厂房桩基施工方案#江苏

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桩基施工方案(终)

桩基施工方案(终)

桩基施工方案(终)
项目背景
随着城市建设规模的不断扩大和建筑结构的日益复杂,桩基施工作为基础工程
建设中至关重要的一环,其施工方案的制定对于工程质量和进度具有决定性的影响。

本文将就桩基施工方案的最终定稿进行详细讨论,确保工程施工顺利进行。

桩基施工步骤
1. 桩基施工准备
在进行桩基施工之前,需要对具体施工现场进行勘测,并确认基坑开挖的位置、桩基的类型和数量,以及周边环境的影响因素。

同时,还需准备好所需的施工设备和材料。

2. 钻孔施工
根据设计要求,在确定的桩基位置进行钻孔施工。

此过程中需要注意孔洞的直径、深度以及土层的情况,确保桩基的稳固性。

3. 等混凝土浇筑
完成钻孔后,需要将混凝土灌注至孔洞中,形成桩身,这一步骤对于桩基的承
载力和稳定性至关重要。

4. 桩基验收
经过施工完成后,需要对桩基进行验收,确保桩基符合设计要求,并且能够支
撑预期的荷载。

施工注意事项
1.确保施工现场安全,施工过程中严格遵守相关安全规定,做好施工防
护工作;
2.施工过程中注意监测桩基的施工质量,及时调整施工参数以确保桩基
的稳定性;
3.实施施工过程中,要对可能影响桩基质量的因素进行及时处理和调整,
确保桩基施工的质量。

