模板专项施工方案修改
高支模专项施工方案专家论证修改意见回复
应加强支架地基与基础处理(支撑支模)下层楼板的保护和对扫地杆、水平杆、垂直及水平剪刀撑的设置，尤其是悬挑部分的梁板支模，其 支架的扫地杆、水平杆、垂直及水平剪刀撑应与连续跨内的同种设置形成整体，确保支架的稳定。
已修改，详见方案第44页6.2.5。
2.2
支模内钢筋安装、浇砼过程中，支架、模板、钢筋的堆放及砼的摊铺应均匀，防止堆载；对有悬挑结构的，砼的浇注应先里后外。
已修改，详见方案第45页。
1.4
第十章：代表梁、板未取最大截面(梁400x1000、板150)进行安全计算。
已修改，方案后附计算书。
1.5
附方案编制人及审核人的个人相关信息(姓名、学历、专业、职称、职务)、安全生产管理人员证书、特种作业人员相关证件。
已修改，方案后附相关人员学历证书、职称证书。
2.
施工过程中需要注意的事项
xx有限公司xx项目
高支模专项施工方案专家论证修改意见回复
根据《危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表》中的专家论证审查意见，《高支模专项施工方案》进行了如下修改：
序号
专家论证修改意见
修改与回复
备注
1.
修改意见
1.1
第一章：
编制依据补充JGJ33-2012、JGJ46-2005、GB/T29639-2013等规范,并按相关要求完善方案。
已修改，详见方案第44页6.2.5。
2.3
砼浇注时应加强对支架与模板、地基与基础的变形监测。
已修改，详见方案第44页6.2.5。
已修改，详见方案第19页。
已修改，详见方案第24页。
1.3
第六章：
6.1人员与组织架构的岗位不对应,未明确各岗位人员的工作职责。
模板工程施工方案(更改)
模板工程施工方案(更改)
一、施工前准备
1.1 前期交底
在进行施工前，施工队应与业主和设计单位充分沟通，确认工程要求和变更内容，明确双方责任和义务，做好前期准备工作。
1.2 施工人员培训
施工队应组织施工人员进行必要的培训和技术培训，确保施工人员掌握相关工
艺和操作规范，提高工作效率和施工质量。
二、施工方案调整
2.1 工程调整方案
根据设计变更要求，施工队应及时调整工程方案，重新编制施工计划和施工图纸，确保施工进度和质量稳定。
2.2 材料更换方案
对于变更的材料要求，施工队应与供应商协商调整，采购合格的材料进行更换，保证施工过程符合设计要求。
三、施工过程管理
3.1 施工进度控制
施工队应制定详细的施工进度计划，定期进行进度检查和评估，确保工程按时
完成。
3.2 质量管理
施工队应建立健全的质量管理体系，加强对施工质量的监督和检查，严格控制
施工过程中的质量风险，确保工程质量达标。
四、施工结束阶段
4.1 交付验收
在工程竣工后，施工队应组织业主和设计单位进行工程验收，确认工程质量符
合要求，完成工程移交手续。
4.2 后期维护
施工队应向业主提供有效的工程保修和维护方案，指导业主进行工程后期维护工作，确保工程长期稳定运行。
以上为模板工程施工方案(更改)的相关内容，希望能为工程施工提供参考和指导。
模板工程专项施工方案改1
华德秀府二期工程一标段C6#楼模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：绥化亿达建筑工程有限公司年月日目录一、编制依据 (4)1.1国家及地方规范 (4)1.2其他文件 (4)二、工程概况 (4)2.1、项目概况 (4)2.2、工程概况 (5)2.3、结构工程概况 (5)三、施工管理 (6)四、方案选择 (6)4.1支撑型式一（梁：200x700） (7)4.2支撑型式二及计算书（桩基连系梁：600x1100） (8)4.3支撑型式三及计算书（柱：800x800） (14)4.4剪力墙支撑四及计算书（剪力墙厚：200mm） (23)4.5楼板支撑及计算书（楼板：150mm） (32)4.6楼梯支撑形式 (44)五、施工准备与主要资源配置计划 (46)51人员准备 (46)5.2材料选择 (46)5.3机械准备 (47)5.4技术准备 (48)5.5主要资源配置计划 (48)六、支撑体系施工工艺 (49)6.1总体工艺流程 (49)6.2支撑体系构造要求 (50)6.3梁、板模板安装 (51)七、施工质量验收 (52)八、安全文明施工 (54)8.1安全管理措施 (54)8.2环境保护措施 (55)8.3绿色施工措施 (55)一、编制依据1.1国家及地方规范1.2其他文件绥化市华德秀府二期工程一标段C6#楼施工图纸、施工合同、施工组织设计图纸会审等相关文件。
二、工程概况2.1、项目概况2.2、工程概况本工程位于绥化市科研路东、红星街北；建筑地上11层,建筑高度35.45m，功能为高层住宅；一层层高4.70m、住宅层层高为3.00米，屋顶机房层层高4.80m；2.3、结构工程概况本工程地下为钻孔压灌超流态混凝土桩基础，基础间通过基础梁相连，上部位剪力墙结构，顶板处剪力墙间通过框梁相连；梁、柱截面、板及剪力墙的厚度如下表所示：架体主要参数如下：板底满堂架脚手架立杆纵横间距为900mm、步距为1200mm；梁高小于等于0.7m、大于0.4m时梁底立杆为间距800mm，步距1200mm, 沿梁跨度方向立杆间距900mm，（桩基连系梁除外）。
