MM库存盘点
MM-盘点-MI01-MI02-MI03创建盘点凭证
创建盘点凭证一．业务描述通常盘点流程的第一步是创建盘点凭证，创建单个盘点凭证的事物码是MI01，批量创建的事物码是MI31。
盘点凭证创建后可用MI02修改或删除，用MI03查看。
二．数据说明（R/O列：R必输；O选输。
）表1 示例数据盘点的物料是库存地点的物料帐上已有的物料。
三．操作在前台输入事物码MI01，回车后进入图1界面。
图1 创建盘点凭证初始屏幕图1是创建盘点凭证的初始屏幕，按表1数据输入工厂、库存地点的编号，在物殊库存条目选择空项。
点击创建按钮（）或按回车键进入图2界面。
图2 盘点凭证项目界面图2是盘点凭证的项目界面，按表1的条目数据输入需要盘的物料编号，后几栏按系统默认值不再更改。
输入完成后点击保存按钮（），状态栏显示生成的盘点凭证号（），手工记下此单据号以便后续操作采用。
四．修改及删除凭证在前台输入事物码MI02进入操作，输入创建的盘点凭证号按回车进入修改状态。
如需删除首先选中条目，再点击“删除标识”按钮（），条目中的删除栏显示删除选中标志，如图3所示。
如果进行了修改或删除操作，点击保存键（）并退出。
图3 更改盘点凭证出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
SAP MM盘点操作指南
作业名称：盘点作业作业内容：１．产生盘点卡（MI31）２．产生特殊库存盘点卡（MIO1）３．产生空白盘点卡４．打印盘点卡（MI21）５．打印盘点单（ZIM001）６．打印有账面数的盘点单（ZIM002）７．冻结库存数（MI32）８．输入实盘数（MI24）９．输入漏盘数（MI01）１０．打印盘点清册（ZIM003）１１．盘盈亏过帐（MI37）１２．打印盘点盘盈亏清册（ZIM004）１３．利用MI24 查询状态操作作业：按产生下一个画面注意日期 Planned count date 要输入预备实际工厂要初盘的日期，若不输入则系统自动带当转盘点卡的日期．此日期会影响打印盘点单没盘点清册的日期．因为范列才会在Material 设定范围，正常只要输入Plant一定要输入name of session台湾 TW-年月＋流水号01，上海SH一定要输入１，表示一卡号一料号为必输入盘点单号按执行转盘点卡按准备处理产生下面的按点选Background 并按系统将于背景作业产生盘点卡.表示数据处埋完成,按按按按Plant : 厂别Phyc. Inventory no. :盘点单号Planned count date : 盘点日期Numbers : 增加盘点卡张数Exit doc numbers : 已打印的次数按按为三联单一刀的盘点卡(打印机要设定)盘点单号和厂别必须输入.请打印列时print 设定三联单的连续报纸.必输字段为Physical inventory document 盘点卡号Physical inventory number :盘点单号Name of session :为处理的名称,因为.按按按按则将进行数据的冻结.表示数据已经处理完成.盘点编号:如2004061503输入Plant 厂别Physical inventory document 输入盘点卡的范围可以让多人输入盘点数量. Physical inventory number 输入这一次要盘点的的盘点单号.按按全选资料按 进行为一笔一笔输入实盘点数按Enter按Save若盘出来的数量为零输入实际盘点数利用MI24可以查出已输入盘点数事后新增加的盘点卡的冻结按Enter按按按利用MI24 查询状态。
MM-盘点
库存的盘点是企业财务会计的一项重要工作。
在ERP中提供了如下几种盘点方法：定期盘点定期盘点是指在资产负债表日将公司所有的存货都进行实物盘点。
在进行这种盘点时，每个物料都必须被点到。
因此在盘点时，整个仓库必须冻结物料的移动。
持续盘点持续盘点是在整个财政年度里，存货持续不断地进行盘点。
对于这种盘点重要的是对于每一类库存来说，必须保证一年中至少被盘到一次。
循环盘点循环盘点是指在一个财政年度中按一定的时间间隔进行实物盘点的方法。
这些时间间隔（或循环）是由物料主记录中的循环盘点指标决定的，我们可以在后台更改每个指标的盘点间隔。
循环盘点可以使流动性大的存货比流动性小的更经常地接受盘点。
除了人为决定每种存货的循环盘点指标外，我们还可以使用系统的ABC循环盘点分析功能。
