土方回填夯实技术交底·
土方回填施工施工技术交底
土方回填施工施工技术交底一、项目概述土方回填施工是指在工程施工过程中，将挖掘出的土方重新填充到指定区域，以达到地面平整、土地复原的目的。
本文旨在对土方回填施工的相关技术进行详细介绍和交底。
二、施工前准备1. 土方回填施工前，应先检查施工区域是否符合回填要求，包括地面平整度、土方的松散程度等。
2. 对于原有地面不平整的地方，应先进行填平处理，以确保回填土方的均匀分布。
3. 对于土方回填区域的边界，应先进行标定，确保回填的范围清晰明确。
三、施工工艺1. 打底处理在开始回填施工前，应先进行打底处理。
打底处理的目的是增加回填土方与地面的黏结力，防止土方下沉或滑动。
打底的方式一般有夯实、刷涂粘结剂等方法。
2. 土方回填回填施工时，应按照工程设计要求，将土方均匀地分布到指定的回填区域内。
回填时要注意土方的密实性，保证回填土方的均匀性和稳定性。
对于较大的土方回填量，可以采用机械设备进行辅助施工，提高效率和质量。
3. 分层回填当回填土方较多时，可以采取分层回填的方法。
分层回填是指将回填土方分为若干层进行逐层填筑。
每一层回填后应进行夯实，确保回填土方的密实度和稳定性。
四、施工要点1. 施工人员要严格按照相关安全操作规程进行操作，佩戴必要的防护装备，确保人员安全。
2. 在施工过程中，要注意土方回填的均匀性和稳定性。
避免出现土方下沉、滑动等现象。
3. 对于特殊土质的回填，如黏土、砂质黏土等，要注意防止过度干燥，可采取喷洒适量的水进行湿润处理。
4. 回填施工完毕后，应及时进行回填土方的密实度检测，确保施工质量达到设计要求。
五、施工安全1. 在进行土方回填施工时，要对施工区域进行围挡，并设置明显的警示标志，以确保周边人员的安全。
2. 施工过程中要注意土方边坡的稳定，防止坍塌事故的发生。
3. 施工场地应保持净化，施工过程中产生的废弃物要及时清理，确保场地的整洁。
六、施工质量验收1. 施工完成后，要进行施工质量的验收。
验收要点包括回填土方的平整度、密实度、回填面的均匀性等。
土方回填技术交底
一土料要求与含水率控制本工程施工现场已进场部分回填土，由于搁置时间较长粘土含水量已损失，较为干燥，直接影响了填方的强度和稳定性。
所以必须对现场土方进行洒水保湿，以利于土方的回填。
填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量，在夯实前应先在施工现场做含水率试验。
粘土的最优含水率为19～23%，粉质粘土的最优含水率为12～15%。
含水率过小夯实不实，含水率过大则易形成橡皮土。
施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。
当含水率过大应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。
春季气候干燥，粘土风干失水速度较快，所以施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。
二基底处理1. 回填前先清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。
2. 对现场含水率较低的粘土洒水时不得在回填区有大面积的积水。
3. 回填区部分覆土较厚，必须挖出分层回填夯实。
三夯实机具的选择应本工程房心回填施工空间的限制，只能使用小型的机械：蛙式打夯机、立时振动夯。
对于边角等不方便施工的地方必须使用羊足碾人工夯实。
四回填土方的夯实1. 一般要求回填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。
当采用不同类的土填筑时应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用。
填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
在地形有高低起伏的地方应做好接槎修成阶梯状，分层分段时要错缝夯实，错缝距离不得小于1米。
回填土高度通常略高于设计分层高度，主要考虑的是行车、机械运输等使填土压实下沉。
2. 人工夯实因现场施工环境的影响，本工程房心回填土使用人力小推车运输、人工夯实。
打夯前必须对现场填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉，分层夯打。
行夯时行夯路线由四周向中间进行。
行夯遍数不少于6遍。
打夯机打夯时，边角地方不便施工时，要用羊足碾人力夯实。
管道处回填土的夯实必须小心，机械夯打时不得损坏管道，最好使用羊足碾对管道周边施夯，当管道上部夯实土厚度超过50㎝后，在不损坏管道的情况下，可使用机械夯，夯实其上回填土。
土方回填技术交底
分层摊铺回填土：
（1）开始回填时，应做好接槎，预先填消防车道，形成填土车行通道，以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层；
（2）弃土后，采用装载机开始摊铺，并同时铲到消防车道的两边作为种植土，机械不能到达的地方人工进行配合。
（3）填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。
2
XX#
20X-X-X～20X-X-X
3
XX#
20X-X-X～20X-X-X
4
车库顶板
20X-X-X～20X-X-X
3.4劳动力组织与职责分工：
序号
工种
数量
备注
1
回填土工人
XX
平整、夯实回填土
2
测量工
XX
控制标高
3
翻斗车司机
XX
翻斗车运土
4
挖掘机司机
XX
回填土施工
3.5施工流水
本次施工分为三个流水阶段；第一个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填;第二个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填；第三阶段为XX#楼外墙土方回填。
