检测、调节系统及DCS(SIS)调试记录(仪表)
报警、联锁系统及DCS调试记录
联锁元件
位号
联锁
设定值
（报警）
原因
（输入）
结果
（输出）
报警器
定时器
设定值
（）
确认
复位
调试
结果
1
T11
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
2
T21
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
3
T31
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
4
T41
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
5
T12
连锁保护>设定值警铃源自/正常正常
合格
12
P4
报警
>设定值
压力高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
注：①用1、2、……表示原因的序号；用a、b、……表示结果的序号，依次，原因序号在前，结果序号在后；
②用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容，如：“温度高高”、“阀关”和“泵开”等；
③在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常；“调试结果”填写合格或不合格。
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
调校人：
年月日
SH 3503–J615
报警、联锁系统及可编程序
控制器（PLC）调试记录
工程名称：
自动化仪表安装工程
DCS、SIS和PLC系统点检验收标准(试行)
DCS、SIS系统点检验收标准（试行）1 目的1.1 为做好DCS、SIS系统检修过程质量控制和检修后质量的验收工作，特制定本规范。
2 适用范围2.1 本规范针对公司各装置使用的DCS、SIS系统的点检作业(包括系统的清扫、检查、测试等内容)，大型PLC系统可参照执行。
3 点检项目3.1 停车前准备工作。
3.2 系统停车确认。
3.3 除尘工作。
3.4 硬件设备检查、测试。
3.5 更换易损部件。
3.6 系统点检综合测试。
3.7 供电系统检查、测试。
3.8 接地系统检查、测试。
3.9 提交点检（服务）报告。
3.10 验收。
4 工作程序4.1 准备工作。
4.1.1 安全及文明施工要求：4.1.1.1 检修人员进入机柜室要穿鞋套，不能用手直接接触线路板及的元器件，必须配带防静电手环（或手套），电子元器件和电路板卡的移动和存放要有专用清洁的防磁、防静电袋保护，不能裸露放置；吹灰、点检等作业时不能二次污染其它设备，不影响其他人员工作，工作场所要设置明显标识和隔离带。
检修过程中，要与现场负责工程师及时沟通，相互配合，确保检修工作安全顺利的进行。
4.1.1.2 检修期间做到检修工器具完好齐备，使用规范，摆放整齐。
检修人员穿着统一、整齐干洁的工作服，配戴颜色样式一致的安全帽。
做到工作时安全帽要扣紧，现场作业时袖子不挽起。
严禁随地摆放物料，严禁乱扔丢弃物、垃圾，注意保护环境卫生。
检修现场做到一日一清理。
4.1.2 数据备份4.1.2.1 作业前检查并记录当前系统各个节点的状态，检查备份所用驱动器和驱动盘是否完好；检查硬件型号及状态；对系统数据进行磁盘备份二份，备份完后对比系统中内容是否一致，将备份盘贴上带有时间戳的标签，其中一份交由委托方的现场工程师保管，并向现场工程师说明系统硬盘上所作备份文件的路径和文件名。
4.2 系统停车确认。
4.2.1 在保证所有准备工作都做好的前提下，由检修人员配合现场工程师根据生产安排和控制系统特点及要求分步对系统进行断电，并做好相应记录。
系统试运转调试记录(2)
调试结果符合设计和施工规范要求，合格。
建设单位
监理单位
施工单位
编号
工程名称
试运转调试时间
试运转调试项目
加压送风机
试运转调试部位
全楼
试运转、调试内容：
本工程通风系统在剪刀墙楼梯间设两套加压送风系统，加压送风机设于楼顶。加压送风口为自垂百叶风口，火灾时两套加压送风系统均开启，地下一二层楼梯间与前室之间的隔墙上设有余压阀。
全楼于5月1日上午8点开始正式进行系统调试，至5月1日上午10点，风机运转正常，无异常现象。在额定转速下运转2h，滑动轴承外壳最高温度没有超过70℃。
DCS(SIS)调试及系统联校作业指导书
DCS/SIS调试及系统联校作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表系统调试工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表系统调试作业指导书》。
1.1.2 使仪表系统调试过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业仪表系统调试。
2 作业流程及作业内容2.1作业流程2.2 施工准备施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家的资料等准备齐全。
2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。
2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。
2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。
2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求，懂得控制系统调试的特殊要求及关键技术。
化工企业仪表及控制系统专项安全检查表(2023年应急部督导组使用)
7
报警系统
测试
1.在生命周期的运行阶段之前,每个报警系统要求均应进行测试。
2.企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。
《化工过程安全管理导则》
（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求
《过程工业报警系统管理》
（GB/T41261-2022）7.6
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第五条
5
技术资料及文档管理
1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）
2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。