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
箱涵模板工程专项施工方案(论证通过修改版)
******************工程箱涵模板支撑工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：*****************目录第一章编制依据----------------------------------------------- 1第二章工程概况----------------------------------------------- 2一、危大工程概况和特点------------------------------------- 2二、施工平面布置------------------------------------------- 4三、施工要求----------------------------------------------- 5四、质量目标----------------------------------------------- 5五、安全目标----------------------------------------------- 5六、环保目标----------------------------------------------- 6七、文明施工目标------------------------------------------- 6第三章施工计划----------------------------------------------- 6一、施工进度计划------------------------------------------- 6二、材料、设备及劳动力计划--------------------------------- 6第四章施工工艺技术------------------------------------------ 10一、技术参数---------------------------------------------- 10二、工艺流程---------------------------------------------- 10三、施工方法---------------------------------------------- 10四、操作要求---------------------------------------------- 16五、检查要求---------------------------------------------- 21六、关键过程及其控制措施---------------------------------- 22第五章施工安全保证措施-------------------------------------- 23一、组织保障措施------------------------------------------ 23二、技术措施---------------------------------------------- 25三、监测监控措施------------------------------------------ 26第六章施工管理及作业人员配备和分工 -------------------------- 28一、施工管理人员------------------------------------------ 28二、安全生产管理人员-------------------------------------- 28三、特种作业人员------------------------------------------ 29第七章验收要求---------------------------------------------- 29一、验收标准---------------------------------------------- 29二、验收程序---------------------------------------------- 30三、验收内容---------------------------------------------- 30四、验收人员---------------------------------------------- 31第八章应急处置措施------------------------------------------ 31第九章计算书及相关施工图纸 ---------------------------------- 33一、计算书------------------------------------------------ 33二、施工图纸---------------------------------------------- 47第一章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范设计图纸，地勘报告等3、施工合同4、方案编制、审核、审批人员第二章工程概况一、危大工程概况和特点1、工程基本情况干坝塘天星坝干桂路工程建设内容包括区内道路工程和场坪工程。
高大模板专项施工方案最终修改
