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往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理
往复式给煤机是一种采用往复运动的机械装置,用于将煤炭从一个地方运输到另一个地方。

其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 煤炭进料:往复式给煤机的进料端有一个煤炭储料斗,煤炭从斗内顶部进入给煤机。

进料时,煤炭会通过重力自动下落到给煤机的进料槽内。

2. 往复运动:给煤机采用类似活塞的往复运动,通过电动机等驱动机构可以使进料槽内的活塞循环往复运动。

活塞通常由链条、连杆等联结构件组成,通过电动机的转动带动链条或连杆产生往复动作。

3. 输送煤炭:随着往复运动的进行,进料槽内的活塞会在往复过程中将煤炭推向出料端。

出料端一般设置有输送带或输送机,煤炭会通过活塞的推力被送到输送带上,进而被输送到目标位置。

4. 反向往复:当煤炭被输送到出料端后,往复式给煤机会反向运动,即进料槽内的活塞会往回运动,准备进行下一轮的煤炭输送。

往复式给煤机具有结构简单、运行稳定、工作效率较高等特点,广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业中的煤炭输送工作。

往复运动知识点总结

往复运动知识点总结

往复运动知识点总结一、往复运动的定义及特点1. 定义:往复运动是指物体在两个位置之间来回移动的运动。

比如,弹簧振子的来回摆动、活塞在气缸内的往复运动等都属于往复运动。

2. 特点:往复运动具有以下特点:(1)周期性:往复运动的物体在两个位置之间来回移动,具有明显的周期性,即物体在相同的时间间隔内来回移动。

(2)简谐运动:往复运动可以是简谐运动,也可以是非简谐运动。

简谐运动是指物体的位移与时间的关系呈正弦或余弦函数的运动,而非简谐运动则不满足这一条件。

(3)振幅和频率:往复运动的振幅和频率是描述其运动特征的重要指标,振幅是指往复运动物体在运动过程中的最大位移,频率是指往复运动的周期数。

二、往复运动的原理1. 弹簧振子原理:弹簧振子是一种常见的往复运动物体,其原理是当外力拉伸或压缩弹簧时,弹簧会产生恢复力,从而使得弹簧上的物体发生振动。

弹簧振子的振动规律符合简谐运动规律,可以用正弦或余弦函数描述其位移与时间的关系。

2. 活塞往复运动原理:活塞在气缸内的往复运动是一种常见的往复运动现象,其原理是通过外部力的作用,活塞在气缸内做来回移动,从而实现能量的传递和转换。

活塞在内燃机中起着非常重要的作用,通过往复运动将燃气压缩、燃烧、排出,从而驱动汽车等设备的运动。

3. 其他往复运动原理:除了弹簧振子和活塞的往复运动原理外,其他常见的往复运动物体还包括钟摆的来回摆动、摩擦力带动的来回运动等,其原理也都涉及到外部力的作用,能量的传递和转换。

三、往复运动的应用1. 工程应用:往复运动在工程领域有着广泛的应用,比如内燃机、液压机械、振动筛等都是利用往复运动原理实现工作的设备。

2. 医学应用:往复运动在医学领域也有着重要的应用,比如人的呼吸运动、心脏跳动等都是往复运动,而一些医疗设备如胸部振动按摩器、呼吸机等也是利用往复运动原理进行工作的。