总结
桩基作为建筑工程的重要组成部分,施工方案的合理制定和严格执行对于工程的安全和质量至关重要。

本文从桩基施工的各个环节进行了详细的阐述,并指出了施工过程中需要特别注意的问题。

希望可以为相关工程施工提供一定的参考价值。

混泥土桩基工程方案

混泥土桩基工程方案

混泥土桩基工程方案一、项目概况本项目位于某某市某某区,是一座新建工业厂房的基础工程。

工程包括土石方工程、地基处理工程和桩基工程。

其中桩基工程是整个工程的关键部分,它将对整个厂房的承载能力和稳定性产生直接影响。

因此,编制合理可行的桩基施工方案对工程进展至关重要。

二、地质勘察根据前期的地质勘察报告和现场实地勘察情况,本工地地质条件属于软黏土和松散黄土,地下水位较深。

地基承载力较低,局部有软基和浅层坍塌现象。

在这样的地质条件下,采用混凝土桩基作为基础工程的解决方案比较合适。

三、桩基工程类型选择根据前期勘察和分析,工程中需要采用桩基的部分主要包括厂房主体结构、设备基础、管线支架基础等,因此需要选择合适的桩基工程类型。

考虑到地下水位较深,土层较松软,采用灌注桩和搅拌桩作为主要桩基类型,可以满足工程的承载和抗拔需求。

四、桩基工程施工工艺1. 桩基施工前准备(1)确认桩基位置和孔径尺寸,进行现场标线和复测,确定桩基定位。

(2)制定桩基施工方案和质量管理计划,明确每个施工环节和工序的要求。

(3)提前进场必要的施工机械和设备,保证施工机械的正常运行和施工进度。

2. 桩基施工工艺(1)桩基孔掘进在确定的桩位上,采用旋挖钻机进行桩孔的掘进。

根据施工要求和设计图纸,掘进桩孔至设计要求的孔深和孔径。

(2)清孔和喷浆在桩孔掘进完成后,进行清孔和喷浆处理。

清孔的目的是清除孔底的泥浆和杂物,喷浆的作用是加固地层,提高桩基的承载性能。

(3)钢筋笼预制和安装根据设计要求,对桩基的钢筋笼进行预制和加工,然后将钢筋笼通过临时架设的吊装设备放入桩孔中。

(4)混凝土灌注钢筋笼安装完成后,对桩孔进行混凝土的灌注。

在灌注过程中,要保证混凝土的均匀性和密实性,为了提高桩基的承载能力和耐久性。

(5)桩顶修整和验收桩顶修整包括对灌注混凝土进行修整和抹平,同时要对桩的位置和高程进行验收,确保桩基施工符合设计要求。

3. 桩基施工后工作(1)桩基灌注开始后,应加强对桩基的养护和周围环境的管理,及时进行喷浇养护保护,保证桩体的抗压、抗弯和抗拉性能。

厂房桩基工程施工方案

厂房桩基工程施工方案

厂房桩基工程施工方案一、项目概述工程项目名称:XXX厂房桩基工程施工方案施工单位:XXX建筑施工有限公司项目地址:XXX市XXX区XXX街XXX号工程范围:地下桩基施工工期:XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日二、工程概况XXX厂房桩基工程是一项重要的基础工程,它是为了保证厂房的稳固性和安全性所进行的地基处理工程。

项目总占地面积XXX平方米,建筑面积XXX平方米,总投资XXX万元。

根据设计要求,厂房桩基工程需要进行钻孔灌注桩的施工,保障工程质量和安全。

本工程施工内容主要包括桩基施工前的准备工作、桩基施工工艺流程和施工工程质量保障措施。

三、施工前的准备工作1.施工前的技术准备(1)施工前,应根据设计要求,认真查看设计文件,研究桩基工程的施工要点和难点,制定详细的施工方案,并进行技术交底;(2)准备施工所需的设备、材料和人力,包括钻机、搅拌车、水泥、砂石等材料,以及施工人员的安全防护装备。

2.施工前的安全准备(1)组织施工人员进行安全教育培训,确保施工人员了解安全操作规程;(2)制定施工现场安全防护方案,包括施工现场围栏搭建、危险区域标识、安全通道设置等;(3)配备必要的灭火器材、急救药品等应急救援设施。

3.施工前的环境准备(1)对施工现场进行清理整理,确保施工现场无杂物和障碍物;(2)与相关部门沟通协调,确保施工现场周边交通畅通,保障施工的正常进行。

四、桩基施工工艺流程(1)按设计要求开挖桩基基坑,桩基基坑的开挖应满足设计要求,确保桩基的承载力和稳定性;(2)在基坑开挖结束后,应进行验收,严格检查基坑的尺寸和平整度,确保桩基的安装出错。

2.钻孔灌注桩施工(1)确定钻孔灌注桩的施工位置,采用机械钻机进行钻孔作业;(2)根据设计要求,选择合适的灌注料进行灌注,确保灌注桩的质量;(3)对灌注桩的灌注过程进行质量验收,确保灌注桩的压实度和强度达标。

3.桩基材料浇筑(1)根据设计要求,确定桩基的浇筑方案和浇筑工艺,确保桩基的密实性和强度;(2)在桩基浇筑完成后,应进行质量验收,对桩基的平整度、强度、耐久性等指标进行检测,确保桩基质量符合设计要求。

