配电柜通电检查步骤介
配电室检修流程
配电室检修流程一、检修准备工作及标准1、检修前准备：（1）作业条件：定修（计划检修），停机，停电。
（2）工器具的准备：测量仪器、工具，包括：摇表、钳形电流表、万用表、组合扳手、验电笔、电工钳、螺丝刀、电工刀等。
（3）劳保防护用品安全帽、绝缘垫、绝缘鞋、接地线、口罩（4）材料、配件的准备导电膏、沙布、白布、导线、吹风机、需更换部件等。
（5）安全技术措施的准备：填写、签发工作票、停送电工作票、工作内容交底；检查安全措施执行情况；布置检查安全注意事项。
2、联系：停机、停电，验电、挂检修牌。
母线检修必须挂接地线，设立警示标志，作业时有专人负责监护。
二、低压配电柜内部检修检修开始前打开柜门使用电吹风机清除柜内部积灰三、低压配电柜主线路、控制线路检修标准1、检查母线、主接线端头无变色，松动现象，主体无变形弯曲，电气距离合乎标准要求。
2、清扫电缆沟，电缆沟内无积水、杂物，支架完好、牢固、不锈蚀，盖板齐全通向室外出口处必须有完好防鼠措施。
3、控制电路接线正确、整齐、紧固，标志清晰，熔断器接线无变色松动现象。
4、盘面指示装置完好可靠，使用万用表检测盘面转换开关、按钮接触电阻应小于0.5Ω以下，开关按钮无卡滞灵活可靠。
5、检查抽屉柜的一次插接件无烧灼痕迹，弹簧压力均衡，接触良好；二次插接件金属弹片无弯曲变形，测量二次插件插座与插头接触电阻小于0.5Ω。
四、隔离开关检修标准1、拉动开关手柄应灵活可靠，连杆底座无烧灼和放电痕迹，分合闸位置到位，顶丝、销钉、拉杆完好可靠。
2、隔离开关动静触头插入的深度不小于闸刀宽度的2/3，接触面积不少于刀夹的75%。
2、隔离开关动、静触头表面无烧灼，接触严密，如触头有氧化需处理氧化部位，并涂抹少许凡士林或导电膏防止氧化。
3、200A以下的开关的触头接触压力在45—80N之间，250-400A 隔离开关在75—100N之间，500A以上隔离开关在150—220N之间，不合乎要求的需进行调整。
低压成套开关设备检验项目和样件准备要求
一、低压成套开关柜（GB7251.1-97）1、连接线、通电操作(1)检查铭牌和标志是否完整，与送试成套设备的样品是否相符。
(2)对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有颜色性进行检查。
(3)导线和电缆的布线是否正确。
(4)检查电器安装是否正确。
(5)检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好。
(6)检查成套设备与制造厂提供的电气原理图、接线图和技术数据是否相符。
(7)通电操作试验，按设备的电气原理图要求进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求。
2、温升极限的验证试品按正常使用情况布置，所有覆板等都应就位。
成套设备中各部件的温升极限应满足下表要求。
测试点允许温升（K）连接外部绝缘导线的端子70母线间连接处，母线上插接式触点70电器元件接线端70绝缘操作手柄25金属表面外壳30(1) 试验时，应对继电器、接触器、脱扣器等的线圈施加额定电压，但控制电源线（二次回路）应与主电路（一次回路）脱离开。
(2) 断路器、继电器整定在对应的额定电流。
(3) 受电、配电、控制三柜并柜试验时，受电柜的输入电流应尽可能分配到配电柜、控制柜的各输出回路中。
若水平母线和垂直母线不能满足规定的试验电流时，采用在水平母线或垂直母线的末端外接模拟负载，平衡试验电流，因此制造企业应在送试的成套设备的母线或垂直母线的末端打孔，以便外接模拟负载。
(4) 试验连接的要求和试验导线的要求成套设备的外接导体的尺寸和布置方式最好能方便地和检验室的试验电源相连接。
温升试验的电源连接导线的尺寸，如图。
建议厂方做好如下工作：(a)成套设备的进线端和试验室电源端的过渡铜排的准备（尺寸）见下图。
单股软联接线，联接线长约2m，联接桩头为100×100的1块铜排，上面有4个孔，孔径为φ14，孔距为（40～60）×（40～60）mm。
(b)母排进线端和末端最好伸出柜体≥200mm，高度约在1m左右。
用于试验连接的电缆/铜母排的截面积、长度，依据不同的试验电流分别按GB7251.1中8.2.1.3.1、8.2.1.3.2、8.2.1.3.3、8.2.1.3.4要求选取。
配电(控制)柜检查调试步骤
1. 所有具有同一个线号的导线均应该是联通的 1-6 线路断路 接线是否有遗漏
2. 在两个器件或器件和端子之间，直接用万用表测量电阻
1. 断开所有的开关，检查相线与相线之间，相线与火线之间的电阻 1-7 线路短路 接线是否有短路
2. 然后将各个开关依次接通并保持闭合，检查相线和火线之间的电阻
PLC
PLC 的电源进线端是否正确（导线颜色，导线线径，电阻测量）
1-4 导轨端子 断电检查
位置及牢固
