硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案1.项目背景和目的2.施工准备工作（1）施工材料准备：硬泡聚氨酯材料、聚苯板、膨胀螺栓、膨胀胶、耐碱玻璃纤维网格布等。
（2）施工人员培训：施工人员需经过职业培训和安全培训，熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
（3）施工设备准备：聚氨酯喷涂设备、切割机、电动或气动工具等。
（4）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干燥、清洁。
3.施工工艺流程（1）基层处理：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
（2）基层处理：根据基层的情况，进行填补梳齿、打磨等处理，提高基层粘结强度。
（3）增强层处理：将聚苯板固定在基层上，用膨胀螺栓和膨胀胶将其固定牢固。
（4）涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工硬泡聚氨酯，确保涂料的连续性和均匀性。
（5）玻璃纤维布处理：将耐碱玻璃纤维网格布贴附在硬泡聚氨酯的涂层上，增强保温层的抗裂性能。
（6）面层处理：涂刷防水涂料或外墙涂料，保护保温层。
4.施工注意事项（1）施工环境要求：施工过程中要保持施工区域干燥、洁净，避免雨水和沉积物对施工质量的影响。
（2）设备使用和维护：喷涂设备、切割机等设备要使用安全可靠，定期检查和维护。
（3）操作规程：施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）材料选用：选用符合标准要求的硬泡聚氨酯材料和辅助材料，确保施工质量和使用寿命。
5.施工质量控制（1）验收标准：施工结束后，进行外墙外保温工程验收，验收标准包括保温层表面平整度、保温层厚度、涂料附着力等。
（2）施工质量检查：施工过程中，进行工程质量抽查，包括涂料厚度、保温材料粘结强度等。
（3）保温施工日志：施工过程中记录施工进度、施工人员、施工材料等信息，便于质量追溯和问题处理。
以上为硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。
1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。
表1.2项目单位技术指标原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性—刷涂无困难干燥时间表干实干hh≤4≤24附着力干燥基层潮湿基层级级≤1≤1耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。
表1.3项目单位指标干密度kg/m2 35～65导热系数w／（m·k）0.025压缩强度MPa ＞0.15拉伸强度MPa ＞0.15 燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度Smm＜30＜2501.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。
表1.4项目单位技术指标容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无困难低温贮存稳定性—3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa 常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa 常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。
1.6 配套材料：配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）等。
2 主要机具施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式，通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温，提高建筑的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料：选择适合的硬泡聚氨酯材料，保证质量。
2.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉操作流程。
3.施工设备：喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对建筑外墙表面进行清洁和处理，确保表面无尘、无杂物，并修补表面裂缝，保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力，保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始，沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料，确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要，可以进行多遍喷涂，确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后，进行表面修整，去除多余材料，打磨处理，使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量，确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工，避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件，选择适宜的施工温度和湿度，避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备，避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时，注意防火防爆措施，确保施工安全。
3.在施工过程中，避免高处作业，确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法，可以实现较好的保温效果，提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
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硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工工艺标准
聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工工艺1、总则聚氨酯硬泡具有优良的保温隔热性能,作为一种新型墙体保温材料在外墙外保温系统中得以应用。
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂发泡而成的高分子聚合物.2、适用范围2。
1适用于任何形状的外墙外保温工程，尤其适合节能标准和防火、防水等级要求较高的建筑使用。
2.2无论是新建建筑还是对既有建筑的外墙保温改造都适宜适用。
2.3能满足不同气候条件下的建筑节能施工要求和起到外墙外保温和装饰效果。
3、材质要求3.1聚氨酯硬泡主要原材料性能指标（1）B组分料应为聚合MDI,性能可参考如下指标：NCO含量，％30-32粘度（25℃），mPa·s 170—700（2) A组分料：A组分料中应无CFC、符合环保要求，外观透明，均匀不分层。
3.2 聚氨酯硬泡材料性能指标聚氨酯硬泡材料性能指标注：(1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
（2）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度.（3）是指聚氨酯硬泡材料与其表面的面层材料之间的拉伸粘结强度。
（4)拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）.（5)拉伸方向为垂直于浇注模腔厚度方向（即拉伸受力面为平行于浇注模腔厚度方向）。
聚氨酯硬泡保温板允许尺寸偏差注：(1）只针对于板材长度≤1。
5m。
3。
3 聚氨酯硬泡外墙外保温系统配套材料的性能指标（1) 抹面胶浆性能指标抹面胶浆性能指标（2）耐碱网布性能指标耐碱网布性能指标（3)挂件材料性能指标此处的挂件包括干挂装饰板材和干挂聚氨酯硬泡保温板的挂件。
挂件材料性能指标要求,参考《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133中的相关规定。
（4）粘贴法施工胶粘剂性能指标粘贴法施工胶粘剂性能指标注：(1）采用生产厂家提供的在工程中实际使用的聚氨酯硬泡保温板材（即如果实际使用时板材粘结面带有面层，则测试时不得去掉面层材料）。
喷涂硬泡聚氨酯面砖及涂料真石漆饰面外墙外保温施工方案
施工方案
编制
审核
批准
****防水保温材料有限公司
20XX年05月2日
1.
