电气盘柜二次接线精细化、洁净化安装管理20120304

国电哈尔滨热电有限公司精细化管理规定GC-2012-DQF-005国电哈平南2×350MW热电厂新建工程电气盘、柜内设备及二次接线精细化施工管理规定批准：审核：编写：国电哈尔滨热电有限公司2012年03月国电哈平南2×350MW热电厂新建工程电气盘、柜内设备及二次接线精细化施工管理规定通过对电气盘、柜内设备及二次接线精细化、洁净化安装管理全过程的控制，保证控制和保护装置稳定可靠运行，工程部特成立此小组。

1、现场专项组：组长：副组长：成员：2、具体工作本要求适用于哈热公司电气盘、柜内设备及二次接线精细化、洁净化安装、系统清扫等全过程质量控制。

3、工作任务分工根据电气盘、柜内设备及二次接线安装的需要，专项工作组分工：***：主要负责电气盘、柜内设备及二次接线安装进度、过程质量洁净化施工等监督工作。

***：负责现场施工跟踪及组织各专业质量验收工作；现场出现设计及设备缺陷，及时和建设单位相关专业专工协商并拿出处理意见，有必要开专题会解决（参会人员：建设单位、监理、电建、设备厂家等），不得妨碍工程施工。

***（监理公司）：负责#1、#2发电机盘、柜内设备、输煤系统电气盘、柜内设备、化学水系统电气盘、柜内设备及二次接线安装质量四级验收及现场监督检查工作。

***（黑火三）：主要负责#1机电气盘、柜内设备及二次接线系统安装总指挥。

***（黑火一）：主要负责#2机电气盘、柜内设备及二次接线系统安装总指挥。

***（黑火三）：负责#1机电气盘、柜内设备及二次接线系统安装技术指导及一级验收工作。

***（黑火一）：负责#2机电气盘、柜内设备及二次接线系统安装技术指导及一级验收工作。

江西电建电气专工：负责输煤系统电气二次接线系统安装技术指导及三级验收工作。

化学水电气专工：负责化学水系统电气二次接线系统安装技术指导及三级验收工作。

4、设备到场的精细化管理措施4.1设备、材料到场后，代保管单位应会同哈热公司质量保障部、工程部及监理单位检查其不得散包、开封，如发现设备包装已破损、撕裂，则应通知设备厂家到现场见证并处理。

4.2设备在现场存放时，应妥善保管避免损坏或受潮。

4.3设备开箱后，设备的保护层和密封应完好，内外表面应完好无污损。

参检人员应做好记录签字存档。

如发现设备存在有可能影响设备洁净化安装的因素，应联系制造厂研究处理。

4.4设备开箱检查后不能立即安装的，应复箱封闭好；对特殊的设备及元件，应存放在库房内并采取相应的维护措施。

4.5设备存放期间应定期检查，检查封盖应完整无损，设备应无污染等，发现问题及时处理。

5、安装过程的精细化管理措施5.1安装前检查5.1.1电气盘、柜内设备及二次接线安装前，应对盘、柜内部进行必要的检查和清理；5.1.2 检查盘、柜内设备完好，安装牢固可靠，并按“中华人民共和国国家标准”GB50171-1992《盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》、“中华人民共和国电力行业标准”DL/T5161.8—2002《盘、柜及二次回路接线施工质量检验》验收合格。

5.2安装工艺要求5.2.1严格按施工结线图进行正确安装。

5.2.2电器元件质量良好，型号、规格符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

5.2.3导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。

5.2.4盘、柜内的导线不应有接头，导线线芯应无损伤。

5.2.5电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜脱色。

5.2.6配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。

5.2.7每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫。

5.2.8二次回路接地应设专用螺栓。

5.2.9盘、柜内的配线：电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。

关口计量用电流和电压回路均应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于4.0mm2。

5.2.10用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，线束应有外套塑料管等加强绝缘层，与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股，在可动部位两端应用卡子固定。

5.2.11引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

5.2.11.1盘前电缆整理1>电缆接线前，进盘电缆（桥架水平段与盘之间）由该盘接线人员负责整理，根据端子排的位置，以“从下到上，从内到外”为电缆编排原则，对所有电缆进行合理的编扎。

2>进盘电缆采用桥架作为引上电缆的固定装置，如图1所示。

采用电缆桥架引入(图1)3>如进盘电缆的引入装置采用支架式时，电缆一般采用从桥架底部引出，应事先在电缆引出的横档上绑扎临时扎线，如下图所示，引出电缆的底部及弯曲半径应一致如下图2所示。

下引的电缆应先采用临时固定引出电缆的弧度一致、排列整齐(图2) 4>进盘电缆垂直段编扎间距约为20cm（若桥架每档绑扎），绑扎线应与电缆轴线垂直，电缆间隔均匀；层叠的电缆绑扎线应在同一高度，绑扎后应整齐美观。

5>电缆排列之前，施工人员要按图纸全面核对电缆，并根据电缆数量及方位，全面规划盘柜内的电缆排列方式，要坚持对称均匀的排列原则，坚持“先中间后两边”的排列原则，并考虑后续电缆敷设的空间，如图3所示。

