墙面聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工，建筑面积为5000平方米，共有15层。
施工内容包括外墙保温板的安装，保温层与外墙体的粘结，保温层表层处理等。
二、施工准备1.施工人员：施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验，并持有相关职业资格证书。
2.施工材料：原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。
3.施工设备：需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。
4.安全措施：施工前需制定安全施工方案，保证施工过程中安全。
三、施工步骤1.外墙准备工作：（1）清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
（2）检查外墙质量：检查外墙墙体的平整度和结构承载能力，若存在问题需预先修复。
（3）标注水平线和垂直线：根据设计要求，使用水平仪和垂直仪，在外墙上标注好水平线和垂直线，作为施工的参考线。
2.安装保温板：（1）切割保温板：根据外墙尺寸和构造要求，使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸，注意保温板的平整度和规格。
（2）粘结保温板：将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤，使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上，注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。
（3）固定保温板：在保温板上钻孔预留螺栓位置，使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上，保证保温板的稳固性。
3.补充保温板缝隙：（1）补充保温板缝隙：检查保温板的拼接缝隙，使用聚氨酯保温板材料补全缝隙，保证保温层的完整性。
（2）抹平保温板表面：使用抹刀将补充的保温板材料抹平，使表面光滑一致。
4.面层处理：（1）底层处理：将外墙保温层表面进行一次底层处理，使用外墙保温面层砂浆进行涂抹，厚度一般控制在5mm左右。
（2）中层处理：待底层处理完全干燥后，涂抹一层中层防水材料，增强保温层的防水性能。
（3）面层处理：面层处理是整个施工过程中的最后一步，使用外墙保温面层砂浆进行面层处理，外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案1.项目背景和目的2.施工准备工作（1）施工材料准备：硬泡聚氨酯材料、聚苯板、膨胀螺栓、膨胀胶、耐碱玻璃纤维网格布等。
（2）施工人员培训：施工人员需经过职业培训和安全培训，熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
（3）施工设备准备：聚氨酯喷涂设备、切割机、电动或气动工具等。
（4）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干燥、清洁。
3.施工工艺流程（1）基层处理：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
（2）基层处理：根据基层的情况，进行填补梳齿、打磨等处理，提高基层粘结强度。
（3）增强层处理：将聚苯板固定在基层上，用膨胀螺栓和膨胀胶将其固定牢固。
（4）涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工硬泡聚氨酯，确保涂料的连续性和均匀性。
（5）玻璃纤维布处理：将耐碱玻璃纤维网格布贴附在硬泡聚氨酯的涂层上，增强保温层的抗裂性能。
（6）面层处理：涂刷防水涂料或外墙涂料，保护保温层。
4.施工注意事项（1）施工环境要求：施工过程中要保持施工区域干燥、洁净，避免雨水和沉积物对施工质量的影响。
（2）设备使用和维护：喷涂设备、切割机等设备要使用安全可靠，定期检查和维护。
（3）操作规程：施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）材料选用：选用符合标准要求的硬泡聚氨酯材料和辅助材料，确保施工质量和使用寿命。
5.施工质量控制（1）验收标准：施工结束后，进行外墙外保温工程验收，验收标准包括保温层表面平整度、保温层厚度、涂料附着力等。
（2）施工质量检查：施工过程中，进行工程质量抽查，包括涂料厚度、保温材料粘结强度等。
（3）保温施工日志：施工过程中记录施工进度、施工人员、施工材料等信息，便于质量追溯和问题处理。
以上为硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
聚氨酯外墙保温施工方案
聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯外墙保温施工方案一、施工准备1. 材料准备：聚氨酯外墙保温板、胶水、锚具等。
