聚氨酯发泡外墙保温施工方案..(DOC)
聚氨酯保温施工方案
某综合办公楼外墙保温施工专项方案编制人：校对人：审核人：审批人：北京立高防水工程有限公司编制日期：二００七年三月二十二日目录第一章工程概况1第二章编制依据1第三章TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1第四章喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺3 第五章墙面不同节点部位的施工做法7第六章保证工程质量的保证措施10第七章安全、消防保证措施12第八章环保、文明施工措施16第九章技术管理措施18第十章施工进度计划19第十一章保证工期的措施20第十二章质量保修及其他承诺21第一章工程概况某综合办公楼工程，位于, 建筑面积㎡、地上层、地下两层。
由某公司代建、某设计研究院设计，某咨询估价监理有限公司监理，某集团有限公司施工总承包。
本工程已列2006年度第一批浙江省节能示范项目工程、“建设部建筑业10项新技术”应用示范工程。
本工程保温系统设计为外墙干挂石材内喷涂聚氨酯保温层。
设计喷涂厚度30cm，表面密度≥35kg/m3。
第二章编制依据1、《某综合办公楼》某设计研究院有限公司04-88图纸。
2、《公共建筑节能设计标准》GB50189---20053、《浙江省居住建筑节能设计标准》J10310---20034、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB10800—895、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806---19996、《TS喷涂硬质泡沫聚氨酯外保温技术规程》QB/HTS---20067、《外墙外保温建筑构造》（三）06J121-3第三章TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1、现场喷涂硬质发泡聚氨酯性能技术指标项项目单位指标次1 密度Kg/m3≥352 导热系数W/m·k ≤0.0243 挤压（变形10%）强度MPa ≥0.15尺寸稳定性（70。
C，4% ≤548h）5 吸水率% ≤36 水蒸气透过率ng/Pa﹒m﹒s ≤6.5B2 分级、等级按7 燃烧性GB/T8624-19972、基层界面剂技术性能指标项目外观性能指标（PH）有害性界面剂无色无味PH 7---9 无毒、不燃、无污染第四章喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺第一节喷涂聚氨酯外墙外保温工程施工艺一、施工前的基层处理及环境条件要求1、外墙保温（TS喷涂聚氨酯）应在基体或基层的质量验收合格后，石材主龙骨经监理验收合格办理隐检手续后方可施工，基体或基层应干燥，伸出墙面的（设备、管道）联结件的安装完毕，并留出外保温施工余地。
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。
1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。
表1.2项目单位技术指标原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性—刷涂无困难干燥时间表干实干hh≤4≤24附着力干燥基层潮湿基层级级≤1≤1耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。
表1.3项目单位指标干密度kg/m2 35～65导热系数w／（m·k）0.025压缩强度MPa ＞0.15拉伸强度MPa ＞0.15 燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度Smm＜30＜2501.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。
表1.4项目单位技术指标容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无困难低温贮存稳定性—3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa 常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa 常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。
1.6 配套材料：配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）等。
2 主要机具施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
聚氨酯外墙保温工程冬季施工措施
外墙保温工程(聚氨酯发泡系统)冬季施工措施编制：日期：随着天气变冷，为确保楼房保温质量，人民生命财产安全，特制定方案。
一、编制依据及原则1、编制依据菏泽市属寒冷地区，冬期负温时间较长,风速较快。
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）有关规定,结合我市多年冬期施工的实际情况，特制定外墙保温冬期施工方案。
冬期施工的划分当昼夜日平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、22时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。
2、编制原则确保工程质量,减少返工,降低成本，缩短工期.二、冬季施工措施1、现阶段温度变化非常大，施工时应随时关注天气预报(气温变化），若出现降温和雨雪天气时,应停止施工。
若白天温度高而早晚温度低时，应避免在低温度时施工，可以根据实际情况,如:早上九点以后施工，下午三点停工。
2、现阶段施工时，还应注意:1）、聚氨酯发泡施工最好能从温度上着手：想办法对墙体加热；最不济也要把料大幅度热一下；或者尽量在中午前后气温稍高时施工；2）、防止热量散失，做好防风处理，以避免泡沫熟化过程中性能劣化; 3）、料的方面：注意提高反应活性并在配料时考虑发泡剂的用量与温度低的情况相协调。
4）、施工温度宜在5℃以上，施工时要保持施工环境空气流通；如果有可能，还是尽量不要在低温条件下施工.5)、尚未用完的涂料(特别是A组份）必须将桶盖盖严,以免吸潮固化.混合后的物料应在一定时间内用完。
6）、由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低,在调制聚合物胶浆时，要适当延长搅拌时间，胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间；7)、网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布被冻坏；8）、抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动的影响；3、注意工地所用材料的贮存条件:所有的材料（如：抗裂砂浆、界面剂、耐碱网格布等）贮存温度不应低于5℃，应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
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硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
外墙内保温聚氨酯板施工方案
XXXXXX建设项目外墙内保温系统施工方案编制人:审核人：审批人：XXXXXXX建设有限公司201X年月日硬泡聚氨酯板外墙内保温系统施工方案一、工程概况a)工程名称：XXXXXX建设项目b)工程地点：XXXXXXXXXXc)总包单位:XXXXXX建设有限公司注：本工程外墙内保温主要施工部位是厕所、盥洗间、楼梯间、过道,该方案为我公司根据施工图纸和现有资料制作的方案，施工时厕所、盥洗间采用聚合物改性抹面胶浆做加强防水处理.二、编制依据《外墙内保温建筑构造》（11J122）《住宅建筑构造》（11J930）《民用建筑热工设计规范》（GB50176—2016）《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)《外墙内保温板》(JG/T—159—2004)《外墙内保温工程技术规程》(JGJ/T—261-2011）《公共建筑节能设计标准》（DB33/1036—2007)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ 134-2010）《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)三、工艺原理硬泡聚氨酯板外墙内保温系统是采用粘钉结合方式将硬泡聚氨酯保温材料固定在主体结构内部，并用抹面胶合玻纤网格布做为保护层的方式。