目录一、编制阐明及根据 (6)1.1 编制阐明 (7)1.2 编制根据 (7)二、工程概况 (9)三、材料选择及技术质量规定 (11)3.1 材料选择 (12)3.2 技术质量规定 (12)四、施工措施及工艺规定 (16)4.1 模板设计与支设要点 (16)4.1.1 地下室梁模板 (16)4.1.2 地上梁模板 (18)4.1.3 地下室楼面板模板 (18)4.2 施工工艺 (20)4.2.1 承插型盘扣式钢管脚手架支撑旳安装和拆除 (20)4.2.2 梁模板旳安装 (21)4.2.3 楼面模板旳安装 (22)4.3 模板工程施工措施及技术措施 (22)4.3.1 模板施工要点 (22)4.3.2 模板工程施工质量控制 (22)4.3.3 模板拆除 (24)4.3.4 模板施工质量保证措施及注意事项： (25)4.4 模板工程质量通病及防止措施 (26)4.5后浇带模板支撑设置 (28)五、安全管理与监控 (29)六、安全应急救援预案 (34)七、质量保证措施 (38)八、雨季施工措施 (40)九、炎热天气施工措施 (42)十、模板支撑系统验算 (43)10.1 地下室顶板500×1750梁模板验算 (43)10.1.1 计算参数 (43)10.1.2 模板面板计算 (47)10.1.3 梁底支撑木方旳计算 (51)10.1.4 梁底支撑钢管计算 (54)10.1.5 立杆旳稳定性计算 (57)10.1.6 梁侧模板基本参数 (58)10.1.7 梁侧模板荷载原则值计算 (59)10.1.8 梁侧模板面板旳计算 (61)10.1.10 对拉螺栓旳计算 (69)10.2 地下室顶板600×1200梁模板验算 (71)10.2.1 计算参数: (71)10.2.2 模板面板计算 (75)10.2.3 梁底支撑木方旳计算 (79)10.2.4 梁底支撑钢管计算 (81)10.2.5 扣件抗滑移旳计算 (84)10.2.6 立杆旳稳定性计算 (84)10.2.7 梁侧模板基本参数 (86)10.2.8 梁侧模板荷载原则值计算 (87)10.2.9 梁侧模板面板旳计算 (88)10.2.10 梁侧模板内龙骨旳计算 (91)10.2.12 对拉螺栓旳计算 (96)10.3地下室顶板模板及支撑验算（250厚） (97)10.3.1 计算参数: (97)10.3.2 模板面板计算 (98)10.3.3 模板支撑方木旳计算 (100)10.3.4 木方支撑钢管计算 (103)10.3.5 扣件抗滑移旳计算 (104)10.3.6 模板支架立杆荷载原则值（轴力） (104)10.3.7 立杆旳稳定性计算 (105)10.3.8 盘扣式模板支架整体稳定性计算 (107)10.4地上门厅8.9米高300×600梁模板支撑验算 (107)10.4.1 计算参数: (108)10.4.3 荷载旳计算： (110)10.4.4 梁底支撑木方旳计算.................................................................... 错误!未定义书签。
超限梁模板专项施工方案(修改)
超限梁模板专项施工方案(修改)
一、背景
超限梁是指在跨越特殊交通干线或限界条件下，梁段悬空长度、超限跨距或结构高度由于受到施工推力作用无法采用自重下构筑法的梁。
为了确保超限梁模板施工安全、高效，本文对超限梁模板专项施工方案进行修改和优化。
二、优化建议
1.模板选择
–采用轻质大模板，以减轻自重压力，降低应力集中。
2.模板搭设
–优化模板结构，增加临时支撑，均匀分散模板重量。
3.推力控制
–严格控制推力大小和方向，避免对超限梁结构产生不利影响。
4.监测预警
–设置模板施工监测系统，实时监控梁体变形情况，及时预警并采取措施。
5.安全保障
–在施工现场设置警戒线和安全警示标识，确保施工人员和周围环境安全。
三、施工流程
1.准备工作
–梁体测量校核，确定超限梁端口坐标。
2.模板搭设
–按照设计要求，在超限梁端口位置搭设模板。
3.推力施工
–按照推力方向和大小施工，配合模板施工过程。
4.监测与调整
–实时监测梁体变形，根据监测结果进行调整。
5.完工验收
–施工完成后，进行梁体验收和结构检查，确保符合要求。
四、结束语
通过对超限梁模板专项施工方案的修改和优化，可以提高施工效率、保障施工安全。
在实际施工中，要严格按照施工方案执行，并加强监测和安全管理，确保超限梁模板施工顺利进行。
重新修改模板施工方案
一、工程概况：贵港市中银大厦位于市金港大道与中山大道交汇处东南面，市世纪广场南面。
该工程占地2900平方，地下2层、地上34层（其中4层为转换层），属框肢剪力墙结构，总建筑面积为60150.25m2。
该工程地下室负一层高4.7m，一层层高为5.1m，负二层结构高度为4.1米，局部为3.0米，一层层高为4.8米，二、三层层高为3.90m，三层以上层高为3米，建筑物总高为105.6米。
二、工程特点及难点分析：（一）墙体：1、地下室外墙长度长、高度大，不间断总长为208.6m，地下室墙体一次装模量大。
