动设备初级介绍讲解
动设备认识知识
动设备(shèbèi)前言(qiányán)在化工和石油部门的生产(shēngchǎn)中，原料、半成品和成品大多是液体或气体(qìtǐ)，而将原料制成半成品和成品，需要(xūyào)通过复杂的工艺过程，在那个过程中需要输送这些液体或气体，为这些工艺过程提供所需的压力和流量，输送液体的动设备适应上称之为泵类；输送气体的动设备适应上称之为压缩机类。
泵与压缩机有许多的种类，按照泵与压缩机的工作原理能够分为速度式与容积式，在速度式中，又能够分为叶片式与喷射式，叶片式又能够分为离心式、混流式、轴流式，最常见的是离心式；容积式能够分为回转式与往复式，往复式本能够分为活塞式与隔膜式，本文向大伙儿介绍几种我们常见的泵与压缩机，以期共同熟悉了解，共同提高。
一、泵（1）离心泵1.离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直截了当带动。
泵壳中心有一液体吸进管4与吸进管5连接。
液体经底阀6和吸进管进进泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进进蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将局部动能转变为静压能，最后以较高的压力流进排出管道，送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵进口处的压力，液体便被连续压进叶轮中。
可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸进和排出。
当泵壳内存(nèicún)有空气，因空气的密度比液体(yètǐ)的密度小得多而产生较小的离心力。
从而，贮槽液面上方与泵吸进口处之压力差缺乏(quēfá)以将贮槽内液体压进泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象(xiànxiàng)称为“气缚现象〞。
动设备初级介绍讲解
高粘流体用搅拌器
桨式搅拌器
1、浆式搅拌器主要用于流体的循环， 不能用于气液分散操作。 2、折叶式比平直叶式功耗少，操 作费用低，故折叶桨使用较多。
推进式搅拌器
推进式搅拌器的特点
轴向流搅拌器
循环量大，搅拌功率小
常用于低粘流体的搅拌 结构简单、制造方便
涡轮式搅拌器
（透平式叶轮）
1、适用物料粘度范围广。 2、剪切力较大，分散流体 的效果好。 3、直叶和弯叶涡轮搅拌器 主要产生径向流，折叶涡 轮搅拌器主要产生轴向流。
工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
（5）隔膜泵具有自吸的功能。 （6）隔膜泵可以空运行，而不会有危险。 （7）隔膜泵输送的流体广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。 （8）隔膜泵结构简单、体积小、重量轻，便于移动。 （9）隔膜泵无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 （10）隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
主要维护只是更换轴承，所以减少了运行成本。
屏蔽泵---图片展示
磁力泵---工作原理
磁性联轴器使叶轮在不与电机直接接 触的情况下被驱动，浸没于工业液体中 的泵轴和转子被密封在一无磁性的隔离 套之间，磁动能通过隔离套传送到泵轴 ，工业液体随着叶轮的旋转在离心力的 作用下输送到出口管路中。
磁力泵----结构
适合于真空系统的运行和已接触外界空气就变质的场合；
不需要注入润滑液和密封液。
既省去了注油的麻烦，也不会污染输送液；
适合输送高温、高压、超低温、高熔点液体。
这种泵无轴封的特点来解决有轴封泵难以解决的上述特殊液体；
电机与泵一体，采用积木式结构，非常紧凑。
所以体积小、重量轻、占地面积小、运转声音很小。
动设备专业培训讲义
动设备专业培训讲义动设备安装培训教材目录一、动设备定义：2二、执行的规范标准：2三、监理程序：41、下达质量控制点及监理交底42、施工方案审查：43. 往复式压缩机安装质量控制：54. 其它种类的压缩机安装质量控制： 195. 离心风机安装质量控制：196. 其它类型的风机安装质量控制：237. 离心泵安装质量控制：23邸祥2010年1月18日一、动设备定义：动设备是指所有由电动机、蒸汽透平机及其他动力驱动而进行旋转运动或往复运动的机器，都称为动设备。