朗诗玲珑屿1-17号楼保温工程使用喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统，该系统是适应65％节能标准和低能耗节能建筑的外墙保温技术。具有优异的保温、隔热、防火、抗震、耐候、抗风压、抗裂、憎水、透汽性能且施工简便的特点，是一种高效率的，适合我国的建筑国情和气候特点，性价比优异的外墙外保温系统。
包装贮运：包装：6kg/桶或16kg/桶；贮存：5～30℃条件下，贮存期6个月。防晒、防冻；运输：按非危险品运输，远离火种。
硬泡聚氨酯泡沫塑料的技术指标:
项目
单位
技术指标
喷涂效果
-
无流挂、塌泡、破泡、烧芯等不良现象，抛空均匀、细腻，24h后无明显收缩
密度
kg/ m³
30~50
压缩强度（屈服点时或变形10%时的强度）
项 目
单 位
指 标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
-
≤3.0
压剪
胶接
强度
原强度
MPa
≥0.6
耐温7d
MPa
≥0.5
耐水7d
MPa
≥0.5
耐冻融30次
MPa
≥0.5
线性收缩率
%
≤0.3
注意事项：施工温度大于5
包装贮运
面砖勾缝胶粉主要性能指标:
项 目
单位
指 标
外 观
-
均匀一致
颜 色
-
与标准样一致
凝结时间
第二遍抗裂砂浆
面砖粘结砂浆
+
面砖
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案在建筑工程中，外墙外保温是非常重要的一部分，能够有效提高建筑的保温性能，降低能源消耗。
硬泡聚氨酯外墙外保温是一种常用的保温材料，本文将介绍硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案。
施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前，首先需要做好施工准备工作。
包括： -质量检验：对硬泡聚氨酯材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
- 施工工具准备：准备好各种施工工具，如喷涂设备、刀具等。
- 施工方案确认：确认施工方案和设计图纸，明确施工流程和要求。
施工步骤第一步：基层处理1.检查墙体基层：清理墙体表面，确保基层平整、清洁、无松动物体等。
2.剥离处理：若有老保温材料，需要将其清除干净。
第二步：基础处理1.基础网格布铺设：在底层涂刷胶水，铺设玻璃纤维网格布。
2.基础处理：用底漆处理基础，增强粘结力。
第三步：主体保温层施工1.硬泡聚氨酯喷涂：喷涂硬泡聚氨酯材料，确保整个外墙覆盖均匀。
2.补修处理：如有漏涂或不平整的地方，及时进行修补。
第四步：表面装饰1.表面处理：待主体保温层干燥后，可以进行表面处理。
涂刷防水涂料或装饰面处理。
施工注意事项在硬泡聚氨酯外墙外保温的施工过程中，需要注意以下事项： - 施工环境：施工时要选择适宜的气温和湿度，避免雨水或高温等影响施工效果。
- 施工人员：施工人员需经过培训和持证上岗，严格按照相关规范操作。
- 硬泡聚氨酯涂层：为确保涂层质量，要求厚度均匀、密实，避免出现漏涂现象。
施工质量验收施工完成后，需进行施工质量验收。
包括： - 硬泡聚氨酯涂层厚度测量：检查保温层厚度是否符合设计要求。
- 施工质量检验：检查保温层表面是否平整、无开裂、无起泡现象等。
以上就是硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案，通过合理的施工流程和质量验收，能够确保施工效果达到预期目标。
施工方案-硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）50176-93《民用建筑热工设计规范》26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》8813《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完. D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（01－40－98）规定要求。
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××××××工程硬泡聚氨酯板外墙外保温施工方案编制：审核：批准：×××××公司××××项目部二〇一一年十月十六日一、工程概况××××工程位于××××，总建筑面积4500㎡，建筑高度95.75米，框架剪力墙结构，地下二层，地上三十层。
本工程外墙设计为外保温，采用30厚硬泡聚氨酯板，B1级。
二、编制依据硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004建筑设计图纸三、技术准备外墙外保温工程项目，指定有专人负责，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。
