城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案
聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2023
聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-20236.4.1管道穿越铁路、道路、河流、其他管道和地沟的敷设期限、程序以及施工组织方案，应征得有关管理部门的同意，并应符合本规程第4章的有关规定。
6.4.2管道穿越施工时，必须保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。
6.4.5管道穿越时，管道承受的拖拉力应符合本规程第6.2.7条的规定。
7、试验与验收7.1一般规定7.1.1聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
管道的试验与验收除应符合本规程的规定外，还应符合国家现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33的相关规定。
7.1.2开槽敷设的管道系统应在回填土上回填至管顶0.5m以上后，依次进行吹扫、强度试验和严密性试验。
采用拖管法、喂管法和插入法敷设的管道，应在管道敷设前预先对管段进行检漏；敷设后，应对管道系统依次进行吹扫、强度试验和严密性试验。
7.1.3吹扫、强度试验和严密性试验的介质应采用压缩空气，其温度不宜超过40℃；压缩机出口端应安装油水分离器和过滤器。
7.1.4在吹扫、强度试验和严密性试验时，管道应与无关系统和已运行的系统隔离，并应设置明显标志，不得用阀门隔离。
7.1.5强度试验和严密性试验前应具备下列条件：1在强度试验和严密性试验前，应编制强度试验和严密性试验的试验方案。
2管道系统暗转检查合格后，应及时回填。
3管件的支墩、锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的弯头和三通，应采取加固措施。
4试验管段所有敞口应封堵，但不得采用阀门做堵板。
5管线的试验段所有阀门必须全部开启。
6管道吹扫完毕。
7.1.6进行强度试验和严密性试验时，漏气检查可使用洗涤剂或肥皂液等发泡剂，检查完毕，应及时用水冲去管道上的洗涤剂或肥皂液等发泡剂。
7.1.7聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道强度试验和严密性试验时，所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新进行试验。
Pe管施工方案
目录一、工程概况二、编制根据和执行标准三、施工组织施工程序四、施工程序五、聚乙烯（PE）燃气管道施工技术措施六、钢管主要施工方法七、施工安装各项保证措施八、施工机具、工具印山花园管道燃气工程施工组织设计一、工程概况二、编制根据和执行标准1、本工程施工图纸。
2、国家和行业的现行规范。
（1）GB50028-2006《城镇燃气设计规范》；（2）CJJ 33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；（3）CJJ 94—2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》；（4）CJJ 63—2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》；（5）GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》；（6）SY/T0315－97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》；（7）CJJ 95—2003《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》；（8）SY/T4013－95《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》；（9）压力管道安全管理与监察规定。
三、施工组织本工程工期紧，技术要求高，合理化设置施工组织机构是本安装工程胜利完成的重要措施，本公司负责对施工现场各项工作进行指挥、管理、协调，对外代表公司履行合同，以保证本工程优质、高速、安全、顺利地完成，使业主获得最大的效益。
组织机构图如下：主要施工管理人员表四、施工程序工程施工前应组织全体施工人员进行施工方案的学习；施工期间，在必须做到优质、高效、安全的目标保证外，施工现场每天还应组织召开班前施工会或进行施工技术交底，小结前一天施工情况，布置当天施工任务，提出在施工中应注意事项，使之提高施工人员整体素质。
施工程序流程表：五、聚乙烯（PE）燃气管道施工技术措施(一)施工主要原则1、聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。
2、聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬石和无盐类的原土层，当原土层有硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。
pe聚乙烯燃气管道安装质量计划
pe聚乙烯燃气管道安装质量计划
内容:
一、总则
(一)编制目的
制定本质量计划的目的是保证聚乙烯燃气管道的安装质量,确保工程安全、符合设计要求和使用要求。
(二)适用范围
本质量计划适用于本工程的聚乙烯燃气管道的安装施工。
二、质量标准
(一)工程质量标准
执行《城市燃气工程技术规范》(50028)和有关现行国家、行业规范的规定。
(二)材料及配件标准
所用管材为100抗裂型聚乙烯管,管件、法兰、阀门等配件应符合规范和设计要求。
三、施工组织
(一)施工人员
施工人员必须持有效操作资格证书,严格按规程操作。
(二)施工机械
使用合格的管道铺设机械和管道焊接设备。
设备必须定期保养和定期检验。
四、施工过程控制
(一)管道焊接
严格按规范要求进行管道焊接作业,焊工持证上岗,焊口留样验收。
(二)管道铺设
按设计高程和线位进行管道敷设,确保管道不弯折、不扭曲、不受损伤。
