缔造精益研发
呼吁
何为管理？
管理的发展历史： 二十世纪前对管理产生最重要影响的是工业革命。机械 力的引入加上劳动分工及大批量生产使得在工厂中制造 商品更加经济，促进了大公司的发展： 约翰D▪洛克菲勒建立了垄断性标准石油公司,安德鲁卡 内基控制了钢铁工业2/3的市场份额…… 类似的其他大型企业如雨后春笋般诞生，这些企业需要 正规化的管理，对规范的管理理论需求应运而生。 然而，直到二十世纪初，建立正式管理理论的尝试才迈 出了决定性的一步（标志）：泰勒科学管理理论的诞生
何为精益？
两本书的问世背景： 最先传播日本成功经验的是美国的福特公司。这 个公司 1980年遇到了很大的危机，公司的高层领 导和工会负责人决定去日本考察。经过考察，发 现日本人成功的答案是丰田生产方式。于是在80 年代，福特公司运用了丰田生产方式的许多方面 ，其效果不久就在市场上显现了出来。
何为精益？
何为精益？
这两本书的作者非常明确的强调，他们对于精益 生产的研究、精益思想的来源，就是以丰田生产 方式及丰田公司对此制度的发展为基础的。 特别是，第一本书《精益思想传奇》的英文名： 《The Machine That Changed the World》 直译过 来：《改造世界的机器》。
何为精益？
何为管理？
什么是管理（management）？ 泰勒：确切知道要别人去干什么，并注意他们用最好最 经济的方法去干； 彼得·德鲁克：管理是一个把一群乌合之众变成一个有效 率、有目的、有生产力的特殊的过程； 毛主席：管理就是两件事，一是出主意，二是用人；管 理=管人+理事； 罗宾斯：管理是指同别人一起或通过别人使工作完成得 既有效率又有效果的过程… …
何为管理？
到美国西雅图微软公司总部参观，看不到绵延的厂房， 看不到堆积如山的原料，看不到震耳欲聋的机器，只有 几座现代化办公大楼和数千名雇员，再有无数台电脑。 他的财富就在他的计算机软件中，在他的知识资本中！ 对于盖茨来说，慈善事业最重要。他和他的妻子 Melinda将580亿家产全部捐给了比尔与美琳达盖茨基金会 ，支持在全球医疗健康和教育领域的慈善事业。
SBTI企业大学
SBTI企业大学网站网址：/Enterprise_About_us.aspxSBTI企业大学简介SBTI企业大学隶属于美国SBTI（Sigma Breakthrough Technology Inc.）公司。
SBTI是全球领先的精益六西格玛管理咨询公司。
SBTI首席执行官Steve Zinkgraf博士在缔造六西格玛管理方法之始，就赋予了六西格玛管理方法独特的实战型人才培养机制――即全球著名的六西格玛黑带人才培养模式。
SBTI企业大学藉由SBTI公司在欧美和中国近20年丰富的企业咨询经验和最佳管理实践，基于培养实战型人才的客户需求，开发出一系列实战型流程管理课程，这些课程分为5大系列：高管发展系列（EDP），运营执行力系列，研发设计系列，管理工具系列和在线课程系列。
作为全球领先的实战型流程管理课程提供商，SBTI企业大学旨在通过为大中型企业客户提供企业—个人双重能力提升的实战型专业课程，帮助企业客户在快速解决现实问题的同时，培养出一支能征善战具有系统管理能力的核心团队。
SBTI企业大学相信，企业的强大和发展完全有赖于拥有一支认同企业文化，掌握系统改善方法的专业管理队伍。
帮助企业源源不断培育出实战型管理人才，这正是SBTI企业大学的使命和价值所在。
SBTI：Sigma Breakthrough Technologies Inc.（SBTI），是全球领先的精益六西格玛管理咨询公司。
SBTI首席执行官、六西格玛创始人Stephen Zinkgraf博士曾为摩托罗拉公司（MOTOROLA）和通用电气公司（GE）撰写6西格玛管理培训教材并对其进行过系统的六西格玛培训，他在缔造精益6西格玛管理方法之始，就赋予了六西格玛方法独特的实战型人才培养机制――即全球著名的六西格玛黑带人才培养模式。
Sbti在全球还拥有近百名六西格玛咨询实施专家，把积累了几十年在质量和商业管理方面的经验投入到卓越运营的实践中，在传统的六西格玛方法论的基础上，开创了全套的突破性理念和实施解决方案。
