生产设备设施报废管理制度
生产设备设施报废安全管理制度（3篇）
生产设备设施报废安全管理制度第一章总则第一条为了确保生产设备设施报废过程中的安全，保障员工和环境的安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业内部生产设备设施的报废管理。
第三条生产设备设施报废管理的原则是安全第一，合规，规范，节约资源。
第四条生产设备设施报废管理的目标是健全和完善企业的报废流程，确保在最大程度上减少对环境的污染，保证员工的安全和公司利益。
第五条生产设备设施报废管理应遵循国家法律法规的规定，尽可能降低环境和安全风险。
第六条公司应当建立健全生产设备设施报废安全管理组织，完善人员分工，明确工作职责。
第二章生产设备设施报废管理流程第七条生产设备设施报废管理流程分为以下几个步骤：1. 报废设备设施申请：由部门负责人根据实际需要提出报废设备设施申请，包括设备设施的名称、数量、报废原因等。
2. 报废设备设施审批：设备设施报废申请经相关部门审核并团队讨论后，由公司领导审批通过。
3. 设备设施搬迁：报废设备设施按照规定的程序进行搬运，确保操作过程安全可控。
4. 报废设备设施处置：根据不同的设备设施，采取不同的处置方式，如重新利用、回收、销毁等。
5. 安全检查及验收：对搬运和处置过程中存在的安全风险进行检查及验收，确保没有留下任何安全隐患。
6. 报废记录保存：将报废设备设施的相关资料保存在公司档案中，备查。
第三章生产设备设施报废的安全管理第八条在生产设备设施报废过程中，应严格遵守以下安全管理措施：1. 安全生产教育：对从事设备设施报废工作的员工进行安全相关知识的教育和培训，提高员工的安全意识。
2. 设备设施标识：对报废设备设施进行明确的标识，包括清晰的报废标志和警示标识，防止误用或错误操作。
3. 安全操作规程：对设备设施搬运和处置过程中的安全操作进行规范，禁止违反操作规程的行为。
4. 安全防护措施：在设备设施搬运和处置过程中，应配备相应的安全防护措施，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
5. 安全监控和应急措施：建立设备设施报废的安全监控系统，并制定相应的应急预案，确保在紧急情况下能够及时处理。
生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)
生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。
三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。
进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。
生产设备设施报废管理制度
生产设备设施报废管理制度一、目的和范围为了规范公司生产设备设施报废工作，提高公司设备设施的使用效率和经济效益，制定本管理制度。
本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理工作。
二、报废定义1.报废是指生产设备设施因技术性能降低、严重损坏、超过经济修理期限等原因，无法继续使用或不具备商业价值，需要予以处理的情况。
2.临时闲置超过一定期限的设备也可视为报废设备，应及时清理。
三、报废程序1.鉴定与评估（1）选派有关人员组成鉴定与评估小组，对报废设备进行鉴定与评估。
（2）鉴定内容包括设备设施的使用状况、技术性能、市场价值等。
（3）依据鉴定与评估的结果，决定设备设施是否报废。
2.相关部门会审（1）设备鉴定评估报告提交相关部门，由相关部门评审报告内容的合理性和准确性。
（2）如评审通过，则相关部门出具报废确认文件，如评审不通过，则返工修改。
3.报废处理（1）报废设备处理方式包括：出售、捐赠、报废处理、自留等。
（2）将报废设备登记到公司的资产报废清单中，包括设备名称、编号、报废原因、处理方式等。
4.资产清理（1）相关部门负责将报废设备从公司资产管理系统中注销。
（2）相关部门负责将报废设备从公司财务系统中注销。
（3）相关部门负责报废设备的主要材料和零部件进行清退和整理。
四、报废责任1.生产设备设施报废工作由设备管理部门负责组织实施。
2.设备管理部门负责制定并修订生产设备设施报废管理制度，并对员工进行培训和指导。
3.相关部门应主动配合设备管理部门的工作，支持和参与鉴定与评估工作。
4.设备使用部门应及时申请报废，并按照本制度的规定进行处理。
五、报废记录1.设备管理部门应建立完整的生产设备设施报废台账，包括设备名称、编号、报废原因、处理方式、审批流程等信息。