2. 工具准备：电钻、切割机、尺子、螺丝刀等。
3. 现场准备：清理施工现场，确保表面干燥、整洁。
二、基层处理1. 清理墙面：清除墙面的脏物和砂浆，确保基层干净。
2. 研磨处理：使用砂纸或砂轮机对基层进行研磨，增加胶水与基层的附着力。
3. 填补缺陷：对墙面的裂缝、松动砖块等进行修补和补强，确保墙面整洁平整。
三、固定锚具1. 预埋锚具：根据墙体的结构、材质和重量，在墙体上预埋锚具，保证聚氨酯板的固定。
2. 固定防火条：在墙面上固定防火条，用于定位和固定聚氨酯板。
四、制作保温板1. 测量和切割：根据墙面尺寸和要求，用尺子和切割机对聚氨酯板进行测量和切割。
2. 打孔：使用电钻在聚氨酯板边缘进行打孔，用于固定螺丝。
五、施工胶水1. 粘接胶水：将胶水均匀涂抹在聚氨酯板的背面，确保胶水的均匀和厚度。
2. 完全覆盖：将聚氨酯板粘贴在墙面上，确保完全覆盖和贴合，避免出现空鼓和缝隙。
六、固定聚氨酯板1. 固定螺丝：在打孔位置插入螺丝，用螺丝刀固定聚氨酯板，确保牢固可靠。
2. 间距均匀：螺丝的间距应保持一定的均匀，避免局部过于集中造成聚氨酯板的变形。
七、处理接缝1.接缝处理：使用专用密封胶或聚氨酯填缝剂对聚氨酯板之间的接缝进行处理，确保接缝紧密。
2.补强处理：对固定螺丝处的接缝进行额外的补强处理，确保墙面的整体稳固性。
八、验收与清理1. 验收：施工完成后，进行质量验收，检查表面是否平整、色彩是否均匀等。
2. 清理：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，保持现场的整洁。
以上是聚氨酯外墙保温施工的一般方案，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，请确保施工人员的安全和施工质量的均衡。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案1. 简介外墙聚氨酯保温是一种常用于建筑物保温的材料，具有优异的保温性能和施工便利性。
本文将介绍外墙聚氨酯保温施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和质量控制措施。
2. 施工前的准备工作在进行外墙聚氨酯保温施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备准备好聚氨酯保温板、胶粘剂、钢丝网等施工所需材料，并确保材料的质量符合相关标准。
2.2 施工工具准备准备好喷涂机、刮板、胶刀等施工工具，确保工具的使用状态良好。
2.3 施工图纸准备根据建筑设计图纸，准备好外墙聚氨酯保温施工图纸，包括保温层的厚度、材料的规格等信息。
2.4 施工区域准备清理施工区域，确保施工区域干净整洁，并设置好施工区域的警示标志。
3. 施工步骤进行外墙聚氨酯保温施工时，按照以下步骤进行：3.1 表面处理将外墙表面进行清理，清除灰尘、油污等杂物，确保外墙表面干净。
3.2 粘贴钢丝网使用胶粘剂将钢丝网粘贴在外墙表面，确保钢丝网平整牢固。
3.3 涂覆胶粘剂使用刮板或胶刀将胶粘剂均匀涂覆在钢丝网上，胶粘剂的厚度应符合设计要求。
3.4 粘贴保温板将聚氨酯保温板按照设计要求均匀粘贴在涂覆胶粘剂的钢丝网上，保持板与板之间的缝隙尽量小。
保温板的边缘部位需要注意补强处理。
3.5 表面处理对已粘贴的保温板进行表面处理，确保表面平整。
可以使用刮板进行修整，将保温板与外墙表面对齐。
3.6 涂覆保护层对粘贴好的保温板涂覆保护层，增加外墙保温层的防水性和抗风化性能。
4. 质量控制措施为确保外墙聚氨酯保温施工的质量，需要采取以下控制措施：4.1 工艺控制严格按照施工工艺进行施工，确保每个步骤的操作正确。
4.2 施工质量检查在施工过程中，及时进行施工质量检查，确保每个施工环节的质量合格。
4.3 施工记录记录施工过程中的关键信息，包括施工步骤、材料使用情况、验收结果等，以便于质量追溯和问题处理。
4.4 建立质量意识加强施工人员的质量意识培养，提高施工质量和安全意识。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
![硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2](https://img.taocdn.com/s3/m/599a58b0afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736df6.png)
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方案一、施工条件1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材预粘板边网格布条钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案作者：史章华1一般规定1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生；.1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；.1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。
