设备吊装技术交底
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
吊装安全技术交底范本
吊装安全技术交底范本1. 吊装前的准备工作吊装这事儿，说白了，就是把重物从地面抬到空中，或者从一个地方搬到另一个地方。
想要让这活儿顺利进行，准备工作是必不可少的。
就像做饭前得先把菜洗了切了，吊装前的准备也得好好安排。
1.1 确定吊装方案首先，咱们得有个吊装方案。
这就像是出门旅游前要查好路线一样，不能随便来个“随便走走”。
方案里要考虑到吊装的物品、吊装的高度、设备的能力，以及周围环境。
这里面有个小窍门，就是多听听老前辈的经验。
他们就像是吊装界的活地图，能帮你避开许多弯路。
1.2 设备检查接下来，设备的检查可不能马虎。
这就像开车前检查刹车，吊装设备也得确保万无一失。
检查吊车、吊带、钩子，确保它们都在最佳状态，随时准备大显身手。
记住，安全第一，任何小问题都不能忽视。
2. 吊装过程中的注意事项一旦准备工作都搞定了，吊装正式开始。
这时就得小心翼翼，确保万无一失。
毕竟，天上掉馅饼的事儿可不常有，咱们可不能掉链子。
2.1 人员分工在吊装过程中，人员分工也得明确。
每个人都要知道自己的职责，像是一个乐队，大家得各司其职，才能演奏出美妙的乐曲。
总之，指挥员要指挥，操作员要操作，旁观者要保持警觉。
要是大家都乱了套，那可就糟了，简直像是在一锅乱炖里加了盐，难以下咽。
2.2 沟通协调还有，沟通协调也非常重要。
每次吊装前，可以先开个小会，大家伙儿把心里话都说出来，避免在关键时刻出现误会。
说白了，得确保每个人都在同一频道，避免出现“你说的是大象，我说的是蚂蚁”的情况。
3. 吊装后的总结吊装结束后，别急着松一口气。
总结一下这次的经验教训，下一次才能做得更好。
这就像打完一场比赛，回过头来分析战术一样，才能在下一场更进一步。
3.1 评估效果首先，咱们得评估一下这次吊装的效果。
看看吊装的物品是不是安全到位，整个过程是否顺利。
有没有遇到什么突发情况，大家的表现如何。
像个侦探一样，找找蛛丝马迹，看看哪里可以改进。
3.2 提升技能最后，别忘了提升技能。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。
2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。
吊装作业安全技术交底内容
吊装作业安全技术交底内容第一部分：吊装作业准备阶段安全措施一、作业前期准备1.1 编制吊装方案：根据吊装作业的具体情况，编制详细的吊装方案，明确吊装工艺、设备选型、人员组织、安全措施等内容。
吊装方案需经相关部门审核批准后方可实施。
1.2 吊装设备检查：在吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、滑轮、索具、限位器等，确保设备完好、性能稳定。
1.3 作业现场环境检查：对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、油污等影响吊装安全的因素。
同时，对现场周边环境进行安全评估，如有需要，设置警戒线、警示标志等。
1.4 人员培训与交底：对参与吊装作业的全体人员进行安全培训，使每位作业人员熟悉吊装方案、安全措施及应急处理措施。
培训结束后进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
二、吊装作业安全措施2.1 设备操作规范：吊装作业过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。
2.2 信号指挥：设置专门的信号指挥人员，负责吊装作业的指挥、协调。
信号指挥人员应具备相关资质，熟练掌握吊装作业的信号指令。
2.3 作业人员安全防护：吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.4 设备监护：在吊装作业过程中，应有专人对吊装设备进行监护，发现异常情况立即采取措施，并及时报告。
2.5 防止物体打击：在吊装作业范围内，应采取措施防止物体脱落、打击，如设置防脱落网、防打击挡板等。
2.6 防止高处坠落：对于高处作业，应设置安全防护设施，如安全带、防护栏杆等，确保作业人员安全。
2.7 现场警示与标识：在吊装作业现场设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
三、应急处理措施3.1 制定应急预案：针对吊装作业可能出现的突发事件，制定应急预案，明确应急处理流程、责任人和应急资源。
3.2 应急演练：定期组织应急演练，提高全体作业人员应对突发事件的能力。
3.3 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，如消防器材、急救包等。
大型设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保大型设备吊装作业安全、高效、有序进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全培训（1）所有参与吊装作业的作业人员必须接受安全培训，熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。
（2）作业人员应持证上岗，严禁无证操作。
2. 设备及工具检查（1）吊装设备应进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
（2）吊装工具（如钢丝绳、滑轮、吊钩等）应进行检查，确保其无损坏、变形等现象。
