桥、涵台背回填作业指导书
桥、涵台背回填作业指导书

邵三高速公路M A6合同段台背回填作业指导书编制:审批:邵三高速公路M A6合同段中铁十四局一公司项目经理部二OO三年八月二十一日桥、涵台背回填作业指导书一、桥、涵处路基产生沉降的原因桥、涵台背处路基由于沉陷而导致跳车是高等级公路中常见的病害。
其主要原因为:1.路基本身的压缩沉降2.地基沉降3.路基与台背接头处细小缩裂缝渗入雨水发生病害而导致该处路基放生沉降。
分析上述原因,无一不与填筑施工有密切关系,要解决桥、涵处填料的下沉问题,就必须采取正确的措施和适当的施工方法。
二、台背填筑的施工与控制1、设置横向泻水管或盲沟台背路基填筑前,在原地基土拱上设置泻水管或盲沟。
在基底上,先对基底作必要的处理,然后填筑3%~4%的夯实粘土土拱,再在土拱上挖一条成双向坡的地沟(地沟尺寸一般宽40~60cm,深30~50cm)。
然后在台背后全宽范围内满铺一层隔水材料(可用油毡或下垫尼龙薄模上盖油毡)。
在地沟内向四周铺设有小孔的硬塑料管(管径一般不小于10cm,其上小孔孔径为5mm,布成绢花形,间距控制在10cm以内)。
塑料渗水管的出口应伸出路基外,然后在硬塑料管四周填筑透水性好、粒径较大的砂石材料,再分层填筑台后透水性材料,直到路基顶面。
2、台背填筑材料的选择与施工为保证台背处路基的稳定,应选用内摩擦角较大的透水性材料,如宕渣、碎石,能较好的减少路基的压缩沉降,也有利于台背缝隙中渗入的雨水沿盲沟或泻水管顺利排出路堤外。
台背后填筑透水性材料,应满足一定的长度、宽度和高度的要求,台背填料顺路线方向长度顶部为距翼端墙尾端不小于台高加2m,底部距基础内缘控制长度不小于2m;拱桥台背填土长度不小于台高的3~4倍;涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。
为保证连接质量,路基留一斜坡,斜坡坡率不大于1:1(或采用挖台阶形式连接)。
三、台背填筑施工应注意的问题1、控制填料的质量,填料的细料含量不宜过大。
2、填筑前,要在土拱上设置泻水管或盲沟。
台背回填作业指导书

台背回填作业指导书第一篇:台背回填作业指导书台背回填施工作业指导书一、材料要求1、采用砂砾或掺8%石灰土填筑。
2、受地下水影响的地段,采用级配砾(碎)石至地下水位以上30cm。
二、施工要求1、台背回填必须在地基稳定的条件下进行,在隐蔽工程验收合格后进行并做好基坑排水、清淤工作,确保施工现场不留积水。
2、路基与桥梁、涵洞等构造物连接处设置过渡段,过渡段长度为2.0m+2倍路基填土高度。
3、涵洞与填土接触面要涂刷热沥青两道。
每道厚度1-1.5mm。
4、台背回填范围应符合图纸要求。
图纸无规定时按如下要求执行,桥涵填土的范围:台背填土顺路线方向,自台身起,其填土长度在顶面应不小于桥台高度加2m,在底面应不小于2m。
拱涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。
5、填方段台背回填路基必须挖台阶,台阶宽度为1m,每级台阶高为1m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡。
6、台背回填顺序应符合设计规定,梁式桥的轻型桥台台背填土,须在梁体安装完成后,在两端桥台平衡地进行;埋置式桥台台背填土,须在柱侧对称、平衡地进行。
桥涵台背回填应与锥坡填土同步进行,一次填足并保证压实修整后能达到设计宽度要求。
盖板涵应在盖板浇筑完成后并达到设计强度的75%以上进行,填料必须充分拌匀,两侧分层对称回填涵顶填土压实厚度大于0.5m时,方可允许机械通行。
7、尽量使用压路机压实,压路机压不到的边角处,使用小型夯实机配合施工。
并确定最佳施工组织方案、压实厚度、压实遍数等。
采用灌砂法检查压实度。
采用砂砾时施工方法为水撼砂具体方法见《涵洞基坑施工作业指导书》(检测方法除外)。
8、台背回填应尽量与路基填筑同时进行,每层松铺厚度不宜大于15cm(水撼砂法除外),必须在墙身背面从基础底面起按15cm高度从下往上逐条划线并编号,以便施工时控制填土厚度和质检人员掌握被验层次和各项技术指标。
