井口高压法兰连接测量误差分析与改进措施

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压力容器设备中法兰设计存在的问题及对策

压力容器设备中法兰设计存在的问题及对策

装备与自动化2020年第5期27吴九枫(南京诚一工业技术有限公司,江苏 南京 210000)摘 要:法兰在压力容器设备的运行中占据举足轻重的地位,与容器性能息息相关。

为此,文章简单地阐述了压力容器法兰,明确了其类型和设计要点。

在此基础上,重点探究了压力容器法兰的设计问题,发现设计中仍存在不足,如材料选择不合格、使用寿命估算存在偏差、热处理工作不到位等。

针对上述问题,提出了相应的解决对策,如重视材料选择、考虑超出标准的范围、完善压力容器热处理技术,以期提高压力容器设备中法兰设计的水平,为容器安全提供保障。

关键词:压力容器;法兰;热处理;使用寿命;材料选择中图分类号:TH49 文献标志码:A 文章编号:2096-3092(2020)05-0027-03 Problems and Countermeasures of Flange Design in Pressure Vessel EquipmentWu Jiufeng(Nanjing Chengyi Industrial Technology Co., Ltd., Nanjing, Jiangsu 210000)Abstract: Flange occupies the pivotal position in the operation of pressure vessel equipment and closely relates to the performance of vessel. For this reason, the paper simply elaborates the pressure vessel fl ange and make clear its type and design key point. On this basis, the design problems of pressure vessel fl ange are mainly explored. Some deficiencies are found in the design, such as unqualified material selection, deviation in service life estimation, inadequate heat treatment and so on. The corresponding countermeasures are put forward to solve the problems, such as attaching importance to material selection, considering the scope beyond the standard, perfecting the heat treatment technology of pressure vessel, so as to improve the level of fl ange design in pressure vessel equipment and provide guarantee for the safety of the vessel.Key words: pressure vessel, fl ange, heat treatment, service life, material selection近年来,我国社会经济迅猛发展,促使化工行业获得长足进步,在使生产任务增多的同时,也对其生产效率和质量提出了更高的要求。

国家标准GB150用于压力容器大型端盖法兰设计的计算误差分析

国家标准GB150用于压力容器大型端盖法兰设计的计算误差分析

图 3 法兰与封头之间直筒节的有限元计算网格
( 法兰局部)
Fg3 FntEe nNeo Coue e (a Fag) i. ii l e met t f l r H a Pro l e s d tf n
盖结构的有限元计算结果与 Wa r t s法的结果较为 e 接近; 但当筒节较短时, 二者的计算结果有很大不 同 。 22 有限元 网格 的划分 . 本 文采 用 MS . T A 5 CP R N[软件进 行 安全壳 顶 A J
例 ,说明采用 G 5 B10进行大法兰设 计的局限性。 关键 词:压力容器 ;法兰 ;应力 ;规 范法设计 ;分析 法设计 ;Waes t 文 献标识码 :A
1 前 言 压力容器 的大型端盖经常采用整体法兰与椭
球封头拼接 的结 构 。国家标准 GB10' 的容器 [1 1 5 2
的变形引起的相连接单元端部的附加弯矩 、 剪力等 载荷。 B 对法兰的计算也只考虑了法兰与半无 G 10 5 穷长的筒体连接的影响。因此 , 在容器的不 同单元 之间的连接处附近 , 这种计算有时会造成较大的应
力和变形误差 。
法兰的锥段端部之间有一段直筒节 , 当这段直筒节 很长时 ,接近于 Wa r 法的假设条件,安全壳顶 ts e
阻应变 片实测 的法 兰锥颈 小端外 表面 M 点 f 2) 图
的轴向应力远大于由 G 10 B 5 计算的应力值。 为此, 对 安 全 壳 顶 盖 做 了 有 限元 应 力 计 算 ,并 按 A MEI- N [的要求重新做了强度评价。 S .I .E4 I1 1
上述 安全壳顶盖 的封 头法 兰 , 在椭球 形封头与
收稿 E期 :20 - -5 回 日期 :20 - -0 l 07 42 ;修 0 070 2 7