3. 日常生活中的应用:往复运动在日常生活中也有一些应用,比如振动按摩器、手摇发电机等都是利用往复运动实现功能的设备。

往复式压缩机

往复式压缩机

满足需要。沈阳气体压缩机厂从德国BORSIG公司引进了全套的往复压缩机 设计制造技术,将产品市场定位于炼油、化工领域,尤其在大中型往复压缩 机技术开发方面取得了突破性进展。1990年研制成功了符合现行国际标准的 4M50系列大型氢气往复压缩机组,1996年推出了6M50型系列氮氢气压缩机 组、1998研制成功了4M80型系列大型氢气压缩机组。往复式新氢压缩机容 积流量达到34000Nm3/h、活塞压力达到80KN,出口压力达到19MPa,功 率达到4000KW,已用于200万t/a渣油加氢脱硫装置。天华化工机械及自动 化研究设计院和江阴压缩机厂合作设计制造的迷宫压缩机流量达到 980Nm3/h,出口压力达到3.8Mpa,已经应用于7万t/a聚丙烯装置。大型机 组的研制成功,打破了国外厂商长期垄断我国炼油化工用往复压缩机市场的 局面,使同种机组的市场价格下降超过50%,标志着中国的往复压缩机制造 能力正向国际先进水平迈进。前国内往复压缩机技术水平同国外相比,主要 差距为基础理论研究差,产品技术开发能力低,工艺装备和试验手段落后, 产品技术起点低,规格品种、效率、制造质量和可靠性还有相当差距,技术 含量高和特殊要求的产品满足不了国内需要。
往复压缩机外观
机身部件
▪ 主要由中体、曲轴箱、主轴瓦(主轴承)、轴承压盖及连接和密封件等组成 ▪ 曲轴箱可以是整体铸造加工而成,也可以是分体铸造加工后组装而成。主轴
承采用滑动轴承,为分体上下对开式结构,瓦背为碳钢材料,瓦面为轴承合 金,主轴承两端面翻边,用来实现主轴承在轴承座中的轴向定位;上半轴承 翻边处有两个螺孔,用于轴承的拆装;轴承盖内孔处拧入圆柱销,用于轴承 的径向定位;安装时应注意上下轴承的正确位置,轴承盖设有吊装螺孔和安 装测温元件的光孔。 ▪ 轴承盖与轴承座连接螺栓的预紧力,需用螺栓紧固后的紧固力矩来保证。

沉潜往复是什么意思

沉潜往复是什么意思

沉潜往复是什么意思意思是读书时要仔细斟酌,反复探究,甚至可以把它作为一种消遣,但目的还是学习。

这八个字,出自王元化老先生为韦卓民所译《纯粹理性批判》之序中,是他的老师熊十力的教导。

受了这八个字的教益,有所小成,二来是不惑之年,有收敛稳重、修炼身性的自警必要。

扩展资料:特别是喧嚣浮躁的信息社会,快捷方便成了常态,什么事情都等不得慢不得了。

一部手机,如不善加利用,会彻底将人奴役成一副魂不守舍的躯壳。

踱着方步深入思考问题少了,一张纸一枝笔写文作诗少了,端坐一室品茗写字少了,捧着一本专著深钻细研少了。

总之是心不安定了,沉不下来。

失掉了慢慢来、细细做,把一切都塞入快速运转的轨道。

不安定,原因多元,必然有着环境的影响。

毕竟社会上人与人之间变得易于随时性联络,某种程度上这就是触手可及。

但本因却更重要,是自身把控出了问题。

与知识层次关系也并不大。

有很多乡村老人,耐得住性子做事;有些手艺人,也是屏息凝神,把一件刺绣、一把瓷壶、一块砚台做到极致。

端州本地有许多制砚大师,世代在白石村做砚,并未受过什么高等教育,但工艺水平却很高,对制砚过程极为精心,选料、构思、雕刻、打磨,一块石头,来自天然,却在匠人手中幻化成一件既可雅观又可实用的砚台。