2.设备管理部门应对报废设备进行清单的定期更新和审计，并确保设备报废记录真实准确。
六、附则1.本制度的解释权归设备管理部门所有。
2.本制度可以根据公司实际情况进行修改和补充，任何修改和补充应经公司相关部门审批。
生产设备设施报废安全管理制度（三篇）
生产设备设施报废安全管理制度是指针对企业内已达到使用寿命、安全性能下降或不能正常使用的设备设施进行报废处理的管理制度。
该制度的目的是保障企业生产过程的安全和顺利进行，并规范报废过程，以防止意外事件的发生。
该制度应包括以下内容：1. 报废管理责任：明确报废管理的责任人员和部门，确保报废工作的专业性和有效性。
2. 报废标准：制定设备设施报废的标准和流程，包括年限要求、技术性能和安全性能要求等。
3. 报废申请和审批流程：规定报废设备设施的申请和审批流程，明确需要提交的相关文件和材料。
4. 报废程序和方法：规定设备设施的报废程序和方法，包括设备的清理、封存、标识和报废处置等。
5. 报废记录和档案管理：记录设备设施的报废情况，并进行档案管理，包括设备设施的清单、报废申请表、报废处置结果等。
6. 安全防护措施：制定设备设施报废过程中的安全防护措施，确保人员的安全和设备设施的无害化处理。
7. 报废处置方式：确定设备设施的报废处置方式，可以选择回收、拆除、闲置或其他合适的处置方式。
8. 监督和检查措施：建立监督和检查机制，对报废工作进行定期检查和评估，确保报废工作的合规性和规范性。
通过制定和实施生产设备设施报废安全管理制度，企业可以更好地管理和处置报废设备设施，降低安全风险，提高生产效率和质量，保护员工和环境的安全和健康。
生产设备设施报废安全管理制度（二）【标题】：生产设备设施报废管理制度【一、目的】本制度旨在规范生产设备设施报废的程序与管理，确保报废设备设施的安全处理，减少对环境的污染，合理利用资源，提高生产效率，保障员工的生产安全。
【二、适用范围】本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理。
【三、定义】1.生产设备设施报废：经评估确认，因老旧、磨损、故障、不再符合生产需求等原因，不适用于生产使用而需要报废处理的设备设施。
2.报废评估：对待报废设备设施进行评估和鉴定，确认其报废原因和价值，确定处理方案的过程。
生产设备设施报废管理制度
生产设备设施报废管理制度1. 规范引言1.1 目的为了提高公司的生产设备设施利用率和节约成本，保证生产质量和安全，制定此管理制度。
1.2 适用范围本制度适用于公司内所有生产设备设施的报废、闲置和报废后处理的管理，适用于公司的所有部门和人员。
2. 管理要求2.1 设备管理责任公司设备管理员应对设备的到场、入库、日常操作、维保、检修、调整、报废等全过程负责，并对设备采取跟踪管理，保证设备志成状态。
2.2 报废条件根据下列不可修复或不具备修复成本效益的情况，可以对生产设备设施进行报废处理：1.设备超过使用年限2.设备无法再进行维修3.设备性能指标达不到操作要求4.经济效益不再达到要求2.3 报废流程1.根据报废条件判断，设备管理员做出决策是否报废。
2.向设备负责人提出报废申请，申请应包含设备名称、型号、报废原因。
3.设备负责人在确认无误后进行报废登记，并进行相关处理。
4.经领导批准后，报废资产被移交给公司（或第三方）的评估机构对其进行评估，并准备进行拍卖或回收。
5.对于无法成交的资产，向闲置库存处处理。
6.对资产进行尽量发挥使用价值的处理（如出售、转让、赠予、拍卖等）。
2.4 闲置管理1.对于闲置资产的，设备管理员需提供设备名称、型号、规格、数量、状况等详细信息，并通过闲置采购管理系统进行登记。
2.设备管理员对闲置资产采取定期检查措施，保障其完好状态。
3.其他使用该类资产需要的员工或部门可以通过闲置采购管理系统选购闲置资产，不得贪污、虚报或其他违规行为。
3. 相关责任的确定3.1 设备管理员设备管理员对设备使用情况（安装、调试、维修、保养调整、更新选购等）和资产卡片编制负责，管理和维护好设备，保证其持续、安全、高效运行。
同时，设备管理员还应负责对生产设施配件、备件和材料进行质量控制和库存管理；对设备设施有关手册的建立和归档；负责建立设备设施管理制度及各种文件和资料的收集、整理、发放等工作。
3.2 设备负责人设备负责人应负责设备的运行管理和设备报废的处理，并负责其他与设备管理相关的工作。
生产设施拆除和报废管理制度（5篇）
生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。
设备设施报废管理制度