3. 吊装现场布置（1）吊装现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）吊装现场应保持道路畅通，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装作业流程（1）吊装前，应进行详细的技术交底，明确吊装方案、作业流程和注意事项。
（2）吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装作业安全、稳定。
5. 安全防护措施（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
（3）吊装现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
（4）吊装过程中，应加强通讯联系，确保指挥信号清晰、准确。
6. 应急预案（1）制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程和责任人。
（2）作业人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工单位应加强对吊装作业的监督管理，确保安全措施落实到位。
4. 作业人员应相互监督，发现问题及时报告，防止事故发生。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，直至吊装作业结束。
五、交底人（签名）（单位）（日期）。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业，主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊装作业前，必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查，确认无异常后方可进行吊装作业。
2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能，熟悉吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业过程中，严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
5. 吊装作业前，应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。
三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单（1）检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等，确保其符合国家相关标准及要求；（2）确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识；（3）编制吊装作业方案，明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等；（4）办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准；（5）对吊装作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
2. 吊装作业前的培训（1）组织吊装作业人员学习吊装作业方案，了解吊装作业的工艺流程及安全要求；（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高其安全意识；（3）对吊装作业人员进行实际操作培训，确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前，由现场负责人组织现场安全检查，确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。
2. 吊装作业过程中，严格执行吊装作业方案，确保吊装作业安全有序进行。
3. 吊装作业人员必须服从指挥，遵守吊装作业规程，不得违章作业。
4. 吊装作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 吊装作业现场应设置安全警戒线，禁止非作业人员进入吊装作业区域。
6. 吊装作业过程中，应定期对吊车、吊具、索具等进行检查，发现异常情况立即处理。
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⑴运输400V开关柜：L113→L101、L212→L201；
⑵运输1#动力变（ST1）；
⑶运输2#动力变（ST2）；
⑷运输控制信号屏、交流屏、直流屏、轨电位柜；
⑸运输35kVGIS开关柜：H011→H01；
⑹运输1500V直流开关柜：D2→LT；
⑺运输整流器柜、负极柜：RC1→RC2；
2.试吊程序
⑴起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内的人员注意。
⑵起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。
⑶应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。检查：吊车稳定性、吊物、吊索、吊具的安全性。
⑷在确认安全可靠的情况下，方可继续起重作业。
3.设备开箱及检查
设备吊到地面后，等吊车将设备放稳吊臂移开后，物资管理人员应组织监理及技术人员进行检查。
