硬度
硬度的四个等级
硬度的四个等级
硬度是描述物质抵抗变形和划伤的属性，通常用于测试材料的耐磨性和耐划伤性。
硬度的四个等级是弹性硬度、硬度、极硬度和超硬度。
本文将分别介绍这四个等级的特点。
一、弹性硬度
弹性硬度是物质抵抗划伤的一种方式。
它是指在物体表面施加一定压力后，物体表面所产生的弹性形变。
弹性硬度的测量方法包括布氏硬度、维氏硬度和肖氏硬度等。
这些方法都是通过在试验中施加一定载荷，然后测量其深度或直径来确定硬度值的。
二、硬度
硬度是物质抵抗划伤的另一种方式。
它是指在物体表面施加一定的压力后，物体表面所产生的塑性形变。
硬度的测量方法包括洛氏硬度、凯氏硬度和巴氏硬度等。
这些方法都是通过在试验中施加一定载荷，然后测量其深度或直径来确定硬度值的。
三、极硬度
极硬度是物质抵抗划伤的第三种方式。
它是指在物体表面施加一定的压力后，物体表面所产生的塑性形变和裂纹扩展。
极硬度的测量方法包括压痕硬度和磨痕硬度等。
这些方法都是通过在试验中施加一定载荷，然后测量其深度或直径来确定硬度值的。
四、超硬度
超硬度是物质抵抗划伤的最后一种方式。
它是指在物体表面施加一定的压力后，物体表面所产生的微观破坏。
超硬度的测量方法主要是针对一些特殊的材料，如金刚石和碳化硅等。
这些材料具有极高的硬度，可以用来制造高性能的磨料和切削工具。
硬度是物质的一个重要属性，它可以用来描述物质的耐磨性和耐划伤性。
不同的硬度等级具有不同的测试方法和特点，可以根据具体的应用场景来选择合适的测试方法和等级。
工程材料中硬度的名词解释
工程材料中硬度的名词解释在工程领域中，硬度是一个至关重要的技术指标。
它用来衡量材料的抗压能力和抗划伤性能，对于设计和制造过程中的各种要求起着决定性的作用。
下面将对工程材料中硬度这一概念进行解释和阐述。
一、硬度的定义和分类硬度是指材料对外力（压力或划伤）的抵抗或抵御能力。
常用来衡量硬度的测试方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度和显微硬度等。
1.洛氏硬度洛氏硬度测试是通过在材料表面施加压力，然后测量印模的深度来确定材料的硬度。
它通常用于金属和合金的测试。
较高的洛氏硬度值表示材料具有更大的抗压能力。
2.布氏硬度布氏硬度测试是通过使用钻石锥尖，在被测试材料表面上形成一个小凹坑，然后测量该凹坑的大小来确定材料的硬度。
布氏硬度常用于金属、陶瓷和塑料等材料的测试。
较高的布氏硬度值表示材料更为耐磨和抗划伤。
3.维氏硬度维氏硬度测试是通过使用金刚石锥尖，在材料表面形成一个小凹坑，然后测量该凹坑的对角线长度来确定材料的硬度。
它适用于各种硬度范围内的材料测试。
4.显微硬度显微硬度测试是使用一个微小的压头通过施加一定的静态负荷，然后测量表面印痕的大小来确定材料的硬度。
这种测试方法广泛用于金属、陶瓷和混凝土等材料的研究和开发中。
二、硬度与材料特性的关系硬度与材料的一些重要特性有着密切的关系，以下将详细介绍其中几个关键特性。
1.抗磨损性材料的硬度通常与其抗磨损性呈正相关关系。
硬度高的材料抗磨损性好，能够在与其他物体摩擦或接触时更长时间地保持表面的完整性。
2.抗压性硬度较高的材料具有更好的抗压能力，能够承受更大的压力而不发生形变或破坏。
这在设计和制造中非常重要，尤其是在机械结构、建筑和汽车制造等领域。
3.抗划伤性硬度与材料的抗划伤性能也密切相关。
硬度高的材料因为其表面更为坚硬，所以更不容易被划伤或被外界物体产生划痕。
4.断裂韧性虽然硬度与断裂韧性之间没有直接的线性关系，但高硬度的材料往往对外界应力具有较好的抵抗能力，能够避免轻易发生开裂或断裂。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的几个定义：定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）度不同，撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。
测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度（即为碰撞前后的速度比乘以1000）6.巴氏硬度巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度), 最早由美国Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。
巴氏硬度单位表示为HBa。
7.努氏硬度努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度，主要在加工方面使用该数值。