2. 安装是否牢固 3. 需要的固定卡具是否齐全
1. 观察是否有导线线头未经任何处理，裸露在配电盘上 是否有闲置松脱
2. 用手轻拨各个端子上的导线，检查是否有松脱现象
1-5 线路直观 是否有毛刺 仔细观察每个接线端子，检查是否有铜线未进入端子而形成毛刺
线号
1. 线号是否齐全，牢固 2. 线号标注是否整齐一致（文字方向，文字颜色，文字字体）
1. 将直流电源 2 输出线路上的保险打开（断开电路），接通直流电源 2 的控
开关电源 2
制开关，观察电源工作指示灯是否正常
2-5 直流电源 2
是否正常工作 2. 从被断开的线路保险上端对 PLC 的 0V 接线端子处测量，检查直流 24V 电
压是否正确
PLC
2-6
PLC
将断开的保险接通，观察 PLC 上的指示灯是否正确
试运行检查
干扰性检查 可靠性检查
依规定顺序接通所有的开关，然后通电 10 分钟以上，断电检查器件发热情况 在 PLC 中编写程序并下载，然后接通变频器，观察变频器运行时是否对 PLC 的运行有影响（是否会造成通讯困难，输入输出动作异常，高速输入脉冲计数 及高速输出脉冲波形是否影响，模拟量输入输出是否会受到影响）
配电柜例行检验报告
绝缘手柄和主电路之间3750V，1s无击穿无闪络
8
绝缘
电阻
相间及相对地
≥1000Ω/V
兆欧表
9
保护导体及连续性
接地电阻
1、前(后)门接地电阻
接地电阻
测试仪
2、断路器支架对地
3、仪表门对地电阻
4、框架和主接地之间
5、元件安装板和主接地之间
6.抽屉对地
7、接地排对地
10
防护等级IP30
5
爬电距离
主电路之间
≥12.5mm
6
通电
试验
100%Un分合闸
动作正常、线路无误
通电试验台
电压表
指示正常
ห้องสมุดไป่ตู้电流表
指示正常
7
介
电
强
度
主电路带电部件对地
2500V，1s无击穿无闪络
耐压试验台
相间及相对地
2500V，1s无击穿无闪络
2500V，1s无击穿无闪络
2500V，1s无击穿无闪络
辅助电路带电部件对地
前、后、左、右、顶各面用IP直径2.5mm硬钢丝不得插入柜内
直径2.5mm硬钢丝
产品按GB7251.1-2005进行检验和试验，结论：
检验员：日期：
产品检测中心
检验报告
.用户名称
出厂编号
规格型号
数量
序号
试验项目
技术要求
检测仪器
检验结果
1
一般
检查
一、二次元件
符合图纸要求，有合格证，安装正确牢靠
目测
一、二次布线
符合工艺要求
目测
铭牌及标志
牢固、平整、正确、清晰
高低配电柜电工调试流程
高低配电柜电工调试流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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低压配电柜检验规程
滨州联益电力设施建设有限公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容4.1进货检验与试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC 认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/01 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
配电柜通电检查步骤介绍(doc 7页)
配电柜通电检查步骤介绍(doc 7页)配电柜通电检查步骤一、接线检测请在通电之前确保器件安装牢固、型号正确。
对接线进行检查，确保没有短路与短路、直流电的正负极接反的情况，电容与模块之间的正负极接反的情况，接线没有松动，要牢固，尤其是控制器的控制线和PLC的双排插头线一定要确保接触可靠。
警告：前期因为正负极接错屡次出现通电就短路的情况！二、通电测试继电柜供电为：380V、50HZ的交流电电源线要求为：4*4的护套线，长度根据现场情况而定1、在接入电源线之前，请断开所有断路器。
2、将准备好的电源线接在对应的L1\L2\L3和N上，分别是三火一零，接的时候要仔细，不要造成短路。
然后再把另一端接到用户的自备电源上即可。
3、供电，用万用表的交流电压750V档测量进线的L1L2、L1L3、L2L3之间电压应是380V，L1、L2、L3分别对应N是220V，之后对照图纸《主回路总接线图》向下逐步测量。
4、5、再输入程序之后就要进行对主、副室和主、副泵电机正反转的检查。
·主泵：先将断路器QF4闭合，主泵按钮是自锁的。
当按下之后，接触器KM31吸合,同时按钮指示灯亮。
测量端子XT1的JC61A、B、C 之间的电压为380V即可。
·副泵：将断路器QF5闭合操作方法与主泵的操作一样。
·副室和炉盖：将断路器QF35闭合，然后按下“升降总控”开关，只有按下此按钮，主室和副室才能升降。
