园林绿化-土方回填技术交底
土方回填施工施工技术交底
土方回填施工施工技术交底一、项目概述土方回填施工是指在工程施工过程中，将挖掘出的土方重新填充到指定区域，以达到地面平整、土地复原的目的。
本文旨在对土方回填施工的相关技术进行详细介绍和交底。
二、施工前准备1. 土方回填施工前，应先检查施工区域是否符合回填要求，包括地面平整度、土方的松散程度等。
2. 对于原有地面不平整的地方，应先进行填平处理，以确保回填土方的均匀分布。
3. 对于土方回填区域的边界，应先进行标定，确保回填的范围清晰明确。
三、施工工艺1. 打底处理在开始回填施工前，应先进行打底处理。
打底处理的目的是增加回填土方与地面的黏结力，防止土方下沉或滑动。
打底的方式一般有夯实、刷涂粘结剂等方法。
2. 土方回填回填施工时，应按照工程设计要求，将土方均匀地分布到指定的回填区域内。
回填时要注意土方的密实性，保证回填土方的均匀性和稳定性。
对于较大的土方回填量，可以采用机械设备进行辅助施工，提高效率和质量。
3. 分层回填当回填土方较多时，可以采取分层回填的方法。
分层回填是指将回填土方分为若干层进行逐层填筑。
每一层回填后应进行夯实，确保回填土方的密实度和稳定性。
四、施工要点1. 施工人员要严格按照相关安全操作规程进行操作，佩戴必要的防护装备，确保人员安全。
2. 在施工过程中，要注意土方回填的均匀性和稳定性。
避免出现土方下沉、滑动等现象。
3. 对于特殊土质的回填，如黏土、砂质黏土等，要注意防止过度干燥，可采取喷洒适量的水进行湿润处理。
4. 回填施工完毕后，应及时进行回填土方的密实度检测，确保施工质量达到设计要求。
五、施工安全1. 在进行土方回填施工时，要对施工区域进行围挡，并设置明显的警示标志，以确保周边人员的安全。
2. 施工过程中要注意土方边坡的稳定，防止坍塌事故的发生。
3. 施工场地应保持净化，施工过程中产生的废弃物要及时清理，确保场地的整洁。
六、施工质量验收1. 施工完成后，要进行施工质量的验收。
验收要点包括回填土方的平整度、密实度、回填面的均匀性等。
土方回填技术交底
一土料要求与含水率控制本工程施工现场已进场部分回填土，由于搁置时间较长粘土含水量已损失，较为干燥，直接影响了填方的强度和稳定性。
所以必须对现场土方进行洒水保湿，以利于土方的回填。
填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量，在夯实前应先在施工现场做含水率试验。
粘土的最优含水率为19～23%，粉质粘土的最优含水率为12～15%。
含水率过小夯实不实，含水率过大则易形成橡皮土。
施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。
当含水率过大应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。
春季气候干燥，粘土风干失水速度较快，所以施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。
二基底处理1. 回填前先清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。
2. 对现场含水率较低的粘土洒水时不得在回填区有大面积的积水。
3. 回填区部分覆土较厚，必须挖出分层回填夯实。
三夯实机具的选择应本工程房心回填施工空间的限制，只能使用小型的机械：蛙式打夯机、立时振动夯。
对于边角等不方便施工的地方必须使用羊足碾人工夯实。
四回填土方的夯实1. 一般要求回填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。
当采用不同类的土填筑时应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用。
填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
在地形有高低起伏的地方应做好接槎修成阶梯状，分层分段时要错缝夯实，错缝距离不得小于1米。
回填土高度通常略高于设计分层高度，主要考虑的是行车、机械运输等使填土压实下沉。
2. 人工夯实因现场施工环境的影响，本工程房心回填土使用人力小推车运输、人工夯实。
打夯前必须对现场填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉，分层夯打。
行夯时行夯路线由四周向中间进行。
行夯遍数不少于6遍。
打夯机打夯时，边角地方不便施工时，要用羊足碾人力夯实。
管道处回填土的夯实必须小心，机械夯打时不得损坏管道，最好使用羊足碾对管道周边施夯，当管道上部夯实土厚度超过50㎝后，在不损坏管道的情况下，可使用机械夯，夯实其上回填土。
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当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面碾压后的高程符合质量标准。
4）、碾压
填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。
①、碾压方法
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。分层碾压填筑的土方，每层的厚度为40cm，在碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度不小于50cm，每块连接处的重叠碾压宽度为1m～1.5m。碾压时先轻后重，速度适中。先用推土机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后再用不小于18t的压路机碾压，为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为8～10遍，碾压碎石层时，遍数可适当增加。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