7.设备就位安装
7.1
⑴检查变压器长、短轴中心是否与基础中心线重合，变压器的主体应成水平状态。
⑵用倒链葫芦牵拉变压器，调整方向侧的牵引耳，使变压器在基础上进行少量位移，达到修正偏差的目的。
7.2
用千斤顶顶起变压器，撤除滑轨、滚轮，是变压器平稳落座在调整好的位置上。
7.3
用电镀螺栓将变压器底座与预埋件牢固连接，其力矩符合规范。
⑷牵引滑行
①检查牵引系统的钢丝绳套、挂钩等是否固定牢靠。
②检查滑轨是否稳固。
③每4个人一组摇动倒链葫芦，使变压器在滑轨上缓慢滑行。滑行中要注意变压器的行进方向，随时纠正偏移。
④变压器滑到基础中心位置时，停止牵引。
6.2其他柜体二次运输
各类开关柜采用液压叉车运输法。柜体通过轨道车运输至设备房后，通过撬杠将开关柜撬到液压叉车上再进行运输。每组6人，2人在前牵拉，2人左右保护设备防止侧翻，2人在后往前推，一直运到基础位置。盘柜到达位置后，将液压车降到最低，4人扶着盘柜，2人用撬杠慢慢将盘柜卸在基础边上，并移上基础。
⑴根据变电所设备运输的时间安排，作业队应提前将设备吊装现场清理平整。吊车、汽车运输路径应铲平夯实。汽车当天应提前将所用工具材料运到施工现场。吊车应提前半小时到达指定位置。做好吊卸前的一切准备。
⑵设备厂商将设备运往至指定地点。
⑶在现场指挥的分配和指挥下，做好吊卸准备。一般有两人挂吊装钢丝绳，其他人远离吊臂。现场人员必须戴有安全帽、穿防护服。
7.4
将变压器底座与变电所地网牢固连接。
8.设备运输、就位后做好成品保护：
⑴我项目部通过监理部，通知机电监理和施工单位要注意设备保护。
开箱时严禁用撬棍、起钉器等铁器碰撞设备外壳。拆卸下的包装板应及时搬到安全的地方，以防钉子扎脚伤人。
开箱检查应核实设备的型号、规格、数量是否与设计图纸相符；紧固螺栓是否紧固，防护油漆是否完整。检查设备的装箱单、合格证、使用说明书、备品备件等技术资料是否齐全，并做好收集记录工作。
设备不开箱无法运吊装至轨道车运送至变电所设备房，所有设备开箱检查工作需在吊装运输前进行。
⑷轨道车启动时应缓慢，防止启动加速度过大引起设备颠覆和材料滑落。
⑸运输过程中应有防水措施。
⑹运输过程中，应时刻注意设备情况，防止运输的设备及材料碰挂隧道内电缆、信号灯、照明灯及其他成品设备。
6.设备二次运输
设备由吊车吊装至轨道车，再由轨道车 Nhomakorabea输至梅园站设备房，再用倒链、钢管、滑轨、撬杠、液压小车等平移到指定位置。
4.吊装前运输条件核查
提前对需要占用的轨行区进行检查，确保轨行区无侵限物，轨道具备行车、避车、转线条件。对车站站台层所用运输通道进行调查，查看其是否通畅，大型设备是否能通过运输通道。
5.设备吊装
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥通讯系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用通讯设备及时通知指挥台；待轨道平板车停稳后，正式起吊装车，使设备离开地面100mm～200mm时停止。由技术员和安全员绕设备一周详细检查吊绳承重后是否平衡，有无刮蹭设备部件的地方。吊绳接头是否牢靠（插入深度要求不小于300mm,受力后要紧扣），吊装U型环是否拧紧，确保无误。作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；确定正常后，继续起吊。装车时，较重且可以重叠的货物放在最底层，较轻且不能挤压的货物放在最顶层。整个过程现场施工人员务必在确保人身、设备安全的前提下进行。
xx站设备吊装运输技术交底书
表SG-4
工程项目名称
xx地铁2号线供电系统安装工程1标段
单位工程名称
xx地铁2号线供电系统安装工程1标段
分部工程名称
变电所安装工程
交底时间
交底地点
接受交底人员
技术交底内容
1、梅园站设备吊装技术要求；
2、梅园站设备吊装安全注意事项；
3、内容见附件。
交底人
接受交底负责人
1.施工准备
设备由轨道车运至设备房时，在平板车与站台板之间放一块厚度大于4mm的钢板。设备通过通过液压叉车或滑轮由轨道车运至设备房。
按设计图纸和规范要求，在设备就位前检查基础表面的平整度，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，当设备水平度不能满足要求时可利用斜垫铁进行调整。
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。由人工配合使用倒链将设备拖至基础上。
④落下变压器。
⑤在滑轨顶面上涂抹黄油。
⑵安装滚轮
在变压器吊起后及时将滚轮安装在变压器底座槽钢对应的孔位上。
⑶安装倒链葫芦
①在滑轨牵引侧端头套挂500mm长的钢丝绳套。在变压器牵引耳或底座槽钢上套挂U型环。
②将倒链葫芦的链条放至适当长度，链条的挂钩挂牢U型环，倒链葫芦的吊钩挂牢500mm长的钢丝绳套，并稍稍张紧链条。
⑻运输排流柜：DR；
⑼运输钢轨电位限制装置：OV；
⑽运输整流变压器：TR1、TR2。
5.2运输注意事项：
⑴运输前应仔细检查设备是否用钢丝绳、捆车器、固定绳、手扳葫芦等工具固定牢固。
⑵平板车装载的设备总重量不允许超过额定载重。
⑶轨道车设一名主司机、一名副司机，都须具备相关驾驶执照，熟练掌握机车指挥各种手语及口令。
6.1整流变压器就位
整流变压器运输步骤：顶升变压器→安装滑轨→安装滚轮→安装倒链葫芦→牵引滑行
⑴安装滑轨
①在预定的位置上安装滑轨。
②在滑轨下加垫木板，保证滑轨水平。
③在滑轨两侧端头位置安装定位杆，拧紧定位螺母，保证两滑轨中轴线间的距离和变压器底座滚轮间距相等，防止变压器在牵引过程中滑轨出现横向移动。