通常在化工生产装置普遍应用的有：1、压缩机：其中包括往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机、透平式压缩机等；2、风机：其中包括离心式鼓风机、轴流式鼓风机、罗茨鼓风机等；3、泵：其中包括离心泵、齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵、隔膜泵、水环真空泵等；4、搅拌器；5、离心机；6、起重机；7、各种输送机；8、干燥机；9、包装机；10、电动筛；11、电动阀门等。
以上各种动设备又称为机器，它们与静设备的本质区别是由电动机、蒸汽透平机及其他动力驱动而进行旋转运动或往复运动的机器。
运行过程中的震动幅度大、制作精度高、安装的精度也非常高。
因此，我们监理人员对这些设备安装工程的质量控制必须严格按照相关规范标准进行控制。
二、执行的规范标准：1、国家规范标准（1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98 （2）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98（3）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98 （4）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98（5）《通用桥式起重机》GB/T14405-93（6）《通用门式起重机》GB/T14406-93（7）《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002（8）《起重机试验规范和程序》GB5905-1986（9）《一般用途轴流通风机技术条件》GB/T13274-91……2、行业规范标准（1）《电动单梁起重机》JB/T 1306-2008（2）《电动悬挂起重机》JB/T 2603-2008（3）电动葫芦桥式起重机》JB/T 3695-2008（4）《石油化工机器设备安装工程及验收规范》SH/T 3538-2005 （5）石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T 3539-2007 （6）《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T 3541-2007（7）《石油化工设备质量检验评定标准》SH3514-2001，[SY4024-93]石油建设工程质量检验评定标准通则和[SY4028-93]石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程（8）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007（9）2008版中国石油炼油化工项目竣工验收手册（10）《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程机泵类设备》SY4201.1-2007三、监理程序：1、下达质量控制点及监理交底1.1下达质量控制点以C1《监理工作联系单》形式给施工单位下发C3表机器安装关键工序质量控制点：关键工序质量控制点登记表（一般动设备）注：A—建设单位、监理单位、施工单位质量控制人员共同确认； B—监理单位、施工单位质量控制人员共同确认；R—提交检查记录（交工文件）1.2监理交底1.2.1控制点报验要求交底（1）除1和2外，必须在自检合格基础上，正确填写对应的监理表格和交工技术文件资料，及时向监理报验。
动力设备概述
动力设备概述1. 引言动力设备是指能够提供机械动力的设备，广泛应用于工业、交通、农业等领域。
它们能够为其他设备和系统提供所需的能量，推动各种机械运动的发生。
本文将对动力设备进行概述，包括其分类、工作原理以及应用领域等。
2. 动力设备分类动力设备根据其能源来源和工作方式的不同，可以分为以下几类：2.1 内燃动力设备内燃动力设备以燃料燃烧产生的高温高压气体作为动力源，驱动发动机工作。
常见的内燃动力设备包括汽车发动机、柴油发电机、船舶主机等。
内燃动力设备具有体积小、功率密度高、响应速度快等特点，广泛应用于交通运输和移动设备领域。
2.2 电动动力设备电动动力设备以电能作为动力源，通过电动机将电能转化为机械能。