从容,是修为的一个结果,是气质的特定表现。

从容当是沉潜往复的一种自然结果。

这是一解。

因而,沉潜这事,还真是一个奇怪的修为。

甚至,年龄大也并不必然更耐得住。

少年老成者,打小便有非凡气质;老而无当者,亦不乏为老不尊、全无涵养者。

往复式切片机工作原理

往复式切片机工作原理

往复式切片机工作原理
往复式切片机是一种常用于工业生产中的切割设备,其工作原理基于机械运动和刀具切削。

本文将详细介绍往复式切片机的工作原理及其相关特点。

1.切片机构:往复式切片机的核心组成部分是切片机构,它由切削刀具、切削机构和驱动装置组成。

2.切削刀具:切削刀具通常采用优质合金钢制成,经过精细加工和热处理,以保证刀具的刚度和耐磨性。

切削刀具分为定刀和动刀,定刀设置在机架上,而动刀通过传动装置进行往复运动。

3.切削机构:切削机构主要负责实现切削运动,包括传动装置和导向装置。

传动装置通过电动机、齿轮、皮带等将动力传递给动刀,从而实现切削运动。

导向装置则保证切削刀具在切削过程中保持稳定的运动轨迹。

4.工作原理:往复式切片机的工作原理是,当电动机启动时,传动装置将动力传递给动刀,使其以往复运动方式切削工件。

在切削过程中,切削刀具的刀片与工件紧密接触,并以较高的速度进行切削。

切削刀具在切削面上形成一系列切削线,通过切削力将工件切割成所需形状的产品。

5.特点:往复式切片机具有以下几个特点:首先,切削效率高,能够快速准确地完成切削任务;其次,切削精度高,能够保证工件的尺寸精度和表面质量;再次,操作简单,只需通过启停电动机即可实现自动化切削;此外,往复式切片机还具有切削力均匀、切削效果稳定等优点。