减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑室内的影响，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量。
四、外墙内保温基本构造达到设计要求就要做到对保温系统的正确选择、系统各部分及施工构造措施的完美平衡,以及正确的规划和施工.本系统的基本构造如表一所示。
表一 聚氨酯板保温系统基本构造构造示意图（面砖饰面）外墙饰面砖外粉抹灰层建筑物墙体 专用聚合物改性胶粘剂粘结层 机械锚固件PU 板）聚氨酯涂膜防水(用于厕所、盥洗间)抹面砂浆复合单层耐碱网格布⑧ 饰面层(面砖)或柔性腻子+涂料5.25.2。
1施工条件5。
2。
1。
1施工现场做到水通、电通，并保持作业面的清洁。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案
《聚氨酯保温板施工方案》
一、施工准备
1. 硬件准备：聚氨酯保温板、切割工具、胶粘剂、固定钉、打孔工具等。
2. 安全准备：工程施工需要佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、施工步骤
1. 清理基础表面：在施工前，需确保基础表面整洁干净，去除积灰、尘土等杂物。
2. 测量尺寸、切割板材：根据设计图纸或尺寸要求，对聚氨酯保温板进行测量并用切割工具进行切割。
3. 定位固定：将切割好的保温板按照设计要求进行定位，使用胶粘剂进行固定，同时使用固定钉保证板材牢固。
4. 处理接缝：在板材接缝处，使用专用胶水填充处理，确保接缝紧密。
5. 处理窗、门洞：对窗、门洞周围的保温板进行切割和处理，确保完整覆盖。
6. 完善细节：在施工完成后，对细节部分进行检查和处理，确保保温板表面平整无缺陷。
三、施工注意事项
1. 确保基础表面干燥：在施工前，需确保基础表面没有积水和潮湿，以免影响保温效果。
2. 检查保温板质量：在进行切割和固定前，需检查保温板的质
量，确保板材表面无瑕疵。
3. 注意安全防护：施工过程中，需要注意佩戴安全帽和手套，以防切割工具和固定钉造成伤害。
通过以上施工方案的步骤和注意事项，可以确保聚氨酯保温板的施工质量和保温效果，同时提高工程施工的安全性。
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)
兰溪堡三期（D组团）工程喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温方案施工单位：威海广森建筑配套工程有限公司工程名称:兰溪堡三期（D组团)工程项目负责人：张建涛编制人：吴文斌编制日期：2017 年4月1日目录一、工程概况 ............................ 错误!未定义书签。
二、编制依据 0三、施工计划 (1)四、施工工艺技术 (1)五、质量保障措施 ........................ 错误!未定义书签。
六、施工安全保证措施 (10)七、动力力计划 (13)一、工程概况本工程为兰溪堡三期（D组团)工程，位于经济技术开发区西南部，环山路以东，统一路以西，曲阜村南北山体之间建筑高度32.6米，地上十一层，采暖层数为11层。
本工程D1#、D2#、D3＃、D4＃、D9#、D10＃住宅楼工程外墙保温均为为35mm厚聚氨酯发泡+15mm厚聚苯颗粒的外保温浆料（燃烧性能达到B1级），每层设置50厚300宽岩棉板防火隔离带，屋顶女儿墙及四周及屋顶开口部位设一道500宽、80厚岩棉板防火隔离带（A级）。
符合公安部、住房和城乡建设部联合发布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知（公通字【2009】46号)文件中的要求.甲方将外墙保温工程直接分包给丙方（广森建筑配套）施工，施工前已经签订三方协议书并加盖单位公章：乙方（威建）出具的方案及资料仅限于配合甲方（友邦）工程备案手续使用,除此之外无任何法律效力。
因该方案及资料出现问题与乙方无关。
丙方施工部分的安全、质量、工期等责任按甲丙方签订的合同约定由甲丙方承担。
详见已签字盖章《三方协议书》。
二、编制依据1.兰溪堡三期(D组团）工程设计图纸；2.工程施工组织设计；3.GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》4.06系列山东省图集L06J1113标准5.JGJ 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》6.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》7.GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》8.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》9.GBJ/T01-50-2002《外墙外保温施工及时规范（胶粉聚苯颗粒保温胶浆玻纤网格布砂浆做法）》10.10J121—1《外墙外保温建筑构造》11.QB/T3806—1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》三、施工计划1、施工进度计划：本工程外墙保温施工计划于2017年4月1日开始，2017年11月1日完成。
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现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案烟台市渤海建筑工程有限公司2011年5月22日目录1.编制依据----------------------------------------------2.工程概况----------------------------------------------3.施工准备---------------------------------------------4.技术准备---------------------------------------------5.基层准备---------------------------------6.施工工艺流程---------------------------------------------7.各施工工序的主要施工方法----------------------------------------8.施工管理--------------------------------9.安全生产、文明施工----------------------------1. 编制依据1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》2.0《烟台市住宅工程质量通病防治办法》2.1《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（鲁发【2009】229号文件）2.工程概况2.1 工程名称：凤凰山庄小区A区一期外墙保温及装饰面层施工2.2 工程地点：烟台市莱山区港城东大街凤凰山庄2.3 施工内容：外墙外保温施工，外墙装饰面层施工2.4 施工面积：待定2.5 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2.6 施工工期：80 日历天。
2.7各部位做法要求：①涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板：30厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
②面砖墙面：30厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网。
③凸窗：35厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
④外廊、内廊（外廊至入户门之间为内廊）、楼梯间、管道井内部靠近住宅侧墙体：25厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
⑤不需保温的外墙面，如外廊、内廊、管道井、楼梯间不靠住宅的外墙、电梯井道外墙：只作5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