精益的三个维度
精益的三个维度——管理、流程、营销“智?胜未来出口系列论坛”邀请了东莞市海陆通实业有限公司副总经理甄超先生，他为出口企业分享了海陆通的精益管理实践。
海陆通公司是一家集研发、制造、销售于一体的通讯配件制造公司。
公司拥有3000多名员工，拥有三大自主品牌"ARUN海陆通"、"金力龙"、"ABS亚比仕"，目前在国内拥有200多个代理商及遍布全球的300多个海外客户。
甄超：首先介绍一下我们公司，海陆通是什么样的一家公司呢？成立于1998年，最初是在深圳的福永，2012年我们搬到了东莞自建的厂房，现在我们自建厂房二十多万平米，目前有员工三千多人，这是我们目前大概的工厂情况。
我们公司是做什么呢？我们是做手机配件的产品，手机配件产品主要是有哪一些呢？大家平常比较熟悉的像手机充电器、手机电池、车充、充电宝，还有之前很多人使用过的万能充。
讲到万能充，很荣幸的跟大家讲我们海陆通是万能充的缔造者，因为发明了这个产品令海陆通在同行当中得到快速发展。
我今天在这里分享精益管理，我们怎么样用最少的资源投入来得到最高的回报这样的管理过程。
这样的人力资源、财力资源、物力资源、时间等方方面面的资源投入，如何使我们的产出最大化。
接下来我想从三方面来跟大家分享精益管理，第一是精益人员管理，第二是精益生产流程管理，第三是精益市场营销。
海陆通有我们自己比较完善的激励薪酬机制。
讲到薪酬体系的话，不同的公司有自己的薪酬体系，我们公司的薪酬体系分两部分，一部分是普通工人，另一部分是管理人员、行政人员。
我们一线生产人员量化的部分大部分都是采用计件模式，不可能量化的部分，像行政人员、管理人员是靠他们的业绩和工作成绩评定考核他们的薪酬这一块的，这就是薪酬这一块。
现在很多工厂都面临一个问题，就是现在招人比较难，比较难留住员工，我们怎么吸引到一部分的工人愿意来我们公司做事情呢？我们这里有个圆梦计划，因为我们做的是手机配件，什么是我们的圆梦计划呢？就是凡是经过调查，我们70%的员工自己的梦想是希望回到他们自己的家乡工作，或者是回到老家创业做老板。
创新设备管理模式 实现ltps精益生产--鲁泰纺织股份有限公司设备管
中国设备工程Engineer ing hina C P lant星光闪耀Shining Star聚焦全国设备管理先进典范 39创新设备管理模式 实现LTPS 精益生产鲁泰纺织股份有限公司设备管理标准化经验浅析鲁泰纺织股份有限公司（以下简称“鲁泰纺织”）是目前全球高档色织面料生产商和国际一线品牌衬衫制造商，拥有从棉花育种、棉花种植，到纺织、染整、制衣生产，直至品牌营销的完整产业链，在中国、美国、意大利、日本、印度、越南、柬埔寨、缅甸8个国家，设立了13家控股子公司、3个办事处和40多个生产工厂，是一家集研发设计、生产制造、营销服务于一体的产业链集成、综合创新型、国际化纺织服装企业。
鲁泰纺织现拥有优质长绒棉基地20万亩，纱锭90万枚，线锭10万枚，具备年产色织面料22000万米、印染面料9000万米、衬衣3000万件产能，产品70%销往美国、欧盟、日本等30多个国家和地区，与Burberry、CalvinKlein、H U G O B O S S 、A r m a n i 、G u c c i 、O L Y M P 、U N I Q L O 等国际知名品牌商建立了战略合作关系。
鲁泰纺织自1995年至今，先后通过了I S O 9000质量管理体系、I S O 14000环境管理体系、O H S A S 18000职业健康安全管理体系、S A 8000社会责任管理体系、两化融合管理体系、I S O 10012测量管理体系、W R A P 环球服装生产社会责任标准等认证。
同时不断推进管理创新，全面深入实施卓越绩效管理模式，着力构建L T P S (鲁泰生产方式)，实现了管理的国际化、科学化和精益化。
公司概况鲁泰纺织股份有限公司是全球知名高档色织面料生产商和国际一线品牌衬衫制造商，拥有从棉花育种与种植到纺织、染整、制衣生产，直至品牌营销的完整产业链，是一家坚持创新、绿色、国际化发展理念的纺织服装企业。