2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下：.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。
图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层；图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层；.2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案聚氨酯保温板作为一种常见的建筑保温材料，具有热阻值高、保温效果好的特点，被广泛应用于各类建筑物的保温工程中。
下面是一份聚氨酯保温板施工方案，供参考。
一、材料准备：1. 聚氨酯保温板：根据建筑保温要求选择合适的保温板材料，尺寸要精确，边角整齐。
2. 专用胶水：使用专用粘合剂将保温板固定在墙体上。
3. 导线网：用于保温板与墙体之间的加固。
二、施工准备：1. 清理施工面：清除施工面上的灰尘、油污等杂物，保持施工面干净整洁。
2. 检查施工平面：检查施工面的平整度和垂直度，确保施工面符合要求。
三、施工步骤：1. 涂胶：将专用胶水均匀地涂抹在墙体上。
2. 粘贴保温板：将预先切割好尺寸的聚氨酯保温板沿着墙体的垂直方向粘贴在涂胶的墙面上，确保保温板与墙体充分接触。
3. 压平保温板：使用专用工具将保温板压平，确保保温板与墙体之间不存在空隙。
4. 固定保温板：在保温板表面上预先铺设导线网，并使用专用胶水将导线网固定在墙体上，提高保温板的稳固性。
5. 整体施工：按照上述方法对整个施工面进行保温板的粘贴和固定，确保施工面的保温效果均匀一致。
6. 末端处理：对墙体边缘、门窗洞口等部位，使用切割机具进行修整和处理，确保整体施工面的美观。
四、验收工作：1. 检查保温板施工质量：检查保温板与墙体之间的黏结情况和固定稳定性，确保施工质量符合要求。
2. 测量保温效果：利用热工测试仪器测量施工面的热导率，确保保温效果达到设计要求。
3. 整理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的清洁整齐。
以上是一份聚氨酯保温板施工方案的基本内容，根据实际情况进行具体施工操作。
在施工过程中，要注意安全操作，严格按照相关施工标准进行施工，以确保施工质量和保温效果。
同时，也需要根据具体建筑保温要求进行调整和改进。
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B1级墙面聚氨酯保温施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：2011年3月22日目录一、编制说明 (3)二、项目概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工总体部署 (3)1、建立工程项目经理部组织机构 (4)2、施工进度计划措施 (4)3、机械设备选择 (4)五、施工方法及技术要求 (5)1、材料准备 (5)2、机具准备 (8)3、施工条件 (8)4、工艺流程 (8)5、施工要点 (11)六、工程质量保证措施 (13)七、安全施工措施 (14)八、成品保护措施 (15)九、与总包方配合要求 (15)一、编制说明1、本施工方案是针对墙面聚氨酯保温制定的。
2、本方案以《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007为依据编制3、本方案经本公司负责人审核批准，作为现场的指导性文件。
在施工过程中，将结合实际情况进行必要的调整和充实，使本施工方案能真正起到指导施工的作用。
4、本公司将严格按此方案和设计图纸施工，确保工程质量，如实抓好安全生产、文明施工，努力缩短工期，树立良好的企业信誉。
二、项目概况1、工程名称：2、建设地点：三、施工准备1、与建设单位接洽，取得第一手资料，确定施工保温施工材料品种、数量、施工做法以及施工进度，以便提前备好材料，安排好施工机械、施工人员进场。
2、组织施工人员现场踏勘，做好施工前期准备。
3、由公司组织项目经理、质检员参加对该项目进行技术交底工作，再由项目经理对施工班组根据施工方案要求进行技术交底工作，再由班组负责人对操作工人进行技术交底和上岗前培训。
4、做好材料的检测、复试、试配工作。
5、根据土建工程实际施工进度安排劳动力和施工机械，每台聚氨酯喷涂机安排3～4个人，每天大约可以施工200-300㎡。
四、施工总体部署根据工程工期、质量目标，确立工程施工的主要指导思想：按轻重缓急、突出重点、合理安排施工程序，力求以优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。