1、施工及技术管理人员，认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变化的情况。
2、编制详细的外墙外保温施工方案，并办好审批手续。
3、配备专人负责技术资料的收集的整理，确保施工资料及时、准确，符合资料管理要求。
4、组织培训施工人员，熟练掌握外墙外保温施工工艺。
5、对施工队进行技术交底，确保技术操作符合本方案要求，做到安全文明施工。
6、专职质量检查员现场跟班督促检查。
7、及时收集进场原材料合格证、检查报告等资质证明文件，同时积极做好进场原材料的复试工作。
四、材料及机具准备1、施工材料3cm厚硬泡聚氨酯板、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、镀锌钢丝网、锚固件。
各种材料的技术性能与指标必须符合现行国家规范要求。
2、施工机具砂浆搅拌机、外接电源设备、小推车、电热丝切割器、手提式电动搅拌器、冲击钻、开槽器、大杠、靠尺、专用抹子、搅拌桶、钢锯、钢丝刷、腻子刀、螺丝刀、裁纸刀、粗砂纸、尼龙线、阴阳角抿子、灰槽、小灰铲、托灰板、线坠、墨斗等。
3、安全防护用品安全帽、安全带、口罩、护眼镜、手套等。
五、施工条件1、现场外墙结构已经完成并经验收合格，结构实体强度达到图纸设计要求。
2、具有安全可靠的脚手架，考虑到施工作业要求，脚手架内侧应离墙不大于150mm。
本工程为悬挑脚手架，施工过程操作人员不得擅自拆除架体的连墙件。
3、施工用水、用电引设到位、具备施工条件。
4、基层墙体应具有外保温施工条件，具体要求如下：（1）基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。
（2）对于墙面施工洞、脚手架拉结口及穿墙螺栓孔，土建负责跟进修补，孔洞修补完毕经验收合格后方可进行外墙外保温施工。
（3）外墙二次结构必须提前砌筑，并用1:3水泥砂浆进行找平，找平抹灰应符合外墙抹灰标准。
六、施工工艺1、对外墙基层的要求（1）墙体表面应充分干燥，其含水率≤10％。
（2）基层表面粉刷层必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
（3）粉刷层不能出现较大凹凸波浪形，平整度在4mm以下。
（4）粉刷基层阴阳角必须垂直、方正、不得缺棱掉角。
垂直度全高H/且≤20mm。
（5）脚手架需离墙15cm，且不能有铁丝或其它支撑物嵌入墙体内。
脚手片预先翻身铺设，防止工序后的污染。
2、对基层清理、修补及成品保护施工人员进场后，对基层的灰尘。
浮砂、凹凸、疵点、堆痕进行清理、修补、大板墙接缝处、墙面抹灰的接茬及抹灰修补处的边缘经常会出现高出墙面的棱，需用手持角磨机磨平，并清理干净墙面上的浮尘。
对墙面上有污染和泛碱的地方进行清洗，要用弱酸或弱碱溶剂进行清洗，清洗墙面时应注意提前做好防护，将窗洞口及水可能喷溅的地方用防水材料遮挡严实，并应注意在高处作业时防止风将清洗水吹向远处，影响路人和其它建筑物。
在冲洗完毕时清理干净墙根处，将脏水排入指定位置，造成污染及时清理，做到工完场清，墙面低洼不平处使用1：3水泥砂浆进行修补。
对于本工程外保温基层空心黏土砖砌块部位进行标注，以便及时调整外保温施工工艺。
以上各工艺处理，使基层体完全具备实施下道工序施工条件。
3、施工工序流程本工程施工项目的划分，遵照国家行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》及外墙外保温施工的有关规定，施工顺序如下：同监理单位共同验收，凡与样品不符、质量不合格或运输损坏的材料不予以验收。
5、工艺（1）基层处理：彻底清除基层表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
（2）配置粘结剂A、将配置好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内完成。
B、用粘结剂的配制只许加入净水，水与粘接剂的重量比为1：5，不得加入其它添加剂。
（3）粘贴硬泡聚氨酯板A、首先由墙底部装饰线阳角吊钢丝线定阳角，弹水平墨线定水平线。
B、标准板规格尺寸1200*600mm，对角线误差<2mm挤塑板用工具刀切割，尺寸允许误差±1.5mmC、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸在基层弹出硬泡聚氨酯板块的位置图。
D、置好的专用粘结剂涂在挤塑板的背面，粘结层厚度应为3～6mm，粘结面积不小于硬泡聚氨酯板面积的40%。
E、将抹好专用粘结剂的硬泡聚氨酯板迅速粘结在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在硬泡聚氨酯板侧面涂抹专用粘结剂。