在实施纺织高质量发展战略中，鲁泰大力推进创新驱动发展战略、质量兴企战略和品牌强企战略，着力构建品质、创新、品牌为核心的质量管理模式，不断践行管理创新。
什么是精益研发
什么是精益研发精益研发是一种以精益为目标的研发方法，它集成了技术创新、协同仿真以及立体质量设计三大核心技术，实现产品质量跨越式的提升。
在复杂产品的研发中，如何满足客户最关注产品的功能和性能指标是一个复杂的系统工程。
在精益研发技术产生之前，产品的功能和性能指标等各种质量数据是分散在各个文档或系统之中的，在设计任务下达以后，产品的总设计师很难动态掌握各分系统及零部件的设计对整体功能和性能指标的满足及影响程度。
以航天领域的复杂产品系统（如运载火箭、卫星等）为例，各个分系统、零部件在设计、工艺、生产及装配过程中，各个零部件的质量数据对其最终产品的质量指标的影响往往是不知道的，因此，最终产品的功能和性能指标等质量指标是不可预知的。
目前没有软件能够系统的解决这个问题。
现有的CAX/PDM系统也不提供质量数据整合功能。
精益研发第一次系统地实现了以质量数据总线（QBUS）来整合各种产品质量信息（如几何信息、物理信息、系统可靠性等），把物理世界与数字世界充分关联起来，实现二者之间的精确映射，为企业提供一种企业级的产品数字化样机开发环境。
实现了顶层牵引、系统表达的质量设计思路，让一个复杂产品的研发质量（所有技术指标），可以系统、清晰、稳定、动态、完整地掌握在设计者的手里，让产品的质量与可靠性有了系统的保障，让产品创新有了质的飞跃和效率的提升。
精益研发，势在必行1、中国处于国际化产业链的下游伴随着全球化的进程，国际形势呈现了全新的竞争态势。
全球化的研发、全球化的制造、全球化的市场时代已经来临。
竞争在不断加剧。
“缩短产品上市时间”、“提高产品技术附加值”、“降低研发成本”、“提高产品质量”等诉求已经成为了全球制造业的共同呼声。
在中国，制造业所面临的形势更为严峻。
根据国家知识产权局公布的数字，中国制造业只有两千多家有自主知识产权的企业，仅占企业数量的万分之三，而且有99%的企业没有申请过专利。
因此，有人把这种现象叫做“有制造无创造，有产权没知识，靠仿造过日子”。
什么是精益研发
什么是精益研发精益研发是一种以精益为目标的研发方法，它集成了技术创新、协同仿真以及立体质量设计三大核心技术，实现产品质量跨越式的提升。
在复杂产品的研发中，如何满足客户最关注产品的功能和性能指标是一个复杂的系统工程。
在精益研发技术产生之前，产品的功能和性能指标等各种质量数据是分散在各个文档或系统之中的，在设计任务下达以后，产品的总设计师很难动态掌握各分系统及零部件的设计对整体功能和性能指标的满足及影响程度。
以航天领域的复杂产品系统（如运载火箭、卫星等）为例，各个分系统、零部件在设计、工艺、生产及装配过程中，各个零部件的质量数据对其最终产品的质量指标的影响往往是不知道的，因此，最终产品的功能和性能指标等质量指标是不可预知的。
目前没有软件能够系统的解决这个问题。
现有的CAX/PDM系统也不提供质量数据整合功能。
精益研发第一次系统地实现了以质量数据总线（QBUS）来整合各种产品质量信息（如几何信息、物理信息、系统可靠性等），把物理世界与数字世界充分关联起来，实现二者之间的精确映射，为企业提供一种企业级的产品数字化样机开发环境。
实现了顶层牵引、系统表达的质量设计思路，让一个复杂产品的研发质量（所有技术指标），可以系统、清晰、稳定、动态、完整地掌握在设计者的手里，让产品的质量与可靠性有了系统的保障，让产品创新有了质的飞跃和效率的提升。
精益研发，势在必行1、中国处于国际化产业链的下游伴随着全球化的进程，国际形势呈现了全新的竞争态势。
全球化的研发、全球化的制造、全球化的市场时代已经来临。
竞争在不断加剧。
“缩短产品上市时间”、“提高产品技术附加值”、“降低研发成本”、“提高产品质量”等诉求已经成为了全球制造业的共同呼声。
在中国，制造业所面临的形势更为严峻。
根据国家知识产权局公布的数字，中国制造业只有两千多家有自主知识产权的企业，仅占企业数量的万分之三，而且有99%的企业没有申请过专利。
因此，有人把这种现象叫做“有制造无创造，有产权没知识，靠仿造过日子”。
益加益精益求精用心制造每一台榨油机