(三)后期保护
管道敷设后,进行规范的回填夯实,确保管道不受损伤。
五、质量检验
(一)焊口检验
对所有焊口进行目视检查和机械性能检验。
(二)管道检验
进行管道压力试验,确保管道强度和密封性。
(三)管道埋深检测
对敷设管道进行埋深检测,核对是否符合规范和设计要求。
六、质量记录
各施工环节和质检结果必须如实记录,并存档保管,以备质量跟踪和考核。
聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2023
聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2023阀和阀门，均应设置保护罩或护井。
4.3.11聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道作引入管，与建筑物外墙或内墙上安装的调压箱相连时，接管出地面，应采取保护和密封措施，不应裸露，且不宜直接引入建筑物内。
当聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道必需穿越建（构）筑物基础、外墙或敷设在墙内时，应采用硬质套管保护，并应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。
5、管道连接5.1一般规定5.1.1管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的10%，符合要求方可使用。
5.1.2聚乙烯管材与管件得连接和钢骨架聚乙烯复合管材与管件的连接，必须根据不同连接形式选用专用的连接机具，不得采用螺纹连接或粘接。
连接时，严禁采用明火加热。
5.1.3聚乙烯管道系统连接还应符合下列规定：1聚乙烯管材、管件得连接应采用热熔对接连接或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）；聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接；采用法兰连接时宜设置检查井。
2 不同级别和熔体质量流动速率差值不小于0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯原料制造得管材、管件和管道附属设备，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
3 公称直径小于90mm的聚乙烯管道宜采用电熔连接。
5.1.4钢骨架聚乙烯复合管材、管件连接，应采用电熔承插连接或法兰连接；钢骨架聚乙烯复合管与金属管或管道附件（金属）连接，应采用法兰连接，并应设置检查井。
5.1.5管道热熔或电熔连接的环境温度宜在-5℃~45℃范围内。
在环境温度低于-5℃或风力大于5级的条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺；在炎热的夏季进行那个热熔或电熔连接操作时，应采取遮阳措施。
5.1.6当管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
燃气管道施工工艺
2.1燃气管道施工方案2.1.1 管道施工流程地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备管道探伤 竣工验收管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌2.1.2 燃气管道安装（1）地下燃气管道安装1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。
2）管道连接材料、设备PE管规格有：PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。
焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。
3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程4）材料检验：(a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。
(b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
(c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
(d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5）PE管焊接PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式：A热熔焊接热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机前应先对焊机进行检查，无误后方可进行下一步操作，焊机开机后将各项焊接参数调节好，并做好焊接前的各项准备工作:a 焊管前清除管端内外污物及加热板附着物,管道底用圆木垫底,以防管道在焊接过程中被磨坏。
b 管端铣口对口，其错边量小于壁厚的10%，最大允许间隙小于0.3mm，否则重铣直至合格。
Pe管施工方案
Pe管施工方案一、适用范围和编制依据Pe管施工方案编制依据：CJJJ33—2005，城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ63—2008，聚乙烯燃气管道工程技术规程[S]二、项目概况昆肖公路（沙朗至桃园连接线）改造工程二标段路基起点里程为K2+180，终点里程为K4+190.404。
绕磨盘山折向南，串联丹军绿色公司、龙池山庄、经云南广播电台七分台沿老路方向至西北绕城高速公路桃园互通连接线与轿子雪山旅游专线公路交叉处，路线全长2.01km。
没底坑水库至五华区园博园项目绿化苗木浇灌用水输水管道工程完成于2011年，与昆肖公路（沙朗至桃园连接线）改造工程二标段路基及边坡重合相接段分别为：第一段：K2+220左侧～K2+180右侧段斜交。
大约长170米，起点交点坐标为：X：，Y：；止点交点坐标为：X：，Y：。
第二段：K3+420右侧～K3+640右侧段沿道路边坡走向。