该功能可以根据存货的消耗或需求将存货归为ABC等各类。
该功能可以自动更新物料主数据中的循环盘点指标。
抽样盘点抽样盘点是指在资产负债日，系统按统计计算随机地选取一部分的库存进行盘点的方法。
如果抽样盘点的结果和帐面库存的差异足够小，就认为整个帐面库存数是准确的。
抽样盘点是以统计科学为基础以减少盘点的工作量的一种方法。
不论采取什么盘点方法，盘点的流程可以分为三个阶段：<1>盘点准备创建盘点表（在系统中）盘点表是系统中的一种凭证，是整个盘点过程的核心。
主要包括如下信息：盘点进行的工厂和库存地点；盘点的时间；哪些物料将被盘点；如果物料是批次管理的，哪些批次将被盘点；哪种库存类型将被盘点（如自有或寄售）；如果采用分别计价，哪些子库存将被盘点（如同种物料，进口和国内的各是多少）等等。
冻结库存过帐为避免干扰盘点，将要被盘点的存货将被冻结库存移动。
如果盘点表是在盘点开始前即刻打印的，可以在创建盘点表时就冻结库存过帐，如果盘点表是事先打印的，那可以在盘点开始前通过更改盘点表冻结库存过帐。
冻结将在盘点表的盘点结果过帐时自动取消。
打印和分发盘点表打印出盘点表，并分发给负责盘点的人员。
SAPMMWM循环盘点实现方略2
SAP MM/WM循环盘点实现方略 (2)Part 1.基本概念 (2)Part 2.配置前提 (2)2.1库存管理（IM）层面创建抽样参数 (2)2.2定义抽样管理的库存管理（IM）层面 (3)2.3定义抽样管理的仓库管理（WM）层面 (4)2.4定义周期性盘点的标识 (4)2.5定义存储类型的盘点方法 (5)Part 3.主数据准备 (5)3.1物料主数据打上周期盘点标识 (5)Part 4.循环盘点正式作业流程 (9)4.1激活循环盘点凭证 (9)4.2打印循环盘点凭证 (10)4.3实际盘点并记录清点数量 (11)4.4差异清单打印 (12)4.5WM结算差异 (13)4.6IM结算差异 (14)Part 5.关于循环盘点的补充说明 (14)SAP MM/WM循环盘点实现方略Part 1. 基本概念SAP系统中，存货盘点（physical inventory）分为IM层面的盘点和WM层面的盘点。
IM层面的盘点，无论是通用库存、客户可回收包材库存，都是针对物料；而WM层面的盘点，则无一例外地针对仓位（Bin）。
在库存管理中，盘点有两种方式，一种是所谓的“大盘点”，即针对所有物资的存货盘点，另一种专业术语即所谓的“永续盘点”，即随时都在盘点。
拿“盘点”与“就餐”做一个比喻，“大盘点”好比是“吃大餐”，而“永续盘点”则相当于“少吃多餐”。
问题是，永续盘点既然“随时在盘点”，数量上总得有个限制吧？要不然随时都在盘点，企业的业务还做不做了？如此，就存在一个“如何从整体中挑选个体”这样一个命题。
作为计算机，从整体中挑选个体必须服从一定的数学算法，这个数学算法就是所谓的盘点抽样规则（physical inventory sampling），而建立在盘点抽样规则的基础上的盘点方式，就是本文所述的循环盘点（cycle count）。
循环盘点，一译“周期性盘点”，可以仅仅落实到IM层面，即针对物料，也可以落实到WM层面，即针对仓位。
SAP_R3_MM操作指南_库存盘点差异过账-天普
系统路径SAP菜单→后勤→物料管理→库存盘点→差额→MI20差异清单事务码MI20输入事务代码或者双击路径菜单：查看系统数据与实际盘点的差异，使用交易代码：MI20, 出现以下画面输入要选择的级别，如工厂、库存地等，若要显示单张库存盘点凭证，则输入该凭证号就可以。
点，执行。
会出现以下画面在这个报告里面可以看到，系统的账面数量，实际盘点后输入的数量，两者的差异，以及价值上的差异等信息都会显示出来。
若要详细显示某张凭证，点击“详细信息”即可。
显示完之后退出即可。
系统路径SAP菜单→后勤→物料管理→库存盘点→差额→MI07过账事务码MI07输入交易代码MI07或双击路径菜单：进入以下界面：输入库存盘点凭证号码，会计年度和过账日期，回车，会看到以下画面选择要过账的条目，并在“原因”框中选择差异的原因。
同样可点击菜单上的上下翻页。
最后点击保存即可。
系统将提示：系统路径SAP菜单→后勤→物料管理→库存盘点→差额→MI20 差异清单事务码MI20MI20是用来查看系统盘点差异的，同样可以用来一次性过账多张盘点表。
