2011-3-271机转机电机试转表
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07-电动机运转记录表(表格)
电动机运转记录表
大重机电安表—07 工程名称工程地点
设备名称设备图号
实测记录
电动机型号电动机型号
配用部件名称配用部件名称
部件图号部件图号
额定额定额定额定额定额定额定额定功率电压电流转速功率电压电流转速kw V A rpm kw V A rpm 试车次数 1 2 3 试车次数 1 2 3 试车用时间h. 试车用时间h.
试车电压试车电压
空载启动电流空载启动电流
空载电流空载电流
负载启动电流负载启动电流
负载电流负载电流
定子温度℃定子温度℃
环境温度℃环境温度℃
备注备注
测试日期年月日施工员检查员。
1#风机、空调机组试运转记录
意见：
符合设计及施工验收规范要求。
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
意见：
项目专业监理工程师：
年月日
风机、空调机组试运转记录
GB50243-2002技08-30-□□
工程名称
康平苑小区1#楼
子分部工程名称
通风防排烟系统
系统名称
S-2
施工单位
河南三佳科技发展有限公司
试验人员
汪洋
运行日期
转速
1000r/min
电流
30.3A
转速
1000r/min
风机长工运行
检查项目
检查项目
1
各固定连接部位不应有松动；
连接牢固
2
叶轮旋转方向正确，运行平稳、无异常振动与声响；
运行无异常
3
电动机运行功率应有符合设备技术文件规定值；
电压（V）
电流（A）
功率（KW）
转速（r/min）
380
30.3
1.1
1000
检查项目
检查项目
1
各固定连接部位不应有松动；
连接牢固
2
叶轮旋转方向正确，运行平稳、无异常振动与声响；
运行无异常
3
电动机运行功率应有符合设备技术文件规定值；
电压（V）
电流（A）
功率（KW）
转速（r/min）
380
30.3
2.2
800
4
产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；
89dB
5
在额定转速下连续试运转2h轴承温度
电流（A）
功率（KW）
转速（r/min）
380
30.3
11
符合设计及施工验收规范要求。
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
意见：
项目专业监理工程师：
年月日
风机、空调机组试运转记录
GB50243-2002技08-30-□□
工程名称
康平苑小区1#楼
子分部工程名称
通风防排烟系统
系统名称
S-2
施工单位
河南三佳科技发展有限公司
试验人员
汪洋
运行日期
转速
1000r/min
电流
30.3A
转速
1000r/min
风机长工运行
检查项目
检查项目
1
各固定连接部位不应有松动；
连接牢固
2
叶轮旋转方向正确，运行平稳、无异常振动与声响；
运行无异常
3
电动机运行功率应有符合设备技术文件规定值；
电压（V）
电流（A）
功率（KW）
转速（r/min）
380
30.3
1.1
1000
检查项目
检查项目
1
各固定连接部位不应有松动；
连接牢固
2
叶轮旋转方向正确，运行平稳、无异常振动与声响；
运行无异常
3
电动机运行功率应有符合设备技术文件规定值；
电压（V）
电流（A）
功率（KW）
转速（r/min）
380
30.3
2.2
800
4
产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；
89dB
5
在额定转速下连续试运转2h轴承温度
电流（A）
功率（KW）
转速（r/min）
380
30.3
11
剪切机试运转记录表
制动器，限位开关必须准备可靠、动作灵活。
⑤
各润滑部位供油正常，水冷却系统正常，液压缸、气动缸的行程和速度必须符合技术文件的规定，往返5~10次。
⑥
连续运转时间为2~4小时。
⑦
轴承温度正常，滚动轴承温升小于40℃，且最高温度小于80℃。滑动轴承温升小于35℃，且最高温度小于70℃。
⑧
剪切机的皮带传动不得啃边，打滑。
剪切机试运转记录表
单位工程名称：施工单位：
分部工程名称：试运转日期：年月日