大约长220米，起点交点坐标为：X：，Y：；止点交点坐标为：X：，Y：。
第二段：K3+850右侧～K4+160右侧段沿道路边坡走向。
大约长310米，起点交点坐标为：X：，Y：；止点交点坐标为：X：，Y：。
以上三段长度均为估计值，实际长度视边坡放坡情况和实际地形地貌经实测而定。
三、施工准备及施工组织机构1、材料要求1.1、管材为DN250硬质PE管。
1.2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2、主要机具2.1、挖掘机二台、热熔焊机一台、75KW汽油发电机一台、固定卡具一套、液压泵、液压管、旋转刮刀１具、夹扁工具１具、平板刮刀、旋转切刀（铣刀）、平板尺、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠、标记笔等。
2.2、作业条件：人工配合埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
3、施工组织机构项目部成立管道施工小组，负责指挥及协调施工工作。
组长：朱国斌；技术：董俊勇；质检：普建华；安全：雷健峰；放线：肖灵通、郑仕猛再加上管道施工人员、机械组构成整个小组。
聚乙烯燃气管安装施工工艺标准
聚乙烯燃气管安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于最大允许工作压力不大于0。
4MPa（表压），工作温度在－20～40°C的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。
2 施工隹备2。
1 材料准备2。
1.1 聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GBl5558。
1的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地策乙烯管件》GBl5558。
2的规定。
2。
1。
2 聚乙烯燃气管道分为SDRll和SDRl7。
6两个系列，SDRll系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气（气态);SDRl7。
6系列宜用于输送天然气。
2.1。
3 聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志，其间距不宜超过2m.1）“燃气”字样或“Gas"字样;2）泵料牌号；3）SDR；4)规格尺寸；5)生产厂名或商标、生产日期和批号。
2.1.4 管材的颜色分为黄色和黑色，黄色表示中压，黑色管身加青色条纹表示低压。
管材、管件从生产至使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年.超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。
2。
1。
5 施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件,均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。
2。
1.6 聚乙烯燃气管直管管材长度一般为6m、9m、12m，允许偏差±20mm;盘管管材的最大外径不大于110㎜,盘管的盘架直径不应小于24倍管材外径且不得小于0.6m。
2.1。
7 管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物,管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。
管材进场后，暂不施工时，不得打开外包装。
2。
1。
8 管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸.管材外壁如划痕深度超过1/10管壁厚度严禁使用。
2。
1.9 钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。
谈PE燃气管道施工技术
1 关于聚乙烯燃气管道的概述 聚乙烯（PE）管材具有成本低廉和优异的耐腐蚀性能的特点， 广泛应用于市政给排水、燃气等领域。聚乙烯是一种高分子材料， 由乙烯单体经专用催化剂经过配位聚合而成，PE管材专用料经历由 ZieglerNatta第一代催化剂，到1990年末共聚双峰高密度聚乙烯，PE 管材在抵抗韧性破坏、快速裂纹扩展等性能得到极大扩展。燃气用 聚乙烯管材设计使用寿命一般为50年，已广泛应用于输送城市天然 气。聚乙烯管材在服役过程中，受到环境中湿、热、氧、光、使用 介质等因素的影响，不可避免地发生不同程度的老化。 聚乙烯材料的性能取决于其结构。20世纪50年代，第一代聚乙 烯管材专用材料被研制出，这种材料耐慢速裂纹扩展（SCG）性能较 差，高温下较短的时间就会发生脆性破坏。第二代聚乙烯管材专用 材料于70年代产生，与第一代相比材料耐SCG性能提高，因此聚乙烯 管的静液压性能有了较大的改善。第三代聚乙烯管材具有更高的耐 SCG性能和静液压强度，在80℃试验周期内不出现脆性破坏。 目前PE-HD管道领域ISO标准与美国标准并存，某些国家甚至存 在混用的现象。中国是PE-HD管道产量和使用量最大的国家，但是燃 气与给水用的PE-HD管道产品标准仍借鉴ISO标准。目前PE-HD管道国 标大部分是直接翻译ISO的标准，并对部分内容进行调整，没有完备 的独立自主的PE-HD管道设计标准体系。设计要基于原材料性能，原 材料的分级基于测试方法，例如产品标准GB15558.1《燃气用聚乙烯 （PE）管道系统第1部分：管材》参考ISO4437-2《燃气聚乙烯管道系 统第2部分：管材》，而原材料标准GB/T18252《塑料管道系统用外推 法确定热塑性塑料管材以管材形式的长期静液压强度》参考ISO9080 《塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静 液压强度》等。标准体系的完善涉及到整个塑料管道产业链的价值 分配，是当前PE-HD管道行业发展面临的重大课题。 2 PE燃气管道施工技术及管理 2.1 聚乙烯管材的适用选择 施工前应检查管材、管件、阀门等材料的合格证，出厂日期， 检验报告等，并检查外观。管材在运输和施工过程中应做好极端恶 劣环境下的管材防护措施，当采用机械设备吊装管材时，应采用非 金属绳(带)扎管材两端后吊装。 2.2 管道连接 聚乙烯燃气管道连接施工时可采用管夹夹住管道堵气或加堵气 袋堵气，可带气断管碰接，无需置换，无需开动火证明，无动火作 业，施工安全。由于技术的限制，聚乙烯管的连接检验主要靠检测 翻边、目测或抽样送检测机构做拉伸剥离试验等，目前尚没有科学 的无损检测手段。聚乙烯管道一般采用热熔对接或电熔连接，其采 用加热的方式将聚乙烯材料熔化后互相连接到一起，实现了连接头 与管材的一体化。试验表明，聚乙烯接口的抗冲击性能、抗拉伸强 度等均高于管材本体，与法兰类接头或其他机械类接头相比，具有