输入T-CODE，进入以下界面：输入工厂，如果需要的话输入相应的其他条件，如库存地等信息，点击“执行”该界面上可以看到已经盘点过的差异清单，如果该差异已经经过批准，则勾选可以过账的盘点凭证，或者点击“”全部选中，点击“记账差异”，进入差异过账界面，系统会一张接一张的将盘点凭证过账：点击，则该张凭证过账：由于该盘点凭证没有差异，所以系统显示该凭证无差异的过账。
点击，系统会自动带出下张凭证，同样点击保存，系统会将该凭证过账：由于该张凭证存在差异，所以系统提示差异已经过账。
注意：无论盘点凭证是否存在差异，均需要将凭证过账。
当系统将所选的凭证都过账后，系统会推导初始界面，点击刷新后系统会提示表明盘点凭证都已经过账。
注：如果要选择一个工厂的所有盘点凭证，就在初始界面上只输入工厂即可。
系统路径SAP菜单→后勤→物料管理→库存盘点→环境→MI24 库存盘点清单事务码MI24输入工厂、库存地等信息，点击执行，系统会将该工厂所有的盘点凭证都列出来，其中“库存盘点状态”下，“被计算”表示已经输入盘点数量但是没有差异过账，“计数的，调整的”表示差异已经过账。
MM-盘点-MI04-MI05-MI06-MI20输入盘点数量
输入盘点数量一．业务描述当创建盘点凭证，盘点小组在库房清点盘点凭证所列的物料后，填写盘点的数量。
盘点小组在填写盘点数量时，是不知道帐存数量的，为了避免过大的差异数量过帐，在盘点数量输入后需检查库存差异数量。
如果差异数量超出正常情况，则需要检查差异原因，差异原因查明后可更改盘点数量。
输入、更改、显示盘点数量的事物码分别是MI04、MI05、MI06。
查看盘点差异数量的事物码是MI20。
二．输入盘点数量2.1 操作凭证及操作数据说明本操作参照的凭证是尚未输入盘点数量的盘点凭证。
2.2 操作在前台输入事物码MI04，进入图1界面。
图1 输入盘点数量初始屏幕图1是输入盘点数量的初始屏幕，输入库存盘点凭证号，按回车键进入图2界面。
图2 输入盘点数量界面图2显示了盘点凭证的项目，在此需要输入数量，有两种方式：在数量栏输入盘点的数量；在ZC栏打上选中标志标明零项（数量为0）。
本操作是输入盘点数量（37）。
输入完成后点击保存按钮（），底部状态栏显示计数输入（），操作完成。
MI04输入盘点数据后，如需修改则需要使用事物码MI05。
三．显示库存差异清单输入盘点数量后，需要查看差异数量是否在允许范围内，这需要一个报表来完成此项任务。
在前台输入事物码MI20，按回车进入图3界面。
图3 库存差异清单查询条件图3 是库存差异清单的查询条件界面，根据输出需要输入查询的条目值范围，本例是输入工厂和库存地点编号，点击运行按钮（）进入图4界面。
图4 查询结果图5 差额数量（图4局部放大）图4是查询的结果，图5是局部放大图，本例只查询到一条记录，可以看到帐面数量是38，已盘点数量为37，差额数量为-1，表明如过帐则是盘亏1 PC。
如对差异数量无异议则可以进行下一步过帐操作；如有异议则查明原因并用事物码MI05更改盘点数量。
SAP-建起-MM-上线切换及库存盘点任务节点和责任人控制表-20111116-LXG-V1.0
11月30日
2011-11-20
4
2011-12-25
5 年末暂估收货清单（财务账面）与供应商对账； 6 提交最终的暂估收货清单（经三方核对确认后 的）；
2011-12-20 2012-1-3 2011-11-30 18:00
7 组织11月底预盘点；
8
协调通知供应商在月底 12/30 12：00 截止送货 （下次开始收货日期 为 2012/1/5 早）；
相关责任人/协调人需协调有关技术/工艺人员在盘点期间保持 就位，必要时需立即出现在现场对物料进行识别；
此项工作是BOM及新物料编码整理一部分； 目前主要问题是正式价格未能确认，开不了发票；导致大量暂 估需要顺延切换进入SAP系统，后续需要大量时间/人力整理未 开票暂估清单，可能影响准时上线； 目前主要问题是正式价格未能确认，开不了发票；导致大量暂 估需要顺延切换进入SAP系统，后续需要大量时间/人力整理未 开票暂估清单，可能影响准时上线； 采购员要求供应商提供未开票清单资料，再与财务暂估清单核 对（物料编码/品名/数量/价格），将核实部分及差异部分提供 给财务部门； 注意：必须要对应到新物料编码，因物料停用而不能申请新编 码的，将只能按挂财务手暂估处理； 盘点责任人必须统筹安排盘点时间/人员分工/盘点清单整理和 归集； 需要采购员与供应商沟通。