“副室升”是自复位开关，点动，接触器KM21吸合，按钮指示灯亮。
“炉盖升”按钮应不起作用。
按“副室降”开关，接触器KM22吸合，按钮指示灯亮。
测量XT1端子的JC51A、B、C之间的电压为380V。
在XT9端子上将JC810与XT7的24G2短接，表示副室到达上限，这时“副室升”按钮不起作用，按下“炉盖升”按钮，KM21吸合，按钮指示灯亮。
按“副室降”按钮接触器KM22吸合，按钮指示灯亮。
XT1端子的JC51A、B、C之间的电压为380V。
检验规程-低压配电柜检验规程
********公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期： 2013年07月16日实施日期：2013年07月18日目录目录................................................ 1关键件进货检验规程<QD/LY-34B/0>........................ 2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0>................... 3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0>......................... 4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0>.. (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0>..................关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。
检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
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配电柜通电检查步骤
一、接线检测
请在通电之前确保器件安装牢固、型号正确。
对接线进行检查，确保没有短路与短路、直流电的正负极接反的情况，电容与模块之间的正负极接反的情况，接线没有松动，要牢固，尤其是控制器的控制线和PLC的双排插头线一定要确保接触可靠。
警告：前期因为正负极接错屡次出现通电就短路的情况！二、通电测试
继电柜供电为：380V、50HZ的交流电
电源线要求为：4*4的护套线，长度根据现场情况而定
1、在接入电源线之前，请断开所有断路器。
2、将准备好的电源线接在对应的L1\L2\L3和N上，
分别是三火一零，接的时候要仔细，不要造成短路。
然后再把另一端接到用户的自备电源上即可。
3、供电，用万用表的交流电压750V档测量进线的
L1L2、L1L3、L2L3之间电压应是380V，L1、L2、L3分别对应N是220V，之后对照图纸《主回路总接线图》向下逐步测量。
4、对照《主回路总接线图》的主回路部分，我们可以看到这时断路器QF1两点电压为220V、QF2、QF3、QF4、QF5进端的电压是380V。
5、闭合断路器QF1，接触器KM01的入端的两点分别对N线测量都应是220V。
打开前面板总控开关，接触器KM01吸合，电压、电流、功率表点亮。
6、打开总控后，用万用表测量断路器QF8—19的入端电压为220V。
7、关掉总控按钮，然后将断路器QF10、QF11、QF13闭合。
再打开总控开关，给开关电源供电，指示灯应无闪烁现象。
接通这三个断路器就为继电柜内所有需24V和5V直流电的器件提供了电源。
闭合QF14、17、18分别给欧陆、备用插座和风扇通电。
8、关掉总控开关，再将断路器QF15、QF16闭合，将PLC和触摸屏通电。
打开开关，能够开到PLC的运行指示灯（绿色）亮起，表示PLC工作正常，触摸屏亮起，进入到选项菜单。
9、对开关量输入的检查，这些包括所有水温检测点：炉盖LG02。
副室FS023；插板阀CBF02；上主室SZS02。
下主室XZS02。
炉底LD02。
左电极ZDJ02。
右电极YDJ02；左电缆ZDL02；右电缆YDL02。
坩埚轴GGZ02；左抽气ZCQ02。
右抽气YCQ02。
分别与24G2短接,看触摸屏上对应的状态指示灯是否红变绿。
将SY02与24G2短接,欠水压指示灯变红，加热开关按钮不起作用。
将SY02与24G2断开,按下加热开关，短接AL02与24G2,电源故障报警指示灯由绿变红。
10、再输入程序之后就要进行对主、副室和主、副泵电机正反转的
检查。
·主泵：先将断路器QF4闭合，主泵按钮是自锁的。
当按下之后，接触器KM31吸合,同时按钮指示灯亮。
测量端子XT1的JC61A、B、C 之间的电压为380V即可。
·副泵：将断路器QF5闭合操作方法与主泵的操作一样。