在益加益榨油机品牌发展的历史长河中，益加益品牌策略是要做到“深入人心”，益加益做“家喻户晓”的榨油机，做“人见人夸”的榨油机！同时、恪守行为准则，用心创品质；我们始终以“用心”态度，作为企业对待品牌、品质的的行为准则。
益加益制造榨油机，采用先进的“高精尖”数控机械设备，涵盖数控加工中心，数控“车、刨、磨、铣”等设备，提高生产精度。
将充分培养和利用人才资源、技术力量和品牌积累，旨在制造更多更好的榨油机械，打造湖北粮油之都最响亮的名片。
控加工中心：王新强师傅他是益加益生产车间普通的一位数控设备的操控员，来益加益产业园前，在中国精加工业比较发达的上海、广东、浙江等一些沿海城市打拼。
八年来一直从事精加工、数控编程，尤其是精通加工一体化的UG四轴联动数控加工中心编程和模具开发。
王新强师傅说：“来到益加益集团我很幸运，这里不仅有众多智能化的生产线，还让我感受到了企业的工匠精神，每一位员工在自己平凡的岗位上都在不断的追求着完美。
只有这样，才能保证每一台出厂的益加益榨油机品质如一，真正做到完美品质，极致细节保证，让每一位益加益榨油机用户都用着舒心、用着放心。
”说到这里王新强又补充说道：“为了让每一个员工都能做到精益求精，车间里推行标准化作业，严格按照图纸要求施工。
就拿我负责的这套数控加工中心来说，益加益集团为了提高齿轮箱体的加工精度，投资80多万购置的，能够保证加工精度在一个丝以内，这个是一般的榨油机厂家做不到的。
我干了这多年的数控了，见过很多企业加工齿轮箱体往往用一些机床进行改制，才能勉强加工，其精度和质量均得不到保障。
我这套设备采用四轴联动，可自动换刀，自动按照编好的程序加工，可以保障精加工的品质。
数控加工中心一直是在做航空机械、军工模具、医疗器械的，在益加益我们用来做榨油机部件。
”说完，王新强师傅腼腆的笑了笑。
益加益榨油机产品科技不断进阶，获得更多用户的热爱。
连续数年、益加益达到年产5000-6000台榨油机械及配套的辅助设备，200套大型炼油生产线的生产销售规模，年产值基本保持在1.8亿元左右。
精益生产的先驱 大野耐一 和新乡重夫
精益生产的先驱大野耐一和新乡重夫精益生产的先驱大野耐一和新乡重夫normanbodek,kaikaku的作者，《lean的魔力》介绍-normanbodek就是一个作者和发行者，而且就是第一批将日本管理技术带进西方。
他的新书，kaikaku,撰写他自己的故事和并使人著迷的人格特质，例如大野和新乡那些与lean原则有关的特质。
在后面的介绍，norman会给我们一个认识，关于他书的主题和预览。
lean的本质strategos:你对lean和丰田生产方式的总体看法bodek:lean就是一个没终点的去往最具有革新性的旅程，最存有效果和效率的非政府。
lean的能量和魔力就是持续辨认出身边潜在的机会。
不断存有浪费被消解。
就像是你家载油不停生长的灰尘。
总是使人想到，人们存有无穷的创造力，但是必须挑战自己，被边缘化和认同，和被期盼回去发生改变。
持续改善必须沦为你的生活方式。
hiroshiokuda,丰田汽车的ceo和主席，说到：“我期望所有toyata的员工都能改变，或者起码不要妨碍别人改变。
我也希望所有人都能写下今年的改善计划。
”strategos:你指出丰田生产系统的本质是不是反对直白的方面bodek:简单的关注消除没有生产的浪费：库存，浪费动作，搬运，品质缺陷，切换，和最大浪费-没有利用的人的智慧和创造力。
s:什么使它真的较好的起至促进作用？b:读我的书kaikakulean的魔力，和听新乡博士的建议“去做！”，lean不是复杂的：你决定你要做最好，你召集所有人进入你的改善团队，你毫不留情的改善每一天，克服内心的抗拒力去改变。
s：谁真正的研发了丰田生产方式b：我曾经问过新乡博士，“谁发现了lean，你还是大野耐一？”新乡看着我说道“我做的，因为我是大野的老师。
”上次我问丰田组经理，chihironakao（同大野和新乡都工作过）同样的问题，“谁真正的发现了lean”，他答道，“现存有鸡还是蛋”，所以新乡和大野都起至了关键的角色，通过他们的概念上的就可以才存有lean的问世。