2、主楼剪力墙：主楼剪力墙包含共4个电梯井和2个楼梯间，电梯井总高达113.9mm。
故要求剪力墙的轴线相当准确，垂直度偏差不能超过1mm，才能保证电梯井垂直度符合电梯安装要求，加上剪力墙2个楼梯间相连，且墙体平面布置为不规状的三角形布置，又增加了其安模的难度。
（二）柱：本工程柱截面多样，截面尺寸大，且到转换层，4-33层全部转换为剪力墙，模板安装难度大。
（三）楼梯：本工程楼梯二个切与剪力墙相连，要求与剪力墙一起支模现浇砼，支模难度较大。
（四）模板、梁：本工程梁、板模板安装难点在四层楼面该层为结构转换层，梁的截面尺寸大，最大的达1300×2500。
三、模板设计：（一）设计依据：①设计图纸；②施工组织设计中主要施工方法与进度计划；③广西地区的有关规定；④混凝土结构工程施工及验收规范GB20203-2002；⑤建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。
（二）设计方案：根据贵港市的市场条件，本工程模板采用胶合大模板（915×1930mm，厚2cm），顶撑部分为Φ48×3.5钢管支撑系统。
1、墙体见图一：2、柱子见图二：3、梁、板见图三：4、转换层主梁见图四：梁板有两个方案见图四、图五、图六：（三）设计计算：1、计算参数：①杉木的抗弯强度：f w=11N/mm2；②杉木的顺纹抗压与承压强度：f C=10N/mm2；③杉木的顺纹抗拉强度：f t=7.0N/mm2；④杉木的顺纹抗剪强度：f v=1.2N/mm2；⑤杉木横纹承压（全表面）强度：f c′=1.8N/mm2；⑥杉木横纹局部承压强度：f c′=2.7N/mm2；⑦杉木拉力螺栓垫板承压强度：f c′=3.6N/mm2；⑧杉木的弹性模量：E=900N/mm2；⑨φ48钢管的截面积：A=49 mm2；⑩φ48钢管的回旋半径：i=158 mm；○11φ48钢管的截面模量W=5.08×103 mm3；○12φ48钢管的惯性矩：I= 12.19×105 mm4；○13φ48钢管的弹性模量：E= 2.06×105 N/mm2；○14I级钢的抗拉强度：f=210N/mm2；○15φ48钢管的抗拉、抗压强度：f y=205N/mm2；○16φ48钢管的抗剪强度：f v=125N/mm2；○17直角、旋转扣件的抗滑强度：R=8KN；○1820mm覆面木胶合板抗弯强度：平行方向：23 N/mm2；垂直方向：50 N/mm2；○1920mm覆面木胶合板弹性模量：平行方向：4.0×103 N/mm2；垂直方向：8.0×103 N/mm2；○20新浇砼自重标准值：25KN/ m3；○21新浇混凝土的初凝时间：t o=2.5小时；○22混凝土的浇筑速度：V=50 m3/h；○2350×90方木的截面模量：W=67500 mm3，1/6×50×902；○2450×90方木的惯性矩：I=3.04×106mm4。
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瑞湖天地二期工程项目模板专项施工方案编制：审核审批浙江花园建设集团有限公司瑞湖天地二期项目部目录一、工程概况 (2)二、模板体系确定 (3)三、模板工程 (3)四、模板的制作 (3)1、平刨机 (4)2、圆盘锯 (4)五、主要部位模板安装方案 (5)1、柱模安装 (5)2、剪力墙模安装 (6)3、梁模安装 (7)4、现浇板模板安装 (8)5、楼梯模板安装 (9)6、模板安装后检查要求 (10)八、模板的安装、拆除要求 (10)安装要求 (10)拆除要求 (11)六、施工技术措施 (12)1、梁柱节点的模板施工技术措施 (12)2、模板承重架施工保证措施 (14)七、模板工程安全管理 (14)八、模板支架计算 (15)模板的制作、安装、拆除方案一、工程概况一、建设单位：湖北国海房地产开发有限公司设计单位：武汉卓尔建筑设计有限公司监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司承建单位：浙江花园建设集团有限公司建设地点：武汉市洪山区狮子山街王家湾质量标准：安全质量标准化工地、7#楼创省楚天杯建设工期：700日历天（开工日期以开工报告为准）二、《瑞胡天地》高层住宅工程，总建筑面积104072.52m2，建筑总高度分为5#楼、6#楼、7#楼102.37m.。
8#楼101.97 m。
9#楼58.57 m。
10#楼12.3m.的塔式住宅楼，地上33层，地下1层的框剪结构（其中9#。
10#无地下室）。
本工程属于一类住宅，建筑结构安全等级为二级，基础安全等级为一级，框架及剪力墙抗震等级均为三级，建筑物耐火等级为一级。
（一）地基与基础本工程基础形式采承台筏板基础，砼标号为C35，基础垫层砼采用C15基础底板及侧壁为抗渗混凝土，抗渗等级为S6，上述抗渗砼部分及地下室顶板砼均掺。
（二）主体结构工程混凝土工程：剪力墙、柱、梁、板混凝土，24.750m以下为C40，24.750m至45.750m为C35，45.750m至96.750m为C30，96.750m 以上为C25;楼梯，96.750m以下为C30，以上为C25；其它为C20。