试运转项目
试运转情况
剪切机无负荷试运转，必须符合有关设备技术文件的规定，无规定时，必须符合下列规定：
①
单体试运转应在电动机液压、润滑系统调试后进行。
②
剪切机的离合器必须开闭灵活、无卡阻现象。
③
减速器的齿啮合正常，无异常响声。
④
⑨
日
冶金部工程质量监督总站监制
⑤
各润滑部位供油正常，水冷却系统正常，液压缸、气动缸的行程和速度必须符合技术文件的规定，往返5~10次。
⑥
连续运转时间为2~4小时。
⑦
轴承温度正常，滚动轴承温升小于40℃，且最高温度小于80℃。滑动轴承温升小于35℃，且最高温度小于70℃。
⑧
剪切机的皮带传动不得啃边，打滑。
剪切机试运转记录表
单位工程名称：施工单位：
分部工程名称：试运转日期：年月日
试运转项目
试运转情况
剪切机无负荷试运转，必须符合有关设备技术文件的规定，无规定时，必须符合下列规定：
①
单体试运转应在电动机液压、润滑系统调试后进行。
②
剪切机的离合器必须开闭灵活、无卡阻现象。
③
减速器的齿啮合正常，无异常响声。
④
⑨
日
冶金部工程质量监督总站监制
试机记录表
1 2 3 4 5 6 9
电机检验报告
序号 项目 剪切线 测试项目 测试时间(min) 20(上) 20(下) 40(上) 40(下) 60(上) 60(下) 20(上) 20(下) 40(上) 40(下) 10(上) 10(下) 说明: 1、轴承温升满足小于40℃ 2、每隔一段时间测一ห้องสมุดไป่ตู้电机轴温，直到温度稳定。 3、最高温度不大于60℃ 年 10 主管签字： 检查人签字： 主管签字： 月 日 年 月 日 年 月 日 机组名称 1#上/下皮带 电机参数 电压 V 电流A 频率Hz 电机名称 下皮带现场实测温度℃ 前 中 后 车速 (m/min)
1 2 3 4 5 6 9
10 主管签字： 检查人签字： 主管签字：
1 2 3 4 5 6 9
电机检验报告
序号 项目 剪切线 测试项目 测试时间(min) 20 40 60 20 40 10 说明: 1、轴承温升满足小于40℃ 2、每隔一段时间测一次电机轴温，直到温度稳定。 3、最高温度不大于60℃ 年 10 主管签字： 检查人签字： 主管签字： 月 日 年 月 日 年 月 日 电压 V 机组名称 定长机 电机参数 电流A 频率Hz 电机名称 现场实测温度℃ 前 中 后 车速 (m/min)
1 2 3 4 5 6 9
电机检验报告
序号 项目 剪切线 测试项目 测试时间(min) 20 40 60 20 40 10 说明: 1、轴承温升满足小于40℃ 2、每隔一段时间测一次电机轴温，直到温度稳定。 3、最高温度不大于60℃ 年 10 主管签字： 检查人签字： 主管签字： 月 日 年 月 日 年 月 日 电压 V 机组名称 送片机 电机参数 电流A 频率Hz 电机名称 现场实测温度℃ 前 中 后 车速 (m/min)
电机日常点检表
4
检查接线盒固定牢靠，紧固螺栓无缺失
5
检查防护罩固定牢靠，紧固螺栓无缺失
6
检查电机地脚紧固螺栓有无松动
7
检查接地线有无松动或断开
8
观察电流是否在额定范围内
9
检查机体零件无缺损，正常工作
10
电源电缆温度<50℃
11
12
异常情况记录
18Leabharlann 152916
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
电机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
电机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查电机表面无油污无污垢
2
检查电机前后轴承温度<85℃
3
检查电机转动无明显振动、异响
检查接线盒固定牢靠，紧固螺栓无缺失
5
检查防护罩固定牢靠，紧固螺栓无缺失
6
检查电机地脚紧固螺栓有无松动
7
检查接地线有无松动或断开
8
观察电流是否在额定范围内
9
检查机体零件无缺损，正常工作
10
电源电缆温度<50℃
11
12
异常情况记录
18Leabharlann 152916
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