常见的电动动力设备包括电动汽车、电动工具、电动机车等。
电动动力设备具有环保、高效、低噪音等特点，逐渐得到广泛应用。
2.3 水力动力设备水力动力设备利用水流的能量转化为机械能。
常见的水力动力设备包括水力发电机组、水轮机等。
水力动力设备具有可再生能源、无污染等特点，在能源和环境保护方面具有重要意义。
2.4 风力动力设备风力动力设备利用风能转化为机械能。
常见的风力动力设备包括风力发电机组、风力泵等。
风力动力设备具有可再生能源、适应性广、可靠性高等特点，在节能和减排方面具有重要作用。
2.5 蒸汽动力设备蒸汽动力设备利用水的蒸发和凝结过程释放的能量转化为机械能。
常见的蒸汽动力设备包括蒸汽发动机、蒸汽锅炉等。
蒸汽动力设备具有高效、稳定性好等特点，在工业生产中扮演重要角色。
3. 动力设备工作原理不同类型的动力设备具有不同的工作原理，下面以内燃动力设备为例进行说明：内燃动力设备的工作原理是通过可燃混合气体在内燃机中的燃烧来释放能量，驱动活塞运动，进而输出机械功。
其主要步骤包括：1.进气阶段：活塞在下行过程中，气门打开，进气门下面的曲轴箱内气压小于大气压，使混合气体进入燃烧室。
2.压缩阶段：活塞在上行过程中，气门关闭，活塞压缩进入燃烧室的混合气体，使其压力和温度升高。
动设备认识.doc
动设备前言在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体或气体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，在这个过程中需要输送这些液体或气体，为这些工艺过程提供所需的压力和流量，输送液体的动设备习惯上称之为泵类；输送气体的动设备习惯上称之为压缩机类。
泵与压缩机有很多的种类，按照泵与压缩机的工作原理可以分为速度式与容积式，在速度式中，又可以分为叶片式与喷射式，叶片式又可以分为离心式、混流式、轴流式，最常见的是离心式；容积式可以分为回转式与往复式，往复式本可以分为活塞式与隔膜式，本文向大家介绍几种我们常见的泵与压缩机，以期共同熟悉了解，共同提高。
一、泵（1）离心泵1.离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入管4与吸入管5连接。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
2.气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。
从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
3离心泵的结构3.1泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。
动力设备介绍课件
汽油机是以汽油为燃料，柴油机 是以柴油为燃料，燃气轮机则使
用燃气来驱动。
变速器
变速器是动力设备的一个重要组成部分，它的作用是在车辆行驶过程中改变速度和 扭矩。
变速器可以根据不同的传动比来改变扭矩，从而适应不同的行驶条件。
变速器可以分为手动变速器和自动变速器两种。手动变速器需要驾驶员手动操作换 挡，而自动变速器则可以自动根据车速和转速来换挡。
安全防护装置
安装防护罩
为旋转或移动的部件安装防护罩，避免人员接触造成伤害。
安装限位开关
在设备运行到极限位置时，通过限位开关自动停止设备运行，防止 事故扩大。
安装急停按 钮
在设备操作面板上安装急停按钮，遇到紧急情况时可以迅速停止设备 运行。
06
CATALOGUE
动力设备的应用与发展
汽车工业
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CATALOGUE
动力设备的类型与特点
内燃机
总结词
内燃机是一种常见的动力设备，广泛应 用于车辆、船舶、发电机组等领域。
VS
详细描述
内燃机是一种将燃料在汽缸内燃烧产生热 能，再转化为机械能的装置。它由进气、 压缩、点火和排气等四个冲程组成，通过 燃油喷射系统将燃料喷入汽缸内，与空气 混合后点燃，产生动力输出。内燃机具有 较高的能量密度和效率，但也存在噪音大、 尾气排放污染等问题。
汽车发动机 作为汽车的核心部件，发动机能够提供动力，使 汽车运行。
变速器 通过改变传动比，实现汽车在不同行驶条件下的 速度变化。
汽车控制系统 通过电子控制系统，实现对汽车运行的精确控制。
航空航天
航空发动机
航空发动机作为飞机的核心部件，提供飞行 所需的动力。