厂房桩基础工程施工

厂房桩基础工程施工

厂房桩基础工程施工一、桩基础种类及作用1. 桩基础的种类桩基础包括钻孔灌注桩、砼桩、螺旋桩、预应力高强钢筋混凝土桩等多种类型,其中最常见的是钻孔灌注桩。

钻孔灌注桩是在地下挖取孔,将孔中灌入混凝土形成桩,垂直或倾斜。

桩的直径一般为0.3~1.5m,长度可达50m以上。

通过桩基础的灌导作用,将建筑物的荷载传递到更深层次,保证土壤的承载力。

2. 桩基础的作用桩基础的作用主要有以下几个方面:(1) 承受建筑物的自重和外部荷载,将荷载传递到更深的土层,保证建筑物的安全。

(2) 分散荷载到土层中,减少地基沉降和变形。

(3) 改善地基承载力,提高建筑物的稳定性和安全性。

(4) 抵抗水平荷载,提高建筑物的抗震性能。

二、桩基础施工过程1. 方案设计在进行桩基础施工前,需要进行桩基础的工程勘查、设计计算和施工方案编制。

施工方案需要考虑桩基础的设计荷载、桩的类型、尺寸和数量、施工方法、设备选择等因素,并满足建筑物的需要。

2. 现场准备施工前需要对场地进行整理,清除障碍物,确保施工区域平整通畅。

需要搭建施工用的临时设施,如作业平台、施工通道、安全防护设施等,保证施工的顺利进行。

3. 钻孔根据设计要求,使用相应的钻机在地下进行钻孔。

钻孔的直径和深度需根据设计要求进行调整,确保桩基础的承载能力和稳定性。

钻孔过程中需要注意排除泥水,防止钻孔倒塌。

4. 灌注混凝土完成钻孔后,将混凝土灌注到孔内,形成桩体。

灌注混凝土时需要注意混凝土的配合比和质量,确保桩体的强度和密实度。

灌注完成后要及时养护,保证混凝土的强度发挥到最大。

5. 钢筋加固在灌注混凝土时可加固桩体,增大桩体的承载力和抗震性能。

使用预应力钢筋、加筋笼等方法进行加固,确保桩体在承受荷载时稳定可靠。

6. 验收和验收桩基础施工完成后,需进行验收和验收。

验收时需要检查桩基础的尺寸、强度、密实度等指标,确保符合设计要求。

验收通过后方可进行建筑物的上部结构施工。

三、桩基础施工注意事项1. 施工方案设计要合理,经过勘查和计算,充分考虑桩基础的技术要求。

厂房桩基工程施工方案

厂房桩基工程施工方案

厂房桩基工程施工方案一、工程概述桩基工程是建筑工程中的一项重要工程,其主要作用是将建筑物的荷载传递到地基深层,以增加地基的承载能力,保证建筑物的稳定和安全。

本工程为某公司规划新建的厂房桩基工程,总建筑面积为5000平方米,地处山区,地基条件较为复杂,需要经过精心的施工设计和严格的施工过程来保证工程质量。

二、桩基方案设计1. 地质勘察和分析在工程开始前,需要进行地质勘察和分析,了解地下地质情况。

根据勘察情况,确定桩基的类型和长度,确定桩的承载能力和变形控制指标。

由于地基条件复杂,可能需要采用多种类型的桩基,如钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩、螺旋桩等。