对于此截止时点后的生产用料（30 日下午和31日白天仍然会生产0，采购员要通知供方提前送货方 式保证生产所需。截止收货后，采购员即可与供方对账（暂 估）和收集未清采购订单数据； 预盘点必须清理数量差异；同时掌握金额差异以核实终盘的差 异处理方式； 1.包含所有仓库新旧编码对照的存储位置码/物料/数量/金额的 清单； 盘点责任人必须统筹安排盘点时间/人员分工/盘点清单整理和 归集； 预盘点必须清理数量差异；同时掌握金额差异以核实终盘的差 异处理方式； 盘点责任人必须统筹安排盘点时间/人员分工/盘点清单整理和 归集； 以避免月末轧账日还有在途库存；
SAPMM盘点流程中上不了台面却很实用的方案建议
SAPMM盘点流程中上不了台面却很实用的方案建议SAP MM 盘点流程中上不了台面却很实用的方案建议SAP项目里，往往少不了MM模块，启用了MM模块就少不了盘点流程。
业务实践中，对于盘点业务，一般作业流程是：•根据企业管理策略，确定需要盘点的物料清单（或者全盘）。
•暂停出入库活动，打印盘点单，分配盘点任务给仓库业务人员。
•业务人员清点库存，记录清点结果，分析账面库存与实际库存结果的差异，对于差异部门重新清点库存数量。
•对于最终确认的差异结果，经相关部门领导批准后去IT系统上调整差异。
对于盘点流程，SAP系统是有标准现成的解决方案的。
主要是这么几步：•创建盘点凭证；•打印盘点凭证；•录入盘点结果；•对盘点差异过账处理。
问题是，一些企业里物料号很多，成千上万的。
遇到年终大盘点或者季度盘点的情况，需要参与盘点的物料非常多的情况下，业务人员如果要将这么多物料号都创建盘点凭证，将盘点结果都录入系统的话，工作量是可想而知的！要知道标准SAP系统上创建盘点凭证和录入结果的界面，其实设计得并不是很友好，并不能很好的支持大量数据的批量录入。
即使能从excel里复制粘贴的方式来输入数据，由于屏幕限制，也不是很方便；当然想从excel里一次性批量导入物料号（甚至批次号），则更不可能。
所以项目实践中，一些项目并不使用SAP标准的方案来支持盘点业务，而是根据企业特点自开发一套盘点界面与功能，这种为企业定制化的项目当然能很好的满足业务的需求。
笔者在多年的SAP项目实践中，参与的外资企业项目比较多，并且有好几个项目是GLOBAL ROLLOUT项目。
这些项目的GLOBAL TEMPLATE都是由客户的欧美总部设计好的，对于盘点流程，毫无例外的使用SAP标准的方案。
在这些ROLLOUT项目里，如何才能在不违背GLOBAL TEMPLATE的前提下，减少业务人员盘点时候系统操作的工作量呢？毕竟盘点结果里，有库存差异的物料号应该只占少数，大多数物料的实际盘点库存数量跟账面库存是一致的。
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盘点类型：一般盘点、循环盘点（ABC分类）盘点范围：非限制库存、IQC库存、冻结库存
一、一般盘点流程：
1. 创建盘点物料R401（MM01）
2. 期初库存导入（MB1B MT：561）
查看库存（MMBE）
3. 创建盘点凭证（MI01），也可用批量创建的方式（MI31、MIK1、MIE1、MIO1等）
记得选中posting block，表示盘点结束前不允许货物移动
如果要修改或删除盘点凭证，可用MI02；如果要批量查询，可用MI22
4. 打印盘点凭证（MI21)，然后进行实际盘点
5. 输入盘点数（MI04），如果MI04输入有误，可通过MI05进行再次修改，或者用MI11重新盘点
此时盘点物料的物料移动已经解冻
6. 处理差异（MI20）
Post Difference（MI07）
生成对应的会计凭证：
查看库存，已经变成实际盘点数库存
二、循环盘点流程
1. 创建循环盘点物料：
2.后台配置工厂的盘点周期
拷贝0001
3. MIBC自动设置物料的盘点周期标识，或者在物料主数据的工厂库存视图中手动维护
保存后，查看物料，盘点周期已经设置为D了：
4.生成盘点凭证（MICN），由于是D类型的盘点周期，即一年盘点一次，这里我们修改一下计划盘点时间范围为一年，不然没有要生成的凭证
生成并处理回话：
盘点凭证（100000014）已经生成：
5. 后续的盘点流程同一般盘点。
至此，盘点流程结束。