一般来说，金刚石的努氏硬度为7000~8000千克/平方毫米8.韦氏硬度一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。
韦氏硬度单位表示为HW。
什么是硬度？硬度基本知识介绍
什么是硬度？硬度基本知识介绍什么是硬度？硬度基本知识介绍硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能⼒，是衡量材料软硬的判据，是⼀个综合的物理量。
材料的硬度越⾼，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之⼀。
硬度的测定常⽤压⼊法。
把规定的压头压⼊⾦属材料表⾯层，然后根据压痕的⾯积或深度确定其硬度值。
根据压头和压⼒不同，常⽤的硬度指标有布⽒硬度（HBS、HBW）、洛⽒硬度（HRA、HRB、HRC等）和维⽒硬度（HV）。
⼀、布⽒硬度1、试验原理⽤直径为D的淬⽕钢球或硬质合⾦球，以相应的试验⼒F压⼊试样表⾯，保持规定的时间后卸除试验⼒，在试样表⾯留下球形压痕，如左图所⽰。
布⽒硬度值⽤球⾯压痕单位⾯积上所承受的平均压⼒表⽰。
⽤淬⽕钢球作压头时，布⽒硬度⽤符号“HBS”表⽰;⽤硬质合⾦球作压头，布⽒硬度⽤符号“HBW”表⽰。
HBS(HBW)：⽤钢球（硬质合⾦球）试验的布⽒硬度值；F：试验⼒（N）；d：压痕平均直径（mm）；D：钢球（硬质合⾦球）直径（mm）．布⽒硬度的单位为N/mm2，但习惯上只写明硬度值⽽不标出单位。
2、选择试验规范在进⾏布⽒硬度试验时，钢球直径Ｄ、施加的试验⼒Ｆ和试验⼒保持时间、应根据被测试⾦属的种类和试样厚度，按下表所⽰的布⽒硬度试验规范正确地进⾏选择。
布⽒硬度试验规范：由布⽒硬度值的计算公式可以看出，当所加试验⼒Ｆ与钢球（或硬质合⾦球）直径Ｄ已选定时，硬度埴HBS（HBW）只与压痕直径d 有关。
d 越⼤，则HBS（HBW）值越⼩，表明材料越软；反之，d 越⼩，HBS（HBW）值越⼤，表明材料越硬。
除了采⽤钢球（或硬质合⾦球）直径Ｄ为10ｍｍ，试验⼒Ｆ为3000ｋｇｆ（２９４２１Ｎ），保持时间10－15s的试验条件外，在其它试验条件下测得的硬度值，应在符号HBS 的后⾯⽤相应的数字注明压头直径、试验⼒⼤⼩和试验⼒保持时间。
如120HBS10/1000/30，即表⽰⽤10mm的钢球作压头，在1000kgf(9807N)的试验⼒作⽤下，保持时间为30s后所测得的硬度值为120。
硬度的定义和种类描述
■ “硬度”的种类■ 硬度的定义(1) 布氏硬度布氏硬度试验方法，在已成公认规格的硬度中，是最早被开发总结出来的一种方法，它促成了其他硬度测量方法的出现。
布氏硬度，压头(钢球或超硬合金球、直径Dmm) 施加试验力F ，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm) 中计算出球压头与试样的接触面积S(mm 2)，除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS 、硬质合金球时为HBW 。
k 是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
布氏硬度，如在同等的负载条件(F/D 2) 下，即使通过不同试验力也能得出几乎相同的硬度。
在国外，运用这一点，在小试验力下的测量，已经得到普及。
通过安装洛氏或维氏硬度试验机对应的试验用平衡器重物和压头，2451N 以下的试验力也可以进行试验。
F/D 2，钢铁的情况下为30，其他软性材料为15、10、5、2.5、1.25 和1，从这些里面选择适合的值。
JIS 、ISO 标准下， 试验力为9.807N ～ 29420N ， 球形压头的直径为1 ～10mm 。
布氏硬度试验的误差由下面公式得出。
△D1 表示压痕测量装置的误差，△d2表示也很读取的误差。
(2) 维氏硬度维氏硬度是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法。
特别在9.807N 以下的显微硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是对钻石正四角锥体(对面角度=136º 施加试验力F(N)，压入试样之后，从取出压头时的凹坑的对角线长度d (2 方向的平均、mm) 计算出的压头与试样之间的接触面积S (mm 2) 除试验力F(N) 得出的值。
维氏硬度的误差可以用下列公式求得。
另外，△d1 是显微镜的误差，△d2 是压痕读取的误差，a 是压头顶端的相反面产生的角线的长度，△q的单位是度。