②、压实度要求
回填区、弃土场密实度不低于0.85。
2）、填料要求
不含腐殖土（土中不得含较大的或成团的植物根）、淤泥或其他不含石的土。
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(3)在出大门前，设专人对车辆进行清扫，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。并设专人沿路途巡视，发现遗漏及时清扫。
(4)对于施工机械、油料应予以控制，减少资源浪费。定期对பைடு நூலகம்工机械进行保养，减少油料泄漏事件的发生。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，在外墙上弹出标高控制线。
（3）回填前防水及保护层均已施工完毕并验收合格。
四、操作工艺
工艺流程：土方运输→分层铺填、夯实→取样试验→下一步回填。
素土回填每层虚铺厚度200mm至250mm，压实系数不小于0.94，采用机械与人工相配合的方法进行。素土回填时土方可用自卸式汽车运至回填部位，采用机械碾压夯实，局部狭小处人工配合夯实。碾压过程中，轨迹的搭接宽度为150～200mm。
技 术 交 底 书
工程名称
技术交底
土方回填施工
交底内容：
一、 施工材料
回填土采用粘性土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其颗粒不得大于15mm。土料含水量以手握成团，落地开花为宜。
二、 主要机具
推土机、小型挖机、自卸式汽车。
三、 作业条件
（1）施工前明确回填部位、填方土料种类、密实度要求等，控制好填方土料含水率、分层虚铺厚度。
(5)现场洗车处设置沉淀池，并经排水沟排入业主指定的排污通道内。
(6)每天配备专人清扫道路，洒水降尘。
接 受
交 底
人 员
签 名
交底人：
交底时间：年月日
每层回填土压实后，现场随机取样，按每100㎡取一点进行环刀取样。取完土样送往试验室，测出素土的压实系数，才能进行上一层素土的铺摊。
土方回填技术交底
分层摊铺回填土：
（1）开始回填时，应做好接槎，预先填消防车道，形成填土车行通道，以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层；
（2）弃土后，采用装载机开始摊铺，并同时铲到消防车道的两边作为种植土，机械不能到达的地方人工进行配合。
（3）填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。
2
XX#
20X-X-X～20X-X-X
3
XX#
20X-X-X～20X-X-X
4
车库顶板
20X-X-X～20X-X-X
3.4劳动力组织与职责分工：
序号
工种
数量
备注
1
回填土工人
XX
平整、夯实回填土
2
测量工
XX
控制标高
3
翻斗车司机
XX
翻斗车运土
4
挖掘机司机
XX
回填土施工
3.5施工流水
本次施工分为三个流水阶段；第一个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填;第二个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填；第三阶段为XX#楼外墙土方回填。
分层夯实：摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯，后行压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上，行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法，打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。距结构100mm的范围内，应由木夯夯实，不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
(完整版)土方回填技术交底
土方回填技术交底一. 施工准备1.技术准备① 回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。
通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。
② 根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
2.材料要求○1土料优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。
○2碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
3.主要机具翻斗车、手推车、铁锹（平头、尖头）、筛子（孔径40mm ～60mm ）、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
4.作业条件○1土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
① 房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。
② 在基坑或边沟上第10m 钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m 左右应钉水平控制桩。
③ 按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。
二. 施工工艺2. 操作工艺① 基底清理填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
②检验土质检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
③ 分层铺摊填土压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。