高压计量检测异常问题及检修方法的思考

高压计量检测异常问题及检修方法的思考

高压计量检测异常问题及检修方法的思考高压计量检测是电力行业中非常重要的一项工作,它直接关系到电能计量的准确性和电力系统的运行安全。

在实际工作中,由于各种原因,高压计量检测也存在着一些异常问题,这些问题可能会对计量系统的准确性和可靠性造成影响。

对于高压计量检测异常问题及检修方法的思考是非常必要的。

一、高压计量检测异常问题1. 仪器设备故障:高压计量检测中使用的仪器设备是非常复杂的,它们可能会出现各种故障,比如传感器失灵、电路板烧坏、显示屏损坏等。

这些问题会直接导致检测数据的不准确和系统的不稳定。

2. 环境因素影响:高压计量检测通常是在恶劣的环境条件下进行的,比如高温、高湿、多尘等。

这些环境因素可能会对仪器设备的正常工作产生影响,导致误差的产生。

3. 人为操作失误:在实际操作中,人为的疏忽和操作失误也是导致高压计量检测异常的重要原因之一。

比如误操作、接线错误、参数设置错误等都可能导致检测数据的不准确。

4. 设备老化:随着时间的推移,仪器设备会逐渐老化,这也会导致高压计量检测的异常问题。

老化的仪器设备在工作时往往不够稳定,精度也会逐渐下降。

5. 控制系统问题:高压计量检测中的控制系统是整个检测过程的核心,如果控制系统存在问题,比如逻辑错误、程序bug等,都会直接影响检测结果的准确性。

1. 定期维护保养:对于高压计量检测系统中的仪器设备,需要定期进行维护保养,保持设备的良好状态。

定期的清洁、检查、校准和维修工作是非常必要的。

2. 环境控制:在高压计量检测过程中,需要对环境因素进行有效的控制,确保环境条件符合仪器设备的要求,比如保持温湿度适宜、防止灰尘污染等。

3. 人员培训:对参与高压计量检测的操作人员进行专业的培训,提高其操作技能和操作规范,减少人为操作失误的发生。

4. 设备更新换代:对于老化严重的仪器设备,需要及时进行更新换代,选择性能更稳定、精度更高的新设备,提高检测的可靠性和准确性。

5. 控制系统优化:对于高压计量检测中的控制系统,需要进行优化和改进,确保其逻辑严谨、程序稳定,减少出现bug的可能性。

Q345大法兰焊接失误与纠正

Q345大法兰焊接失误与纠正
焊条
,
,
第一 层 采 用 功 焊条
, ,
以 后 各层 采 用
冷 裂纹产 生 原 因 分 析 在 焊 接 施 工 中存 在 以 下 几 点 失 误 图 达 多毫米
,
笋 洲证巧
两 面 翻转施焊
,
最后一层 采用
,
双焊 道

