土方回填技术交底
土方回填技术交底
一土料要求与含水率控制本工程施工现场已进场部分回填土，由于搁置时间较长粘土含水量已损失，较为干燥，直接影响了填方的强度和稳定性。
所以必须对现场土方进行洒水保湿，以利于土方的回填。
填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量，在夯实前应先在施工现场做含水率试验。
粘土的最优含水率为19～23%，粉质粘土的最优含水率为12～15%。
含水率过小夯实不实，含水率过大则易形成橡皮土。
施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。
当含水率过大应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。
春季气候干燥，粘土风干失水速度较快，所以施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。
二基底处理1. 回填前先清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。
2. 对现场含水率较低的粘土洒水时不得在回填区有大面积的积水。
3. 回填区部分覆土较厚，必须挖出分层回填夯实。
三夯实机具的选择应本工程房心回填施工空间的限制，只能使用小型的机械：蛙式打夯机、立时振动夯。
对于边角等不方便施工的地方必须使用羊足碾人工夯实。
四回填土方的夯实1. 一般要求回填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。
当采用不同类的土填筑时应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用。
填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
在地形有高低起伏的地方应做好接槎修成阶梯状，分层分段时要错缝夯实，错缝距离不得小于1米。
回填土高度通常略高于设计分层高度，主要考虑的是行车、机械运输等使填土压实下沉。
2. 人工夯实因现场施工环境的影响，本工程房心回填土使用人力小推车运输、人工夯实。
打夯前必须对现场填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉，分层夯打。
行夯时行夯路线由四周向中间进行。
行夯遍数不少于6遍。
打夯机打夯时，边角地方不便施工时，要用羊足碾人力夯实。
管道处回填土的夯实必须小心，机械夯打时不得损坏管道，最好使用羊足碾对管道周边施夯，当管道上部夯实土厚度超过50㎝后，在不损坏管道的情况下，可使用机械夯，夯实其上回填土。
土方回填技术交底
当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面碾压后的高程符合质量标准。
4）、碾压
填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。
①、碾压方法
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。分层碾压填筑的土方，每层的厚度为40cm，在碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度不小于50cm，每块连接处的重叠碾压宽度为1m～1.5m。碾压时先轻后重，速度适中。先用推土机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后再用不小于18t的压路机碾压，为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为8～10遍，碾压碎石层时，遍数可适当增加。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
②、压实度要求
回填区、弃土场密实度不低于0.85。
2）、填料要求
不含腐殖土（土中不得含较大的或成团的植物根）、淤泥或其他不含石的土。
土方回填技术交底
分层摊铺回填土：
（1）开始回填时，应做好接槎，预先填消防车道，形成填土车行通道，以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层；
（2）弃土后，采用装载机开始摊铺，并同时铲到消防车道的两边作为种植土，机械不能到达的地方人工进行配合。
（3）填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。
2
XX#
20X-X-X～20X-X-X
3
XX#
20X-X-X～20X-X-X
4
车库顶板
20X-X-X～20X-X-X
3.4劳动力组织与职责分工：
序号
工种
数量
备注
1
回填土工人
XX
平整、夯实回填土
2
测量工
XX
控制标高
3
翻斗车司机
XX
翻斗车运土
4
挖掘机司机
XX
回填土施工
3.5施工流水
本次施工分为三个流水阶段；第一个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填;第二个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填；第三阶段为XX#楼外墙土方回填。
分层夯实：摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯，后行压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上，行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法，打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。距结构100mm的范围内，应由木夯夯实，不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
土方回填技术交底15篇
土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告，不得擅自处理。
3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。
5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在10kv输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
13、基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
土方回填技术交底
第1页共 6 页工程名称毕节市妇幼保健院施工单位中铁十七局集团毕节市妇幼保健院项目经理部施工负责人曹翔编制单位工程部交底人鲍德恩工点技术员鲍德恩交底提要土方回填工程技术交底交底内容一、作业条件1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽取坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
2、回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
3、房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
4、施工前，做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。
5、做好技术交底。
二、材料及机具要求1、材料石料采用粒径不大于300mm，粘土含量不大于25%自然级配的块石作为填料。
土料采用基槽中挖出的土和场地平整开挖土，但不得含有有机杂质。
其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
一般以手握成团，落地开花为宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾晒、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。