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案
适用范围：聚乙烯SDR11系列管道，设计压力≤0.4MPa (0＜t≤20℃)。
仅适用于埋地安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。
1.1 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。
1.2管材及管件
1.2.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。
1.2.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书；在使用前应核对其规格、材质、型号。
1.2.3管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
1.3管道连接
1.3.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
1.3.2聚乙烯燃气管道施工前，施工技术人员应认真学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95，以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。
1.3.3聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。
de63以下管材、管件（含de63）采用电熔连接。
对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。
所有新、旧管线接管处均应采用电熔连接。
de90以上的管材、管件采用热熔连接。
聚乙烯燃气管道与金属管道的连接，必须采用钢塑过渡接头连接。
1.3.4聚乙烯燃气管道采用不同形式连接，应采用对应的专用连接工具或管件，连接时不得采用明火加热。
1.3.5聚乙烯燃气管道连接应采用同种牌号、材质的管
材和管件。
不同牌号、材质的管材、管件之间的连接，需先试验验证合格后方可连接。
1.3.6聚乙烯燃气管道连接前应清扫干净，然后再进行连接。
连接时管端应刮除氧化层，每次收工时管口应临时封堵。
1.3.7 聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
1.3.8 钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，钢管端应采取降温措施。
1.3.9钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。
1.4防腐
聚乙烯燃气管道不作防腐处理，钢塑转换接头钢管端采用胶粘带防腐，执行《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98的相关规定。
1.5管沟开挖及管道敷设
本节内容与钢质管道一样，有不同要求补充如下：
1.5.1聚乙烯燃气管道在管沟中宜呈蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列要求：
A、管段上无承插接头时，应满足表3：
表3
1.5.2 聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，否则应铺设细沙和细土；凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降的措施。
1.5.3 管沟回填
回填土横断面示意图如图1：
（1）、对（Ⅰ）、（Ⅱ）区部位，密实度不小应小于90％；
（2）、对（Ⅲ）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。
A、沟槽的回填应用细土先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处。
如沟内有积水，必须全部排尽后再回填。
B、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。
C、回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管顶两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须人工夯实，当回填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚
度为0.25-0.4m。
D、在管道试压前，管顶以上回填土高度不应小于
0.5m，以防试压时管道产生位移。
聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
1.5.4踪迹警示带的设置
管道上方应设置踪迹警示带，踪迹警示带距管顶距离不小于0.30m。
踪迹警示带上应注明管道所属单位、管道性质、联系电话、联系人。
踪迹警示带宽度不小于150mm，为金黄色，材质为PE。
1.5.5管道吹扫
1.5.5.1 聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。
吹扫合格后，方可进行强度试验和严密性试验。
1.5.5.2 吹扫与试验介质采用压缩空气，其温度不得超过40℃。
方法同钢管。