分层夯实：摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯，后行压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上，行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法，打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。距结构100mm的范围内，应由木夯夯实，不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
土方回填施工技术交底记录
土方回填施工技术交底记录项目名称：XXX项目施工单位：XXX建设有限公司工程地点：XXX地区1.工程介绍：本项目是XXX地区的一项重要建设项目，属于土方回填工程。
工程内容包括对原有地质地貌进行改造，填埋区域面积约XXX平方米，回填土方总量约为XXX立方米。
2.施工技术交底：（1）场内土方主要来自于施工现场开挖的土方，施工人员应根据土方的性质及工程要求合理使用。
（2）外运土方主要来自于外部开采场地，施工单位应按照监理要求进行土方的挖掘、输送和存储，确保外运土方的质量符合工程要求。
2.2土方回填顺序说明：土方回填顺序应按照严密、合理的原则进行。
（1）首先回填基础，将土方从场内或外运来的土方进行均匀分布，按照设计要求进行夯实。
（2）然后回填填埋区域，将土方平铺到填埋区域并进行夯实，夯实层数要根据设计要求进行控制。
（3）最后回填边坡，将土方均匀回填至边坡区域，并进行夯实，以确保边坡的稳定性。
2.3夯实标准及方法说明：土方的夯实应符合设计要求，并采用适当的夯实方法。
（1）夯实标准：夯实标准以夯实度为指标，夯实度按照设计要求控制在XX％～XX％之间。
（2）夯实方法：采用振动夯实机进行夯实，选用适当的夯击频率和夯击力进行操作。
2.4排水处理说明：在土方回填过程中，应注意排水处理，防止土方回填后出现积水、渗水等问题。
（1）在回填过程中，应有专人负责监控回填区域的排水情况，及时清理与疏通，确保排水通畅。
（2）在填埋区域夯实完成后，施工单位应根据监理要求进行排水沟的建设，以确保土方回填区域的排水能力。
3.安全注意事项：3.1施工人员应定期进行安全教育，掌握正确的施工技术，保证施工过程中的安全。
3.2在夯实过程中，应设置随时可使用的防护设施，防止坍塌事故的发生。
3.3在回填过程中要注意施工材料运输的安全，防止土方倒塌、压垮人员等事故的发生。
4.管理要求：4.1施工负责人应统筹协调各部门工作，保证工程质量和进度。
4.2每日施工结束后，应进行工区清理，保持施工现场的整洁。
回填土施工技术交底
3、作业条件
（1）基础外侧土方回填，必须对基础、地下室外墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到规定强度且地下室外架已经拆除。
（2）回填土前，防水卷材上外铺40厚挤塑聚苯板保护层。
（3）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在支护的卸载平台上设水平标记。
二、操作工艺
1、施工流程：基层清理→外墙防水层施工→外墙铺苯板保护→回填土
2、地下室外墙防水施工完毕，沿外墙由下到上铺贴40mm厚的挤塑聚苯板，回填土随聚苯板边铺粘边回填。
3、因现场场地狭小，所需填方用土按计划随用随进，进行分层分段循环回填，采用压路机与打夯机相结合的方式进行回填土压实。
回填土
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：素土含水量应控制在12%～15%内，含水量现场以手握成团落地开花即可，如含水量偏高，可采用翻松、凉晒等措施，如土料过干，应预先洒水湿润。素土内有机质应清除，使用前必须过筛，其粒径不大于50mm。素土回填后土的最大干密度应控制在1.78g/cm3，压实系数不小于0.94。
六、绿色施工
1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。
2、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行封闭作业，尽量降低光污染。
3、拉土车上要进行覆盖，防止扬尘污染。现场主出入处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。
4、大风时应对土方进行覆盖，防止灰尘飞扬。
交底人：
三、质量标准
土方回填技术交底15篇
土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告，不得擅自处理。
3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。
5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在10kv输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
13、基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
土方开挖回填工程技术交底
土方开挖、回填工程技术交底【一】土方开挖1、开挖过程中，应严格操纵开挖尺寸，基坑底部旳开挖宽度要考虑到工作旳增加宽度，并在开挖过程试打钎，避过大面积旳二次开挖。
施工时尽力幸免基底超挖，个别超挖旳地点设计单位给出方案用级配砂石回填。
2、尽量减少对基底旳挠动，假设基础不能及时施工时可预留200mn r 300mn土层不挖，待作基础时再挖。
3、开挖基础时，一次留足回填需要旳好土，多余土方运到弃土处，幸免二次搬运。
4、土方开挖时要注意爱护标准定位桩，轴线桩和标高操纵点。
【二】土方回填：1、回填土时要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度250mn r 300mm人工夯实时不大于00mm每层至少两遍。
2、回填房心土及管沟时，人工先将管沟与周围填土夯实直至到管顶0.5m以上时在不破损管道旳情况下，方可用蛙式打夯机夯实。
3、基础基槽回填土，必须清理旳基础底面标高，才能逐层回填。
严禁用水浇使土下沉旳“水沉珐”交底人：同意人：年月日模板工程技术交底1、本工程采纳大模板〔竹纤板3=18mr〕和组合钢模板作为要紧支设材料，以杂材、方材为辅，© 48钢管为主旳支架模板，严格按照模板工程施工方案进行施工。