2. 桩基施工方案设计根据地质勘察和分析结果,确定桩基施工方案。

根据建筑物的荷载大小和地质条件,确定桩的布置方式、直径和长度,以及桩顶的深度和间距。

在设计桩基施工方案时,需要考虑到施工的安全性、可靠性和经济性,保证桩基工程的质量。

3. 材料和设备准备在桩基施工前,需要准备好施工所需的材料和设备。

这些材料和设备包括钢筋、混凝土、灌浆料、钻机、振动锤、搅拌车等。

这些材料和设备需要符合国家标准,保证满足工程质量要求。

4. 施工工艺和方法根据桩基施工方案设计,确定施工的工艺和方法。

这些工艺和方法包括孔洞开挖、钢筋骨架安装、混凝土灌浇、桩顶切平等。

需要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。

三、桩基施工过程1. 孔洞开挖根据桩基设计要求,确定孔洞的位置、直径和深度,然后进行孔洞开挖。

孔洞开挖是桩基施工的第一步,其质量直接影响后续的工程质量。

需要采用合适的钻机进行开挖,根据地质情况适时进行灌浆加固。

2. 钢筋骨架安装在孔洞开挖完成后,需要进行钢筋骨架的安装。

根据桩基设计要求,确定钢筋的型号、数量和间距,然后进行安装。

在安装过程中,需要注意钢筋的正确位置和连接方式,确保钢筋的质量。

3. 混凝土灌浇钢筋骨架安装完成后,需要进行混凝土的灌浇。

混凝土的质量直接影响桩的承载能力和变形控制指标。

厂房工程静压桩方案

厂房工程静压桩方案

厂房工程静压桩方案1. 简介在厂房工程中,静压桩是一种常用的地基处理方式。

静压桩通过施加垂直静载荷,将桩端沉入地下,形成与土层的摩擦力和桩身自重共同承担荷载的桩基。

本文档将介绍厂房工程中的静压桩方案,包括桩的选择、施工过程和质量控制等内容。

2. 静压桩的类型选择静压桩一般有以下几种类型:2.1 预制桩预制桩是在施工现场外围的桩场先制成,并在制成桩后再使用起重机吊装到预定的位置。

预制桩具有施工精度高、质量易于控制的优点。

2.2 灌注桩灌注桩是在施工现场直接灌注成型的桩,一般使用大直径钢管或钢筋混凝土灌注成型。

灌注桩施工周期短,且适用于各种地层条件。

2.3 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在施工现场通过钻孔,然后灌注混凝土形成桩。

钻孔灌注桩可适应各种地质条件,但施工周期较长。

根据具体情况,选择适合的静压桩类型是非常重要的,以确保施工的顺利进行和桩基的稳定性。

3. 施工过程在进行厂房工程静压桩施工时,需要经历以下几个关键的施工步骤:3.1 前期准备前期准备包括施工方案制定、桩机设备的准备、现场勘察和清理等工作。

在制定施工方案时,需要根据厂房工程的具体要求和地质条件确定桩长、桩径和桩间距等参数。

3.2 桩机安装和调试桩机安装和调试是确保施工进展顺利的重要步骤。

在安装桩机时,需要注意机械设备的水平和稳定,以及设备的固定和调整。

调试工作包括钢筋的放样和定位、调整沉桩台的位置和高度等。

3.3 桩基施工静压桩的施工是将桩机臂吊装到准确的位置,然后施加静载荷使桩身沉入地下。

桩机一般会通过液压缸或重力筒等方式施加力,使桩身下沉。

在桩基施工过程中,还需要进行桩身的贯入度检测,以确保桩的承载力和垂直度满足设计要求。

3.4 后期处理桩基施工完成后,还需要进行后期的处理工作。

主要包括清理施工现场、填补土方空隙、压实土方以及进行质量验收等。

4. 质量控制在厂房工程静压桩施工过程中,质量控制是确保工程质量的关键。

4.1 施工方案的合理性施工方案的合理性是保证静压桩施工质量的基础。

厂房基础分部工程施工方案

厂房基础分部工程施工方案

厂房基础分部工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施等内容。

以下是一份厂房基础分部工程施工方案范例,供您参考。

一、工程概况本工程为某工业厂房项目,位于某市区,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。

厂房基础采用钢筋混凝土灌注桩基础,承台、地梁、柱子采用现浇混凝土,地坪采用预制混凝土垫层。

工程结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。

二、施工安排1. 施工队伍:本工程基础分部工程由具备相应资质的施工队伍负责施工,施工人员应具备丰富的施工经验,熟悉施工工艺及质量要求。

2. 施工管理人员:施工现场设有一位项目经理、一位技术负责人、一位质量检验员、一位安全员,确保施工过程的顺利进行。

3. 施工周期:基础分部工程计划施工工期为XX天。

三、施工进度计划1. 施工准备:包括施工现场平整、桩基施工、临时设施搭建等,预计耗时XX天。

2. 钢筋混凝土灌注桩施工:包括桩基定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等,预计耗时XX天。

3. 承台、地梁、柱子混凝土浇筑:包括模板制作、安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等,预计耗时XX天。