F、硬泡聚氨酯板材的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧进行，并轻敲板面，使之粘接牢固。
每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
G、板材贴上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。
因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。
每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
保温板粘贴前，板的上下口留5cm的通气孔。
H、保温板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角应大于200mm，以免在洞口处的饰面出现裂缝。
I、当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅板材套割，其切割边缘应顺直、平整。
J、必须保证保温板之间的间歇缝应尽可能压紧，板缝应错开（如砌砖墙对缝的要求）。
贴于两面墙上的保温板在阴阳角处应交错搭接。
如下图所示：立面平面阴阳角错缝粘贴示意图K、在门窗洞口四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前应先在保温板上裁出门窗开角（如下图所示）。
此处保温板的拼缝距离洞边的尺寸一般要求不少于20cm。
错误正确L、外墙保温施工前，为防止外墙渗水，对外墙基层可采取以下措施：1）如外墙全部粉刷，可不采取其它措施；2）如外墙混凝土墙面不粉刷，对外墙螺栓孔洞，先用发泡剂进行封堵，孔洞外面留3～5cm深用聚合物砂浆进行填充封堵。
（4）打磨A、硬泡聚氨酯板接缝不平处用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。
B、打磨后及时将板保温的碎屑及浮灰用刷子清理干净。
（5）铺镀锌钢丝网A、网应在按工作面的长度要求裁剪，长度要求小于3m，并应留出搭接宽度，搭接不小于50mm。
B、将整幅网沿水平方向绷直，注意将网内曲的一面朝里，由中间向上、下两边将网铺平，使其紧贴。
C、阴阳角、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用射钉或膨胀栓固定在主体结构上。
窗口用网格布包边，抹聚合物砂浆压平。
穿墙管道处理方法D、钢网搭接点在墙身阴、阳角处时，应距离阴阳角在600mm以上。
（6）安装固定件A、钢网铺设完成后开始安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件钻入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固牢靠。
如固定件的位置在填充墙上，固定件采用玻纤呢绒钉。
B、固定件安装数量及位置祥见《陕2005J-12》图集25页要求。
本工程外墙为贴面砖墙面，固定件每平方米固定件不少于7个。
C、固定件自攻螺丝应挤紧以确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
（7）抹面层聚合物抗裂砂浆A、聚合物砂浆的配制比例为砂浆：水=4:1B、钢网铺设完成后，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网为准，聚合物砂浆厚度为4mm～5mm。
C、面层抗裂砂浆的工程质量验收参照一般抹灰抹灰工程质量的验收标准。
（8）伸缩缝做法A、墙身变形缝应在金属盖缝板安装完毕后施工；B、在变形缝金属盖缝处填发泡聚苯乙烯实心圆棒，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50%～70%。
具体做法参见下图。
（9）外饰面涂料、瓷砖待抹灰基面达到涂料、瓷砖施工要求可进行施工，施工方法与普通墙面涂料、瓷砖工艺相同。
一般使用配套的专用涂料、瓷砖或其它与外保温系统相容的材料。
七、质量标准1、保证项目符合相应的规程和标准要求。
（1）硬泡聚氨酯板、热镀锌钢丝网的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
（2）硬泡聚氨酯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
（3）抗裂砂浆与硬泡聚氨酯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目（1）每块保温板总粘接面积，不得小于40%。
（2）硬泡聚氨酯板安装应上下错缝。
挤紧拼严，不得有碰头灰。
H/1000且20。