9、填筑石灰土时不设粘土包边及碎石盲沟。
10、对位于软土地基处的桥台,可采取先填筑再进行基础和台身施工的方式。
三背回填施工作业指导书

潼西高速公路改扩建项目三背回填施工作业指导书(试行)潼西高速公路路基与桥涵工程目前进入全面施工阶段,为了消除质量通病,确保“三背”(桥台背,涵洞、通道背,挡墙背)回填工程质量,总监办特制定《潼西高速公路改扩建项目三背回填施工作业指导书》。
现予以下发,请严格执行。
一、施工准备1.1清理好台背基坑内和两侧松土,挖至基坑底部和密实断面处。
1.2做好机械准备工作,台背施工段落能满足压路机施工的,必须用压路机碾压,同时应备有相应的手扶压路机或内燃冲击夯进行辅助夯实。
当台背施工段落压路机无法施工时,采用手扶压路机或内燃冲击夯进行夯实。
1.3应编写台背回填施工方案及施工工艺方法,要对每个结构物台背回填设专人管理,责任落实到人。
同时要求驻地监理加强监管,并全程旁站。
1.4所有台背回填前,要按分层的压实厚度,在台背的左、中、右分别用红漆做出标尺,并由下向上编排填层序号,以利施工管理。
1.5台背回填按要求的材料填筑,填料按相关要求做好原材料的各项试验,保证原材料的质量。
二、质量控制2.1台背填料必须符合要求。
2.2填前应按设计要求的长度及宽度进行开挖。
填筑施工分三步进行:第一步,基坑按原填料分层填筑碾压至原地面,每层压实厚度不大于15cm,压实度≥91%;第二步,按照相关设计要求进行台背回填部位基底处理(灰土挤密桩,灰土、砂砾垫层等)施工;第三步,基底处理完成并经验收合格方可进行台背分层回填碾压,分层填筑压实度≥96%。
2.3如原结构物台背有临时防护(浆砌、喷射砼)的应拆除至路床顶面以下2m处,并做好新旧台背搭接处理。
2.4桥涵台背分层压实厚度应≤15cm,并在结构物上每隔15cm由下至上用红油漆标出层厚和层数,按设计及规范要求及时调整横坡及纵坡,严格控制平整度。
挡墙墙背回填按路基施工方法施工,但应控制虚铺厚度。
2.5桥台台背回填施工时,台帽以下部分压实机具无法施工,应用7.5号浆砌片石对台帽以下1.5m范围内进行砌筑。
台背回填作业指导书

台背回填标准化施工作业指导书一、一般规定1、台背回填执行“五专”管理(专业队伍、专门设备、专业负责人、专门材料及专项施工工艺)。
2、结构物应达到设计强度100%,隐蔽工程验收合格,并进行混凝土防腐处理后,才能进行台背回填施工。
3、台背回填底面宽度为:2倍桥涵台高度加3m(波纹管涵背回填长度应每侧不小于2倍的孔径)。
4、基坑回填完毕,原地表清理压实,留存影像资料。
5、梁式桥的轻型桥台台背必须在梁体安装完成后进行;柱、肋式桥台台背回填应在台帽施工前,柱、肋侧对称、平衡的进行;涵洞应在盖板安装及浇筑支撑梁后,在洞身两侧对称分层回填压实,两侧填筑高差不超过50cm。
6、构造物桥台必须安排提早开工,以便为台背回填留有足够的沉降时间。
7、圆管涵台背回填,必须两侧对称回填,管道两侧腋下采用C10混凝土回填。
8、台前护坡设置检修平台,锥坡后设置人行踏步,平台与踏步连接,参见标准化实施细则(桥梁篇)P359实施。
二、填方路基台背回填1、尽可能安排台背回填与相邻路堤同步进行,否则与路堤交界处留坡率不大于1:2斜坡,必须开挖台阶,台阶底宽不小于2m,台阶高度与填筑厚度应一致,做出向内倾斜2%-4%的横坡,台阶一定要开挖到实处,杜绝培台阶,使台背与路堤更好的衔接。
2、回填前,在台背用醒目油漆画好每一层压实厚度标志线,并标明层次,每层最大压实厚度不大于15cm。
3、台背基底,应严格按设计或规范要求处理及压实。
4、回填材料采用碎石土时,最大粒径不超过50mm,其级配符合下表。
5、压实度必须≥96%,压沉值≤2mm,抽检频率每50m2每层至少1点。
6、压路机碾压不到位的边角部位必须配备振动冲击夯人工夯实,不准使用蛙式夯,该部位的压实加大抽检频率。
7、施工过程中,保持纵横向防排水系统通畅,防止水的侵害,回填结束后,顶部应及时封闭。