(3) 努氏硬度努氏硬度是对角呈172°30' 和130°的横断面的菱形钻石四角锥上施加试验力F，按入式样后，取出压头，从压痕的较长的对角线长度d (mm) 计算出来的压痕的投影面积A (mm2) 除试验力得出的值。
最全硬度大全-收藏贴
最全硬度大全-收藏贴生活中，大家经常接触到2B铅笔，时而互相调侃。
铅笔其实除了2B，还有HB等等。
学工科以后就会去猜想：这个2B到底是什么意思？作为一个理论力学刚好及格出头的小编，直观的思维就是：硬度。
想当年物理老师还告诉我们，最软的是滑石、石墨，比较硬的有铂金啊，钢铁，最硬的那些就是很贵很贵各种高大上的宝石，水晶、刚玉、钻石。
其实这个就是“莫氏硬度”。
莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准，分成十个等级。
说回到铅笔，铅笔中：B=BLACK（黑度），H=HARD（硬度），B数越多铅笔就越黑越软，H数越多就越硬颜色越浅。
铅笔硬度等级排序：10B、9B、8B、7B、6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H、10H。
10B 最软墨最深，10H最硬墨最浅。
所以它不是莫氏硬度。
（扯了这么多，其实就想引出今天的话题：硬度。
凹死小编了，看在这么辛苦的份上怎么也在文章末尾点一下大拇指吧！）一、什么是硬度金属重要的性质之一是硬度。
铁钉子可以钉入木头是因为铁比木头硬。
将另一物体向某一物体表面压入时，该物体的抵抗能力就是硬度。
归结到定义就是材料通过永久塑性变形抵抗外加载荷的强度性能。
二、常见的硬度在硬度检测中，我们经常会看到布氏、洛氏、维氏这些词语。
它们是什么意思呢？小编现在慢慢向您说来......我们知道硬度是当一个物体向某一物体压入时，该物体的抵抗能力。
那么科学家们就根据这个原理将测试分为两大类：划痕硬度和压入硬度。
所谓的划痕硬度，简单来说是用不同硬度的铅笔划待测物体表面。
压入硬度是将某种材质、形状的压头以一定的负载和速度压入待测物体，然后根据压痕的面积、大小或者深度来计算。
其中压入硬度根据压入速度不一样分为静载压入硬度和动载压入硬度（也叫回跳硬度）。
金属硬度大多属于静载压入硬度。
三、常见的压入硬度（布氏、洛氏、维氏）布氏硬度用一定直径（D）的硬质合金球体压头，以相应的载荷F （kgf或N）压入试样表面，经规定保持时间（T）后卸载。
硬度的概念
硬度的概念硬度是指物体在外力作用下的强度和韧性的综合体现，它经常用于衡量材料的坚硬程度，也可以帮助我们了解各种材料的性质。
硬度通常是用某种物理量表表示的，如划痕硬度、摩尔硬度、洛氏硬度等，这些数值用来表示材料的坚硬程度。
划痕硬度是一种用来测量材料硬度的方法，它是使用尖锐的金刚石物体在材料表面上划出一道痕迹，以检测材料的强度，判定材料硬度大小。
根据划痕痕迹的大小，可以判断不同材料的坚硬程度，材料的硬度值也可以通过这种方法来得出。
摩尔硬度是指在固体表面压力作用下，摩擦力和摩擦面积之比的物理量，是衡量固体表面粗糙度和硬度的量值。
一般情况下，摩尔硬度越大，表面粗糙度越高，硬度也越大，可以依据摩尔硬度分类材料。
洛氏硬度又称为“洛氏硬度数”，它是由美国科学家威廉洛氏（William R.)发明的，它测量材料硬度的数值。
该硬度数值越大，表示材料的硬度越大，则反之。
洛氏硬度数可以对比多种材料的硬度大小，可以更明确的衡量材料的硬度大小。
洛氏硬度常用于钢等金属材料、石墨等非金属材料。
硬度是衡量材料性能的重要参考指标，它可以检测材料在外力作用下的强度及其弹性，也可以指导我们正确选择材料，使用合适的材料去满足各种需要。
不同的领域有不同的硬度衡量标准，因此在选择需要的材料时要正确理解硬度的概念，正确选择材料及其合理使用，以达到最佳的使用效果。
硬度的衡量是一项复杂的工作，多种硬度衡量方法要求不同的实验设备和操作方法，以及复杂的实验流程，确保数值准确度、可靠性和可比性，对人员要求比较高。
因此，在根据硬度要求选择和使用材料时，应当聘请有资质的材料专家来指导，以确保实验结果的准确性和可靠性。
综上所述，硬度的概念极其重要，它可以帮助我们了解材料的性质，正确使用合适的材料，满足各种需求，提高生产效率。
正确理解硬度的概念，正确利用各种硬度测量方法，以便正确使用材料，实现最佳的材料使用效果，为我们的生活和工作带来更多的便利。
硬度单位
常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据；90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。