·副室和炉盖：将断路器QF35闭合，然后按下“升降总控”开关，只有按下此按钮，主室和副室才能升降。
“副室升”是自复位开关，点动，接触器KM21吸合，按钮指示灯亮。
“炉盖升”按钮应不起作用。
按“副室降”开关，接触器KM22吸合，按钮指示灯亮。
测量XT1端子的JC51A、B、C之间的电压为380V。
在XT9端子上将JC810与XT7的24G2短接，表示副室到达上限，这时“副室升”按钮不起作用，按下“炉盖升”按钮，KM21吸合，按钮指示灯亮。
按“副室降”按钮接触器KM22吸合，按钮指示灯亮。
XT1端子的JC51A、B、C之间的电压为380V。
将XT9端子的JC510与XT7的24G2短接，“炉盖升”按钮应不起作用。
将XT9端子的JC910与XT7的24G2短接，“副室降”应不起作用。
·主室：将断路器QF2闭合。
主室能升降的前提条件是1、升降总控按钮按下；2、副室到达上限；3、炉盖到达上限。
所以在调试时需要将JC810和JC510分别与24G2短接。
按下“主室升”接触器KM112吸合,按钮指示灯亮。
XT1端子的JC41A、B、C之间的电压为380V。
短接JC610与24G2“主室升”按钮不起作用。
按“主室降”按钮，接触器KM12吸合，按钮指示灯亮。
T1端子的JC41A、B、C之间的电压为380V。
11、晶转、埚转的通电、运行
⑴晶转
测量QF6入端两点间电压应为220V，将电机动力线与编码线与控制器连接，闭合断路器QF6，可以看到晶转控制器显示“0”字样，表明控制器正常，处在待机状态。
给定转速，能看到电机转动，并随着给定的增加而加快转速，控制上显示的是电机实际转速(由于有机械的减速器，所以控制器上的显示转速与触摸屏上的不一致，请不要在没有专业人员的指导下私自变动控制器参数)
埚转与晶转的调试方法一致。
如果电机无法正常转动，在确定供电配线无误的前提下，请检查控制配线与焊接。
12、晶升、埚升的通电
在给控制器通电前，请先将整流板的直流输出端JS72+、JS72-、GS64+、GS64-摘掉，防止正负极接错将控制器损坏。
检查电容的正负极接线是否与整流板接线标注一致。
将控制器CTL1和CTL2的拨码开关，S1设置为ON，S2设置为OFF。
⑴晶升
闭合断路器QF8，测量变压器TC1的输入端为220V，输出端为51V，整流板的输出端电压为直流70V，并要注意正负极的方向。
测量JS72+、JS72-两端线号在控制器端是否一致，之后按照整流板表明的位置将JS72+、JS72-接入。
按下触摸屏“晶升”按钮，能够看到晶升控制器的绿灯亮起，表示控制器正常。
把晶升关掉，将电机的动力线接到S101和S102上，反馈线接到COM1和S154上，再打开晶
升，如果电机飞车，在关掉晶升电源的前提下将电机的反馈线互换位置，在打开晶升电源，按下触摸屏“快升”按钮，电机应快速转动并应注意旋转方向，按下触摸屏“快降”按钮，电机应反方向快速旋转。
按下手持盒的“电源”按钮，手持盒才能起作用。
同样按快升和快降按钮，电机应反方向快速旋转。
顺时针旋转手持盒电位器，电机的转速应该随着增大，数显表的显示也随着增大。
晶升有两个上限位S118和S122,一个是下限位S120。
短接S120与24G2时，晶快降不起作用，分别将S118和S122与24G2短接，应该看到晶快升慢速都不起作用，也就是电机不旋转。
如果触摸屏上的晶升拉速没有显示，请测量分压板上端的S106与S105的正负，让右侧为正极，如果不对把S106与S105对换位置即可。
再测量分压板下端的JSXS+与JSXS-,同样是要右侧为正极，这样触摸屏就有显示了。
⑵埚升
闭合断路器QF9，同晶升一样，要测量变压器TC3的输入与输出端电压，整流板的直流输出电压与正负极。
检查控制器的电源接线。
按下“埚升”按钮，能够看到埚升控制器的绿灯亮起，表示埚升控制器正常。
把埚升关掉，将电机的动力线接到S301和S302上，反馈线接到COM3和S354上，再打开埚升，如果电机飞车，在关掉埚升电源的前提下将电机的反馈线互换位置，再打开埚升电源。
按下触摸屏“快升”按钮，电机应快速转动并应注意旋转方向，按下触摸屏“快降”按钮，电机应反方向快速旋转。
埚升给定：由于埚升给定是跟随晶升的拉速来的，所以必须要打开晶升，把晶升的拉速放在适中的速度比如1，然后按下埚升“跟踪”按钮，改变“埚跟比”，可以看到埚升显示在变化，电机速度在改变。
埚升的上下限位分别为S318和S320，与之分别与24G2短接，S318会使快升和慢速停止，S320会使快降停止。
如果触摸屏上的埚升拉速没有显示，请测量分压板上端的S306与S305的正负，让右侧为正极，如果不对把S306与S305对换位置即可。
再测量分压板下端的GSXS+与GSXS-,同样是要右侧为正极，这样触摸屏就有显示了。
注意，在打开“埚跟比”的时候晶升快升升降失效，关掉“埚跟比”晶升快速才起作用。