25 精车外圆T02 800 50 0.56 切外退刀槽T03 350 307 车外螺纹T04 2008 粗镗内孔T05 300 40 19 精镗内孔T05 400 30 0.510 切内退刀槽T06 200 2511 车内螺纹T07 1004、绘制零件轮廓线运用SolidWorks三维造型软件绘制零件草图,并在MasterCAM软件打开以*.IGES格式保存的文件,零件轮廓线如下图所示。
零件轮廓线5、设定工件坐标系(以右端面为例)按键盘上的<F9>键,图形会出现两条棕色的直线,其交点即为当前工件坐标的原点。
工件原点移动的方法:点击菜单<转换>→<平移>,然后全选“图形区域所有线段”按回车确认,在弹出的<平移>对话框中,选择<移动>,<从一点到另一点>,然后选择图形上要平移的点,回车确认。
工件坐标系设定6、机床类型选择及毛坯定义机床类型选择:点击菜单<机床类型>→<车床>→<默认>毛坯定义:在软件页面左侧<操作管理>中,点击<属性>→<材料设置>→<信息内容>,在弹出的<机床组件材料>对话框中,对毛坯进行参数设置。
毛坯参数设置7、刀具路径生成及参数设置(因该零件加工为调头件加工,所以刀具路径分为左右两部分)a、右半部分:1)粗车端面点击<刀具路径>→<车端面>,具体参数设置如下图所示。
中南大学计算机辅助制造Mastercam部分大作业

计算机辅助制造Mastercam部分大作业指导老师韩奉林班级机械1208 班姓名李建华学号08061216252015年6月26日目录一、加工零件图 (3)二、零件的三维模型 (4)三、零件的加工工艺分析 (5)四、Mastercam加工过程 (6)五、数控代码片段 (39)六、参考文献 (40)一、加工零件图二、零件的三维模型三、零件的加工工艺分析1.外形铣削加工:用平底铣刀加工零件四周;2.面铣加工:用面铣刀铣绝对高度为40mm的平面;3.挖槽加工:用平底刀挖绝对高度为25mm的槽(挖槽类型选择:平面铣);4.用直径为12mm的钻头钻孔;5.挖槽加工:用平底刀挖绝对高度为20mm的槽(挖槽类型选择:标准);6.放射状粗加工R20的球面;7.放射状精加工R20的球面;8.放射状粗加工R10的球面;9.放射状精加工R10的球面;10.挖槽加工:用平底刀挖绝对高度为30mm的槽(挖槽类型选择:标准);11.外形铣削加工:加工第10步残留下来的余量。
12.外形铣削加工:加工第11步残留下来的余量。
四、Mastercam加工过程1.选择菜单栏中的“机床类型”→“铣削”→“默认”命令,系统打开如图1-1所示的“刀路“树状图。
单击“毛坯设置”,弹出“机床群组属性”对话框,在“毛坯设置”选项卡的“形状”选项组中点选“矩形”单选钮,设置好毛坯尺寸以及毛坯原点视图坐标后单击“确定”按钮,如图1-2所示.选择菜单栏中的“刀路”→“外形铣削”命令,系统弹出“输入NC名称”对话框,单击“确定”按钮,弹出如图1-3所示的“串联”对话框。
单击“串联”按钮,并选择绘图区中的串联图素,设置串联方向为逆时针,单击“确定”按钮,完成串联图素的选择。
图1-2“机床群组属性”对话框图1-3“串联”对话框完成选择后系统弹出“2D刀路-外形”对话框,后续操作过程与结果如图所示。
图1-4“2D刀路-外形”对话框图1-5“选择刀具类型”选项卡图1-6“定义刀具图形”选项卡图1-7“最终化属性”选项卡在“刀路”管理器中单击“验证选定操作”按钮,然后在弹出的窗口中单击“播放”按钮,系统开始模拟,模拟结果如图1-8所示。
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Mastercam 学习报告
班级:车辆121班
姓名:陈文斌
学号:12011030202
专业:车辆工程
摘要:
该报告主要通过实例介绍MasterCAM的二维、三维建模及加工。
在二维建模加工中,首先建立模型,然后详尽的介绍了机床的选择、刀具参数设置、材料设置、模拟加工,最后生成NC程序。
在三维建模加工中,由于其与二维加工有很多相似之处,所以没有详细介绍全过程,而是简要的介绍了与二维相区别和要注意的地方。
关键字:MasterCAM 二维加工三维加工 NC程序
Mastercam简介
Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。
它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等多种功能于一身。
它具有方便直观的几何造型。
Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境,而且价位适中,对广大的中小企业来说是理想的选择,是经济有效的全方位的软件系统,是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。
Mastercam不但具有强大稳定的造型功能,可设计出复杂的曲线、曲面零件,而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。
其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况,真实反映加工过程中的实际情况,不愧为一优秀的CAD/CAM软件。
同时Mastercam对系统运行环境要求较低,使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中,都能获得最佳效果Mastercam软件已被广泛的应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与NC加工,从80年代末起,我国就引进了这一款著名的CAD/CAM软件,为我国的制造业迅速崛起作出了巨大贡献
设计及加工
1.执行“开始”→“程序”→Mastercam X4 ,启动Mastercam X4。
2.设置次菜单中屏幕视角为前视图(Front)模式。
3.绘制矩形。
执行“绘图”→“矩形”,系统弹出“矩形选项”对话框。
设置对话框如下:长:20.0 高:50.0
4.设置完毕,单击对话框中的“确定”按钮,然后设置基点坐标为(-30,10)。
效果如下图:
5.绘制圆形。
执行“绘图”→“圆弧”→“圆心+点”选项,根据系统提示,指定圆形半径为12.5,设置
圆心点坐标为(--125,0)效果如图:
6.绘制圆弧。
执行“绘图”→“圆弧”→“两点圆弧”选项,根据系统提示,分别选择圆弧的起始点和终
点,圆弧的起始点为圆形的圆心点,终点可由任意确定,但是一定位于矩形内部。
根据系统提示,输入圆弧的半径为120,按Enter键确定。
如图:
7.点击工具栏的和按钮,对所生成的图形进行修剪,删除多余线条。
效果如图:
8.绘制旋转轴。
执行“绘图”→“任意线”→“绘制任意线”选项。
依次输入坐标如下:(-20,0)、
(-20,-100)。
9.创建圆角。
执行绘图”→“倒圆角”→“倒圆角”选项,根据系统提示,输入倒角半径为10.
10.用鼠标分别选中创建圆角的两条曲线,系统就会自动创建圆弧。
相同方法,处理其他一些圆角,其中
半径为5。
效果如图:
11.创建旋转实体。
执行“实体”→“实体旋转”选项,系统弹出提示选取旋转截面。
选中上述步骤创
建的旋转截面,然后单击菜单中的按钮。
12.根据系统提示,选取之前绘制的垂直线作为旋转轴,再单击主菜单中的按钮。
13.系统弹出“旋转实体的设置”对话框,设置如下:
选中“创建实体”选项;
起始角度:0°;
终止角度:360°。
如图:
14.设置完毕,点击按钮,系统自动生成旋转实体。
效果如图:
15.单击工具栏中的按钮,将视角设置为俯视图(Top)模式。
16.绘制圆形。
执行“绘图”→“圆弧”→“圆心+点”选项,根据系统提示,指定圆形半径为30,设置
圆心点坐标为(-20,0),按Enter键确定。
17.相同方法,再绘制一个同心圆,其中半径为130。
18.绘制直线。
执行“绘图”→“任意线”→“绘制任意线”选项。
依次输入坐标如下:
(-35,0)、(-35,150)。
19.再次利用上述方法绘制直线,其中直线两个端点坐标为:(-5,0)、(-5,150)。
20.旋转直线。
单击(旋转)按钮,选取上面绘制的两条直线,选择(-20,0)作为旋转中心,系统
弹出对话框,设置如下:
选中“复制”选项;
设置次数:2 ;
设置旋转角度:120°。
如图:
21.设置完毕,单击对话框的按钮,执行该命令,生成两组直线。
条,生成切割截面。
如图:
挖空效果。
24.单击工具栏中的图标,适当调整屏幕图像大小,并用鼠标调整视角。
效果如图:
25.倒圆角。
对实体中部的棱角进行倒圆角,设置圆角半径为3。
26.选择“文件”→“保存”选项,保存文件即可。
参考文献
[1]周磊,周鸿斌.MasterCAM X基础教程—北京:清华大学出版社,2006.8
[2]吴长德,MasterCAM9.0系统学习与实训—北京:机械工业出版社,2003
[3]李杰臣,金湖庭. MasterCAM入门指导—北京:机械工业出版社,2005
[4]郑舸,MasterCAM上机实验指导书(第三版)—自贡四川理工学院机械工程学院,2011.5。