电缆在盘柜内排列固定“单层”(图3)6>当盘内电缆较多时，电缆采用分层固定，排列宽度按照盘内空间取舍，要求接近端子的电缆布置在内层，接远端子的电缆布置在外层；第一层电缆固定在柜体上，第二层电缆固定在第一层电缆上，以此类推。

电缆排列以不超过2层为宜，如图4所示。

电缆头排列固定“双层并列”(图4)7>强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束，分开排列。

5.2.12铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

5.2.12.1电缆头固定、制作和标识1>电缆排列固定后，应做好盘柜的临时封堵，以防接线时的废料掉入下方桥架内如图5所示。

盘柜临时封堵（图5）2>电缆号牌采用四孔机打型PVC电缆牌，用专用打印机进行打印，要求字迹清晰，不得脱落，字体统一为黑色。

盘柜、接线盒内用腊线悬挂，再用白色扎带整理固定在每根电缆的电缆头附近，一般固定高度为电缆头剥切位置向下10mm，同排高度应一致，蜡线应隐蔽处理。

电动门等就地设备使用尼龙扎带固定在与之连接的软管接头附近。

3>电缆头制作前应首先考虑电缆有适当的预留长度，并与盘内其它电缆的预留量保持一致。

由于不同类型的盘柜内部结构差异较大，电缆头固定位置可根据盘柜内部空间实际大小设定，但须高于盘底电缆封堵层100mm～300mm，同时注意电缆头不能靠端子排或线槽太近，避免不合理的布线影响芯线的正常走向。

电缆固定应用黑色电缆扎线、线束绑扎应用白色扎带。

4>电缆整理完毕后宜用木条将电缆作临时固定，防止剖割电缆时移位影响工艺一致性；剖割时用切割刀围着电缆剖割点环切，切割深度应刚好把电缆外层（绝缘层）剥离，不得伤及电缆内部的绝缘层和线芯；电缆头的切割位置保持一致。

5>根据电缆的规格、型号选择相应规格的黑色热缩套管，热缩套管下料长度要求为60mm，套入电缆的位置应以电缆剖割点基准线，基准线上方（芯线处）为20mm，基准线另一端为40mm，如图6所示。

绝缘填充电缆线芯热缩管绑电缆横撑电缆头制作示意图（图6）6>电缆绝缘填充物采用黄色绝缘带包扎，包扎应均匀、严密，包扎后的外径宜略小于电缆外径的2-3mm。

7>铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧，并将钢带用黄绿接地线焊接后引出；屏蔽电缆采用铜线屏蔽时，可沿着铜线穿入相应的同色塑料管引出；电缆内无屏蔽铜线时，则用接地软线与屏蔽层焊接牢固后引出；所有接地线应在套热缩管前引出、彼此绝缘，且引线宜从电缆头上部背后引出，使电缆头保持匀称。

8>计算机电缆应在盘柜侧接地，若属于柜间信号电缆，应在该电缆编号所属的盘柜侧接地，另一侧不接，以保证屏蔽线一点接地。

9>对热缩套管处理应采用电吹风均匀加热，加热时热缩套管不能移位。

为防止积存空气，要求从热缩管中间向两端烤，不得有过烤，欠烤现象，热缩后其套管应该与芯线紧缩，无多余空间。

10>电缆线芯理直后，统一在离电缆头上方4cm处用白色小扎线捆束；根据电缆及端子排的位置，折弯汇成线束，汇成后的线束应离电缆头顶端10cm，如图7所示。

电缆头处线束整理固定（图7）11>接线盒内的电缆屏蔽层要求从电缆头上部背后引出，接在接线盒上。

5.2.13线号、芯线整理和绑扎5.2.13.1线号套尺寸应根据芯线截面选择，长度一般为30mm，线号套上应标明电缆编号、端子号、线芯号和电气回路号。

5.2.13.2接线前先进行电缆校线，先核对电缆号牌无误后，再使用通灯来确认、核对电缆的每根线芯。

5.2.13.3线芯确认后，应及时套入芯线线号套，套入的方向应根据端子排安装的方向确定，当端子排垂直安装时，线号套上编号（字）应自左向右水平排列；当端子排水平安装时，线号套上编号（字）应自上而下排列。

5.2.13.4线束绑扎的材料要求为塑料扎带，而且同一盘内的绑扎材料颜色应保持统一，备用芯要求统一放置在端子排的终端，要求可以接到该柜的最远端子排，铜芯不得露出。

线束的绑扎（图8）5.2.13.5线芯整理时必须完全松散并进行拉直，但需注意不得损伤绝缘和线芯。

同一盘内的线芯束按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，主线束与小线束分线处必须圆滑过渡，并在线束背后引出，小线束与主线束绑后应保持90度直角，如图所示。

线束排列整齐美观，圆滑过渡(图9)5.2.13.6盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把，线束绑扎间距一般为100mm；分支处的两端、每芯分线处均应绑扎；对同一位置的多线束布置绑扎点基本保持在同一水平线；绑扎点一般位于线束的背面。

经绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合理，保持整齐、美观（见图8、图9）。

5.2.13.7盘柜内若采用线槽式，在线槽内预留电缆芯线的接线余量；若无线槽时，电缆线芯一般需要弯制弧度，弧度的大小（4mm*3mm）应一致、整齐美观。

5.2.14盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。

5.2.14.1多股软线芯接线须采用接线鼻子压接，并用专用的压接工具。