4. 地坪混凝土垫层施工:包括预制混凝土垫层制作、运输、安装、浇筑等,预计耗时XX天。

5. 施工验收:包括质量检查、安全评估、资料整理等,预计耗时XX天。

四、施工准备1. 人员准备:组织具备相应资质的施工人员,进行技术培训和安全教育,确保施工安全及质量。

2. 材料准备:根据施工图纸及工程量清单,提前采购所需原材料,确保材料质量及供应。

3. 设备准备:配置足够的施工设备,如桩基设备、混凝土泵、搅拌机、模板、钢筋加工设备等。

4. 施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸及技术规范,确保施工过程符合设计要求。

五、施工方法及工艺1. 钢筋混凝土灌注桩施工:按照设计图纸进行桩基定位,采用旋挖钻机进行钻孔,清孔后安装钢筋笼,最后进行混凝土浇筑。

2. 承台、地梁、柱子混凝土浇筑:根据施工图纸进行模板制作、安装,绑扎钢筋,最后进行混凝土浇筑。

厂房桩基础施工方案

厂房桩基础施工方案

厂房桩基础施工方案一、项目概述本项目是为了建设一座厂房而制定的桩基础施工方案。

桩基础是一种常用的地基处理方式,能够提高建筑物的稳定性和承载力。

本方案将详细介绍桩基础的施工过程、材料选用、设备调度以及施工安全措施等方面。

二、施工工艺1.确定桩基础的位置和数量,根据设计要求计算出所需桩的直径和长度。

2.开始施工前,对施工场地进行清理,确保无障碍物影响施工。

3.根据施工图纸在场地上标出桩的位置,并进行测量、放线,确保位置准确。

4.选用合适的桩机和配套设备,并进行调试和检查,确保正常运行。

5.开始桩基础的施工,按照桩的位置停止桩机,将钢筋套筒和混凝土灌注到预留的孔内,并用锤击将桩机下沉到预定的深度。

6.在桩机从孔中提取出来之后,再根据需要进行冲击桩机和干桩一段时间。

7.确保每根桩的质量后,进行下一根桩的施工,直到所有桩基础施工完成。

三、材料选用1.钢筋:选用等级为HRB400的热轧钢筋,具有良好的抗拉强度和抗折强度。

2.混凝土:选用强度等级为C30的普通混凝土,配合比控制在设计要求范围内。

3.桩头:采用通用型横地盖,确保桩头与主体桩具有良好的连接性和承载力。

4.辅助材料:包括桩头用螺栓、焊条、焊芯和耐候钢涂料等。

四、设备调度1.桩机:选用性能稳定的液压振动桩机,具有适应不同类型地基的能力。

2.车辆:配备足够数量的混凝土运输车辆和钢筋运输车辆,以保证材料的准时供应。

3.施工机具:包括带有充足燃油和润滑油的振动锤、水泥输送泵和混凝土搅拌机等。

五、施工安全措施1.施工人员必须具备相应的资质和经验,必须经过安全培训,了解施工规范和操作规程。

2.施工现场必须设置明显的警示标志、安全栏杆和警告线,确保施工区域与周边人员和车辆分开。

3.使用振动桩机和振动锤时,必须确保周边人员远离设备操作区域,防止发生伤害事故。

4.施工人员必须佩戴个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、手套和耳塞等。

5.施工过程中,必须按照防水规范进行施工,避免混凝土漏筋或砼质量不合格。

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江苏纳博特斯克液压有限公司一期厂房桩基施工方案编制:审核:审批:江苏省建工集团有限公司二0一二年二月目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、概况 (2)四、施工部署 (2)五、施工准备 (4)六、桩基施工工艺 (5)七、雨季施工保证措施 (7)八、工期进度计划及保证 (7)九、工程质量保证措施 (8)十、安全生产及文明施工保证措施 (12)十一、附件 (21)1、施工现场总平面布置图2、施工进度计划一、编制说明1、本施工方案为江苏纳博特斯克液压有限公司一期生产厂房桩基施工作业指导书。

2、本施工方案遵循安全生产文明施工、保质保期的原则编制的。

3、本施工方案从总体上重点阐述了桩基施工工艺、方法及各项保证措施,用以指导施工。

二、编制依据1、上海名亭建筑设计有限公司设计的施工图纸:一期厂房结构施工图:结构设计总说明和结施 7-1、 7-22、现行国家规范、标准及行业规程《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ 33—20013、施工合同4、地勘报告三、概况1、工程概况2、设计概况2.1本工程桩基采用的预应力高强混凝土,桩截面D=300mm,t=70mm,桩长17m,共309根桩。

桩编号为:PHC-AB300(70)-17,混凝土强度等级C80。

2.2本工程±0.00相当于绝对标高6.300,桩顶标高为4.200m,桩端持力层为第○5层粘土层。

单桩竖向承载力特征值为650KN,单桩极限承载力标准值为1300KN。

2.3本工程主体桩基础中心沉降75mm。

2.4本工程沉桩方法采用静压法施工,沉桩施工以控制标高为主,以沉桩压力作为参考。

四、施工部署(一)施工管理组织机构按照本工程的管理目标和公司的管理要求,成立项目经理部,配备各专业管理人员,建立健全各项管理制度,落实好生产责任制。

项目经理:王勇军执行经理:潘建平技术负责:尹亮鸣施工员:刘庆忠周礼春质检员:韩雁安全员:王新华王为龙资料员:郑秀萍材料员:周忠桂(二)现场施工平面布置1、现场的围挡按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)设置,临时道路硬化,办公、生活、生产临时设施布置合理。