（2）变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作维护规程更新等。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》
（GB/T33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条
序号
主要
仪表及自控系统巡检管理制度
仪表及自控系统巡检管理制度仪表及自动控制系统巡检管理制度1总则1.1 目的为规范XXX公司仪表及自动控制系统的巡检管理制度，明确仪表专业职责和XXXX有关仪表及自控控制系统管理制度中相关工作要求，特制定本制度。
1.2 适用范围1.2.1 本制度适用于仪表专业日常巡检及仪表设备管理。
1.2.2 本制度所称仪表设备是指在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。
2 管理及工作职责2.1 生产部管理职责2.1.1 负责制定和修订仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
2.1.2 负责检查仪表专业执行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。
2.1.3 参与新建装置、更新及技改技措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作，参与或组织项目验收工作。
2.1.4 负责审核仪表专业上报的仪表设备辅材计划及审批仪表设备检修计划。
2.1.5 参与审查仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
2.1.6 负责仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。
2.1.7 负责审批仪表设备的检修项目及方案，参与仪表项目验收工作。
2.1.8 负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推广应用。
2.1.9 负责组织仪表设备的重大事故调查，并及时提交事故报告。
2.1.10 组织建立健全仪表设备台账及档案。
2.2 仪表专业工作职责：2.2.1 根据生产部的要求完成仪表设备的维护、检修、安装及技术资料管理等工作。
2.2.2 要建立、建全仪表设备档案、台帐，并对其完整性、真实性、时效性负责。
2.2.3 协助仪表设备使用部门建立、健全仪表设备台帐，对其台帐的完整性负责。
2.2.4 对仪表设备运行中出现的问题要及时处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
对实行一机一档管理的仪表设备其维护维修情况要及时、准确地记入档案。
安全仪表系统(SIS)技术规格书
安全仪表系统(SIS)技术规格书安全仪表系统（SIS）技术规格书目录1 总则1.1 概述本技术规格书是为了确保安全仪表系统（SIS）的设计、采购和供货符合规范和要求而编写的。
本规格书中的所有规定和要求适用于所有相关方，包括卖方、买方和监管机构。
1.2 工厂及装置简况本规格书适用于所有工厂和装置，包括新建和现有的。
卖方应该了解买方的工厂和装置情况，并在设计和供货过程中考虑到这些情况。
1.3 卖方的责任卖方应该确保其设计、采购和供货符合本规格书的要求，并承担相关的责任。
如果卖方的设计、采购和供货不符合本规格书的要求，买方有权拒绝接受其供货。
1.4 供货及服务范围卖方应该提供符合本规格书要求的安全仪表系统（SIS）的设计、采购和供货，并提供相关的服务和支持，包括安装、调试、培训、维护和修理等。
1.5 报价技术文件要求卖方在报价时应提供符合以下要求的技术文件：设计方案和技术规格书供货清单和价格明细安装、调试、培训、维护和修理方案质量保证和质量控制计划证书和测试报告其他相关文件技术文件应该清晰、准确、完整、合法，并符合相关的法律法规和标准。
1.6 无效报价如果卖方的报价不符合本规格书的要求，或者技术文件不符合要求，买方有权拒绝接受其报价。
1.7 关于招标及投标的修改买方有权在招标或投标过程中对本规格书进行修改或补充，但必须通知所有投标人，并在修改或补充后重新发布招标文件或投标文件。
1.8 本规格书程度用词本规格书中使用的词语应该按其通常含义解释，并符合相关的法律法规和标准。
2 系统技术规格2.1 概述本章节规定了安全仪表系统（SIS）的技术要求，包括硬件和软件方面的要求。
2.2 技术要求2.2.1 硬件要求安全仪表系统（SIS）的硬件要求应该符合以下要求：可靠性高：系统应该具有高可靠性，能够在各种极端条件下正常工作。
稳定性好：系统应该具有良好的稳定性，能够在长时间运行中保持稳定。
灵敏度高：系统应该具有高灵敏度，能够及时检测到异常情况。
安全仪表系统(SIS)介绍
在外界因素作用下可以改变接通或断开到 点状态的电气器件。
二、SIS的基本原则
SIS被定义为实现一个或多个安全仪表功能 的仪表系统。SIS包括测量仪表、逻辑运算 器和最终元件、关联软件及部件。目前， 仪表保护系统IPS、安全联锁系统SIS （Safety Interlocking System）、紧急停车系 统ESD、压力保护系统HIPPS和火气保护系 统F&GS等都属于安全仪表系统的范畴。
理，保证生产装置的平稳运行；SIS用于监 视生产装置的运行状况，对出现异常工况 迅速处理，使危害降到最低，使人员和生 产装置处于安全状态。
2、DCS是“动态”系统，始终对过程变量 连续进行检测、运算和控制，对生产过程 进行动态控制，确保产品的质量和产量； SIS是“静态”系统，正常工况时，始终监 视生产装置的运行，系统输出不变，对生 产过程不产生影响；非正常工况时，按照 预先的设计进行逻辑运算，使生产装置安
安全完整性等级/safety integrity level
安全功能的等级，安全完整性等级由低到 高为SIL1~SIL4。
危险失效/dangerous failure 可能导致安全仪表系统处于潜在危险或丧 失功能的失效。 测量仪表/sensor SIS的组成部分，用于测量过程变量的设备。 逻辑控制器/logic solver SIS的组成部分，用于测量过程变量的设备。 最终元件/final element SIS的组成部分，执行逻辑控制器指令或设 定的动作，使过程达到安全状现场 电磁干扰等，从而可以较好地应用于各种 工业环境。
5.响应速度快
SIS系统的实时性很好，从输入变化到输出 变化的响应时间一般在50～100ms，一些小 型SIS系统的响应时间更短。