三、流态粉煤灰台背回填及基坑回填流态水泥粉煤灰由于具有自重轻、高流动性、自密实、易施工等特点,成型后形成很高的承载能力,从而有效的减免台背沉降,预防桥头跳车,最大限度地减少质量通病的发生。
涵洞台背回填施工作业指导书

昌樟改扩建工程A3标台背回填施工作业指导书中交二公局第三工程有限公司昌樟改扩建工程A3标项目部二〇一三年六月昌樟改扩建工程A3标台背回填施工作业指导书一、编制依据1、设计施工图纸(送审稿)2、招投标文件和施工承包合同3、《桥涵施工手册》交通部第一公路工程总公司主编1999年版4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20005、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20046、项目办下发的第【2013】34号红头文件《昌樟高速改扩建项目办关于规范小型结构物台背回填施工的通知》7、项目办转发设代处的《拼接路段桥、涵、通道台背回填碎石材料的要求》的通知(第【2013】64号红头文件)二、工程概况昌樟改扩建工程A3标设有圆管涵26道,盖板涵、通道41道,拱涵1道,主线大、中、小桥梁7座,支线上跨桥8座。
按照设计要求,台背均采用碎石或砂砾进行回填,根据昌樟改扩建工程的《两阶段施工图》,设计的回填类型主要为以下6种:1、扶壁式桥台:高度为从承台顶面至路面结构层底,底宽为4m,之后向上开挖为高度100cm、宽度100cm的台阶作为与路基的填筑分界线,回填材料为级配碎石;2、肋式桥台:外侧高度为从承台顶面至路面结构层底,底宽为4m,之后向上开挖为高度100cm、宽度100cm的台阶作为与路基的填筑分界线,回填材料为级配碎石;3、通道、盖板涵:高度为从涵底至涵顶面与盖板两侧平齐,单侧底宽为3m,之后向上开挖为高度100cm、宽度100cm的台阶作为与路基的填筑分界线,回填材料为级配碎石;4、拱涵:高度为从涵底至拱圈最高处,单侧底宽为3m,之后向上开挖为高度100cm、宽度100cm的台阶作为与路基的填筑分界线,回填材料为级配碎石;5 、圆管涵:高度为从涵底至管身最高处,单侧底宽为2m,之后向上开挖为高度100cm、宽度100cm的台阶作为与路基的填筑分界线,回填材料为级配碎石;三、施工组织为确保优质、安全、文明、高效的完成本合同段通道和涵洞的台背回填工程,我部结合现场实际情况,成立3个专门的台背回填作业队,为台背回填施工配备了经验丰富的管理人员,为保证工程实施的连续性,所有人员均全部落实到位,并参与台背回填施工的全过程。
台背回填施工作业指导书

桥涵台背回填作业指导书一、目的为了K70+090涵洞台背回填试验段的施工,加强桥涵台背回填工程施工过程控制,确保台背回填的施工质量,规范台背回填施工程序,提高施工质量水平。
二、适用范围本作业指导书适用于本合同段内桥涵台背回填施工。
三、施工准备1、技术准备施工技术人员熟悉设计图纸和有关技术文件,全面领会设计意图,明白按照图纸要求各种类型的台背回填范围,了解相关技术规范明白台背回填技术要求。
经理部组织全体施工人员进行了技术交底,检查设计图纸的标高及工程数量,对照图纸设计与施工是否存在矛盾或错误等。
组织本队作业人员按设计文件和技术规范,开展班组自检工作,参加对上道工序互检。
作业班组长应对本班的操作质量负责。
作业班组的质量自检员负责本班组作业内容的质量自检,参加对上一道工序的互检工作。
2、场地准备首先按照设计图纸的台背回填范围进行测量和放样,对设计台背回填范围进行现场整理,范围不够的必须进行开挖,开挖时必须按照设计图纸留台阶,台阶宽度和高度满足设计要求。
回填范围保证后,再视现场情况而定,将台背回填范围内的杂物、积水、清理干净,并压实,对存在软弱层的基底必须进行换填,以保证基底基底的压实度。
根据现场情况确定台背回填料源,并修筑好运输便道。
根据台背回填高度按照15cm 厚每层,在台背上按照左、中、右三个位置用红白相间的油漆标注好每层填筑的厚度。
3、材料准备按照台背回填的宽度、长度、厚度计算所需要的材料用量,本合同段台背回填采用级配砂砾填筑。
然后按照需求进行材料的储备。