设备设施报废管理制度一、目的为了加强设备设施的报废管理，确保报废工作规范化、科学化，提高设备设施的使用效率，节约资源，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备设施的报废管理工作。
三、职责1. 设备管理部门负责设备设施报废的审批、监督和管理工作。
2. 使用部门负责设备设施的日常维护和管理，提出报废申请。
3. 财务部门负责设备设施报废的财务核算和资产处置。
4. 安全部门负责设备设施报废过程中的安全监督工作。
四、报废条件1. 设备设施使用年限超过规定年限，主体结构陈旧，主要部件磨损破坏，精度低劣，无法达到最低的工艺要求，且无修理价值或不能调出者。
2. 设备设施因建筑物改建或工艺布置改变必须拆毁者。
3. 设备设施因事故或意外安全等原因，遭受严重损坏，无修复价值者。
4. 设备设施腐蚀过甚，绝缘老化，磁路失效，耗能超过国家规定标准，无修复价值或继续使用易发生危险者。
5. 设备设施自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用，无法修复、改装和调出利用者。
6. 公司发展需要变更设备设施，且报废设备设施无继续使用价值者。
五、报废程序1. 使用部门根据设备设施的使用情况，提出报废申请，并填写《设备设施报废申请表》。
2. 设备管理部门收到报废申请后，组织相关人员进行现场检查和技术鉴定，对符合报废条件的设备设施，提出报废意见。
3. 报废意见经设备管理部门负责人审批后，报公司领导审批。
4. 报废申请经公司领导审批同意后，设备管理部门负责组织实施报废工作。
5. 报废过程中，财务部门负责进行财务核算，确保资产处置合规。
6. 安全部门负责报废过程中的安全监督工作，确保报废工作安全有序进行。
六、报废后的处理1. 报废的设备设施，设备管理部门负责进行资产处置，财务部门负责进行财务核算。
2. 报废的设备设施，可以进行拆解回收利用，或者进行环保处理。
3. 报废的设备设施，设备管理部门负责建立报废档案，记录报废设备的名称、型号、使用年限、报废原因等信息。
生产设备设施报废管理制度（五篇）
生产设备设施报废管理制度1.目的为加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
2.范围本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废工作。
3.职责3.1安环部职责：3.2生产设施使用部门的职责：3.3生产设施拆除施工部门(公司)职责3.4生产部职责方案，控制拆除进度。
3.5财务部职责4.管理规定4.1生产设施的拆除、报废的一般条件(1)超过使用年限；(2)国家明令禁止的设备；(3)由于生产事故造成设备严重损坏，没有修复的价值；(4)由于工艺变更或技术改造需迁移设备，但不能迁移的设备，必须进行拆除；4.2生产设施拆除、报废的程序(1)生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产部，由生产部审核后报公司领导批准方可。
(2)拆除和报废前，由安环部____生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。
(3)在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。
(4)拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。
(5)拆除、报废方案批准后，负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。
(6)拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。
____圣安化工股份有限公司安全管理制度汇编(7)拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。
(8)拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。
禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。
(9)拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。
(10)石棉瓦拆除，必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。