1、建立工程项目经理部组织机构为全面完成本工程的施工任务，我们将按“项目法”组织施工，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行全过程有计划的组织、协调和管理，并配备先进的机具设备，以科学的手段，先进的技术，优质、高效地完成本工程，项目管理机构配备情况详见下列图表。
2、施工进度计划措施根据每个班组每天施工200～300㎡的施工速度，按照现场实际情况，合理安排设备，确保工程进度。
3、机械设备选择充分利用本公司机械设备的优势，配备N 台最先进的美国进口机械设备（格拉斯），提高机械化作业程度，最大限度地发挥机械作业效率，为加快工程进度作有力的保证。
主要施工机械设备表五、施工方法及技术要求外墙外保温采用20厚Ⅰ型（密度≥35kg/m³）防火等级B1级硬泡聚氨酯保温层,15厚胶粉聚苯颗粒，每层采用300*300岩棉板做防火隔离带。
1、材料准备1.1硬质聚氨酯泡沫保温材料的主要性能满足下列各表指标要求：1.1.1聚氨酯硬泡主要原材料性能指标及贮存要求：（1）异氰酸酯组合料应为聚合M20S，性能可参考如下指标：NCO含量，% 30～32粘度（25℃），mPa·s 170～700（2）多元醇组合料组合料中应无CFC，符合环保要求，外观透明，均匀不分层。
未使用的原料应储存在密封性良好的桶内，避免湿气侵入，影响原料质量。
1.1.2 I型硬质聚氨酯泡沫性能指标1.1.3胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标1.1.4聚氨酯界面砂浆性能指标1.1.5抗裂砂浆性能指标1.1.6锚固件性能指标1.1.7热镀锌电焊网性能指标1.1.8耐碱玻纤网格布性能1.2根据实际工程量、进场时间、工期要求，安排适当的储存场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报监理确认。
做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理验证。
1.3配合监理做好材料复验工作，确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。
1.4材料应在干燥阴凉的场所存放，储存期及条件应符合材料供应商的产品说明。
2、机具准备2.1喷涂设备：用于硬泡聚氨酯喷涂。
2.2砂浆拌和机：用于胶粉聚苯颗粒浆料和抗裂砂浆。
2.3电动打磨机：用于打磨不平整的聚氨酯硬泡保温层。
2.4电钻：用于钻孔安装塑料锚栓。
2.5垂直运输机：可利用总包方的塔吊。
3、施工条件墙面：硬质聚氨酯层在外墙幕墙龙过安装完工后施工，施工时的环境温度以10-35℃为宜，相对湿度小于85％，风速不超过5m/s，基层表面应平整、牢固、干燥，无油污并清扫干净。
伸出墙面的管道和预埋件等应预先安装完毕，墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响，墙面的脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕，外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。
4、工艺流程墙面施工流程：基层处理（刮糙找平）→做好标高标识→防火隔离带施工→试喷→喷涂硬泡聚氨酯→清洗发泡机→检查施工质量→聚苯颗粒找平→抗裂砂浆面层施工→检查施工质量→验收施工示意图：墙体基层找平层聚氨酯保温层界面砂浆聚苯颗粒找平层抗裂砂浆内置耐碱网格布柔性外墙腻子涂料面层外墙聚氨酯保温构造图（涂料饰面）墙体基层找平层聚氨酯保温层界面砂浆聚苯颗粒找平层抗裂砂浆内置热镀锌钢丝网粘结砂浆面砖饰面层外墙聚氨酯保温构造图（面砖饰面）岩棉防火隔离带5、施工要点5.1施工顺序根据墙体施工顺序，先粘贴岩棉防火隔离带，而后进行墙面找平，墙面聚氨酯喷涂在找平层完成后进行。
5.2基层处理施工前基层上应打扫干净，并保持干燥。
喷涂施工作业时，门窗洞口及外挂管道宜使用木板或其他材料做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境，确定好每层防火隔离带位置，用成品岩棉防火板满沾粘结剂全面积粘结，聚氨酯施工前道工序完成并验收合格后方可施工。
5.3聚氨酯喷涂前应在周围及中间做好标高标识，以控制厚度和平整度。
5.4试喷正式喷涂作业前先进行试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
5.5喷涂a用高压吹风机将基层表面的尘土沙粒吹尽，以保证硬质聚氨酯泡沫与基层之间有良好的粘结力。
b施工时，喷枪与基层相距0.6-0.8m，一般宜自上而下，左右喷涂，移动速度必须均匀。
c硬泡聚氨酯的喷涂平均厚度应达到设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%，对喷涂后不平的部位应及时进行修补。
喷涂施工结束2小时后，可用手提电动打磨机按墙面的垂直度和平整度要求进行修整，修整时散落的碎屑应清理干净。