在压实过程中，土的密实度也是表层在，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。
所以，填方每层土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。
土方回填技术交底(完成)
一、施工材料（1）土：粘性土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其颗粒不得大于15mm。
土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。
（2）白灰：应用熟石灰粉，其颗粒不得大于5mm。
二、主要机具根据现场施工的工程量，需要进场以下的机具。
机具准备表三、（1）施工前根据回填部位、填方土料种类、密实度要求等，根据土方击实报告确定填方土料含水率控制范围，根据使用的打夯机械确定虚铺厚度。
（2）施工前，地下室外墙混凝土强度等级达到75%，并应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，在外墙上弹出标高控制线。
（3）基坑回填前防水及保护层均已施工完毕并验收合格；车库顶面回填前强度等级达到100%，车辆可直接到车库顶面。
四、操作工艺(1)工艺流程：二八灰土：由于场地限制，灰土在施工现场进行搅拌。
用土方车运至现场后，用小翻斗车运至基坑内，然后人工进行铺平、夯实。
回填二八灰土按体积比拌合，在施工现场采用人工按2铲灰土8铲素土的比例拌合，至少翻拌2次，拌合好的灰土颜色应一致。
土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。
每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度10～20m取一点，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数，达到设计要求后，才能进行上一层灰土的铺摊。
回填土自-12.13m至-0.60m，总计约6400方。
素土：素土回填每层虚铺厚度200mm至250mm。
基坑800mm范围外从-12.13m至-0.60m回填素土，总计约为40000方；车库顶板从-3.2m至-0.60m回填素土，总计约为60000方。
素土回填时土方可用小型的翻斗车运至基坑，采用蛙式打夯机进行夯实。
车库顶板用土方车直接运至回填处，采用机械碾压，局部狭小处小型机械和人工配合夯实，回填时自南向北进行。
打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交错分层夯打。
碾压过程中，轨迹的搭接宽度为150～200mm。
每层土回填压实后，现场随机取样，按每100㎡取一点进行环刀取样，取完土样送往试验室，测出素土的压实系数，才能进行上一层素土的铺摊。
土方回填施工技术交底记录
土方回填施工技术交底记录项目名称：XXX项目施工单位：XXX建设有限公司工程地点：XXX地区1.工程介绍：本项目是XXX地区的一项重要建设项目，属于土方回填工程。
工程内容包括对原有地质地貌进行改造，填埋区域面积约XXX平方米，回填土方总量约为XXX立方米。
2.施工技术交底：（1）场内土方主要来自于施工现场开挖的土方，施工人员应根据土方的性质及工程要求合理使用。
（2）外运土方主要来自于外部开采场地，施工单位应按照监理要求进行土方的挖掘、输送和存储，确保外运土方的质量符合工程要求。
2.2土方回填顺序说明：土方回填顺序应按照严密、合理的原则进行。
（1）首先回填基础，将土方从场内或外运来的土方进行均匀分布，按照设计要求进行夯实。
（2）然后回填填埋区域，将土方平铺到填埋区域并进行夯实，夯实层数要根据设计要求进行控制。
（3）最后回填边坡，将土方均匀回填至边坡区域，并进行夯实，以确保边坡的稳定性。
2.3夯实标准及方法说明：土方的夯实应符合设计要求，并采用适当的夯实方法。
（1）夯实标准：夯实标准以夯实度为指标，夯实度按照设计要求控制在XX％～XX％之间。
（2）夯实方法：采用振动夯实机进行夯实，选用适当的夯击频率和夯击力进行操作。
2.4排水处理说明：在土方回填过程中，应注意排水处理，防止土方回填后出现积水、渗水等问题。
（1）在回填过程中，应有专人负责监控回填区域的排水情况，及时清理与疏通，确保排水通畅。
（2）在填埋区域夯实完成后，施工单位应根据监理要求进行排水沟的建设，以确保土方回填区域的排水能力。
3.安全注意事项：3.1施工人员应定期进行安全教育，掌握正确的施工技术，保证施工过程中的安全。
3.2在夯实过程中，应设置随时可使用的防护设施，防止坍塌事故的发生。
3.3在回填过程中要注意施工材料运输的安全，防止土方倒塌、压垮人员等事故的发生。
4.管理要求：4.1施工负责人应统筹协调各部门工作，保证工程质量和进度。
4.2每日施工结束后，应进行工区清理，保持施工现场的整洁。
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土方回填
一、施工准备
1、作业条件
1）回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。
3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
4）施工前做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。
5）作完技术交底。
二、质量要求
1、主控项目
（1）标高的允许偏差（单位：mm）
1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值-50。
2）挖方场地平整允许偏差值：
a）人工土30 ; b）机械的土50 ;
3）管沟允许偏差值+0、-50。
4）地（路）面基层允许偏差值+0、-50。
（2）分层压实系数：设计要求。
山东省建设工程质量监督总站监制。