二、模板体系确定基础承台及下翻梁：砖砌胎膜，内侧1：2.5水泥砂浆粉刷。
主体柱、梁、板：采用九夹板，50×80mm方木作骨挡，钢管作为支撑系统。
根据本工程进度要求，计划备足三层模板材料，便于周转使用。
三、模板工程1、施工工艺：模板施工顺序：满堂架→柱模→墙模→梁模→顶板模→梁墙柱头模2、其中各段施工工艺流程为：2.1柱模：弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安装柱抱箍→安装拉结杆及加固→检查校整→验收（浇砼）2.2墙模：弹线检查→安装门窗洞口模板→一侧模板就位→安装斜撑→插入塑料套及穿墙螺栓→清扫墙内垃圾→安装另一侧模板→加固检查校整→验收（浇砼）2.3梁模弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支撑架→安装梁底木楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固检查校整→验收2.4板模搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→绑扎板筋→加固检查校整→验收（浇砼）四、模板的制作本工程所采用的模板全部为1.8cm厚的九层板，方档采用50×80mm木方档。
开工前，根据地下层各种不同规格的柱、梁加工成相应的定型模子，以上标准层按三层需要的模板加工柱梁模板，所使用的工具主要为圆盘锯、平刨机；在使用过程中应注意以下问题：1、平刨机(1)木工在木工车间操作时，严禁吸烟，木工车间应有防火措施。
(2)平刨机必须使用单相开关，每个平刨机必须有独立触漏电保安器，平刨机的皮带处应有防护罩，否则禁止使用。
(3)刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。
(4)刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
(5)刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
(6)遇节疤创槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
(7)换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
(8)同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧围刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
2、圆盘锯(1)锯片上方必须装置安全罩，档板和滴水装置。
(2)锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却。
(3)操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
(4)操作要带防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
(5)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
(6)短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
五、主要部位模板安装方案竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应平整打实并加设垫板，基土必须坚实并有排水措施。
模板及支架在安装过程中，必须有防倾覆的临时固定支撑。
现浇钢筋砼梁板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
1、柱模安装根据已放好的柱轴线和周边线为依据，然后立好四周定型九夹板，外加统长方木骨挡，间距一般为0.3m内，但每侧不少于3 根。
柱箍采用短钢管加固件固定，柱高在3米内不少于5道柱箍。
对断面较大的柱子，中间部分应加设Ф16穿墙螺丝拉结，间距一般0.6—0.8m高设一只，要确保不炸模，四周可利用承重架设短钢管作斜支撑，并校正垂直度。
具体做法如下图：2、剪力墙模安装剪力墙模采用整块九夹板（竖放）竖楞采用60×80mm木枋，竖向木枋间距300mm，横向采用双排Φ48×3.5钢管，间距为500mm。
模板加固采用配套Φ16穿墙螺杆，螺杆按500×500间距排设，在楼层砼浇筑时在距砼墙边200处预埋Φ20＠500钢筋头以备用来固定下层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面300并有穿墙螺杆固定，具体做法如下图：内剪力墙模外剪力墙模3、梁模安装根据轴线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱，间距为1m左右，钢管高度控制在现浇板下。
当支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过4.5m时，设三道水平拉杆及剪刀撑，必要时立柱底下应加设垫板。