2、在现场东北角偏北处设一个施工大门,在武进大道上设置一备用施工大门。

3、管理人员办公区设置在凤林路上次要出入口处,一期厂房和围墙之间大的绿化带内,四周用彩钢板进行封闭;工人生活区设置在二期厂房北侧围墙边的绿化带内,工人生活区用彩钢板围墙进行封闭。

(三)打桩顺序先从东北角Q/19轴开始打桩,先由东向西然后从北往南施工。

施工顺序为19轴→1轴、 Q轴→A轴.(四)劳动力组织1、根据桩基特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件,合理组织组织一支精干的桩基施工队伍进场强有力的施工队伍进场。

要求该队伍自身管理水平高,施工能力强,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。

2、做好职工的入场教育培训,搞好桩基施工队伍的施工交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行。

3、加强桩基施工人员的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由质安部安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。

4、落实各级人员的岗位责任制。

对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。

五、施工准备1、技术准备1.1 熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。

1.1.1 合同签订后,由技术部门向建设单位领取施工图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。

1.1.2 由执行经理组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

1.1.3 打桩前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作。

1.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集。

根据施工图纸,配备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给项目经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制依据)。

图集:《10G409》1.3 测量人员根据施工图纸、规划局和建设单位提供的建筑物的角点和水准点高程,做好工程主控轴线的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护,将±0.00引入至施工现场,也做好标志。

1.4 工程技术员认真了解地下管网等地下障碍物的情况,明确其具体位置和深(高)度。

1.5 器具配置。

1.5.1 测量器具配置见下表测量器具配置表2.现场准备2.1 施工道路及场地2.1.1 做好施工现场的临时道路,按要求设置围墙,并进行美化装饰,做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。

2.1.2 施工现场主要入口设置在凤林路上,备用路口设置在武进大道上,主要出入口都用混凝土进行硬化,生产加工区也尽量进行硬化,并做好场地内的照明工作。

2.3 施工现场临时用电2.3.1 在施工现场北侧靠近围墙处设一个总配电室,干线全部采用地埋方式,埋入深度700mm,采用三相五线制,现场按需设置分配电箱,以满足机械施工及照明需要。

2.3.2 所有保护零接截面为10mm2,保护线采用绿/黄双线。

2.3.3 桩机接入电源须设有漏电开关控制,配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护,其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。

2.3.4现场开关箱与设备的距离不得超过3m。

六、桩基施工工艺1、施工机械选择采用静压桩机1台,型为YZY-D400型静力压桩机(配重为200T),电焊机2台。

2、管桩选择由于设计没有指定配桩长度,我项目部经与设计沟通后,采用5m+12m,6m+11m,,7m+10m和8m +9m四套方案。

施工时较长的管桩在下,较短的管桩在上。

3、准备工作2.1认真审核施工图纸及有关技术文件、地质资料、编制桩基施工方案,并在图纸上对桩位进行编号。

2.2 根据规划局或者业主提供的±0.000水准点,由专职测量员引入施工现场,在现场标志出基准点及标高,并做好基准点的保护工作。

2.3充分了解施工场地的地质资料,施工区域内外地上、地下的管线及地下障碍物的分布情况。

施工前应处理好地下管道及地下障碍物等。

2.4安排机械进场计划,机械设备必须有权威部门签发的合格证或检测报告。

2.5编制桩位图,进行桩位放样,并请专业监理工程师进行验收。

2.6夜间施工应做好照明设备工作。

3、预应力管桩施工工艺流程:桩身检查→桩机就位→起吊桩→插桩→桩身垂直度校正→压桩→电焊接桩→继续压桩→送桩→移机3.1桩位定位用经纬仪、长钢尺和水准仪导出桩位轴线及桩位点标高。