电机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
电机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查电机表面无油污无污垢
2
检查电机前后轴承温度<85℃
3
检查电机转动无明显振动、异响
电动机实验记录表
启动 电压 电流 功率 电压 条件 （V) （I） （W） （V)
电流 （I）
低压启动实验记录
功率 （W）
电压 电流 功率 （V) （I) （W）
实验结论
1#
负载 2#
备
3#
注 ：
2.该
3 .电
4.此
电器 ℃。
。 。
补充：
耐压结果
检验 员：
编 制：
审核：
批 准：
送 检型单 号额： 定 频
编号 冷态 热态
额定
绝缘电阻 1# 2#
XX市XXXX电器有限公司
型号 3# 快
电动机实验送检记日录表
额定转
期r/min
附件 额定
速 使： 用电
且慢档
电
容：
耐压
直流电阻测定（∩）
实12验50V/min/
中
慢
快
中 慢 快 中 慢 51m8A0或0V/3s/5
mA。
编号
状态
直流电
温升实验记录 实验结
ห้องสมุดไป่ตู้
实验
电压 电流 功率 （r转/速 min 阻
实验开始 束环境温 温（升K 所用时
（V） （I） （W） )
（∩） 环境温度 度
）间
（℃） （℃）
（t)
冷态 快档
热态
冷态 中档
热态
冷态 慢档
热态
冷态 快档
热态
冷态 中档
热态
冷态 慢档
热态
冷态 快档
热态
冷态 中档
热态
冷态 慢档
热态
实验结论
电动机单机试车记录
电动机单机试车记录(总18页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
直流电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录。
锯机试运转记录表
3
走行机构，应在全行程内往返3~5次。齿条齿轮传动平稳，无卡轨现象。定心导辊与轨道间隙应符合技术要求。夹钳器动作灵活，紧固可靠。
4
轴承温度正常。液压、润滑系统应密封良好，不漏油。
5
限位开关动作准确、灵敏可靠。
备注
参加试运转
人员：
年月日
锯机试运转记录表
单位工程名称：施工单位：
分部工程名称：试运转日期：年月日
试运转项目
试运转情况
锯机无负荷试运转必须符合设备技术文件的规定，无规定时必须符合下列规定：
1
单体试运转应在电动机和液压传动装置调试后进行。
2
锯机试运转，其锯片送进装置、材料夹紧装置、锯罩Байду номын сангаас启装置、夹轨装置和锯片回转装置等部件，按工艺动作程序，在全行程或回转范围内，往返3~5次。锯片回转1小时，各部动作应平稳，无异常声响，无卡碰现象。速度和行程应符合设备技术文件规定。
走行机构，应在全行程内往返3~5次。齿条齿轮传动平稳，无卡轨现象。定心导辊与轨道间隙应符合技术要求。夹钳器动作灵活，紧固可靠。
4
轴承温度正常。液压、润滑系统应密封良好，不漏油。
5
限位开关动作准确、灵敏可靠。
备注
参加试运转
人员：
年月日
锯机试运转记录表
单位工程名称：施工单位：
分部工程名称：试运转日期：年月日
试运转项目
试运转情况
锯机无负荷试运转必须符合设备技术文件的规定，无规定时必须符合下列规定：
1
单体试运转应在电动机和液压传动装置调试后进行。
2
锯机试运转，其锯片送进装置、材料夹紧装置、锯罩Байду номын сангаас启装置、夹轨装置和锯片回转装置等部件，按工艺动作程序，在全行程或回转范围内，往返3~5次。锯片回转1小时，各部动作应平稳，无异常声响，无卡碰现象。速度和行程应符合设备技术文件规定。
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备
号
备
备 备 转速 定 定 外观 方向 动 载 流 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 温度 线圈 温度 轴承 轴承 地 格原 验 验
注
名
各 相 r/ 电 电 （电 （电 电 电 返 温度 温度 温度 温度 温度 温度 最高 温度 就地 振动 振动 听 因 人 日
称