(11)拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。
(12)拆除生产设施，需____作业，必须提出____方案。
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生产设施设备报废管理制度
1 目的与范围
为了规范我公司报废设备的管理，确保对报废设备拆除时的安全，特制定本制度。
本制度适用于我公司所属各单位设备、装置的报废、拆除管理。
2 引用标准及相关文件
《中华人民共和国安全生产法》
《危险化学品安全管理条例》
《危险化学品从业单位安全标准化规范》
3 职责
3.1 各职能部门负责所分管的设备设施的报废与拆除管理。
3.2 拆除施工作业单位负责拆除过程中安全管理，并现场指定专人负责。
3.3 设备部负责拆除过程中的综合监督管理。
4．控制程序
4.1设备、装置报废条件：
4.1.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏，无修复价值；
4.1.2意外灾害和事故致使设备、装置严重破坏；
4.1.3腐蚀严重，无修复价值的，继续使用将发生危害事故的；
4.1.4消费资源严重，技术落后的；
4.1.5生产能力不适应我公司发展的装置、设备；
4.1.6属国家规定淘汰产品，按规定进行更新换代的。
4.2 报废设备、装置的申请
4.2.1按规定进行更新换代的设备准装置由使用单位填报计划，由生产管理部门组织进行有关的鉴定，报请公司领导批准。
4.2.2特种设备的报废，由设备部填写《特种设备报废备案表》报特种设备登记部门，进行销户。
4.2.3 凡报废的设备、装置应及时通知财务部清帐。
4.3 报废设备、装置的安全处理
4.3.1 动力设备，应采取可靠的断电措施，拆除电动机的连接线；4.3.2 要报废与拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废与拆除处置。
4.4 设备、装置的拆除制度
4.4.1拆除计划由所拆除设备、装置的所在车间填报计划，报生产部设备部审核，报请我公司领导批准后方可进行拆除。
4.4.2拆除设备、装置应制定安全可靠的拆除方案，方案由拆除施工单位负责人与需拆除设施的主管部门和使用单位共同对接，作业人员进行危险、危害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。
4.4.3施工方案应明确下列内容
(1) 动力设备的规格、型号、数量、安装位置、安装高度、现场条件，是否可以解体；
(2) 装置中特种设备的规格、型号、数量、材质、安装高度、是否可以解体；
(3) 装置中建筑物结构形式，结构尺寸，所用材料；
(4) 施工中不安全因素的风险评价；
(5) 风险的控制措施；
(6) 施工措施或方法；
(7) 拆除所用机器与工具；
(8) 使用安全防护用品计划。
4.4.4施工前的准备工作
(1) 根据审批计划方案的要求，分别到有关部门办理各类作业许可证（票），拆除合同另有规定的除外。
(2) 组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各类规定；
(3) 指定专人统一指挥，配备监护人员；
(4) 作业前必须将水、电、汽、气源切断；
(5) 设备装置的内部必须清洗、置换合格，并填写检验记录；
(6) 清洗置换水排入公司污水处理站。
4.4.5拆除作业的安全措施
(1) 高处作业必须系好安全带，戴安全帽，必须铺设牢固、防滑的脚手板，遇六级以上强风或雷雨雷电时应停止高处作业；
(2) 在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落；
(3) 拆除的物体不得堆积在平台、跳板、脚手架上，要及时运走；
(4) 在高处拆除的物体，不得向下乱抛，乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送；
(5) 在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落；
(6) 拆除工程周围，应设置路障、警告标志，禁止车辆和人员通行，必要时设专人监护；
(7) 拆除下来的废旧材料，应及时分类清量运出，保持施工现场整洁，道路畅通；
(8) 拆除有易燃易爆有毒介质的设备时，要进行清洗置换分析合格后，办理有关作业证后，才能进行拆除作业。
(10) 在现场应配备一定数量的防毒、防火等安全用品，以备急用。
4.4.6对大型设备、装置或用爆破方法拆除时，应委托有资质的施工单位进行施工。