这 样 避 免 了焊 条 横 向摆 动 过 大

局部过
,
所示 的
,
形坡 口 开 得 过 大 造成 晶粒粗 大
、已产 、了曰 、了 一 、
、护
,
烘 干温 度过 低

施工
但操 作 工 人 不 能 疏 忽大 意 行

,
必须 严 格 按工 艺 要 求 进
,
早 晨 潮气 大
,
,
未 采取 烘 烤 措 施


即使 是 焊 接 性 良好 的 材料
,
也 必 须按 科 学 的态

综 上 所述 可 知
甘 、
冷裂纹 首 先 在 近 缝 区 粗 大 晶粒

老顺落璐经验
,
大 法 兰 焊 接 失误 与 列 正
中船 总 公 司 第
研 究所
印仍
张林 贵
,
钢 通 低合 金 钢


是屈 服 强 度 大 于

,
,
的普
区 的薄弱 部位 开 裂
然 后迅 速 扩 展到 整 个 圆 周
,

其碳 当量 约
钢 稍 大些

淬硬
。 。
,
纠正 措 施 后 续工件开 形坡 口 如图
,
进 行 两 次 之 后 自然

法兰平整度问题汇总

法兰平整度问题汇总

法兰平整度问题汇总
法兰平整度是指法兰连接处的平面间的平整度,也即法兰连接处的平面与参考平面之间的平面间距离差异。

这个问题通常出现在管道、容器、设备等工业领域的安装中。

以下是一些可能导致法兰平整度问题的原因和解决方法的汇总:
1. 法兰加工精度不够:如果法兰本身的加工精度不够高,会导致法兰连接处的平面不够平整。

解决方法是通过提高法兰加工精度,确保法兰连接处的平面达到要求。

2. 法兰连接时的安装误差:在安装法兰连接时,如果没有正确对齐或者没有保持合适的间隙,也会导致法兰连接处的平面不平整。

解决方法是在安装前进行仔细的测量和调整,确保法兰连接处的平面对齐并保持适当的间隙。

3. 法兰密封垫片选择不当:垫片的选择不当也可能导致法兰连接处的平面不平整。

垫片应选择合适的材料和尺寸,以确保法兰连接处的平面良好密封,并保持平整。

根据具体的工作条件和介质要求选择合适的垫片材料。

4. 温度和压力变化:在高温和高压环境下,法兰连接处的平面可能会产生热膨胀或变形,导致平整度问题。

解决方法是在设计和安装时考虑温度和压力的影响,并采取相应的措施,如选择合适的材料、增加支撑结构等,以确保法兰连接处的平面保持平整。

总之,解决法兰平整度问题需要从多个方面考虑,包括法兰加工精度、安装误差、垫片选择和温度压力变化等因素。

在实际操作中,应根据具体情况综合考虑并采取相应的措施,以确保法兰连接处的平面达到要求。

高压计量检测异常问题及检修方法的思考

高压计量检测异常问题及检修方法的思考

高压计量检测异常问题及检修方法的思考高压计量检测在能源领域发挥着至关重要的作用,它能够准确测量电力系统中的电流、电压、功率等参数,对电力输配网的运行和维护起着至关重要的作用。

在高压计量检测过程中,有时会出现一些异常问题,影响了其精准度和可靠性,因此需要及时进行检修和解决。

本文将对高压计量检测异常问题及其检修方法进行思考和探讨。

1. 高压计量检测异常问题的表现在进行高压计量检测时,可能会遇到以下几种异常问题:(1)数据不准确:高压计量装置采集的数据与实际情况不符,有可能是由于设备老化、损坏或者误差校准不准确等原因导致的。