然后用水平仪测出水平高度，并在砼柱表面和钢管立柱上做好标记，确定好梁底板高度，并校正水平杆高度，然后铺好方木骨挡，间距在0.2-0.3m之间，具体经计算后确定。
方木骨挡两头应固定牢固，方可铺放梁底模，并按规定要求起拱。
当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，应按规范要求做，起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。
梁底模板铺好后应拉通线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设斜支撑与两侧模支牢。
当梁断面高度超过600mm时在梁高的中部增设穿梁拉杆一道进行拉结固定，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm。
竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，800-1200时设二道拉杆，1200~1500设三道拉杆。
同时应在梁底水平杠下加双扣件固定，防止下沉。
具体做法如下图：4、现浇板模板安装利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管立柱，间距一般在1-1.2m 之间，然后做好三道水平拉杆，利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度，然后铺放木骨挡，并固定。
骨挡间距应根据板厚确定，一般0.3m宽设一根，再铺九夹板，接头处应另加统长木骨挡，并用钉子固定。
板缝可用进口胶带纸粘贴。
板底模铺好后应对标高水平面进行复核。
考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。
具体做法如下图：板模支撑图5、楼梯模板安装首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底及休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯、休息平台立柱，间距为1m左右，设三道拉杠，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后铺放50×80mm方木骨当统长，间距为0.3-0.4m一道为宜，并固定牢固，再铺放九夹板，用钉子固定，经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角形，然后安装踏步板。
踏步板中间设两道统长方木拉挡，并牢固固定，防止下移。
两侧反三角形模板应加斜撑固牢。
具体做法如下图：6、模板安装后检查要求模板等一段或全部工作完成后，操作班组应做好自检制度，然后项目部组织专门的施工员、质安员进行检查，对轴线、标高、模板拼缝、几何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度、刚度等要求，应牢固可靠，并做好检查记录。
合格后方可进行下道工序。
八、模板的安装、拆除要求安装要求1、模板的支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。
2、搭架用的钢管应用外径48毫米，壁厚3.5毫米的钢管，长度比层高低20厘米左右钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。
4、腐朽、折裂、枯节等易拆木档，一律禁止使用。
5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
7、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。
8、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
拆除要求1、模板的拆除时间应根据工地所留同条件养护试块的强度决定。
2、未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。
3、墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。
4、模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。
5、模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。
6、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
完工前，不得留下松动和悬挂的模板。
7、拆下的模板应立即组织人员清理表面，并经涂刷脱模剂后及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
8、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。