测 关 min 压 流 机接 机侧 流 流 回 1 2 3 4 5 6 点 就地 实测 最高 就地 音 （热
380
72 E给煤机清扫电机电机
380
73 F给煤机清扫电机电机
380
74 G给煤机清扫电机电机
380
75 A增压风机电机
76 B增压风机电机
序
设
设 设 额定 额 额 设备 旋转 启 空 电 电机 电机 电机 电机 电机 电机 轴承 电机 轴承 电机 电机 就 不合 试 试
备
号
备
备 备 转速 定 定 外观 方向 动 载 流 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 温度 线圈 温度 轴承 轴承 地 格原 验 验
已辑
V A完
A A间
最高 点 mm/s 最高 常 气）
序
设
设 设 额定 额 额 设备 旋转 启 空 电 电机 电机 电机 电机 电机 电机 轴承 电机 轴承 电机 电机 就 不合 试 试
备
号
备
备 备 转速 定 定 外观 方向 动 载 流 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 温度 线圈 温度 轴承 轴承 地 格原 验 验
点 (℃)
点
完验
(℃)
mm/s
做
完
1 A磨煤机电机 2 B磨煤机电机 3 C磨煤机电机 4 D磨煤机电机 5 E磨煤机电机 6 F磨煤机电机 7 G磨煤机电机 8 A磨煤机润滑油泵电机 9 B磨煤机润滑油泵电机 10 C磨煤机润滑油泵电机 11 D磨煤机润滑油泵电机 12 E磨煤机润滑油泵电机 13 F磨煤机润滑油泵电机 14 G磨煤机润滑油泵电机 15 A密封风机电机 16 B密封风机电机 17 炉水循环泵电机 18 A暖风器疏水泵电机 19 B暖风器疏水泵电机 20 A启动排水水泵电机 21 B启动排水水泵电机 22 A送风机电机 23 A送风机＃1液压油泵电机 24 A送风机＃2液压油泵电机 25 A送风机＃1润滑油泵电机 26 A送风机＃2润滑油泵电机
1490 6000 172
逆时针
1490 6000 412
顺时针
1490 6000 412
顺时针
序
设
设 设 额定 额 额 设备 旋转 启 空 电 电机 电机 电机 电机 电机 电机 轴承 电机 轴承 电机 电机 就 不合 试 试
备
号
备
备 备 转速 定 定 外观 方向 动 载 流 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 温度 线圈 温度 轴承 轴承 地 格原 验 验
注
名
各 相 r/ 电 电 （电 （电 电 电 返 温度 温度 温度 温度 温度 温度 最高 温度 就地 振动 振动 听 因 人 日
称
测 关 min 压 流 机接 机侧 流 流 回 1 2 3 4 5 6 点 就地 实测 最高 就地 音 （热
期
() ()
() ()
点逻
线等 看）
时 (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) 实测 最高 点 实测 正 工电
已辑
V A完
A A间
最高 点 mm/s 最高 常 气）
传试
整）
S
点 (℃)
点
完验
(℃)
mm/s
做
完
77 A空预器主电机 78 B空预器主电机 79 A空预器辅电机 80 B空预器辅电机 81 A火检扫描冷却风机电机 82 B火检扫描冷却风机电机 83 A引风机电机 84 B引风机电机 85 A引风机＃1轴承冷却风机电机 86 A引风机＃2轴承冷却风机电机 87 B引风机＃1轴承冷却风机电机 88 B引风机＃2轴承冷却风机电机 89 空预器冲洗水泵电机 90 A等离子冷却水泵电机 91 B等离子冷却水泵电机 92 捞渣机电机 93 捞渣机油泵电机 94 捞渣机张紧装置油泵电机 95 碎渣机电机
60 煤斗疏松液压泵G电机
61 A给煤机电机
380
62 B给煤机电机
380
63 C给煤机电机
380
64 D给煤机电机
380
65 E给煤机电机
380
66 F给煤机电机
380
67 G给煤机电机
380
68 A给煤机清扫电机电机
380
69 B给煤机清扫电机电机
380
70 C给煤机清扫电机电机
380
71 D给煤机清扫电机电机
期
() ()
() ()
点逻
线等 看）