4、人员准备台背回填为本项目的重点施工项目,所以台背回填必须设置专门的现场技术员。
由于台背回填每层工程量较小,填筑一层时间较短,为不因试验检测而影响进度,所以现场配备一套完整的试验检测设备和人员。
个别角落、边缘压路机无法压实,需要小型振动夯来夯实,所以要求配备打夯人员2名,并配备相应的大型土方机械操作人员和现场施工指挥人员。
5、机械准备根据机械有效作业能力,配备挖掘机1台、装载机1台、自卸车3台、压路机1台、平地机1台、洒水车1台、小型打夯机2台、路拌法需要旋耕机1台。
桥梁台背回填施工指导手册

桥梁台背回填施工指导手册1. 简介桥梁台背回填施工是桥梁工程中非常重要的施工环节,其质量直接影响到桥梁的稳定性和使用寿命。
本手册旨在提供桥梁台背回填施工的详细指导,以确保施工过程安全、高效和质量可控。
2.施工前准备在进行桥梁台背回填施工前,必须进行充分的准备工作。
具体的准备工作包括:- 确定台背回填的材料类型和规格,根据具体情况选择合适的回填材料;- 结合设计要求和现场条件,制定施工方案,包括回填的层数、分层厚度等;- 准备好所需的施工设备,如挖机、压实机等,并检查设备的完好性;- 确保现场清理干净,并排除可能存在的垃圾和障碍物。
3. 施工过程3.1 准备工作在开始施工前,施工人员需要进行以下准备工作:- 掌握施工图纸,了解工程要求和设计要求;- 安排好施工人员,明确各自的职责和分工;- 安排施工用水源和电源,确保施工过程中的供应和安全;- 协调好与其他施工单位的配合,确保施工相互不干扰。
3.2 施工步骤具体的施工步骤如下:3.2.1 清理底床使用挖机等设备将台背底床上的杂物、碎石等清理干净,确保底床平整、稳定。
3.2.2 分层回填根据设计要求和施工方案,分层进行回填。
每层回填完成后,使用压实机对回填层进行压实,保证回填材料的密实度和稳定性。
3.2.3 隔离层施工在最上层回填完成后,根据设计要求进行隔离层的施工。
隔离层的材料可以选用沙土、碎石等,施工完成后要进行适当的压实处理。
3.2.4 劈尖层处理根据设计要求,在隔离层上设置劈尖层,以提高回填体的稳定性。
劈尖层的材料可以选用大石块、砼块等。
3.2.5 施工完成和验收当桥梁台背回填施工完成后,应及时进行验收,确保施工质量符合设计要求。
验收过程中应检查回填体的稳定性、密实度和平整度等指标。
4. 施工注意事项在进行桥梁台背回填施工时,需要注意以下事项:- 施工过程中要保证施工现场的安全,设立警示标志和安全防护措施;- 各项工作要有明确的责任分工,施工人员要严格按照施工方案进行作业;- 回填材料要严格按照设计要求进行选用,并保证质量合格;- 施工期间要留足排水冲渣的通道,保持施工现场的干净整洁;- 施工过程中要随时关注天气情况,遇有恶劣天气应及时采取相应措施。
三背回填作业指导书

三背填土作业指导书结构物(包括桥涵台背、锥坡、挡土墙墙背等)的回填是指结构物完成后,用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。
一、施工准备(1) 填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料等;非透水性材料不得直接用于回填。
(2)基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后及时进行,防止雨水浸泡基底,降低地基的承载能力,对于台背、涵背在第一层填土应在基底开始,压实度≧95%,其他结构物基坑回填压实度应≧92%且不小于该回填层处于路床以下不同深度填方的压实度要求;结构物处的回填,回填时结构物混凝土或砂浆强度应达到设计强度的75%以上时,方可开始回填;对于薄壁式桥台,台背回填应在梁板安装、湿接缝、支撑梁、绞缝施工完成后且混凝土强度达到75%后进行。
(3)回填前,应在台背、涵背、墙背刻画与压实层同厚的标尺并标注层数。
(4)三背填土施工时,现场必须有质检人员全过程盯岗,否则不得进行施工二、三背填土(1)基坑回填应分层填筑、分层压实,应采用大型压实设备进行压实,分层压实厚度不大于200mm。