(2)设备损坏:高压计量检测设备遭受外部冲击、过载工作或者长时间运行等情况下,有可能导致设备损坏,影响数据采集的准确性。

(3)电磁干扰:电力系统中存在着各种电磁干扰源,例如高压、强电流、电磁场等,可能会对高压计量检测设备造成影响,导致数据异常。

2. 高压计量检测异常问题的检修方法面对高压计量检测异常问题,我们需要采取相应的检修方法来解决,保证设备的正常运行和数据的准确采集。

以下是一些常用的检修方法:(1)定期维护:对高压计量检测设备进行定期的维护和保养是非常重要的。

定期清洁设备表面,检查连接线路是否松动或者接触不良,确认设备运行环境是否符合要求,可以有效避免由于设备老化或者污染导致的数据不准确问题。

(2)精密校准:高压计量检测设备需要进行精密校准,保证数据的准确性和稳定性。

定期对设备进行校准,特别是在设备长时间运行或者遭受外部冲击后,都需要重新校准设备,确保数据的准确采集。

(3)防护措施:针对电磁干扰问题,可以采取一些有效的防护措施,例如安装屏蔽罩、降噪装置、增加隔离距离等,有效地减小电磁干扰对高压计量检测设备的影响。

(4)设备更换:对于严重损坏的高压计量检测设备,需要及时更换新设备。

在更换设备时,需要选择符合标准要求、性能稳定可靠的设备,并严格按照设备说明书和操作规程进行更换和调试。

压力容器设备中法兰设计存在的问题分析

压力容器设备中法兰设计存在的问题分析

压力容器设备中法兰设计存在的问题分析摘要:压力容器设备离不开法兰的存在。

在使用的过程中,需要对法兰设计存在的问题进行详细的分析。

并且在使用的过程中要对法兰进行监测和审查,对存在的问题进行妥善而全面的解决。

关键词:压力容器;法兰;问题分析近年来,随着我国经济的快速发展,压力容器设备在生产使用过程中有着不可或缺的地位。

同时需要对设备中法兰进行分析和问题解决,并且,在新时代互联网技术盛行的背景之下,也可以引入更加智能化的技术对法兰设计中存在的问题进行改善。

1.压力容器设备设计的概述压力容器设计的过程中,需要对压力容器的各项性能,安全性做出足够的保障。

在设计过程当中,要将各项参数按照计划中的指标严格的进行。

由于压力容器设备对于工作精准度要求很高。

因此,需要严格的把控使用过程中的各项指标。

对于涉及到的各种相关的数据,需要严谨的把控。

同时,要将法兰设计存在的问题进行逐一解决。

使压力容器设备符合使用标准。

同时,在法兰设计中需要考虑性能问题和环保问题。

使法兰设计变得更加妥善全面。

对于既往出现的各种偏差,则要及时的调整和纠正。

满足各种需求。

同时,想要真正的提升法兰的使用效果,则需要对法兰设计中的系统性工作内容进行精细化。

在设计过程当中所使用到的技巧和手法,对于最终的效果也会产生极大的影响作用。

因此,需要在细节上提高技术和手法,从而使法兰设计更加的符合计划标准。

2.压力容器设备中法兰的设计问题2.1热处理技术出现的常见问题压力容器设备中有重要的一个环节就是法兰的设计,这将影响着热处理的效果。

热处理会影响着能源的损耗。

如果热处理的效能较低,则会浪费大量的资源,使各项资源利用率降低。

这样就会大大的增加使用成本,并且从另一个角度来说,对于环境也是一种损耗。

环境资源都是有限的,不能够肆无忌惮的使用。

因此,在热处理过程当中,需要对出现的问题进行集中处理。

其中,热处理中存在的问题就是散热过慢。

散热过慢,对于压力容器的设备安全性也无法做出保障。

压力容器设备中法兰设计存在的问题及对策

压力容器设备中法兰设计存在的问题及对策