5.6硬泡聚氨酯保温层表面平整后涂刷界面砂浆，涂层应均匀。
5.7重新吊垂线做护角、灰饼、冲筋，抹胶粉聚苯颗粒浆料找平层10～15厚，用铝合金直尺刮平。
5.8抗裂砂浆施工（1）抗裂砂浆施工应在聚苯颗粒找平层施工完成并干燥后进行，施工前24小时洒水养护为宜；（2）施工时严禁破坏找平层；（3）配制抗裂砂浆应按照配合比，做到计量准确，搅拌均匀。
一次配制量应控制在可操作时间内用完，在施工中严禁随意加水；（4）抹抗裂砂浆时，厚度应控制在4-5mm，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后应即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆压入另一侧，后沿网格布纵向用铁抹子再压一边收光。
（5）网格布应横向铺设、压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度横向应不小于100mm，纵向不应小于80mm，双层网格布之间不得有干贴现象。
防火隔离带部位应采用双层网格布，且网格布应与聚氨酯保温位置搭接不小于100mm。
（6）如外墙为贴面时，抹抗裂砂浆前应将热镀锌电焊网铺于粉聚苯颗粒浆料找平层表面，用锤子将塑料锚栓钉于墙上孔中，用螺丝刀拧紧螺钉。
5.9检查施工质量检查施工质量，应待硬质聚氨酯泡沫完全固化后再进行。
硬泡聚氨酯外墙外保温分项工程应以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
细部构造应全数检查。
主控项目的验收应符合下列规定：1、墙面聚氨酯保温及屋面聚氨酯防水保温及主要组成材料的性能必须符合《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007和设计要求。
检验方法：检查系统的形式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。
2、门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3、硬泡聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求。
检验方法：喷涂硬泡聚氨酯用钢针插入和测量检查。
一般项目的验收应符合下列规定：1、保温层的垂直度及尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定。
2、抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定。
六、工程质量保证措施该工程列为本公司2011年度重要项目之一，质量目标管理为确保合格，为确保工程质量，提出如下几项措施：1、建立工程质量保证体系，公司总工室，为工程提供技术保证，实行全面质量管理，建立项目经理领导，工程部经理中间控制，质量检查员基层检查的三级管理机构，积极发挥监督作用，充分行使职权，统一指挥，统一管理。
2、坚持原材料进场检验制度，对进场材料必须报监理验收，并具备合格证。
3、聚氨酯喷涂前必须先做好标高的标识，并基层处理干净、干燥。
4、施工时分层施工，及时检查喷涂厚度和平整度，发现问题及时修改。
5、每段墙面施工完成后及时报监理验收，并及时进行面层的施工。
6、及时做好工程资料，并报给监理单位。
七、安全施工措施安全施工是关系到工程能否顺利进行的关键，是保障人身生命安全的大事，直接影响到整个工程的经济效益和企业的社会信誉。
安全施工就是要通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容、卫生、环保、材料、成品保护等各个方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，促进安全生产，加快施工进度、保证工程质量、降低成本、提高企业经济效益，并要坚持贯穿于施工全过程，做到严密组织，严格要求，标准管理。
1、建立安全生产管理系统，2、建立安全生产责任制，实行安全三级教育制度。
3、施工现场应设专职安全员，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。
4、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。
危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。
5、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，高处作业必须系安全带，正确使用个人防护用品，喷涂工艺施工时，必须佩戴防护口罩及防护眼睛。
6、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊篮上下；严禁酒后上班。
7、现场的机电设备、电动工具、供电设施必须符合现行《施工现场临时用电规范》（JGJ46）和《建筑机械使用安全技术规程》（GJG33）的要求。