2、模板必须保证结构和构件产品各部分形状、尺寸和相互位置旳正确，具有足够旳刚度、强度和稳定性，能可靠旳承受新浇筑砼旳重量和侧压力，以及施工过程中产生旳荷载。
3、模板及其支架在安装过程中，必须保证设置足够旳临时固定支撑，已防倾覆。
4、模板旳支撑部分应有足够旳支撑面积，在基层上基土必须坚实并有排水措施，支撑下部搭设横垫板。
5、安装构造柱模板时，出渣洞和浇注口应在配横模时留出，在高度方向没隔500mn r 700mn用钢管箍卡紧，在1.2m~ 1.5m设水平杆与墙体连接。
6、安装梁模板时，梁底模采纳钢模加木方旳方法来调整梁旳长度，侧模与梁旳高度时，可用短钢模竖向组合，梁长度不足部分侧模可用木方调节。
7、梁模板旳刚度、强度用钢管固定，加强侧模旳刚度，防止变形，侧模固定钢管与支撑系统连接加以保证整体刚度。
完整版)土方回填技术交底
完整版)土方回填技术交底土方回填技术交底施工准备在进行土方回填前，需要进行技术准备。
首先，需要根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案，并通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。
其次，需要根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
在材料要求方面，优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。
碎石类土、砂土和爆破石渣可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
主要机具包括翻斗车、手推车、铁锹、筛子、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
作业条件方面，需要验收基底标高，并采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。
在基坑或边沟上第10m钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。
按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。
施工工艺在进行土方回填时，需要遵循下列工艺流程：基底清理、检验土质、分层铺土、分层碾压、检验密实度、修整找平、验收。
在操作工艺方面，需要先进行基底清理，清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，并验收基底标高。
接着，需要检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
分层铺摊填土时，需要注意压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。
在碾压过程中，土的密实度也是表层在，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。
因此，填方每层土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。
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三、施工注意事项及成品保护
1、夜间施工和白天的施工，需配置低压电灯照明，作业面灯的设置不少于10米一台。
2、施工顺序严格按照施工技术交底进行，铺填不得超厚，每层必须夯实。
3、各种管线应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。施工时，应及时保证管线部分先施工。管道下部按要求用木捶填夯密实。
4、回填土的含水量及最优含水率经试验后，由试验室确定。夯压时对干土可适当洒水加以润湿，如回填呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换土夯实。
5、回填时，必须注意对基础（条基或承台）及柱子的阳角保护，不得被打夯机等回填设备碰坏、损伤。
6、回填时必须注意回填标高，不得超高或标高不足。
7、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等要进行保护，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
技术交底记录（土方回填夯实）
编号
005
工程名称
施工单位
交底提要：
土方回填夯实技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、基础短柱模板已拆除并已清理干净，基础已经甲方、监理验收合格。影像资料已留存。
2、剪力墙（粪渠）止水螺栓切割干净、外漏螺栓头用防锈漆涂刷两遍，在用砂浆抹平。
3、回填土为最佳含水率状态。
4、基础已无明水。
5、基础测量放线已完成。
二、施工方法
1、回填土分层铺摊，每层虚铺厚度280～300mm，夯实厚度不大于250mm，每层铺摊完后，随之耙平，再用打夯机夯实。
2、打夯时，回填土每层夯打达到三～五遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，打夯时沿一个方向进行。回填土夯打必须密实，现场以脚蹬尖头锹不入土为准。要求素土的夯实系数达到0.96。
8、回填土应当日铺填夯实。
9、管道下面的回填土一定要填满并且夯实，管道不允许出现下方空虚的现象。以免造成管道折断而渗漏。
10、注意用电安全，以免触电伤人。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
3、有室外管线处，水电专业负责人应提前通知回填土施工队伍，当回填至管底标高处时，水电专业先进行管道安装，管道安装完毕并验收合格后继续进行回填，为防止管道发生位移或损坏，在管道两侧应先用人工进行夯实，并且管道两侧应同时进行打夯。
4、修整找平：填土全部完成后，进行表面பைடு நூலகம்线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实，保证回填土表面的平整度。