法兰密封性能不达标
总结词
密封性能不达标
详细描述
法兰是压力容器设备中重要的连接部件,其密封性能对 整个系统的安全性和可靠性具有重要影响。如果法兰的 密封性能不达标,可能会导致介质泄漏、环境污染等问 题。例如,垫片或填料选择不当、安装不正确等都可能 影响法兰的密封性能。因此,在法兰设计中需要充分考 虑垫片或填料的类型、尺寸、安装方式等因素,以确保 其密封性能达到要求。
法兰设计的原则和标准
法兰设计应遵循国家及行业相 关标准、规范和规定。
法兰设计应考虑其使用环境、 介质特性、压力、温度等因素 ,以确保其安全性和可靠性。
法兰设计还应考虑制造、检验 和维修的便利性,以提高其可 操作性。
法兰设计的流程和步骤
法兰设计应根据设备的使用要求进行初 步设计。
最后,进行法兰的制造和检验,确保其 符合设计要求和使用性能。
总结词
提升设计人员的专业素养和技能水平
详细描述
通过定期组织专业培训、学术交流、经验分 享等活动,提高设计人员对压力容器设备中 法兰设计的理论知识和实践技能,加强设计 人员的专业素养和技能水平,确保法兰设计 的质量和安全性。
制定规范化的设计标准和流程
总结词
制定统一、规范的设计标准和流程,明确设 计细节和要求
法兰结构设计不合理
要点一
总结词
结构设计不合理
要点二
详细描述
法兰结构设计不合理可能会导致应力集中、密封性能 差等问题。例如,法兰边缘的锐角或突变部位可能会 引起应力集中,影响法兰的强度和稳定性。此外,如 果法兰结构设计不合理,还可能影响其与管道或阀门 的连接和密封效果。因此,法兰结构设计需要充分考 虑应力分布、密封性能等因素,以确保其安全性和可 靠性。
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工 业技 术
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井 口高ห้องสมุดไป่ตู้压 法 兰 连 接 测量 误 差 分 析 与改 进 措 施
赵轶涛 杜 静
( 中石化 江 汉石 油工程 有 限公 司 井下 测试 公司 8 4 1 0 0 0 ) [ 摘 要] 用于 连接 井 口和地 面 设备 的高 压法 兰 管线 , 在 对 接时 极易 产生 较大 的误 差 , 影响井 口装置 和高 压法 兰 连接管 线在 承 压状 态 下生产 时的安 全 系数 。 并 口高压法 兰管 线连接 时测量 误差 产生 的原 因有 : 人工检 尺不 准 , 测量方法 不规 范 , 记录 、 计算 错误 , ? 配备 管线为 考虑 误差最小 化 , ⑤垂 直角 度不 准确 , 这是 测量 误 差 的主要 原因 。 针对 误差 的不 同环节 提 出相应 的措施 , 解 决高压 法 兰连接 测量误 差 的最根 本办法 是采 用垂直 一 测距 仪 , 它可 以把 多项测 量误 差缩小 , 精 度可 达2 级。 [ 关键 词] 高压法 兰 , 连接 , 测量, 误差 分析 , 措施 中图分 类号 : 0 5 2 文献 标识码 : A 文 章编号 : l 0 0 9 —9 l 4 X( 2 0 1 4 ) 3 3 — 0 0 1 2 — 0 1
在地 面放 喷 求产阶 段 , 用于连 接井 口和地 面设 备的高压 法 兰管线 , 在对 接 时极 易产 生 较大 的测量 误差 , 连接 后对 法 兰密 封槽 和密 封圈 造成 相 当大 的损 坏, 导致 存在 严重 的高压 刺 漏和损 坏 井 口装置 的安全 隐 患 测 量 不准 的原 因
图1测量 实 际 管 线长度 产 生误 差