火箭发动机
火箭发动机作为火箭升空的主要动力来源。
化工动设备讲义
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泵常见关注点（续）
3、泵启动前要检查泵轴运动是否正常，是否有卡死想象。 点动电机，看运转方向是否正确。
4、泵安装时，泵进出口管路上不能承重。泵轴对中要在注 满水的条件下进行。
5、潜污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注 意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干 磨），以检查其功能和适应性。
因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路 阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时 泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会 使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常 运行。 离心泵在零流量时，轴功率为额定工况下轴功率的30％～90％。 轴流泵在零流量时，轴功率为额定工况下轴功率的140％～200％。
原因
处理
放空不彻底、泵内有空气；
压力表无 过滤器或进料管线堵塞（物流
显示，电 不畅）、首级叶轮进口堵塞；
流低于正 常值，泵
物料过粘或温度过高；
体发烫， 吸入压力降低；
泵体震动
。
平衡装置磨损严重（平衡管堵
塞或由于操作不当引起）;
离心泵低压端密封不严、漏失 导致泵内进空气；
重新放空至液体自然从输出端 放空阀流出为止； 清洗过滤器或检查进料管线；
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泵运行时注意事项
1) 经常注意压力表，真空表和电流表是否正常，发现异常现 象应查明原因，及时消除。 2) 经常观察润滑油标，使油量保持在规定范围内，定期检查 润滑油质量，发现有变化，应立即更换。 3) 经常观察润滑油、油封、及冷却水的供应情况，应保持密 封压力比密封腔压力至少大0.5～1.0bar. 4) 经常检查泵的地脚螺栓的紧固情况，泵体和轴承的温度， 及泵运行时的振动、声音等，如有问题及时处理。 5) 对结构复杂和自动化程度较高的离心泵必须按照有关规定 的操作规程进行启动、停车和维护，不得随意改变操作方法
动设备初级介绍
吸上原理：
原动机 ： 轴 ＋ 叶轮，旋转
离心力
叶片间液体: 中心
高速离开叶轮
动能
外围 — 液体被做功 静压能
气缚现象：
如果离心泵在启动前壳内 充满的是气体，则启动后叶轮 中心气体被抛时不能在该处形 成足够大的真空度，这样槽内 液体便不能被吸上。这一现象 称为气缚。
因此，离心泵启动前，必 须将泵内充满液体，称为灌泵。
（4）导轮的作用 — 减少能量损失
普通离心泵----特点
（1）当离心泵的工况点确定后，离心泵的流量和扬程(当吸入压力一定 时，即为离心泵的排出压力)是稳定的，无流量和压力脉动。
（2）离心泵的流量和扬程之间存在着函数关系。当离心泵的流量(或扬 程)一定时，只能有一个相对应的扬程(或流量)值。
（3）离心泵的流量不是恒定的，随其排出管路系统的特性不同而不同。 （4）离心泵的效率因其流量和扬程而异。大流量、低扬程时，效率较高
填料室和轴不同心
矫正，叶轮与电动机的转子联成一体，装在同 一个密封壳体内而形成的一种全封闭离心泵。 工作原理与离心泵一样，没有联轴器和轴封装 置，从根本上解决了液体的外泄问题。
屏蔽泵的分类：
Ø普通型 Ø逆向循环型 Ø高温分离型 Ø高熔点型 Ø泥浆分离型 Ø自吸型。
屏蔽泵演示图
离心泵的运行
离心泵的停运：
（1）慢慢关死出口阀门。 （2）切断电源后关入口阀，压力表阀。 （3）热油泵，待泵体温度降低后停冷却水和封油。 （4）在冬季，对停下来的泵要放掉泵内液体，并采取必 要的防冻措施。 （5）定时检查、盘车。
离心泵的运行
离心泵的切换：
（1）做好起动泵前的各种准备后，打开入口阀，引入液体。 （2）启动后，待泵的转速、声音、泵体压力等正常后再开出口阀 （3）泵的流量正常，压力平稳时关闭运行泵的出口阀。 （4）停电后按停泵要求做好善后工作。 （5）尽量减少因切换泵造成的流量、压力的波动，维持生产的正 常进行。 （6）检查起动泵的泄漏、润滑等情况。