综上所述,往复式切片机是一种通过机械运动和刀具切削来切割工件的设备。

其工作原理简单明了,通过切削刀具的往复运动实现对工件的切削。

该机器具有切削效率高、切削精度高和操作简单等特点,广泛应用于工业生产中。

万物循环往复

万物循环往复

万物循环往复万物循环往复,自然规律无从避免。

从大自然的变幻无常,到人类的快速发展,我们每时每刻都身处在一个循环的过程中。

下面将会从不同的角度探讨这个话题。

一、自然界自然界中的循环过程可以说是最为显著的一个例子。

早上太阳升起,白天阳光普照,晚上太阳落下,夜晚万籁俱寂,这其中的循环就是自然规律所决定的。

另外,一年四季也是一个循环。

春季万物复苏,夏季炎热酷暑,秋季丰收季节,冬季雪花纷飞。

这样一个轮回,构成了自然奇妙的景观。

二、人生人生也是一个不断循环的过程。

从婴儿到孩童,再到少年,青年,中年,老年,我们每个人都会经历这样一个过程。

在人生的道路上,我们会不断去面对各种挑战,不断地学习与成长,这是一个不断变化的过程。

而在这个过程中,我们也能发现许多的循环,例如每年的生日、新年、春节、清明节等重要节日,这些节日的到来始终是一年一年地循环出现。

三、历史历史也具有循环的特点。

人类的历史也是一个不断循环的过程。

从文明的诞生到文明的兴起、从文化的交流到国际的合作、从战争的平息到和平的维护,这其中的循环始终伴随着人类社会的发展。

在那些历经磨难的历史时刻,人们总是会不断地在循环中摸索前行,寻找出一条光明的道路。

四、思维思维是一个充满循环的过程。

我们的思维是不断地在循环中运转的。

在我们进行思考时,往往需要不断地循环思考。

首先是产生一个新的思想,然后尝试着将这个思想转化成行动,不断地通过观察、试验、修改,最终得到一个令人满意的结果。

这样一个不断循环的思考过程,塑造了我们的思维方式,让我们更加善于发现、评论和创造各种新的思想。

总之,万物循环往复,是大自然赋予我们的甜美礼物。

我们要珍惜这段过程,把它当作与大自然沟通的一个机会,从中对自己、对社会、对未来有更加深入的认识与理解。

自动往复阀原理

自动往复阀原理

自动往复阀原理
自动往复阀是一种常用的控制阀,用于调节流体流过的方向和流量。

它具有自动切换的功能,能够在一定的工作压力范围内循环工作。

自动往复阀的原理基于流体的压力差和流动方向的改变。

当流体从一个方向通过阀门时,阀芯会受到压力的作用,并将流体导向另一个方向。

一旦流体压力达到设定值,阀芯会自动切换方向,使流体流经另一个通道。

自动往复阀通常由阀体、阀芯、弹簧和密封件组成。

阀体上有两个入口和一个出口,分别与流体源和目标连通。

阀芯通过活塞结构与阀体连接,并可以在阀体内移动。

弹簧的作用是使阀芯保持在初始位置,以便阀门切换方向。

密封件则负责防止流体泄漏。

在工作时,流体从一个入口进入阀体,同时压力作用于阀芯上。

当压力超过设定值时,阀芯会克服弹簧力量,切换到另一个入口,使流体改变方向。

当压力降低到一定程度时,弹簧会将阀芯推回初始位置,完成一次循环。

通过调整弹簧的紧度和设定压力,可以控制阀芯切换的压力范围。

当流体的压力在设定范围内波动时,自动往复阀能够稳定地完成阀门的切换。

同时,阀门结构紧凑,使用方便,可以适应不同的工作环境。

总之,自动往复阀通过利用流体压力差和阀芯的移动来实现流
体流向的改变。

它具有自动切换、灵活调节的特点,广泛应用于流体控制领域。

往复提升机详解

往复提升机详解

往复提升机详解引言往复提升机(Reciprocating Elevator),又称升降机或升降台,是一种常见的机械设备,广泛应用于仓储、物流、工业生产线等领域。

它通过上下往复运动,将货物或人员从一个高度运送至另一个高度。

本文将详细解析往复提升机的结构、原理、工作方式以及应用场景。

结构往复提升机主要包括电机、传动装置、导向装置、升降装置、控制系统等部分。

下面将对每个部分进行具体介绍:1.电机:往复提升机通常采用交流电动机或直流电动机作为驱动力源。

电机提供动力,驱动传动装置将动力传递至升降装置。

2.传动装置:传动装置通常由减速器、联轴器、皮带或链条等组成,用于将电机输出的高速低扭矩动力转换为低速高扭矩动力。

传动装置起到了承载和传递动力的作用。

3.导向装置:导向装置用于引导往复提升机的上下运动轨道,使其保持垂直运动。

导向装置通常由导轨、滚轮、导向板等构成。

4.升降装置:升降装置是往复提升机的核心部分,负责将货物或人员从一个高度移动到另一个高度。

升降装置通常由升降框架、升降平台、缆绳或链条等组成。

5.控制系统:控制系统用于控制往复提升机的启动、停止、上升、下降等动作。

通常采用电气控制系统,包括电气元件、传感器、执行器等。

原理往复提升机的运行原理可以简要概括为:1.利用电机驱动传动装置,将动力传递至升降装置。

2.升降装置通过缆绳或链条将动力传递至升降平台,使其上下运动。

3.控制系统通过控制电机的启动、停止、反转,实现往复提升机的上升和下降。

工作方式往复提升机根据不同的工作方式可以分为手动方式和自动方式。

1.手动方式:手动方式下,操作人员通过手动控制按钮或手柄,控制往复提升机的启动、停止、上升、下降。

手动方式适用于小型的提升任务,操作简单、成本较低。

2.自动方式:自动方式下,往复提升机具备自动化控制系统,通过编程控制往复提升机的工作。

自动方式适用于大规模、高效率的提升任务,能够实现无人操作、自动化流程。

应用场景往复提升机广泛应用于各个领域,以下列举几个常见的应用场景:1.仓储物流:往复提升机可以承载货物,将货物从一个仓库层级运输至另一个仓库层级。

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姓名准考证号单位
试题Z33 PLC控制工作台自动往复运动
1.本题分值:100分
2.考核时间:60分钟
3.考核形式:现场操作
4.具体考核要求:用PLC控制电动机带动工作台作自动往复运动,运行情况见附图,
当按下启动按钮SB1时,工作台往右运行,碰限位开关SQ2后往左运行,自动往
复;按下停止按钮SB2后,工作台停在SQ1位置。

SQ3(SQ4)为左(右)极限限
位开关。

SQ1、SQ2采用电感式接近开关。

(1)电路设计:根据给定的控制要求,列出PLC控制I/O(输入/输出)元件地址分配表,绘出PLC控制I/O(输入/输出)接线图
(2)安装与接线:按PLC控制I/O(输入/输出)接线图正确安装和接线
(3)程序输入及调试:编写程序并将所编程序输入PLC
(4)通电调试
a.按照控制要求进行调试,达到设计要求
b.正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,注意人身和设备安全
5.否定项说明:违反安全文明生产规定,每一项从总分中扣除2分;发生重大事故者
立即取消考试资格且总分为0分。

(1)I/O(输入/输出)元件地址分配表
姓名准考证号单位
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