时 (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) 实测 最高 点 实测 正 工电
已辑
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
V A完
A A间
最高 点 mm/s 最高 常 气）
传试
整）
S
点 (℃)
点
完验
(℃)
mm/s
做
完
27 B送风机电机 28 B送风机＃1液压油泵电机 29 B送风机＃2液压油泵电机 30 B送风机＃1润滑油泵电机 31 B送风机＃2润滑油泵电机 32 A一次风机电机 33 A一次风机＃1液压油泵电机 34 A一次风机＃2液压油泵电机 35 A一次风机＃1润滑油泵电机 36 A一次风机＃2润滑油泵电机 37 B一次风机电机 38 B一次风机＃1液压油泵电机 39 B一次风机＃2液压油泵电机 40 B一次风机＃1润滑油泵电机 41 B一次风机＃2润滑油泵电机 42 A空压机电机 43 B空压机电机 44 C空压机电机 45 D空压机电机 46 E空压机电机 47 F空压机电机 48 A空压机干燥机电机 49 B空压机干燥机电机 50 C空压机干燥机电机 51 D空压机干燥机电机
30.28 6000 30.28 6000 30.28 6000 30.28 6000 30.28 6000 30.28 6000 30.28 6000
1480 380 1480 380 1470 6000 39
1490 6000 172
逆时针
序
设
设 设 额定 额 额 设备 旋转 启 空 电 电机 电机 电机 电机 电机 电机 轴承 电机 轴承 电机 电机 就 不合 试 试
注
名
各 相 r/ 电 电 （电 （电 电 电 返 温度 温度 温度 温度 温度 温度 最高 温度 就地 振动 振动 听 因 人 日
称
测 关 min 压 流 机接 机侧 流 流 回 1 2 3 4 5 6 点 就地 实测 最高 就地 音 （热
期
()
()
()
()
点逻
线等 看）
时 (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) 实测 最高 点 实测 正 工电
注
名
各 相 r/ 电 电 （电 （电 电 电 返 温度 温度 温度 温度 温度 温度 最高 温度 就地 振动 振动 听 因 人 日
称
测 关 min 压 流 机接 机侧 流 流 回 1 2 3 4 5 6 点 就地 实测 最高 就地 音 （热
期
点逻
(
(
线等 看）
(
(
时 (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) 实测 最高 点 实测 正 工电
已辑
V A完
A A间
最高 点 mm/s 最高 常 气）
传试
整）
S
点 (℃)
点
完验
(℃)
mm/s
做
完
52 E空压机干燥机电机
53 F空压机干燥机电机
54 煤斗疏松液压泵A电机
55 煤斗疏松液压泵B电机
56 煤斗疏松液压泵C电机
57 煤斗疏松液压泵D电机
58 煤斗疏松液压泵E电机
59 煤斗疏松液压泵F电机
2900 380 28.2 2900 380 28.2
595 6000 457 595 6000 457
逆时针 逆时针
称
测 关 min 压 流 机接 机侧 流 流 回 1 2 3 4 5 6 点 就地 实测 最高 就地 音 （热
期
() ()
() ()
点逻
线等 看）
时 (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) 实测 最高 点 实测 正 工电
已辑
V A完
A A间
最高 点 mm/s 最高 常 气）
传试
整）
S
序
设
设 设 额定 额 额 设备 旋转 启 空 电 电机 电机 电机 电机 电机 电机 轴承 电机 轴承 电机 电机 就 不合 试 试
备
号
备
备 备 转速 定 定 外观 方向 动 载 流 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 线圈 温度 线圈 温度 轴承 轴承 地 格原 验 验
注
名
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