2、机具推土机、铲运车、压路机、自卸汽车等，打夯机、手推车、筛子、铁锹、铁镐、2m靠尺、胶皮管、小线等。
三、操作工艺说明：本技术交底书所附的复印件必须经过复核并加盖复核印章复核：签收：日期：第2页共 6 页工程名称毕节市妇幼保健院施工单位中铁十七局集团毕节市妇幼保健院项目经理部施工负责人曹翔编制单位工程部交底人鲍德恩工点技术员鲍德恩交底提要土方回填工程技术交底交底内容1、人工回填土工艺：槽底清理→检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实→修整找平验收。
（1）槽底清理：填土前，将槽底的回落松散土、砂浆、石子以及其他垃圾杂物等清理干净；（2）检查土料种类和质量及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后将土料用15～20mm筛子过筛，均要确保粒径要求，本工程使用大部分回填土均为基槽中挖出的较优质的土。
（3）灰土拌合：灰土配合比为2：8（体积比），拌合时要严格控制。
现场采用自制的体积为1立方米的标准斗进行配料，必须拌合均匀一致，至少翻拌三次，拌好后的灰土颜色均匀一致，要求随用随拌。
土方回填技术交底
土方回填技术交底一、前言在施工现场中，土方回填是一个非常重要的环节。
土方回填的质量直接关系到工程的稳定性和使用寿命，因此每一个施工班组都必须严格按照规范操作，确保土方回填质量达到标准要求。
本文将介绍土方回填技术交底的具体内容，包括回填前的准备工作、回填工作的操作流程以及后续的验收工作，旨在帮助大家更好地理解土方回填技术交底的相关知识。
二、回填前的准备工作1.土方回填前必须进行现场勘察，确定回填范围和高程等级。
2.确定回填土质量，应满足施工图纸和技术要求，同时要进行土质分析，确保土质符合标准要求。
3.清理回填地面，将杂草、垃圾等清理干净，保持地表平整。
4.在回填地面四周设置标尺，确定回填高程，以保证回填高程符合要求。
5.在回填区域周围搭建好安全围栏，确保施工安全。
三、回填工作的操作流程1.在确定好回填高程后，先进行一层压实，用压路机对地面进行平整，确保回填土不松动。
2.按照设计要求进行土方回填，每次回填不超过0.5米，采用层层回填的方式，以达到均匀沉实的效果。
3.回填土每层按设计要求进行压实，确保各层土方密实度逐渐增加，以达到稳定性的要求。
4.当回填高程达到要求后，应对地面进行再次压实，以加强土方的稳定性。
四、后续的验收工作1.在土方回填完成后，应对回填区域进行地表检查，确保地表平整、无裂缝、无松动现象。
2.进行土方密实度测试，以确保回填土质量符合要求。
3.进行回填地面高程测试，以确保回填高程符合要求。
4.进行验收报告的编写，将验收结果进行记录，并及时进行整改。
五、土方回填技术交底是施工中很关键的一项工作，其中的细节非常重要。
只有做好前期准备和操作流程中的每一个环节，才能确保土方回填的质量符合标准要求，从而保证工程的稳定性和使用寿命。
因此，施工人员必须熟知土方回填技术交底相关知识，严格按照要求操作，并做好后续的质量验收，才能有效保证工程项目的质量和安全。
土方回填施工技术交底
土方回填施工技术交底一、环境保护意识的重要性保护环境是我们每个人的责任。
在土方回填施工中，我们应积极倡导环境保护意识，并采取相应措施来减少对环境的影响。
二、施工前的准备工作在进行土方回填施工之前，我们需要进行如下准备工作：确定施工区域，清理施工区域的杂物和垃圾，并确保施工现场的安全。
三、土方回填施工的步骤土方回填施工主要包括以下几个步骤：挖掘土方、运输土方、回填土方和压实土方。
每个步骤都需要仔细操作，并根据实际情况进行调整。
四、土方回填施工的关键技术在土方回填施工中，有一些关键技术需要我们注意。
首先是选择合适的土方回填材料，确保其质量符合要求。
其次是控制土方回填的厚度和均匀性，以免出现塌陷或不均匀沉降的问题。
另外，合理安排压实土方的工序和压实设备的使用也是非常重要的。
五、土方回填施工中的安全措施在进行土方回填施工时，我们必须重视安全问题。
首先，要做好现场的防护措施，为施工人员提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
其次，要严格按照操作规程进行施工，避免出现人员伤亡和设备事故。
六、土方回填施工中的质量控制保证土方回填施工的质量是施工的核心任务。
我们要严格按照设计要求进行施工，确保土方回填的稳定性和均匀性。
同时，要不断加强质量监督和检验，及时发现和纠正存在的问题。
七、土方回填施工的技术创新随着科技的发展，土方回填施工技术也在不断创新。
例如，可以采用机械化设备来提高施工效率和质量；可以利用智能化监测系统来实时监控土方回填的情况。
这些技术创新可以提高施工的安全性和可靠性。
八、土方回填施工的经验总结在长期的土方回填施工实践中，我们积累了一些宝贵的经验。
例如，严格遵守施工规程、不断提高施工人员的技能水平、保持施工设备的良好状态等。
这些经验对于今后的施工工作具有重要指导意义。
通过对土方回填施工技术的交底，我们增强了环境保护意识、了解了施工步骤和关键技术、明确了安全措施和质量控制要点、了解了技术创新和经验总结。
土方回填施工技术交底
6.3 回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形。
6.4 打夯时距防水保护层不少于100mm处采用人工夯实，防止破坏保护墙；距各管件周边200mm内用人工夯实，以防碰坏管件。
6.5 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
6）找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。
4.3.3房心回填土施工：
1）基层清理：清除基础底板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，抽干积水；办理好隐蔽验收手续后，方可进行回填土施工。
2）检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层夯实：摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯，后行压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上，行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法，打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。距结构100mm的范围内，应由木夯夯实，不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土：
（1）开始回填时，应做好接槎，预先填消防车道，形成填土车行通道，以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层；
（2）弃土后，采用装载机开始摊铺，并同时铲到消防车道的两边作为种植土，机械不能到达的地方人工进行配合。
（3）填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。
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土方回填，系用人力或机械对常地进行分层回填压实，以保证达到要求的密实度。
本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求
1．土料
宜优先利用原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2．石屑
不含有机杂质，粒径不大于50mm。
3．粘性土
含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4．最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。