⑥主楼下设备夹层顶板：70厚岩棉板+12厚石膏板。
⑦窗口凸沿与窗框之间的平面20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（涂料墙面）或+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网（面砖墙面）。
3. 施工准备3.1施工机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft 公司生产的MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
3.2常用工具准备3.2.1铁抹子；3.2.2阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；3.2.3托灰板；成品型塑料制品；3.2.4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种；3.2.5靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺；3.2.6猪鬃刷：2寸；3.2.7方头铁锨；3.2.8筛子：孔径2.5-3mm；3.2.9手推车；3.2.10木方尺：单边长不小于15cm；3.2.11常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；3.2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；3.2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；3.2.14门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜。
3.3 材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。
执行标准:注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
(2) 拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。
2、抗裂砂浆抹面胶浆性能指标耐碱玻璃纤维网格布性能指标4.技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。
4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。
5.基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：（a）阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已安装完毕；（b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；（d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除；（e）主体结构的变形缝应提前做好处理；（f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；（g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到±3mm，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（h）喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作；（i）各大角的控制线安装完毕。
6.施工工艺流程基层墙体清理喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右）继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂抹聚苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布分部工程验收。
7. 各主要施工工序的施工方法7.1 基本要求7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
7.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
7.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
7.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。
在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
7.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。
聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。
7.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。
喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
7.1.7 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
7.1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。
二是可以增加结皮层，提高防水效果。
每遍喷涂厚度应小于等于15mm。
当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
7.1.9聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。
下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补.7.1.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。
正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。
7.1.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。
7.1.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。
本工程饰面为瓷砖的部位，采用热镀锌钢丝网代替玻纤网布，直径为0.8-1.2mm，网孔边长20*20mm左右，阳角钢丝网双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。
7.2喷涂硬泡聚氨酯7.1.1喷涂第一遍硬泡聚氨酯喷涂应从角模坡口处开始。
单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右，喷枪与实物的间距为800-1200mm。
7.1.2多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度根据实际情况进行多遍喷涂。
每遍喷涂厚度控制在10-15mm。
用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。
7.3喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
7.4刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。
灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下:（1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.（2）在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。
（3）待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼. 当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录。
7.5刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。