并执行测量复核、检验制度,经监理复检验收后施工。

在正式压桩前对桩位进行再次复验。

3.2桩身检查在进行喂桩前,要先检查管桩桩身的质量情况,特别是桩身不得有肉眼看得出的明显的通长的裂纹,重点检查部位在桩身中部1/3长范围内。

3.3桩机就位压桩机就位时对准桩位中心,调整平台支腿,校正平台使之处于水平位置。

3.4起吊预制桩先拴好吊装用钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑在桩上部约0.293L处,启动卷扬起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩帽,桩帽与桩周边有5-10mm的间隙,桩帽与桩顶之间有相应弹性衬垫。

3.5沉桩当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动桩油缸,当桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%,然后启动压桩油缸,把桩徐徐压入。

3.6接桩采用焊接法,接桩预埋铁件表面要用钢丝刷和布清理干净,上下节桩间的缝隙应尽量密合,焊接时应采取措施对称施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲,焊缝应连续饱满,无咬肉,夹渣等缺陷。

焊接至少应有两层,焊渣用小锤敲掉。

接桩处的焊缝自然冷却,对外露铁件刷防腐漆,才能压入土中。

接桩一般在距离地面0.5-1m左右的位置进行,上下节桩的中心线偏差不得大于2mm。

具体控制方法:下节桩送至距地面1M左右即停止送桩,上节桩吊起后,用水准仪照准接头处,上下两条中心线成一直线并稳定时,进行焊接。

3.5送桩送桩工具的中心线与桩身吻合一致,送桩至设计标高。

送桩标高的控制采取如下方法:在桩区外稳固构筑物外墙设置基准面,约高出地面1.0m,计算出送桩标高至该基准面的距离,然后以送桩器与桩帽接触面为起点往上丈量出该尺寸并以白色粉笔在送桩器上标记,送桩时,当水准仪照准送桩器上的标记时,即停止送桩。

3.6打桩记录:打桩时派专人认真记录每根桩达到控制标高时的承载力,桩顶标高,桩位偏差等,必须仔细地填写,并签名,记录要求及时,准确。

3.7桩基施工过程,施工员应仔细核对桩的数量,位置,编号,避免漏桩。

3.8桩位允许偏差:4、工程技术资料提交A、桩位测量放线图;B、预制桩原材料质保书及复试报告;C、打桩原始记录;D、桩基低应变动力测试和静载测试报告七、雨季施工保证措施桩基施工过程中极有可能遇到雨天。

雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,确保雨季施工正常进行,不受季节气候的影响。

(1)做好施工现场的排水根据施工总平面布置图和现场实际情况,在施工现场四周挖一条0.8m深,0.8m宽的环形排水沟,北侧道路边、西侧道路两边、南侧侧道路两边各挖两条排水沟,排水沟一头高,一头低,雨水自然流淌到排水沟一头的积水井里。

积水井再排至路边雨水井,每周对排水沟进行检查,遇到塌方部位或杂物堵塞的部位,及时安排人员进行清理,保证排水沟的畅通。

(2)其他A、雨天定期派专人疏通水沟、整修道路,防止淤塞,保持便道畅通。

B、作好遮盖防水工作,使任何应避水的材料、产品、半成品等免于浸泡淋湿,材料场地做好排水。

C、搞好预制桩等的储备,确保工程正常施工。

D、做好施工现场电路及用电设备的检修和保护,避免发生安全事故。

E、做好桩机、吊机的放置与加固,避免在大暴风雨天发生安全事故。

桩机必须有避雷措施,必须有接地接零措施。

F、雨期施工中,要经常检查现场地面情况,做好场地内的排水工作,以防打桩机倾斜倒塌。

G、6级风及以上严禁施工。

八、工期进度计划及保证工期进度计划见后附施工进度计划工期进度计划保证措施1、为确保总工期的实现,采取以下保证措施:(1)认真编排打桩施工计划。

(2)对工期实行网络控制,始终将桩基工期控制在预定的目标内。

(3)利用网络计划,充分合理地利用人、财、物资源、紧抓关键工序施工。

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