(完整版)生产设备设施报废管理制度
生产设备设施报废管理制度（三篇）
生产设备设施报废管理制度1. 制度目的：生产设备设施报废管理制度的目的是规范和管理企业生产设备设施的报废程序，合理利用和处理报废设备设施，提高资产利用率，降低企业成本。
2. 适用范围：生产设备设施报废管理制度适用于企业所有的生产设备设施。
3. 报废程序：a. 报废申请：设备设施的使用部门可以根据实际情况提出报废申请。
申请表包括设备设施编号、名称、型号、数量、报废原因等信息。
b. 审批程序：报废申请提交至相关部门负责人审核。
审核通过后，向资产管理部门提供申请材料。
c. 资产核实：资产管理部门核实报废设备设施的真实性和完整性。
核实后，编制报废设备设施清单。
d. 备案登记：将报废设备设施清单报备至上级主管部门，并进行备案登记。
e. 处理方式：报废设备设施可以通过拍卖、处置、报废等方式进行处理。
对于拍卖和处置，需要进行公开招标，确定出售或处理方。
f. 处置报废：对于报废设备设施，需要进行拆解或破坏，以确保无法继续使用。
4. 相关责任：a. 使用部门负责：负责提出报废申请，并填写申请表。
b. 相关部门负责：负责审核报废申请，并向资产管理部门提供申请材料。
c. 资产管理部门负责：负责核实报废设备设施的真实性和完整性，编制报废设备设施清单，并报备至上级主管部门。
d. 上级主管部门负责：负责审批报废设备设施清单，并备案登记。
e. 处理方负责：负责拍卖、处置、报废等方式处理报废设备设施。
5. 相关记录：a. 报废申请表b. 报废设备设施清单c. 报废设备设施处理记录d. 上级主管部门备案登记记录以上是生产设备设施报废管理制度的基本内容，根据实际情况和需要，还可以根据企业的具体情况进行相应的调整和补充。
生产设备设施报废管理制度（二）【标题】生产设备设施报废管理制度【目录】一、背景和目的二、适用范围三、管理原则四、报废程序五、报废责任六、监督和检查七、违规处理八、附则【正文】一、背景和目的为了加强对生产设备设施的管理，并合理处置报废设备设施，提高公司资源利用率和经济效益，制定本报废管理制度。
生产设备设施报废管理制度范本（2篇）
生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。
第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。
第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。
第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。
第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。
第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。
第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。
（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。
（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。
（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。
对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。
（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。
第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。
第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。
生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)
生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。
三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。
进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。
生产设备设施报废安全管理制度范文（3篇）
生产设备设施报废安全管理制度范文1. 引言生产设备设施的报废管理是企业安全生产管理中的重要环节，直接关系到企业的生产安全和环境保护。
为了规范报废流程，确保设备设施报废过程的安全，制定本《生产设备设施报废安全管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业内生产设备设施的报废管理工作。
3. 责任主体3.1. 生产设备设施报废责任人生产设备设施报废责任人负责制定报废管理制度、组织实施报废工作、监督报废流程的执行，并负有报废过程的安全风险评估和控制责任。
3.2. 相关部门相关部门应积极协助报废责任人，完成报废审批、设备设施清理、报废记录保存等工作。
4. 报废管理流程4.1. 报废申请设备设施的管理员应及时向报废责任人提出报废申请，并提交报废申请表，明确报废原因、报废设备设施数量、报废方式等相关信息。
4.2. 报废审批报废责任人应根据报废申请情况进行审批，并及时书面通知相关部门。
对于涉及安全环保等重大问题的报废申请，应进行专门的评估和审批。
4.3. 设备设施清理相关部门应按照报废审批结果，组织对报废设备设施进行清理，确保清理过程的安全性。
4.4. 设备设施处置根据报废设备设施的具体情况，选择相应的处置方式，如修复、拆解、销售或报废处理等。
4.5. 报废记录保存报废责任人应将报废审批记录、清理记录、处置记录等相关信息进行保存，并及时向相关部门报送。
5. 报废安全管理措施5.1. 安全风险评估在报废审批过程中，报废责任人应进行安全风险评估，评估报废过程中可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行控制。
5.2. 安全操作培训相关部门应对参与报废工作的人员进行安全操作培训，提升其安全意识和操作技能。
5.3. 安全设施保护企业应对报废设备设施所在的场所进行安全设施保护，确保报废过程的安全。
5.4. 环境保护措施在设备设施报废过程中，应采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
6. 监督检查企业安全生产部门应对设备设施报废过程进行定期监督检查，发现问题及时整改。
生产设施拆除和报废管理制度（5篇）
生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。
生产设备设施报废管理制度（五篇）
生产设备设施报废管理制度1.目的为加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
2.范围本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废工作。
3.职责3.1安环部职责：3.2生产设施使用部门的职责：3.3生产设施拆除施工部门(公司)职责3.4生产部职责方案，控制拆除进度。
3.5财务部职责4.管理规定4.1生产设施的拆除、报废的一般条件(1)超过使用年限；(2)国家明令禁止的设备；(3)由于生产事故造成设备严重损坏，没有修复的价值；(4)由于工艺变更或技术改造需迁移设备，但不能迁移的设备，必须进行拆除；4.2生产设施拆除、报废的程序(1)生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产部，由生产部审核后报公司领导批准方可。
(2)拆除和报废前，由安环部____生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。
(3)在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。
(4)拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。
(5)拆除、报废方案批准后，负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。
(6)拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。
____圣安化工股份有限公司安全管理制度汇编(7)拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。
(8)拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。
禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。
(9)拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。
(10)石棉瓦拆除，必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。
(11)拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。
(12)拆除生产设施，需____作业，必须提出____方案。
2024年生产设备设施报废管理制度(2篇)
2024年生产设备设施报废管理制度____年生产设备设施报废管理制度一、前言为了规范和管理企业生产设备设施的报废工作，提高资源的利用效率和环境保护水平，制定本报废管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有生产设备设施的报废处理工作。
三、报废审批程序1. 申请报废：设备设施管理员或相关部门负责人提出报废申请，包括报废原因、报废设备设施的名称和数量等。
2. 审批流程：报废申请由设备设施管理员提交给设备设施管理部门，由设备设施管理部门组织相关部门进行审批。
3. 审批标准：审批标准包括设备设施的物理状况、技术性能、经济效益等因素。
设备设施报废需要符合以下条件：(1) 设备设施达到使用年限，无法继续使用；(2) 设备设施出现重大故障，修复成本过高；(3) 设备设施技术性能严重降低，无法满足生产需求；(4) 设备设施存在严重安全隐患，无法保证员工的生命安全；(5) 设备设施不符合相关法律法规和标准要求。
4. 审批结果：设备设施管理部门将报废申请的审批结果通知申请人，并将报废设备设施的具体信息纳入设备设施管理系统。
四、报废处理方式1. 内部处置：符合以下条件的设备设施可以按照内部处置方式进行处理：(1) 设备设施的技术性能较好，可以转移至其他部门或工地继续使用；(2) 设备设施的部分零部件可以拆解和整合再利用；2. 外部处置：符合以下条件的设备设施需要按照外部处置方式进行处理：(1) 设备设施达到使用年限，无法继续使用；(2) 设备设施经过修复后仍然无法正常使用；(3) 设备设施的部分零部件无法拆解和整合再利用；3. 处置程序：报废设备设施经过内部或外部评估后，设备设施管理部门将根据评估结果选取合适的处置方式，制定具体的处置方案，并进行实施。
五、报废设施的清算处理1. 财务部门负责对报废设施进行清算处理工作。
清算处理包括以下内容：(1) 对报废设施进行评估，确定其最终的账面价值；(2) 将报废设施出售所得的款项及时上缴企业财务部门；(3) 对报废设施的处置费用进行核算，并编制相应的手续和凭证。
生产设备设施报废安全管理制度（3篇）
生产设备设施报废安全管理制度1目的为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会创造更多财富，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。
2使用范围公司所有生产设施的拆除和报废。
3职责3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。
3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。
4控制程序4.1严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备；4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备；4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道；4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道；4.1.5严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道；4.1.6由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道；4.2生产设施拆除和报废程序4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报生产部汇总，并提交安全生产副经理助理，安全生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。
4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废方案，方案包括风险分析、风险控制措施等。
4.2.3拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业，请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承包商的管理应符合公司要求。
4.2.4报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。
生产设施必须进行必要的处理如清洗、置换，验收合格后方可报废。
4.2.5生产设施的拆除和报废必须有账可查，并且相关材料要存档。
生产设备设施报废安全管理制度（2）是指为确保企业生产设备设施的报废安全、减少事故发生，制定的一套规范管理制度。
该制度旨在规范企业生产设备设施的报废程序和规定，确保报废过程中的安全性，保障员工和财产的安全。
以下是生产设备设施报废安全管理制度的主要内容：1. 报废申请：任何一台设备设施报废前，必须提交报废申请，说明报废原因、报废准备工作和报废标准等。
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生产设备、设施报废管理制度
1目的
为了加强对我厂设备、设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，特制定本制度。
2范围
凡我厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3设备、设施报废标准
符合下列条件之一时，各车间方可申请设备、设施报废
3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
3.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。
3.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。
3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。
3.5严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。
3.6国家明文规定淘汰的。
4设备、设施报废的审批
4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备环保科提出报废申请，设备环保科组织厂内相关人员、公司设备管理部、财务部相关人员现场鉴定，填写《固定资产报废申请表》，经厂长批准后，报设备管理部，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废。
4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《炼钢厂废旧部件报废申请表》，经厂长审批后，方可报废。
4.3未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
5设备、设施的销账
5.1设备、设施经报废后，设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《安泰集团固定资产报废申请表》注销。
5.2设备科负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作，车间应做好报废设备的登记工作。
5.3已批准报废的设备，应由财务部、厂部做好残值回收工作。
6设备、设施报废审批过程中，报废处置的管理
6.1设备、设施报废审批过程中，必须注明该设备的状态，并明确责任人，由设
备科负责监督检查；
6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的线管部门、单位组织制定报废方案，明确责任机构、职责，过程执行明细，安全措施及报废后的上报、注销工作，经相关部门批准后执行。