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材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。
按照他们的软硬程度分为十级：1）滑石2）石膏3）方解石4）萤石5）磷灰石6）正长石7）石英8）黄玉9）刚玉10）金刚石简单记忆方法：滑石方、萤磷长、石英黄玉刚金刚。
各级之间硬度的差异不是均等的，等级之间只表示硬度的相对大小。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。
用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。
常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。
布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。
一般生产中HRC用得最多。
压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。
1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
另外：1.HRC含意是洛式硬度C标尺，2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。
5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。
（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。
）布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。
其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
另外,天然水中的钙美含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L 水中含的钙盐,镁盐折合成CaO和MgO的总量相当于10mgCaO(将MgO也换算成CaO)时,其硬度是1°.水的硬度是水质的重要指标,通常分为五类:很软水软水中硬水硬水很硬水0°～4°4°～8°8°～16°16°～30°>30°1.肖氏硬度(HS)=布式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.洛式硬度(HRC)= 布式硬度(BHN)/10-3硬度测定范围:HS<100HB<500HRC<70HV<1300HL里氏硬度里氏硬度是以ＨＬ表示，里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马，里伯博士发明的，它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定力的作用下冲击试件表面，然后反弹。
由于材料硬度不同，撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。
硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但我用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。
邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D。
用邵氏D表示的硬度较邵氏A硬。
怎么换算不太清楚，见谅，查到告诉你硬度表示一般分为绝对硬度与相对硬度，绝对硬度一般只会在科家界使用，而在实际生产中极少应用，故通常我们所接触到的硬度单位体系为相对硬度，常有几种表示方法：肖氏硬度（又称：邵氏硬度）、洛氏硬度、布氏硬度（又称：勃氏硬度）、洛克氏硬度；其换算关系详见下列公式：1、肖氏硬度（HS）=布氏硬度（BHN）/10 + 122、肖氏硬度（HS）=洛氏硬度（HRC）+ 153、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV）因为肖氏硬度就是邵氏硬度，故无换算关系可言。
邵氏硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。
邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。
补充:邵氏的单位不够全面:1.A型的单位表达是:HA2.D型单位表达就是:HD。