对于大型设备无法压实的边角处应采用小型夯实机具时,分层压(夯)实厚度不宜大于150mm;(2)按设计或规范要求做好过渡段,过渡段路堤压实度应不小于95%,并应按图纸做好纵向和横向防排水系统;路堤与回填的连接部、或坡度大于1:5时,应按图纸要求预留台阶,台阶开挖宽度不小于2m,台阶应与回填面一起压实。
(3)结构物处台背回填部分的路床,应尽量与路堤路床填筑保持同步。
(4)锥坡填土应与桥背填土同时进行,一次填筑并保证压实整修后能达到设计宽度要求。
紧靠台背部分的填土宜采用小型压实设备分薄层碾压。
(8)台背回填范围应符合图纸要求。
图纸无规定时应按如下要求执行:台背填土顺路线方向长度,顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;拱桥台背填土长度不应小于台高的3~4倍;涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。
(5) 涵洞洞身两侧,应对称分层回填压实,填料粒径宜小于150mm;两侧及顶面填土时,应采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果。
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邵三高速公路M A6合同段台背回填
作业指导书
编制:
审批:
邵三高速公路M A6合同段
中铁十四局一公司项目经理部
二OO三年八月二十一日
桥、涵台背回填作业指导书
一、桥、涵处路基产生沉降的原因
桥、涵台背处路基由于沉陷而导致跳车是高等级公路中常见的病害。
其主要原因为:1.路基本身的压缩沉降2.地基沉降3.路基与台背接头处细小缩裂缝渗入雨水发生病害而导致该处路基放生沉降。
分析上述原因,无一不与填筑施工有密切关系,要解决桥、涵处填料的下沉问题,就必须采取正确的措施和适当的施工方法。
二、台背填筑的施工与控制
1、设置横向泻水管或盲沟
台背路基填筑前,在原地基土拱上设置泻水管或盲沟。
在基底上,先对基底作必要的处理,然后填筑3%~4%的夯实粘土土拱,再在土拱上挖一条成双向坡的地沟(地沟尺寸一般宽40~60cm,深30~50cm)。
然后在台背后全宽范围内满铺一层隔水材料(可用油毡或下垫尼龙薄模上盖油毡)。
在地沟内向四周铺设有小孔的硬塑料管(管径一般不小于10cm,其上小孔孔径为5mm,布成绢花形,间距控制在10cm以内)。
塑料渗水管的出口应伸出路基外,然后在硬塑料管四周填筑透水性好、粒径较大的砂石材料,再分层填筑台后透水性材料,直到路基顶面。
2、台背填筑材料的选择与施工
为保证台背处路基的稳定,应选用内摩擦角较大的透水性材料,如宕渣、碎石,能较好的减少路基的压缩沉降,也有利于台背缝隙中渗入的雨水沿盲沟或泻
水管顺利排出路堤外。
台背后填筑透水性材料,应满足一定的长度、宽度和高度的要求,台背填料顺路线方向长度顶部为距翼端墙尾端不小于台高加2m,底部距基础内缘控制长度不小于2m;拱桥台背填土长度不小于台高的3~4倍;涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。
为保证连接质量,路基留一斜坡,斜坡坡率不大于1:1(或采用挖台阶形式连接)。
三、台背填筑施工应注意的问题
1、控制填料的质量,填料的细料含量不宜过大。
2、填筑前,要在土拱上设置泻水管或盲沟。
3、台背填筑透水性材料前,桥涵的台前防护工程及桥梁上部结构均应完成。
4、填料时,对涵洞缺口填土,应在两侧对称均匀分层压实。
如使用机械回填,则涵台胸腔部分及检查井周围应先用小型压实机械压实填好后,方可用机械进行大面积回填。
涵顶填土压实厚度必须大于50cm时,才可通过重型机械和汽车。
对桥梁构造物,亦应做到两端对称施工,桥台背后填土与锥坡填土同时进行。
5、严格按照有关施工规范施工,控制每层填筑厚度(不超过20cm,当采用小型夯具时,松铺厚度不超过15cm)。
碾压遍数不小于10遍。
并对每层填筑质量实施检测,透水性材料以干容重或空隙率控制施工质量。