3 、 测量时没有将法兰盘端面的密封面厚度加进去 , 导致测量管线实际长度 减少 。 4 、 测量管线头、 末端带有法兰三通、 直角弯头等附件时, 未正确定位法兰三 通 或法兰 直角 弯头 的 中心点 , 导致测 量误 差 。 ( 三 ) 记录、 计 算 误 差 I 、 记录人只取整数记录, 忽略精确位数 , 多个数据相加减后会造成测量数 据误 差的 最大 化 。 2 、 计算 人将计算 结果 的精确 位数 忽略 , 对管线配 备作 业提 供 了具有误差 的 基础 数据 。 ( 四) 配 备 管 线 误 差 在配管线长度时没有考虑误差最小化的配备方式。 ( 五) 拐 角处 垂 直 角度 误 差 由于 前期各 种误差导 致有拐 角存在时 , 高压法 兰管 线需对接 的法 兰盘有一 定 的角度偏 差 , 再 加上螺 栓对 接 , 要达到 不对 井 口装 置和 高压法 兰 管线施 加额 外力 矩的 标准 连接 存在 很大 的难度 。 =. 解 决测 量不 准的 措施 ( 一) 解 决 检 尺 不 准 的措 施 1 、 确 保 测量尺 不 弯 曲。 2 、 若 测量 尺头磨 损 , 测量 时应在 可看 到刻度 处开始 量 , 最后 减去起 读 刻度 数据 即可 ( 二) 解 决 测 量 误 差 的措 施 1 、 若被 测管 线连 接有 附件 , 可在 被测管 线起 、 末 两端 面中心 点 向同侧垂 直 外移 一样 距离 , 然 后用 测量 尺测 量 即可避免 附 件影 响 。 2 、 测量 时若 有多 条管 线或 附件连接 在一 起 , 则测量 总 长度 即可 , 避 免 单件 或单 根测 量 , 可避 免将 法 兰盘端 面 的密封 面厚 度忽 略 , 有效 减少 误差 。 3 、 测量管 线头 、 末端若 带有法 兰三通 、 直角 弯头等 附件时 , 可用 钢卷尺 十字 交叉 来确 定其 中心 点 。 见 图2 。 法 兰三 通 、 直角 弯头 的四个 角为a b c d , 用钢卷 尺在 a b 段确 定 中心点e , 然 后 再用钢 卷尺零 刻度处放 于目 , 如图3 所示缎 的 中心 点即为法 兰三通 、 直 角弯 头 的 中心点 。 ( 三) 解决记 录 、 计算、 管 线 配 备 误 差 措 施 记录人录 取数据 时应将测量 数据完整 的记录 并准确计 算 , 最 后在误 差最小 化 的情况 下配 备相 应管 线 。 ( 四) 拐 角 处 垂 直 角度 误 差 正确运 用 垂直一 测距 仪可将 存在 拐角 存在 时高压 法 兰管 线对 接的法 兰 盘 处 角度偏 差值 降低 , 精度 可达 2 级, 上对 接螺栓 时 , 可达 到不对 井 口装置 和高 压 法 兰管 线施加 额外 力矩 的标 准 。 降 低对 接难度 , 确保 生产 安全 和质量 。 三, 建议 在地面放 喷求产 阶段 , 测量连接 井 口和地 面设备 连接的高压 法兰管 线实 际 长度时 , 应 用垂 直一 测距 仪将 被测 管线 起 、 末两 端 面 中心 点 向同侧 垂直 外移 一 样距离, 然后用测量尺测量 , 测量井口所需长度时, 应用测距仪可避免井 口客观 环境造成的测量误差 , 准确测量所需距离, 在拐角处应用垂直仪可保证管线直 角, 确 保法 兰盘直 角拐 角后 的方便对 接 , 有 效解决 成高压 的井 口和 法兰 管线对 接 的难度 , 有效 消除井 口高压 区域 高压 刺漏 、 高压 管 线端面 密封槽 和密 封 圈损 坏 的潜在 安 全 隐患 , 提高 生产 安全 系数 和施 工质量 , 缩短 高难 度对 接 时间 。 参 考 文 献 ’ [ 1 】 叶德 元 , E 路罐车 计量 误差 及 纠错措 施》 , 油 气储 运 , 1 9 9 5 , 1 4 ( 5 ) : 1 4 一

测 量长 度与 实际长 度 相差 距离 l 而 一 a 。
2 、 井 口测量环 境 影响 , 测 得所 用管 线 比实 际应用 管线 长度大 。 由于 井 口有 井架底座 、 井 口装置 的附件 影响 , 测量 尺不 能在紧贴地 面进行 , 另有测量尺在长距离范围悬空测量时存在一定的自重使得测量尺弯曲, 导致测 量需 要的 管线 长度 比实 际应 用管 线长度 长 。


( 一 ) 检 尺 误 差
1 测量尺弯曲造成测量距离或测量距离差5 c m左右。 2 测 量尺 头磨 损 , 估 读起 始数据 , 误差 较大 。
( 二 ) 测 量 误 差
1 被 测管 线连 接有 附件 , 管线 长度 测量 不准 确 。 测量 管线 时管线连接 有法 兰三通 、 板 阀等 附件 , 测量时 , 测量尺 在管线表 面 存在 夹角 , 使测 量 尺不能确 保在 水平 面准 确测量 管 线长度 , 测得 的数据 与 实际 不符 , 比实 际长度 长 。 见图1 。 实 际 长度a l 测量 长度 ( 圆弧 长度 ) b = 。
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