5．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备
人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机等。
三、作业条件
1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，防止浸泡。
2．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4．做好水平高程的测设，并做好水平标记。
四、施工操作工艺
1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、
含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表。
土的最优含水量和最大干密度参考表
2．回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯（压）实试验确定。
常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍参数参考数值见表。
填方每层铺土厚度和压实遍数
3．填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。
填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按表采用。
永久性填方的边坡坡度
（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。
底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。
在水田、沟渠或地塘土填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。
（2）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。
每层碾迹重叠应达到0.5～1.0m。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
4．在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。
分段填筑时，每层接缝处应成大于1：1.5的斜坡。
接缝部不得在基础、墙角、柱墩等要部位。
5．人工回填打夯前应将填土初步整闰，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
用蛀式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。
基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。
较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。
回填管沟时，
应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0．5m以上，方可采用打夯机夯实。
6．采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。
推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。
填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40—60m距离为宜，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
7．采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。
铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300—500n皿；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
8．大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4—5遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
9．碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其位移。
10．用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。
碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15—25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0．5m。
每碾压一层完后，应用人工或机械(推土机)将表面拉毛，以利接合。
11．用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。
每次碾压应有15—20cm重叠，同时应随时清除粘着于羊足之间的土料。
为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。
12．用铲运机及运土工具进行压实，其移动均须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
13．填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。
14．雨期基坑(槽)或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。
从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。
雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。
施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑(槽)内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。
现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。
15．冬期填方，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。
对室内基坑(槽)和管沟及室外管沟底至顶0．5m范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的肥粘土作土料。
对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm，并应均匀分布。
填方宜连续进行，逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。
大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在—5℃以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20％一25％，逐层夯压实；冬期填方高度应增加1．5％一3．0％的预留下陷量。
五、质量标准
(一)保证项目
1．基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
2．回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3．回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90％；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0．08t／m3，且不应集中。
(二)允许偏差项目
回填土工程允许偏差及检验方法见表。
回填土工程允许偏差及检验方法。